脫粒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種脫粒裝置，其能夠針對來自谷殼篩的輸送終止端部的脫粒處理物提高谷粒的回收率。該脫粒裝置包括：第一逐稿器（16），其在篩箱（10）中設于谷殼篩（15）的后端部；第二逐稿器（17），其設于第一逐稿器（16）的后方；第三逐稿器（18），其設于第二逐稿器（17）的后方。第一逐稿器（16）、第二逐稿器（17）及第三逐稿器（18）中，第一逐稿器（16）配置得最高。
【專利說明】脫粒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫粒裝置，更詳細地說，涉及一種包括逐稿器的脫粒裝置，該逐稿器在篩箱中設于谷殼篩的輸送終止端部。
【背景技術】
[0002]一直以來，公知上述脫粒裝置。例如，專利文獻I所記載的聯(lián)合收割機的脫粒裝置包括第一逐稿器和第二逐稿器。在專利文獻I所記載的聯(lián)合收割機的脫粒裝置中，在谷殼篩上未漏下的脫粒處理物被輸送至其后方的第一逐稿器。并且，從第一逐稿器向第二逐稿器上漏下的脫粒處理物等中，從第二逐稿器漏下的脫粒處理物等被作為二次處理物回收，而未從第二逐稿器漏下的脫粒處理物被從其后端部排出至機體外部。
[0003]專利文獻1:(日本)特開2011-250741號公報
[0004]然而，在專利文獻I所記載的聯(lián)合收割機的脫粒裝置中，在使未從第二逐稿器漏下的脫粒處理物直接排出至機體外部時，認為在未從該第二逐稿器漏下的脫粒處理物中也含有某種程度的谷粒。因此，迫切希望回收未從第二逐稿器漏下的脫粒處理物中所含有的谷粒，從而針對來自谷殼篩的輸送終止端部的脫粒處理物提高谷粒的回收率。
實用新型內容
[0005]本實用新型是鑒于如上情況而做出的，其目的在于提供一種能夠針對來自谷殼篩的輸送終止端部的脫粒處理物提高谷粒的回收率的脫粒裝置。
[0006]本實用新型的脫粒裝置的第一、二方面特征結構在于，第一逐稿器，其在篩箱中設于谷殼篩的輸送終止端部；第二逐稿器，其設于所述第一逐稿器的輸送終止端側；第三逐稿器，其設于所述第二逐稿器的輸送終止端側。所述第一逐稿器、所述第二逐稿器及所述第三逐稿器中，所述第一逐稿器配置得最高。
[0007]根據(jù)本特征結構，來自谷殼篩的輸送終止端部的脫粒處理物從第一逐稿器向第二逐稿器上落下，通過其落下時的沖擊使脫粒處理物的塊體散開。該散開的脫粒處理物在第二逐稿器的基礎上還被第三逐稿器篩選。因此，能夠針對來自谷殼篩的輸送終止端部的脫粒處理物提高谷粒的回收率。
[0008]本實用新型的第三方面的脫粒裝置在第一方面的基礎上，其特征結構在于，所述第二逐稿器與所述第三逐稿器配置在相同高度。
[0009]本實用新型的第四方面的脫粒裝置在第二方面的基礎上，其特征結構在于，所述第二逐稿器與所述第三逐稿器配置在相同高度。
[0010]根據(jù)本特征結構，通過使第二逐稿器與第三逐稿器之間沒有階梯差，能夠將脫粒處理物從第二逐稿器順暢地輸送至第三逐稿器。
[0011]本實用新型的第五方面的脫粒裝置在第一至四中任一方面的基礎上，其特征結構在于，述第二逐稿器及所述第三逐稿器在輸送方向上比所述第一逐稿器長。
[0012]根據(jù)本特征結構，通過使第二逐稿器及第三逐稿器的篩選區(qū)間長，能夠對從第一逐稿器落下而散開的脫粒處理物有效地施加第二逐稿器及第三逐稿器所產生的篩選作用。
[0013]本實用新型的第六方面的脫粒裝置在第一至四中任一方面的基礎上，其特征結構在于，所述第一逐稿器包括多個第一篩板，多個所述第一篩板在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔地排列，所述第二逐稿器包括多個第二篩板，多個所述第二篩板在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔地排列，所述第三逐稿器包括多個第三篩板，多個所述第三篩板在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔地排列，多個所述第一篩板的間隔大于多個所述第二篩板的間隔及多個所述第三篩板的間隔。
[0014]根據(jù)本特征結構，由于第一篩板的間隔大，所以在第一逐稿器中，能夠粗篩選較大的桔梗屑等，并且，由于第二篩板的間隔及第三篩板的間隔小，所以在第二篩板及第三篩板中，能夠精篩選較小的谷粒等。
[0015]本實用新型的第七方面的脫粒裝置在第六方面的基礎上，其特征結構在于，所述第二逐稿器在相鄰的所述第二篩板彼此之間設置有第二篩絲，所述第三逐稿器在相鄰的所述第三篩板彼此之間設置有第三篩絲。
