脫粒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種脫粒裝置，其能夠減輕作用于谷殼篩的篩選負荷。該脫粒裝置包括：篩箱（10）；向篩箱（10）供給清選風的清選風機（7）；在篩箱（10）中設(shè)置有：設(shè)于其前端側(cè)的第一谷粒抖動板（11）；設(shè)于第一谷粒抖動板（11）的下方的第二谷粒抖動板（14）；設(shè)于第一谷粒抖動板（11）的后端部的第一篩絲（12）及第二篩絲（13）；設(shè)于第二谷粒抖動板（14）的后方的谷殼篩（15）；第一篩絲（12）及第二篩絲（13）配置在第二谷粒抖動板（14）的上方且谷殼篩（15）的上方。
【專利說明】脫粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫粒裝置，更具體地，涉及一種包括篩箱和向所述篩箱供給清選風的清選風機，且在所述篩箱中設(shè)置有設(shè)于其輸送起始端側(cè)的第一谷粒抖動板、設(shè)于所述第一谷粒抖動板的下方的第二谷粒抖動板、設(shè)于所述第一谷粒抖動板的輸送終止端部的漏下篩選部和設(shè)于所述第二谷粒抖動板的輸送終止端側(cè)的谷殼篩的脫粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，公知上述脫粒裝置。例如，在專利文獻I所記載的脫粒裝置中，在篩箱中設(shè)置有:設(shè)于其輸送起始端側(cè)的第一谷粒抖動板(前供給板)、設(shè)于前供給板的下方的第二谷粒抖動板(后供給板)、設(shè)于前供給板的輸送終止端部的漏下篩選部(篩絲)和設(shè)于后供給板的輸送終止端側(cè)的谷殼篩。
[0003]專利文獻1:(日本)特開2007-306932號公報
[0004]然而，在專利文獻I所記載的脫粒裝置中，篩絲僅配置在后供給板的上方。也就是說，由于篩絲延伸至谷殼篩的上方，所以谷殼篩作為最初的漏下篩選部起作用。因此，由于向谷殼篩供給尚未經(jīng)過篩選處理的脫粒處理物，所以大的篩選負荷作用于谷殼篩。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型是鑒于如上情況而做出的，其目的在于提供一種能夠減輕作用于谷殼篩的篩選負荷的脫粒裝置。
[0006]本實用新型的脫粒裝置的特征結(jié)構(gòu)在于，包括:篩箱；向所述篩箱供給清選風的清選風機；在所述篩箱中設(shè)置有:設(shè)于其輸送起始端側(cè)的第一谷粒抖動板；設(shè)于所述第一谷粒抖動板的下方的第二谷粒抖動板；設(shè)于所述第一谷粒抖動板的輸送終止端部的漏下篩選部；設(shè)于所述第二谷粒抖動板的輸送終止端側(cè)的谷殼篩；所述漏下篩選部配置在所述第二谷粒抖動板的上方。
[0007]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，由于使漏下篩選部延伸至谷殼篩的上方，所以向谷殼篩供給由漏下篩選部粗篩選過的脫粒處理物。因此，能夠減輕作用于谷殼篩的篩選負荷。此外，如果能夠減輕作用于谷殼篩的篩選負荷，則能夠篩選大量作物而不導(dǎo)致谷殼篩乃至脫粒裝置大型化。
[0008]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述漏下篩選部為篩絲。
[0009]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，利用在漏下篩選部中漏下量較多的篩絲，構(gòu)成漏下篩選部。由此，能夠利用漏下篩選部一邊排除包含在脫粒處理物中的桔梗等，一邊漏下多的谷粒。因此，能夠提高篩箱的輸送起始端側(cè)的谷?；厥章?。
[0010]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述第二谷粒抖動板與所述谷殼篩配置為大致相同高度。
[0011]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，第二谷粒抖動板與谷殼篩之間沒有階梯差，所以清選風機的清選風的流動良好。此外，由于脫粒處理物被漏下篩選部粗篩選，所以即使不在第二谷粒抖動板與谷殼篩之間設(shè)置階梯差，脫粒處理物也不會堵塞。
[0012]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述谷殼篩在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜。
[0013]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，通過沿谷殼篩的坡度向輸送起始端側(cè)引導(dǎo)脫粒處理物，使脫粒處理物易于從谷殼篩的輸送起始端側(cè)漏下。因此，由于能夠在脫粒裝置的盡可能輸送起始端側(cè)回收谷粒，所以能夠?qū)崿F(xiàn)減少谷粒的損失。此外，由于脫粒處理物被漏下篩選部粗篩選，所以即使谷殼篩為輸送終止端側(cè)向上傾斜，脫粒處理物也不會堵塞。
