專利名稱：馬鈴薯去皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，具體的是涉及一種馬鈴薯去皮機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的馬鈴薯去皮機(jī)類型主要有臥式砂輥式去皮機(jī)和內(nèi)筒壁采用金鋼砂或棕剛玉磨料的立式磨皮機(jī)。這兩種去皮機(jī)的剝離損失大，約為10%，加工后的馬鈴薯表面粗糙，去皮效果不好，且清潔度也較差，不能滿足以馬鈴薯為原料的中、大型食品自動(dòng)生產(chǎn)線的要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種二級(jí)去皮方式的馬鈴薯去皮機(jī)。該去皮機(jī)去皮后的馬鈴薯剝離損失小于3%，去皮均勻，清潔度也較好。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種馬鈴薯去皮機(jī)，其特征是:該去皮機(jī)包括外筒體1、第一層可升降工作內(nèi)筒2、第二層可升降工作內(nèi)筒3、波浪形圓盤4、驅(qū)動(dòng)裝置5、噴淋部件6、加料槽7、卸料槽8和排污管道9，所述噴淋部件6和加料槽7設(shè)置在外筒體I頂部；與提升裝置連接的第一層可升降工作內(nèi)筒2和第二層可升降工作內(nèi)筒3均設(shè)置在外筒體I內(nèi)部，且第一層可升降工作內(nèi)筒2位于第二層可升降工作內(nèi)筒3的內(nèi)側(cè)；所述的第一層可升降工作內(nèi)筒2表面是凸點(diǎn)離散均勻分布的凹凸形狀；在第二層可升降工作內(nèi)筒3的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有刷頭31 ;與驅(qū)動(dòng)裝置5連接的波浪形圓盤4設(shè)置在外筒體I底部并位于外筒體I內(nèi)側(cè)；波浪形圓盤4表面是凸點(diǎn)離散均勻分布的凹凸形狀；卸料槽8設(shè)置在外筒體I的下側(cè)；排污管道9設(shè)置在外筒體I底部。 所述第一層可升降工作內(nèi)筒2表面的凹凸形狀由金剛砂或棕剛玉黏結(jié)制成。所述波浪形圓盤4是三段曲面結(jié)構(gòu)。波浪形圓盤4的外徑與外筒體I的內(nèi)徑相適配。波浪形圓盤4表面的凸點(diǎn)也是由金剛砂或棕剛玉黏結(jié)得到。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用二級(jí)去皮方式，去皮后的馬鈴薯剝離損失小于3%，去皮均勻，清潔度也較好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的波浪形圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1-外筒體；2_第一層可升降工作內(nèi)筒；3-第二層可升降工作內(nèi)筒；31-刷頭；4_波浪形圓盤；5_驅(qū)動(dòng)裝置；6_噴淋部件；7_加料槽；8_卸料槽；9_排污管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的馬鈴薯去皮機(jī)，主要由外筒體1、第一層可升降工作內(nèi)筒
2、第二層可升降工作內(nèi)筒3、波浪形圓盤4、驅(qū)動(dòng)裝置5、噴淋部件6、加料槽7、卸料槽8和排污管道9組成。其中噴淋部件6和加料槽7設(shè)置在外筒體I頂部。與提升裝置連接的第一層可升降工作內(nèi)筒2和第二層可升降工作內(nèi)筒3均設(shè)置在外筒體I內(nèi)部，且第一層可升降工作內(nèi)筒2位于第二層可升降工作內(nèi)筒3的內(nèi)側(cè)。第一層可升降工作內(nèi)筒2和第二層可升降工作內(nèi)筒3均為僅有筒壁而無筒底的結(jié)構(gòu)。上述的第一層可升降工作內(nèi)筒2表面是凸點(diǎn)離散均勻分布的凹凸形狀，且其表面的凹凸形狀由金剛砂或棕剛玉黏結(jié)制成。在第二層可升降工作內(nèi)筒3的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有刷頭31，其內(nèi)筒壁及刷頭材料為PET。與驅(qū)動(dòng)裝置5連接的波浪形圓盤4設(shè)置在外筒體I底部并位于外筒體I內(nèi)側(cè)。圖2是本實(shí)用新型的波浪形圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。上述波浪形圓盤4采用特定的三段曲面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并用金剛砂或棕剛玉黏結(jié)，形成凸點(diǎn)離散均勻分布的凹凸表面，且波浪形圓盤4的外徑與外筒體I的內(nèi)徑相適配，以便使脫皮后的皮屑從排污管道9完全的排出。卸料槽8設(shè)置在外筒體I的下側(cè)。排污管道9設(shè)置在外筒體I底部。