微型農(nóng)用旋耕的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的微型農(nóng)用旋耕機，包括機架(19)，設置在機架上的發(fā)動機(1)及將發(fā)動機動力傳輸至刀輥(20)的傳動系統(tǒng)，所述刀輥上相向設有左彎刀(17)和右彎刀(22)；所述傳動系統(tǒng)設置為連接在發(fā)動機輸出軸上的一級皮帶傳動，與皮帶傳動的從動輪連接的二級蝸輪蝸桿傳動的兩級傳動方式；所述蝸輪軸上連接刀輥(20)。該旋耕機工作時污染小、噪音小、便于移動、適合在大棚內(nèi)作業(yè)且作業(yè)成本較小。
【專利說明】微型農(nóng)用旋耕機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用機械【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，居民對生活質(zhì)量要求逐漸增強，傳統(tǒng)季節(jié)性蔬菜已無法滿足居民對蔬菜的需求，蔬菜大棚因此而快速發(fā)展。但是蔬菜大棚空間有限，大型農(nóng)用機械無法進入作業(yè)，目前大棚內(nèi)的作業(yè)均為原始的手工勞動，勞動強度大，工作環(huán)境差，效率低，嚴重阻礙了蔬菜生產(chǎn)的發(fā)展。現(xiàn)在，國內(nèi)尚無機型輕巧，轉(zhuǎn)向靈活，適應設施農(nóng)業(yè)作業(yè)的性能優(yōu)良的農(nóng)機具；為適應大棚蔬菜生產(chǎn)的大規(guī)模發(fā)展對小型、工作性能優(yōu)良的農(nóng)機具的需求，根據(jù)設施農(nóng)業(yè)對農(nóng)機具的要求以及菜農(nóng)對農(nóng)機具價格的承受能力，設計一種結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、機型小且轉(zhuǎn)向靈活、經(jīng)濟環(huán)保的設施農(nóng)業(yè)配套作業(yè)的微型農(nóng)用旋耕機已勢在必行。
[0003]旋耕犁也叫旋耕機，是一種由動力驅(qū)動的農(nóng)用土壤耕整機具。其切土、碎土能力強，一次作業(yè)能達到犁耙?guī)状蔚男Ч蟮乇砥秸?、松軟，能滿足精耕細作的要求，且能搶農(nóng)時，節(jié)省勞力；但不能進行耕翻，只能耕松，耕深一般在12-18厘米范圍內(nèi)，始于淺耕滅巷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的即在于提供一種工作時污染小、噪音小、便于移動、適合在大棚內(nèi)作業(yè)且作業(yè)成本較小的微型農(nóng)用旋耕機。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造的微型農(nóng)用旋耕機，包括機架，設置在機架上的發(fā)動機及將發(fā)動機動力傳輸至刀輥的傳動系統(tǒng)，所述刀輥上相向設有左彎刀和右彎刀；所述傳動系統(tǒng)設置為連接在發(fā)動機輸出軸上的一級皮帶傳動，與皮帶傳動的從動輪連接的二級蝸輪蝸桿傳動的兩級傳動方式；所述蝸輪軸上連接刀棍。
[0007]進一步的，所述刀輥兩端設有側(cè)行走輪。
[0008]進一步的，所述機架前下方還設有前導輪。
[0009]進一步的，所述機架上還設有扶手架。
[0010]進一步的，所述傳動系統(tǒng)設置在傳動箱體內(nèi)，所述傳動箱體與機架焊接結(jié)合。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明創(chuàng)造具有如下有益效果:
[0012]1、選用立式結(jié)構(gòu)的汽油機，重量輕、燃燒產(chǎn)物對農(nóng)作物生長影響小，而且在工作過程中噪音小，對旋耕機操作者的損傷也較??；能滿足傳動路線簡單的要求，可以采用蝸輪蝸桿傳動，不僅可以得到較大的傳動比，而且可以使傳動箱箱體軸向較窄，以減少漏耕現(xiàn)象。
[0013]2、采用兩級傳動方案,動力只需要經(jīng)過兩級傳動就能傳到旋耕刀棍或者驅(qū)動輪軸，并能得到適合旋耕機工作需要的降速比及合理的整機重心位置；而且皮帶成本低廉、更換經(jīng)濟成本小且給整機帶來的震動損傷也??；從而可以有效的保護旋耕機，提高其使用壽命，并且能減少漏耕。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分。本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。所給附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造優(yōu)選實施例的主視圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖；