[0014]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述漏下篩選部在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜。
[0015]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，通過使篩絲傾斜，能夠利用篩絲對脫粒處理物產(chǎn)生送回作用。因此，能夠通過利用篩絲使來自谷粒抖動板的脫粒處理物返回至輸送起始端側(cè)，大幅度確保被篩絲篩選的機會。
[0016]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述清選風機包括:第一風道，其供向所述篩箱的下部供給的清選風流過；第二風道，其供向所述篩箱的上部供給的清選風流過；在所述第一谷粒抖動板與所述第二谷粒抖動板之間，形成有供來自所述第二風道的清選風流過的第三風道。
[0017]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，通過利用第一風道及第二風道將清選風分開供給至篩箱的下部和上部，能夠使清選風從篩箱的下部遍布至上部。通過使來自第二風道的清選風流過第三風道，能夠切實地向篩箱的上部供給清選風。
[0018]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述第三風道在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜，所述漏下篩選部在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜，所述第三風道的傾斜角度與所述漏下篩選部的傾斜角度大致相同。
[0019]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，來自第三風道的清選風以原角度沿漏下篩選部流過，因此清選風的流動良好。
[0020]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，在所述篩箱中，在所述第三風道的出口部的下部，設(shè)有在側(cè)視下為大致波浪形狀的所述第二谷粒抖動板，在所述第二谷粒抖動板的輸送起始端側(cè)，形成有比所述第二谷粒抖動板的其他波形部深的波形部。
[0021]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Φ诙攘６秳影迳系拿摿Ｌ幚砦镏苯庸┙o來自第三風道的清選風。另外，即使在脫粒處理物在第二谷粒抖動板上向輸送起始端側(cè)方向逆流的情況下，該脫粒處理物也將落入深的波形部內(nèi)，因此，阻止了脫粒處理物向輸送起始端側(cè)方向進一步逆流。因此，能夠防止脫粒處理物從第二谷粒抖動板的輸送起始端部落下。
[0022]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，述漏下篩選部為篩絲，所述篩絲在側(cè)視下形成為大致波浪形狀。
[0023]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，通過使篩絲形成為大致波浪形狀，能夠利用篩絲對脫粒處理物產(chǎn)生輸送作用。因此，能夠利用篩絲順暢地輸送并篩選來自谷粒抖動板的脫粒處理物。
[0024]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述漏下篩選部為篩絲，在所述第一谷粒抖動板的輸送終止端部，沿輸送方向并列設(shè)置有多個所述篩絲，多個所述篩絲在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜，且其傾斜角度被設(shè)置為，越是輸送終止端側(cè)的篩絲傾斜角度越大。[0025]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置為越是輸送終止端側(cè)的篩絲越是大幅度傾斜，使由篩絲對脫粒處理物產(chǎn)生的送回作用越是靠近輸送終止端側(cè)越大。因此，能夠通過利用篩絲使輸送終止端側(cè)的脫粒處理物大幅度返回輸送起始端側(cè)，確保被篩絲篩選的機會大。
[0026]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述漏下篩選部為篩絲，在所述第一谷粒抖動板的輸送終止端部，沿輸送方向并列設(shè)置有多個所述篩絲，在多個所述篩絲中，在沿輸送方向相鄰的一方篩絲的輸送終止端部與另一方篩絲的輸送起始端部之間形成有規(guī)定的間隙。
[0027]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，由于清選風在一方篩絲與另一方篩絲之間的間隙吹過，所以清選風順暢地流過。另外，在一方篩絲與另一方篩絲之間設(shè)置間隙，從而當在一方篩絲與另一方篩絲之間轉(zhuǎn)移時，脫粒處理物難以堵塞。
