專利名稱：超細(xì)粉碎設(shè)備的喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉碎設(shè)備的喂料裝置，屬于超細(xì)粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超細(xì)粉碎技術(shù)是伴隨現(xiàn)代高技術(shù)和新材料發(fā)展起來的一項(xiàng)新的粉碎工程技術(shù)，現(xiàn)在已成為最重要的工業(yè)礦物和其他原材料深加工技術(shù)之一，對(duì)現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。超細(xì)粉體由于粒度細(xì)、分布窄、質(zhì)量均勻、缺陷少。因此，具有比表面積大、活性好、化學(xué)反應(yīng)速度快、溶解度大、燒結(jié)溫度底且燒結(jié)體強(qiáng)度高、填充補(bǔ)強(qiáng)性能好等特性，以及獨(dú)特的電性、磁性和光學(xué)性能等，而被廣泛應(yīng)用于高技術(shù)陶瓷釉料、微電子及信息材料、塑料、橡膠及復(fù)合材料填料、潤滑劑、精細(xì)磨料及研磨拋光、造紙?zhí)盍霞巴苛?、高?jí)耐火材料及保溫隔熱材料等高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)。目前，國內(nèi)外采用的超細(xì)粉碎方法仍為機(jī)械粉碎，其設(shè)備主要有機(jī)械沖擊式磨機(jī)、氣流磨機(jī)、旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)、攪拌球磨機(jī)、離心磨機(jī)、旋磨機(jī)、膠體磨、高壓水射流磨等。而其中氣流磨以其加工產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、分散性好等特點(diǎn)，而成為目前最常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一?，F(xiàn)在國內(nèi)外生產(chǎn)的氣流磨的喂料裝置多采用螺旋喂料裝置和電磁振動(dòng)喂養(yǎng)料裝置，然而螺旋喂料裝置易產(chǎn)生空穴、架橋、喂料不均勻，嚴(yán)重時(shí)不喂養(yǎng)料等缺陷；電磁振動(dòng)喂料裝置可以克服螺旋喂料裝置的缺陷，但當(dāng)遇到像石墨類的導(dǎo)電材料時(shí)，易產(chǎn)生短路現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝置不能正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有超細(xì)粉碎喂料裝置的喂料時(shí)易出現(xiàn)空穴、架橋、喂料不均勻，短路、嚴(yán)重時(shí)不能喂養(yǎng)料等技術(shù)缺陷，提出可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻、流化喂料，且結(jié)構(gòu)簡單。 本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型是由激振器、激振器外罩、激振器支撐架、嫁接桿、料斗、進(jìn)氣管、出氣管組成。其特征在于:所述的激振器由缸體、活塞、活塞環(huán)形槽、活塞軸向孔、活塞桿、彈簧、缸蓋、進(jìn)氣孔、出氣孔、振動(dòng)錐、激振盤、激振盤支撐架、彈簧片、激振頭；所述的嫁接桿固定安裝在振動(dòng)錐上；所述的振動(dòng)錐固定安裝在激振盤上；所述的激振盤固定安裝在彈簧片上；所述彈簧片固定安裝在激振盤支撐架上；所述的激振盤支撐架固定安裝在缸體的上端；所述的活塞桿上套有彈簧；所述的活塞上開有活塞環(huán)形槽和活塞軸向孔；所述的缸蓋固定安裝在缸體的下端；所述的進(jìn)氣管和出氣管分別與進(jìn)氣孔和出氣孔相連；所述的激振器固定安裝在激振器支撐架上；所述的激振器支撐架固定安裝在激振器外罩上；所述的料斗由上料斗、下料斗組成。所述的上料斗和下料斗分別固定安裝在激振器外罩的上、下端。本實(shí)用新型的工作原理:首先把物料加入料斗，物料落在激振盤上。當(dāng)壓縮空氣由進(jìn)氣孔進(jìn)入由活塞、缸蓋、活塞軸向孔、活塞環(huán)形槽所形成的密閉的下部空間時(shí)，在壓縮空氣的作用下，活塞開始向上移動(dòng)并壓縮彈簧，移動(dòng)一個(gè)距離后，激振頭敲擊激振盤，隨后，活塞環(huán)形槽與出氣孔相連通，此時(shí)，活塞所受的瞬時(shí)壓力為常壓，活塞在彈簧的壓力作用下，迅速向下移動(dòng)，同時(shí)，活塞、缸蓋、活塞軸向孔、活塞環(huán)形槽又形成密閉空間，在壓縮空氣的作用下，活塞又開始向上壓縮彈簧向上移動(dòng)，如此活塞往復(fù)上下移動(dòng)，激振頭就會(huì)不停地敲擊激振盤，于是激振盤產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)，物料在振動(dòng)力的作用下通過下料斗緩緩流出。通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，可以改變活塞的下部密閉空間的充氣時(shí)間，從而改變振動(dòng)頻率，使物料的下料速度得以控制。通過激振盤使料斗下料口的物料流態(tài)化，并在激振盤上形成連續(xù)均勻的漸開線狀下料流，使喂料工作得以持續(xù)進(jìn)行。在振動(dòng)器安裝時(shí)，為了使振動(dòng)力不至衰減，采用彈簧片與激振盤相連，以提高振動(dòng)效果。嫁接桿為可拆卸裝置，安裝在振動(dòng)錐上，當(dāng)物料的流動(dòng)性較好時(shí)可以不用，當(dāng)物料的流動(dòng)性較差時(shí)，可以通過嫁接桿將振動(dòng)力向上傳遞，使物料受到振動(dòng)力范圍增大，從而使物料上層的空穴、架橋現(xiàn)象得以消除。