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]結(jié)合圖1和圖2，本實施例的微型農(nóng)用旋耕機，機架19主要用來放置發(fā)動機I和扶手架15并與傳動箱體21連接，使發(fā)動機和工作機有機地結(jié)合在一起。機架和傳動箱體要求結(jié)構(gòu)簡單重量輕，且必須保證一定的強度，可采用薄鋼板經(jīng)沖壓加工后成型。扶手架15通過螺栓7固定在機架上,傳動箱體和機架通過焊接連接在一起；發(fā)動機I放在機架頂部，通過螺栓和機架連接，為了利于動力輸出以及裝配時發(fā)動機位置的調(diào)整，將發(fā)動機和機架連接處設計成可調(diào)整的結(jié)構(gòu)。機架前下方還設有前導輪13。本實施例中，發(fā)動機I設置為立式汽油機。
[0019]為了防止在耕作時產(chǎn)生漏耕，傳動箱體橫向尺寸受到限制，將傳動箱體設計為由左、右箱體組成，在左、右箱體上沖出軸承座和密封圈座，用于支撐蝸輪軸和放置密封圈，在左、右箱體里面分別放置蝸輪10、蝸輪軸及蝸桿滾針軸承座12后用焊接的方式將左、右箱體焊接成一體。為了便于檢查蝸輪、軸承等零件的磨損程度和工作情況，在傳動箱體上設置有可以拆卸的端蓋。另外，在進行密封設計時，考慮到密封不受高壓，且箱體要求軸向尺寸小，密封性能好和壽命較長，決定采用骨架式密封圈。
[0020]傳動箱體內(nèi)設置兩級傳動系統(tǒng)，發(fā)動機輸出軸2上連接一級皮帶傳動，皮帶傳動的從動輪5連接二級蝸輪蝸桿傳動；蝸輪軸上連接刀輥。其中，帶傳動設置為V型帶3，且?guī)鲃由显O置張緊輪4。刀輥20上相向設有左彎刀17和右彎刀22，刀輥兩端設有側(cè)行走輪16。
[0021]在機架19上還裝有防塵罩、擋泥板11和離合器。防塵罩主要是為了保護機器使其工作狀況良好，防塵罩安裝在機架的頭部和蝸輪軸承兩側(cè)，機架頭部放置防塵罩14是為了防止塵土進入皮帶傳動，影響旋耕機整機工作，該防塵罩拆裝容易，可以使旋耕機方便的進行動力輸出；蝸輪軸軸承座兩側(cè)放置防塵罩18，則是為了防止塵土進入密封圈，影響密封圈和軸承的正常工作。
[0022]皮帶傳動上的張緊輪4兼做離合器，通過在扶手架上設置的控制機構(gòu)及鋼絲軟軸可以控制動力的接合和分離。
[0023]工作時，立式汽油機I的動力，經(jīng)過皮帶傳動傳遞給蝸桿6，通過蝸桿蝸輪傳動減速并改變旋轉(zhuǎn)方向后帶動裝在蝸輪軸上的旋耕刀輥，轉(zhuǎn)動的左右彎刀上的旋耕刀片切削和破碎土壤，并在切削土壤的過程中，依靠土壤給的反力推動旋耕機的前進。耕深則可以通過改變限深桿9和機架的連接位置來調(diào)節(jié)，限深桿9和機架通過插銷8連接。在耕作過程中還可以通過改變操作人員施加在操縱手柄上的壓力來調(diào)節(jié)旋耕機的耕作阻力，從而改變和穩(wěn)定耕深、改變機器前進速度或使機器離開下陷區(qū)。
[0024]應當說明，本領域技術(shù)人員在上述優(yōu)選實施例的基礎上，在不脫離本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.微型農(nóng)用旋耕機，其特征是:包括機架(19)，設置在機架上的發(fā)動機(I)及將發(fā)動機動力傳輸至刀輥(20)的傳動系統(tǒng)，所述刀輥上相向設有左彎刀(17)和右彎刀(22);所述傳動系統(tǒng)設置為連接在發(fā)動機輸出軸上的一級皮帶傳動，與皮帶傳動的從動輪連接的二級蝸輪蝸桿傳動的兩級傳動方式；所述蝸輪軸上連接刀輥(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型農(nóng)用旋耕機，其特征是:所述刀輥(20)兩端設有側(cè)行走輪(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型農(nóng)用旋耕機，其特征是:所述機架(19)前下方還設有前導輪(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的微型農(nóng)用旋耕機，其特征是:所述機架(19)上還設有扶手架(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型農(nóng)用旋耕機，其特征是:所述傳動系統(tǒng)設置在傳動箱體(21)內(nèi)，所述傳動箱體(21)與機架(19)焊接結(jié)合。
【文檔編號】A01B33/08GK203378220SQ201320366756
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】朱德榮, 呂遠好, 劉濤, 馬亞敏 申請人:洛陽理工學院