[0028]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，在所述篩箱中，在所述篩絲的下方設(shè)有所述谷殼篩，所述間隙在俯視下與所述谷殼篩的輸送起始端側(cè)重疊。
[0029]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，即使脫粒處理物從一方篩絲與另一方篩絲之間的間隙落下，也會向谷殼篩的輸送起始端側(cè)上落下，因此，能夠?qū)囊环胶Y絲與另一方篩絲之間的間隙落下的脫粒處理物承接在谷殼篩上。
[0030]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，在所述篩箱中，在所述篩絲的下方設(shè)有所述谷殼篩，多個所述篩絲中的輸送終止端側(cè)的篩絲配置在所述谷殼篩的輸送起始端側(cè)上方，且至少其一部分在俯視下與所述谷殼篩的輸送起始端側(cè)重疊。
[0031]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，由于來自輸送終止端側(cè)的篩絲的脫粒處理物向谷殼篩的輸送起始端側(cè)上落下，所以能夠?qū)妮斔徒K止端側(cè)的篩絲落下的脫粒處理物承接在谷殼篩上。
[0032]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，在所述篩箱的下方設(shè)有一次回收部，多個所述篩絲中的輸送終止端側(cè)的篩絲配置在所述一次回收部的上方，且至少其一部分在俯視下與所述一次回收部重疊。
[0033]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，由于來自輸送終止端側(cè)的篩絲的脫粒處理物向一次回收部上落下，所以能夠利用一次回收部回收從輸送終止端側(cè)的篩絲落下的脫粒處理物。
[0034]本實用新型的脫粒裝置的其他特征結(jié)構(gòu)在于，所述漏下篩選部為篩絲，所述篩絲使其至少一部分從所述篩箱的上邊部向上方突出。
[0035]根據(jù)本特征結(jié)構(gòu)，脫粒處理物從處于高位置的輸送終止端側(cè)的篩絲落下，通過其落下時的沖擊使脫粒處理物的塊體散開，因此，能夠謀求提高篩選精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1是表示脫粒裝置的側(cè)視剖視圖。
[0037]圖2是表示清選部的前部側(cè)的側(cè)視剖視圖。
[0038]圖3是表示清選部的前部的主視剖視圖。
[0039]圖4是表示清選部的前部側(cè)的左側(cè)部的側(cè)視剖視圖。
[0040]圖5是表示清選部的前部側(cè)的右側(cè)部的側(cè)視剖視圖。
[0041]圖6是表示動力傳遞軸的動力傳遞路徑的線圖。
[0042]圖7是表示第一篩絲及第二篩絲的俯視圖。
[0043]圖8是表示第一篩絲及第二篩絲的立體剖視圖。[0044]圖9是表示清選部的后部側(cè)的側(cè)視剖視圖。
[0045]圖10是表示第一逐稿器、第二逐稿器及第三逐稿器的俯視圖。
[0046]圖11是表示第一逐稿器、第二逐稿器及第三逐稿器的立體剖視圖。
[0047]附圖標記說明
[0048]7清選風機
[0049]10 篩箱
[0050]11第一谷粒抖動板(其他谷粒抖動板)
[0051]12第一篩絲(篩絲)
[0052]13第二篩絲(篩絲)
[0053]14第二谷粒抖動板(谷粒抖動板)
[0054]14a波形部
[0055]15谷殼篩
[0056]15a篩選片
[0057]19谷粒篩
[0058]19a 凸部
[0059]21葉片部件
[0060]22風扇箱
[0061]22a 吸入口
[0062]23第一風道
[0063]24第二風道
[0064]24a上傾風道
[0065]25a調(diào)節(jié)板
[0066]26 連桿
[0067]31動力傳遞軸
[0068]32第三風道
[0069]32a下傾風道
[0070]32b上傾風道
[0071]33導(dǎo)向板
[0072]E發(fā)動機
[0073]α I傾斜角度
[0074]α 2 中央角度
[0075]β 角度調(diào)整范圍
【具體實施方式】
[0076]以下，基于附圖對本實用新型的實施方式進行說明。
[0077]首先，利用圖1對脫粒裝置的整體結(jié)構(gòu)進行說明。在以下說明中，在脫粒裝置中，將脫粒處理物的輸送方向設(shè)為前后方向，將輸送起始端側(cè)方向設(shè)為前方，將輸送終止端側(cè)方向設(shè)為后方。
[0078]如圖1所示，脫粒裝置對谷桿實施脫粒并進行清選。脫粒裝置包括脫粒部I和清選部2。需要說明的是，脫粒裝置在本實施方式中設(shè)置在全喂入聯(lián)合收割機中，但也可以設(shè)置在半喂入聯(lián)合收割機中。
[0079]脫粒部I對谷桿實施脫粒。脫粒部I包括谷桿脫粒用的脫粒筒3。脫粒筒3經(jīng)由沿前后方向的旋轉(zhuǎn)軸3a能夠旋轉(zhuǎn)地支承于脫粒室4。另外，在脫粒部1，設(shè)置有使由脫粒筒3產(chǎn)生的脫粒處理物漏下的篩網(wǎng)5。