本實(shí)用新型與目前普遍使用的螺旋喂料裝置和電磁振動(dòng)喂養(yǎng)料裝置相比，克服了空穴、架橋、喂料不均勻，遇導(dǎo)電材料易短路等缺陷，可實(shí)現(xiàn)喂料連續(xù)、均勻、流態(tài)化，且結(jié)構(gòu)簡單。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本實(shí)用新型中的喂料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型中的激振器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一上料斗 ；2 —激振器外罩；3 —出氣管；4 一進(jìn)氣管；5 —下料斗；6 —激振器支撐架；7 —激振器；8 —嫁接桿；9 —振動(dòng)錐；10 —激振盤；11 —彈簧片；12 —激振盤支撐架；13 —出氣孔；14 一活塞環(huán)形槽；15 —活塞軸向孔；16 —進(jìn)氣孔；17 —缸蓋；18 —缸體；19 —活塞；20 —彈簧；21 —活塞桿；22 —激振頭；
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例之一，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種超細(xì)粉碎設(shè)備的喂料裝置，如圖1，圖2，包括激振器7、激振器外罩2、激振器支撐架6、嫁接桿8、上料斗1、進(jìn)氣管4、出氣管3、下料斗5組成。激振器由缸體18、活塞19、活塞環(huán)形槽14、活塞軸向孔15、活塞桿21、彈簧20、缸蓋17、進(jìn)氣孔16、出氣孔13、振動(dòng)錐9、激振盤10、激振盤支撐架12、彈簧片11、激振頭22組成；嫁接桿8固定安裝在振動(dòng)錐9上；振動(dòng)錐9固定安裝在激振盤10上；激振盤10固定安裝在彈簧片11上；彈簧片11固定安裝在激振盤支撐架12上；激振盤支撐架12固定安裝在缸體18的上端；在缸體18的有桿腔內(nèi)，在活塞桿21上套有彈簧20 ;活塞19上開有相通的活塞環(huán)形槽14和活塞軸向孔15 ;缸蓋17固定安裝在缸體18的下端；激振頭22固定連接在活塞桿21的上部末端；在向的缸體18的無桿腔通入氣體后，氣體會(huì)推動(dòng)活塞19及活塞桿21向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)激振頭22撞到激振盤10下部；進(jìn)氣管4和出氣管3分別與進(jìn)氣孔16和出氣孔13相連；激振器7固定安裝在激振器支撐架6上；激振器支撐架6固定安裝在激振器外罩2上；上料斗I和下料斗5分別固定安裝在激振器外罩2的上、下端。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范 圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種超細(xì)粉碎設(shè)備的喂料裝置，由激振器(7)、激振器外罩(2)、激振器支撐架(6)、嫁接桿(8)、上料斗(I)、進(jìn)氣管(4)、出氣管(3)、下料斗(5)組成，其特征在于: 激振器⑵由缸體(18)、活塞(19)、活塞環(huán)形槽(14)、活塞軸向孔(15)、活塞桿(21)、彈簧(20)、缸蓋(17)、進(jìn)氣孔(16)、出氣孔(13)、振動(dòng)錐(9)、激振盤(10)、激振盤支撐架(12)、彈簧片(11)、激振頭(22)組成； 所述的嫁接桿(8)固定安裝在所述的振動(dòng)錐(9)上；所述的振動(dòng)錐(9)固定安裝在激振盤(10)上；所述的激振盤(10)固定安裝在彈簧片(11)上；所述的彈簧片(11)固定安裝在激振盤支撐架(12)上；所述的激振盤支撐架(12)固定安裝在缸體(18)的上端；在缸體(18)的有桿腔內(nèi)，在所述的活塞桿(21)上套有彈簧(20);活塞(19)上開有相互連通的活塞環(huán)形槽(14)和活塞軸向孔(15);缸蓋(17)固定安裝在缸體(18)的下端； 所述的激振頭(22)固定連接在活塞桿(21)的上部末端；在向所述的缸體(18)的無桿腔通入氣體后，氣體會(huì)推動(dòng)活塞(19)及其活塞桿(21)向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述的激振頭(22)撞到激振盤(10)下部； 所述的進(jìn)氣管(4)和出氣管(3)分別與進(jìn)氣孔(16)和出氣孔(13)相連；所述的激振器(7)固定安裝在激振器支撐架(6)上；所述的激振器支撐架(6)固定安裝在激振器外罩(2)上； 所述的上料斗(I)和下料斗(5)分別固定安裝在激振器外罩(2)的上、下端。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種超細(xì)粉碎設(shè)備的喂料裝置，包括激振器、激振器外罩、激振器支撐架、嫁接桿、料斗、進(jìn)氣管、出氣管，所述的激振器由缸體、活塞、活塞環(huán)形槽、活塞軸向孔、活塞桿、彈簧、缸蓋、進(jìn)氣孔、出氣孔、振動(dòng)錐、激振盤、激振盤支撐架、彈簧片、激振頭；活塞桿上套有彈簧；激振盤上安裝有振動(dòng)錐；振動(dòng)錐上安裝有嫁接桿；激振器固定安裝在彈簧片上。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有超細(xì)粉碎喂料裝置的喂料時(shí)易出現(xiàn)空穴、架橋、喂料不均勻，短路、嚴(yán)重時(shí)不能喂養(yǎng)料等技術(shù)缺陷，可實(shí)現(xiàn)喂料連續(xù)、均勻、流態(tài)化，且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號(hào)B02C23/02GK203140127SQ2013201840
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
發(fā)明者蘇有良, 史曉云 申請(qǐng)人:蘇有良