本實(shí)施例的馬鈴薯去皮機(jī)工作過程如下:首先開始第一級(jí)去皮工作過程，驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)波浪形圓盤4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料從加料槽7滑落到波浪形圓盤4表面時(shí)，物料因離心力及波浪形曲面作用被拋至第一層工作內(nèi)筒2的內(nèi)壁，與其粗研磨面摩擦達(dá)到粗去皮的目的，工作一定時(shí)間后，通過提升裝置將第一層工作內(nèi)筒2提升，此時(shí)第二層工作內(nèi)筒3露出并開始進(jìn)入第二級(jí)去皮工作過程。第二級(jí)去皮采用刷式與旋轉(zhuǎn)波浪形圓盤粗研磨面相結(jié)合的去皮方法。第二層工作內(nèi)筒3的內(nèi)側(cè)均勻密布有刷頭31。波浪形曲面旋轉(zhuǎn)拋起的物料與第二層工作內(nèi)筒3內(nèi)壁刷頭產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦，刷頭31對(duì)馬鈴薯進(jìn)行刷磨去皮并使其表面平整，達(dá)到表面被均勻去皮的目的。去皮工作時(shí)，水通過圓筒上部的球形噴淋部件6均勻噴灑在圓筒內(nèi)部的馬鈴薯上，在脫皮的同時(shí)能及時(shí)把皮屑沖洗掉脫凈，皮屑通過波浪形圓盤4邊緣的縫隙流出，并從排污管道9排出。工作一定時(shí)間后，通過提升裝置將第二層工作內(nèi)筒3提升，此時(shí)外筒體I下側(cè)的出料口也隨之露出，去皮后的馬鈴薯在離心力的作用下，自動(dòng)、均勻地從卸料槽8滑出來，轉(zhuǎn)入下道工序。
本實(shí)用新型去皮后的馬鈴薯剝離損失小于3%，去皮均勻，清潔度也較好，適用于馬鈴薯加工企業(yè)批量去皮生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種馬鈴薯去皮機(jī)，其特征是:該去皮機(jī)包括外筒體(I)、第一層可升降工作內(nèi)筒(2)、第二層可升降工作內(nèi)筒(3)、波浪形圓盤(4)、驅(qū)動(dòng)裝置(5)、噴淋部件(6)、加料槽(7)、卸料槽(8 )和排污管道(9 )，所述噴淋部件(6 )和加料槽(7 )設(shè)置在外筒體(I)頂部；與提升裝置連接的第一層可升降工作內(nèi)筒(2)和第二層可升降工作內(nèi)筒(3)均設(shè)置在外筒體(I)內(nèi)部，且第一層可升降工作內(nèi)筒(2)位于第二層可升降工作內(nèi)筒(3)的內(nèi)側(cè)；所述的第一層可升降工作內(nèi)筒(2)表面是凸點(diǎn)離散均勻分布的凹凸形狀；在第二層可升降工作內(nèi)筒(3)的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有刷頭(31);與驅(qū)動(dòng)裝置(5)連接的波浪形圓盤(4)設(shè)置在外筒體(I)底部并位于外筒體(I)內(nèi)側(cè)；波浪形圓盤(4)表面是凸點(diǎn)離散均勻分布的凹凸形狀；卸料槽(8)設(shè)置在外筒體(I)的下側(cè)；排污管道(9)設(shè)置在外筒體(I)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯去皮機(jī)，其特征是:第一層可升降工作內(nèi)筒(2)表面的凹凸形狀由金剛砂或棕剛玉黏結(jié)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯去皮機(jī)，其特征是:所述波浪形圓盤(4)是三段曲面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯去皮機(jī)，其特征是:所述波浪形圓盤(4)的外徑與外筒體(I)的內(nèi)徑相 適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種馬鈴薯去皮機(jī)。該去皮機(jī)包括外筒體、第一層可升降工作內(nèi)筒、第二層可升降工作內(nèi)筒、波浪形圓盤、驅(qū)動(dòng)裝置、噴淋部件、加料槽、卸料槽和排污管道，噴淋部件和加料槽設(shè)置在外筒體頂部；與提升裝置連接的第一層可升降工作內(nèi)筒和第二層可升降工作內(nèi)筒均設(shè)置在外筒體內(nèi)部，第一層可升降工作內(nèi)筒表面是凸點(diǎn)離散均勻分布的凹凸形狀；在第二層可升降工作內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有刷頭；與驅(qū)動(dòng)裝置連接的波浪形圓盤設(shè)置在外筒體底部并位于外筒體內(nèi)側(cè)；卸料槽設(shè)置在外筒體的下側(cè)；排污管道設(shè)置在外筒體底部。本實(shí)用新型去皮后的馬鈴薯剝離損失小于3%，去皮均勻，清潔度較好。
文檔編號(hào)A23N7/02GK203136977SQ201320110789

公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者劉濱, 殷建國(guó), 徐堅(jiān), 龔曉群 申請(qǐng)人:南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院