[0080]清選部2清選脫粒處理物(自篩網(wǎng)5漏下的脫粒處理物)。清選部2包括擺動篩選裝置6、清選風機7、一次回收部8和二次回收部9。清選風機7詳見后述。
[0081]擺動篩選裝置6對脫粒處理物(自篩網(wǎng)5漏下的脫粒處理物)進行擺動篩選。擺動篩選裝置6包括:篩箱10、第一谷粒抖動板11、第一篩絲12、第二篩絲13、第二谷粒抖動板
14、谷殼篩15、第一逐稿器16、第二逐稿器17、第三逐稿器18和谷粒篩19。第一篩絲12、第二篩絲13以及第一逐稿器16、第二逐稿器17和第三逐稿器18詳見后述。
[0082]篩箱10構(gòu)成為能夠擺動。也就是說，篩箱10利用偏心凸輪式的擺動機構(gòu)20在前后方向上擺動。在篩箱10中設(shè)有:第一谷粒抖動板11、第一篩絲12、第二篩絲13、第二谷粒抖動板14、谷殼篩15、第一逐稿器16、第二逐稿器17、第三逐稿器18以及谷粒篩19。因此，第一谷粒抖動板11、第一篩絲12、第二篩絲13、第二谷粒抖動板14、谷殼篩15、第一逐稿器16、第二逐稿器17、第三逐稿器18以及谷粒篩19與篩箱10 —起在前后方向上擺動。
[0083]第一谷粒抖動板11借助比重差篩選脫粒處理物。也就是說，第一谷粒抖動板11通過與篩箱10 —起在前后方向上擺動，從而一邊向后方輸送脫粒處理物，一邊將比重小的桔梗屑等與比重大的谷粒等上下分層。第一谷粒抖動板11在側(cè)視下形成為大致波浪形狀。在該第一谷粒抖動板11的波形部中，位于最后端一側(cè)的波形部上固定有第一篩絲12。另夕卜，第一谷粒抖動板11設(shè)于篩箱10的前端側(cè)(僅篩箱10的前端部)。也就是說，第一谷粒抖動板11在側(cè)視下形成為比第二谷粒抖動板14短。
[0084]谷殼篩15對脫粒處理物進行漏谷粒篩選。也就是說，谷殼篩15包括沿前后方向隔開規(guī)定間隔地排列且角度能夠調(diào)整的多個篩選片15a。谷殼篩15通過與篩箱10 —起在前后方向上擺動，從而一邊使谷粒等從篩選片15a之間漏下，一邊向后方輸送漏下的桔梗屑等。此外，篩選片15a的角度由未圖示的角度調(diào)整部調(diào)整。
[0085]另外，谷殼篩15在側(cè)視下為后端側(cè)向上傾斜。谷殼篩15設(shè)于第二谷粒抖動板14的后方。也就是說，谷殼篩15設(shè)于第一篩絲12及第二篩絲13的下方。換言之，谷殼篩15在篩箱10中設(shè)在清選風機7的后方。
[0086]第二谷粒抖動板14借助比重差篩選脫粒處理物。也就是說，第二谷粒抖動板14通過與篩箱10 —起在前后方向上擺動，從而一邊向后方輸送脫粒處理物，一邊將比重小的桔梗屑等與比重大的谷粒等上下分層。另外，第二谷粒抖動板14在側(cè)視下形成為大致波浪形狀。在第二谷粒抖動板14的前端側(cè)形成有比第二谷粒抖動板14的其他波形部深的波形部14a。也就是說，波形部14a形成在第二谷粒抖動板14的前端部(最前端部)。
[0087]另外，第二谷粒抖動板14設(shè)在第一谷粒抖動板11的下方。也就是說，在第二谷粒抖動板14的上方設(shè)有與第二谷粒抖動板14不同的第一谷粒抖動板11。另外，第二谷粒抖動板14與谷殼篩15被配置在大致相同高度。第二谷粒抖動板14的后端部與谷殼篩15的前端部(位于最前端側(cè)的篩選片15a)在俯視下重疊。
[0088]谷粒篩19對脫粒處理物進行漏谷粒篩選。也就是說，谷粒篩19 一邊使單粒化的谷粒作為一次處理物漏下，一邊將漏下的帶有枝梗的谷粒等作為二次處理物而與桔梗屑等一起向后方輸送。另外，谷粒篩19設(shè)在清選風機7的后方且谷殼篩15的下方。在谷粒篩19的前端側(cè)，設(shè)有向上方凸起的凸部19a。例如，凸部19a由以向上方凸起的方式(大致山形)彎折的板狀部件構(gòu)成。
[0089]一次回收部8將單?；墓攘Ｗ鳛橐淮翁幚砦锘厥?。一次回收部8設(shè)在篩箱10的前部下方。
[0090]二次回收部9將帶有枝梗的谷粒等作為二次處理物回收。二次回收部9設(shè)在篩箱10的后部下方。
[0091 ] 接著，利用圖2至圖6對清選風機7進行說明。
[0092]如圖2至圖5所示，清選風機7包括葉片部件21、風扇箱22、第一風道23和第二風道24。
[0093]葉片部件21經(jīng)由沿左右方向的旋轉(zhuǎn)軸21a能夠旋轉(zhuǎn)地支承于風扇箱22。也就是說，葉片部件21構(gòu)成為能夠繞沿左右方向的軸心X旋轉(zhuǎn)。此外，葉片部件21的旋轉(zhuǎn)方向在側(cè)視下為逆時針(圖2所示的旋轉(zhuǎn)方向A)。葉片部件21在側(cè)視下形成為向其旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)(旋轉(zhuǎn)方向A的反方向一側(cè))凹入的大致圓弧形狀。也就是說，葉片部件21在側(cè)視下形成為向其旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)(旋轉(zhuǎn)方向A的反方向一側(cè))鼓起的大致弓形形狀。在本實施方式中，多片(例如四片)葉片部件21在側(cè)視下圍繞沿左右方向的軸心X等角度(例如90度)間隔地配置。另外，葉片部件21經(jīng)由多個(例如兩個)凸緣部21b固定在旋轉(zhuǎn)軸21a上，凸緣部21b在側(cè)視下形成為大致圓形形狀。
[0094]風扇箱22構(gòu)成為覆蓋葉片部件21。在風扇箱22的左右兩側(cè)部設(shè)有吸入外部氣體的吸入口 22a。
[0095]吸入口 22a由能夠調(diào)節(jié)其開度的調(diào)節(jié)板25覆蓋。左側(cè)的調(diào)節(jié)板25與右側(cè)的調(diào)節(jié)板25由單一的連桿26連結(jié)。也就是說，左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)板25構(gòu)成為能夠以連桿26為擺動支點進行擺動。在左側(cè)的調(diào)節(jié)板25上設(shè)有用于擺動操作左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)板25的擺動操作部27。
[0096]擺動操作部27包括:形成在左側(cè)的調(diào)節(jié)板25上的導(dǎo)向孔28、插入導(dǎo)向孔28內(nèi)的導(dǎo)向軸29、擰在導(dǎo)向軸29上的螺母30。由此，若左側(cè)的調(diào)節(jié)板25經(jīng)由導(dǎo)向孔28沿導(dǎo)向軸29擺動，則右側(cè)的調(diào)節(jié)板25也經(jīng)由連桿26也擺動。也就是說，左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)板25經(jīng)由連桿26擺動，從而改變左右兩側(cè)的吸入口 22a的開度。通過經(jīng)由連桿26使左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)板25擺動，改變左右兩側(cè)的吸入口 22a的開度。此外，通過擰緊螺母30，能夠?qū)⒆髠?cè)的調(diào)節(jié)板25固定在任意的擺動位置。
[0097]第一風道23供向篩箱10的下部供給的清選風流過。第一風道23配置在清選風機7的下部且篩箱10的下方。也就是說，第一風道23與風扇箱22的后端側(cè)下部連通。另夕卜，在谷殼篩15的前側(cè)下方設(shè)有向后側(cè)上方引導(dǎo)第一風道23的清選風的導(dǎo)向板33。
[0098]導(dǎo)向板33在側(cè)視下為后端側(cè)向上傾斜。導(dǎo)向板33使其傾斜角度α I與多個篩選片15a中位于最前端側(cè)的篩選片(以下稱作“最前端側(cè)的篩選片”)15a的角度調(diào)整范圍β的中央角度α 2大體一致。也就是說，導(dǎo)向板33的傾斜角度α I與最前端側(cè)的篩選片15a的角度調(diào)整范圍β內(nèi)的中央角度α 2為大致相同角度。此外，導(dǎo)向板33的傾斜角度α I與最前端側(cè)的篩選片15a的角度調(diào)整范圍β內(nèi)的中央角度α 2優(yōu)選完全一致(為相同角度)。[0099]第二風道24供向篩箱10的上部供給的清選風流過。第二風道24配置在清選風機7的上部且篩箱10的前方。也就是說，第二風道24與風扇箱22的前端側(cè)上部連通。第二風道24形成為向前方延伸且向后方U形轉(zhuǎn)彎，并向篩箱10的前端側(cè)供給清選風。第二風道24的上部由后端側(cè)向上傾斜的上傾風道24a形成。此外，在篩箱10中，形成有供來自第二風道24的清選風流過的第三風道32，第三風道32詳見后述。
[0100]另外，在第二風道24的上方配置有動力傳遞軸31，來自發(fā)動機E的動力傳遞到該動力傳遞軸31 (參照圖6)。也就是說，動力傳遞軸31配置在第二風道24的上傾風道24a的前端側(cè)上部。此外，動力傳遞軸31的動力被傳遞至脫粒筒3、清選風機7等。
[0101]第三風道32形成在第一谷粒抖動板11與第二谷粒抖動板14之間。第二風道32利用后端側(cè)向下傾斜的下傾風道32a和后端側(cè)向上傾斜的上傾風道32b在側(cè)視下形成為大致V形狀。
[0102]第三風道32 (下傾風道32a)的入口部橫跨篩箱10的前端側(cè)縱壁(前壁)和前端側(cè)下壁設(shè)置。此外，第三風道32 (下傾風道32a)的入口部既可以僅設(shè)在篩箱10的前端側(cè)縱壁(前壁)上，或者也可以僅設(shè)在篩箱10的前端側(cè)下壁上。
[0103]另外，第三風道32 (上傾風道32b)的出口部配置在第一谷粒抖動板11的后端側(cè)下方。在第三風道32 (上傾風道32b)的出口部的下部設(shè)有第二谷粒抖動板14。特別是，在本實施方式中，第二谷粒抖動板14的前端部形成第三風道32的一部分(上傾風道32b的底面)。
[0104]第三風道32的上傾風道32b的傾斜角度與第一篩絲12和/或第二篩絲13的傾斜角度大致相同。而且，第三風道32的上傾風道32b的傾斜角度與第二風道24的上傾風道24a的傾斜角度大致相同。
[0105]根據(jù)如上結(jié)構(gòu)，通過利用第一風道23及第二風道24將清選風分開供給至篩箱10的上部和下部，能夠使清選風從篩箱10的下部遍布至上部。通過利用第二風道24將清選風供給至篩箱10的前端側(cè)，能夠使清選風從篩箱10的前端側(cè)遍布至后端側(cè)。第二風道24形成為U形轉(zhuǎn)彎的結(jié)果是，第二風道24的風道長度變長，所以清選風的流動容易變?yōu)閷恿?。因此，能夠供給流動穩(wěn)定的清選風。
[0106]接著，利用圖7及圖8對第一篩絲12及第二篩絲13進行說明。
[0107]如圖7及圖8所示，第一篩絲12及第二篩絲13沿前后方向并排設(shè)置在第一谷粒抖動板11的后端部。第一篩絲12及第二篩絲13配置在第二谷粒抖動板14的上方且谷殼篩15的上方。也就是說，第一篩絲12及第二篩絲13中，第二篩絲13配置在谷殼篩15的上方，且在俯視下與谷殼篩15重疊。另外，在第一篩絲12的后端部與第二篩絲13的前端部之間，形成有規(guī)定的間隙O。
[0108]間隙O在俯視下與谷殼篩15的前端側(cè)重疊。也就是說，間隙O在俯視下與第二谷粒抖動板14的后端部重疊。
[0109]此外，也可以采用例如逐稿器、穿孔板金型谷殼篩、網(wǎng)狀或者穿孔板金型篩箱等篩絲以外的漏谷粒篩選部，以此來代替第一篩絲12及第二篩絲13。但是，從提高漏谷粒篩選部的漏下量的觀點來看，優(yōu)選采用篩絲。
[0110]第一篩絲12在側(cè)視下形成為大致波浪形狀。例如，第一篩絲12由鋼琴絲構(gòu)成。第二篩絲12在側(cè)視下為后端側(cè)向上傾斜。該第一篩絲12的后端側(cè)設(shè)在比第二篩絲13的前端側(cè)高的位置。另外，第一篩絲12設(shè)在第一谷粒抖動板11的后端部。也就是說，第一篩絲12固定在弟一谷粒抖動板11的后端部(位于最后端側(cè)的波形部)。[0111]第二篩絲13在側(cè)視下形成為大致波浪形狀。例如，第二篩絲12由鋼琴絲構(gòu)成。第二篩絲13在側(cè)視下為后端側(cè)向上傾斜。該第二篩絲13的傾斜角度大于第一篩絲12的傾斜角度。另外，第二篩絲13設(shè)在比第一篩絲12高的位置。第二篩絲13至少使其一部分突出至篩箱10的上邊部的上方。另外，第二篩絲13配置在谷殼篩15的前端側(cè)上方，且至少使其一部分在俯視下與谷殼篩15的前端側(cè)重疊。而且，第二篩絲13配置在一次回收部8的上方，且至少使其一部分在俯視下與一次回收部8重疊。
[0112]根據(jù)如上結(jié)構(gòu)，通過使第一篩絲12及第二篩絲13形成為大致波浪形狀，能夠利用第一篩絲12及第二篩絲13對脫粒處理物產(chǎn)生輸送作用。因此，能夠利用第一篩線12及第二篩絲13順暢地輸送并篩選來自第一谷粒抖動板11的脫粒處理物。
[0113]另外，使第一篩絲12及第二篩絲13延伸至谷殼篩15的上方，從而向谷殼篩15供給由第一篩絲12及第二篩絲13粗篩選的脫粒處理物。因此，能夠減輕作用于谷殼篩15的篩選負荷。此外，如果能夠減輕作用于谷殼篩15的篩選負荷，則能夠篩選大量作物而不導(dǎo)致谷殼篩15乃至脫粒裝置大型化。
[0114]接著，利用圖9至圖11對第一逐稿器16、第二逐稿器17及第三逐稿器18進行說明。
[0115]如圖9至圖11所示，第一逐稿器16包括沿左右方向隔開規(guī)定間隔Dl地排列的多個第一逐稿板(’ y ^板)16a。另外，第一逐稿器16設(shè)在谷殼篩15的后端部。該第一逐稿器16的后端部被配置為，在俯視下與第二逐稿器17 (第二逐稿板固定部件17b)重疊。
[0116]第二逐稿器17設(shè)在第一逐稿器16的后方。第二逐稿器17包括:沿左右方向隔開規(guī)定間隔D2地排列的多個第二逐稿板17a、固定多個第二逐稿板17a的前端部的第二逐稿板固定部件17b、相鄰的第二逐稿板17a彼此之間的第二篩絲17c。該第二逐稿器17(第二逐稿板17a)的后端部被配置為，在俯視下與第三逐稿器18 (第三逐稿板固定部件18b)的前端部重疊。
[0117]第二篩絲17c固定在第二逐稿板固定部件17b上。也就是說，第二逐稿板17a固定在第二逐稿板固定部件17b的下表面上，并且，第二篩絲17c固定在第二逐稿板固定部件17b的上表面上。
[0118]第三逐稿器18設(shè)在第二逐稿器17的后方。第三逐稿器18包括:沿左右方向隔開規(guī)定間隔D3地排列的多個第三逐稿板18a、固定多個第三逐稿板18a的前端部的第三逐稿板固定部件18b、相鄰的第三逐稿板18a彼此之間的第三篩絲18c。
[0119]第三篩絲18c固定在第三逐稿板固定部件18b上。也就是說，第三逐稿板18a固定在第三逐稿板固定部件18b的下表面上，并且，第三篩絲18c固定在第三逐稿板固定部件18b的上表面上。
[0120]在此，如圖9所示，第二逐稿器17及第三逐稿器18在前后方向上比第一逐稿器16長。第二逐稿器17與第三逐稿器18由相同部件構(gòu)成。另外，第二逐稿器17與第三逐稿器18配置為相同高度。第一逐稿器16配置為比第二逐稿器17及第三逐稿器18更靠上方。也就是說，第一逐稿器16、第二逐稿器17及第三逐稿器18中，第一逐稿器16配置得最高。
[0121]另外，如圖10所示，第一逐稿器16與第二逐稿器17被配置為在俯視下相互重疊。第二逐稿器17與第三逐稿器18被配置為在俯視下相互重疊。另外，多個第二逐稿板17a的間隔D2與多個第三逐稿板18a的間隔D3相同。多個第一逐稿板16a的間隔Dl大于多個第二逐稿板17a的間隔D2及多個第三逐稿板18a的間隔D3。
[0122]根據(jù)如上結(jié)構(gòu)，來自谷殼篩15后端部的脫粒處理物自第一逐稿器16向第二逐稿器17上落下，通過其落下時的沖擊使脫粒處理物的塊體散開。并且，該散開的脫粒處理物在第二逐稿器17的基礎(chǔ)上還被第三逐稿器18篩選。因此，能夠針對來自谷殼篩15后端部的脫粒處理物提高谷粒的回收率。
[0123]本實用新型能夠利用到如下脫粒裝置中，該脫粒裝置包括篩箱和向所述篩箱供給清選風的清選風機，且在所述篩箱中設(shè)置有設(shè)于其輸送起始端側(cè)的第一谷粒抖動板、設(shè)于所述第一谷粒抖動板的下方的第二谷粒抖動板、設(shè)于所述第一谷粒抖動板的輸送終止端部的漏下篩選部和設(shè)于所述第二谷粒抖動板的輸送終止端側(cè)的谷殼篩。
【權(quán)利要求】
1.一種脫粒裝置，其特征在于，包括: 篩箱(10)； 向所述篩箱(10)供給清選風的清選風機(7)； 在所述篩箱(10)中設(shè)置有: 設(shè)于其輸送起始端側(cè)的第一谷粒抖動板(11)； 設(shè)于所述第一谷粒抖動板(11)的下方的第二谷粒抖動板(14)； 設(shè)于所述第一谷粒抖動板(11)的輸送終止端部的漏下篩選部(12、13)； 設(shè)于所述第二谷粒抖動板(14)的輸送終止端側(cè)的谷殼篩(15)； 所述漏下篩選部(12、13)配置在所述第二谷粒抖動板(14)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)配置在所述谷殼篩(15)的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)為篩絲(12、13)。
4.如權(quán)利要求2所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)為篩絲(1`2、13)。
5.如權(quán)利要求1所述的脫粒裝置，其特征在于，包括: 所述第二谷粒抖動板(14)與所述谷殼篩(15)配置為大致相同高度。
6.如權(quán)利要求2所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二谷粒抖動板(14)與所述谷殼篩(15)配置為大致相同高度。
7.如權(quán)利要求3所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二谷粒抖動板(14)與所述谷殼篩(15)配置為大致相同高度。
8.如權(quán)利要求4所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二谷粒抖動板(14)與所述谷殼篩(15)配置為大致相同高度。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述谷殼篩(15)在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜。
10.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜。
11.如權(quán)利要求9所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜。
12.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述清選風機(7)包括: 第一風道(23)，其供向所述篩箱(10)的下部供給的清選風流過； 第二風道(24)，其供向所述篩箱(10)的上部供給的清選風流過； 在所述第一谷粒抖動板(11)與所述第二谷粒抖動板(14)之間，形成有供來自所述第二風道(24)的清選風流過的第三風道(32)。
13.如權(quán)利要求12所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第三風道(32)在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜， 所述漏下篩選部(12、13)在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜， 所述第三風道(32)的傾斜角度與所述漏下篩選部(12、13)的傾斜角度大致相同。
14.如權(quán)利要求12所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)中，在所述第三風道(32)的出口部的下部，設(shè)有在側(cè)視下為大致波浪形狀的所述第二谷粒抖動板(14)， 在所述第二谷粒抖動板(14)的輸送起始端側(cè)，形成有比所述第二谷粒抖動板(14)的其他波形部深的波形部(14a)。
15.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)為篩絲(12、13)， 所述篩絲(12、13)在側(cè)視下形成為大致波浪形狀。
16.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)為篩絲(12、13)， 在所述第一谷粒抖動板(11)的輸送終止端部，沿輸送方向并列設(shè)置有多個所述篩絲(12.13), 多個所述篩絲(12、13)在側(cè)視下為輸送終止端側(cè)向上傾斜，且其傾斜角度被設(shè)置為，越是輸送終止端側(cè)的篩絲(13)傾斜角度越大。
17.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)`為篩絲(12、13)， 在所述第一谷粒抖動板(11)的輸送終止端部，沿輸送方向并列設(shè)置有多個所述篩絲(12.13), 在多個所述篩絲(12、13)中，在沿輸送方向相鄰的一方篩絲(12)的輸送終止端部與另一方篩絲(13)的輸送起始端部之間形成有規(guī)定的間隙(O)。
18.如權(quán)利要求17所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)中，在所述篩絲(12、13)的下方設(shè)有所述谷殼篩(15)， 所述間隙(O)在俯視下與所述谷殼篩(15)的輸送起始端側(cè)重疊。
19.如權(quán)利要求16所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)中，在所述篩絲(12、13)的下方設(shè)有所述谷殼篩(15)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側(cè)的篩絲(13)配置在所述谷殼篩(15)的輸送起始端側(cè)上方，且至少其一部分在俯視下與所述谷殼篩(15)的輸送起始端側(cè)重疊。
20.如權(quán)利要求17所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)中，在所述篩絲(12、13)的下方設(shè)有所述谷殼篩(15)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側(cè)的篩絲(13)配置在所述谷殼篩(15)的輸送起始端側(cè)上方，且至少其一部分在俯視下與所述谷殼篩(15)的輸送起始端側(cè)重疊。
21.如權(quán)利要求18所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)中，在所述篩絲(12、13)的下方設(shè)有所述谷殼篩(15)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側(cè)的篩絲(13)配置在所述谷殼篩(15)的輸送起始端側(cè)上方，且至少其一部分在俯視下與所述谷殼篩(15)的輸送起始端側(cè)重疊。
22.如權(quán)利要求16所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)的下方設(shè)有一次回收部(8)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側(cè)的篩絲(13)配置在所述一次回收部(8)的上方，且至少其一部分在俯視下與所述一次回收部(8)重疊。
23.如權(quán)利要求17所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)的下方設(shè)有一次回收部(8)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側(cè)的篩絲(13)配置在所述一次回收部(8)的上方，且至少其一部分在俯視下與所述一次回收部(8)重疊。
24.如權(quán)利要求18至21中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)的下方設(shè)有一次回收部(8)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側(cè)的篩絲(13)配置在所述一次回收部(8)的上方，且至少其一部分在俯視下與所述一次回收部(8)重疊。
25.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述漏下篩選部(12、13)為篩絲(12、13)， 所述篩絲(12、13)使其至少一部分從所`述篩箱(10)的上邊部向上方突出。
【文檔編號】A01F12/44GK203378296SQ201320392172
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月10日
【發(fā)明者】三井孝文, 中島伸六, 福岡義剛 申請人:株式會社久保田