[0016]根據(jù)本特征結構，由于脫粒處理物被第二篩絲及第三篩絲散開，所以能夠提高第二逐稿器及第三逐稿器的篩選性能。
[0017]本實用新型的第八方面的脫粒裝置在第六方面的基礎上，其特征結構在于，多個所述第二篩板的間隔與多個所述第三篩板的間隔相同。
[0018]根據(jù)本特征結構，能夠實現(xiàn)第二逐稿器及第三逐稿器的篩選性能的均一化。
[0019]本實用新型的第九方面的脫粒裝置在第一至四中任一方面的基礎上，其特征結構在于，所述第二逐稿器與所述第三逐稿器由相同部件構成。
[0020]根據(jù)本特征結構，通過共用部件來削減部件個數(shù)，由此能夠降低成本。
[0021]本實用新型的第十方面的脫粒裝置在第一至四中任一方面的基礎上，其特征結構在于，所述第一逐稿器與所述第二逐稿器配置為在俯視下相互重疊，所述第二逐稿器與所述第三逐稿器配置為在俯視下相互重疊。
[0022]根據(jù)本特征結構，能夠切實地將脫粒處理物從第一逐稿器向第二逐稿器承接，并能夠進一步切實地將脫粒處理物從第二逐稿器向第三逐稿器承接。
[0023]本實用新型的第十一方面的脫粒裝置在第十方面的基礎上，其特征結構在于，所述第二逐稿器包括:在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔地排列的多個第二篩板；固定多個所述第二篩板的輸送起始端部的第二篩板固定部件；所述第一逐稿器的輸送終止端部配置為在俯視下與所述第二篩板固定部件重疊。
[0024]根據(jù)本特征結構，由于來自第一逐稿器的輸送終止端部的脫粒處理物向第二篩板固定部件上落下，因此能夠切實地將脫粒處理物從第一逐稿器向第二逐稿器承接。
[0025]本實用新型的第十二方面的脫粒裝置在第十方面的基礎上，其特征結構在于，所述第二逐稿器包括:在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔地排列的多個第二篩板；相鄰的所述第二篩板彼此之間的第二篩絲；所述第二篩絲的輸送終止端部被配置為，在俯視下與所述第三逐稿器的輸送起始端部重疊。
[0026]根據(jù)本特征結構，由于來自第二篩絲的輸送終止端部的脫粒處理物向第三逐稿器的輸送起始端部上落下，所以能夠切實地將脫粒處理物從第二逐稿器向第三逐稿器承接。
[0027]本實用新型的第十三方面的脫粒裝置的特征結構在于，在篩箱中，在其輸送起始端側設有谷粒抖動板，在所述谷粒抖動板的輸送終止端部設有篩絲，所述篩絲在側視下形成為大致波浪形狀。
[0028]本實用新型的第十四方面的脫粒裝置在第十三方面的基礎上，其特征結構在于，所述篩絲在側視下為輸送終止端側向上傾斜。
[0029]本實用新型的第十五方面的脫粒裝置的特征結構在于，在篩箱中，在其輸送起始端側設有谷粒抖動板，在所述谷粒抖動板的輸送終止端部設有篩絲，在所述谷粒抖動板的輸送終止端部設有多個所述篩絲，多個所述篩絲在所述篩箱中沿輸送方向并列設置。
[0030]本實用新型的第十六方面的脫粒裝置在第十五方面的基礎上，其特征結構在于，所述篩絲在側視下為輸送終止端側向上傾斜。
[0031]本實用新型的第十七方面的脫粒裝置在第十三方面的基礎上，其特征結構在于，在所述谷粒抖動板的輸送終止端部設有多個所述篩絲，多個所述篩絲在所述篩箱中沿輸送方向并列設置。
[0032]本實用新型的第十八方面的脫粒裝置在第十四方面的基礎上，其特征結構在于，在所述谷粒抖動板的輸送終止端部設有多個所述篩絲，多個所述篩絲在所述篩箱中沿輸送方向并列設置。
[0033]本實用新型的第十九方面的脫粒裝置在第十五方面的基礎上，其特征結構在于，在多個所述篩絲中，輸送終止端側的篩絲設在高于輸送起始端側的篩絲的位置。
[0034]本實用新型的第二十方面的脫粒裝置在第十六方面的基礎上，其特征結構在于，在多個所述篩絲中，輸送終止端側的篩絲設在高于輸送起始端側的篩絲的位置。
[0035]本實用新型的第二十一方面的脫粒裝置在第十七方面的基礎上，其特征結構在于，在多個所述篩絲中，輸送終止端側的篩絲設在高于輸送起始端側的篩絲的位置。
[0036]本實用新型的第二十二方面的脫粒裝置在第十八方面的基礎上，其特征結構在于，在多個所述篩絲中，輸送終止端側的篩絲設在高于輸送起始端側的篩絲的位置。
[0037]本實用新型的第二十三方面的脫粒裝置在第十五至二十二中任一方面的基礎上，其特征結構在于，在多個所述篩絲中，輸送起始端側的篩絲的輸送終止端側設在比輸送終止端側的篩絲的輸送起始端側高的位置。
[0038]本實用新型的第二十四方面的脫粒裝置在第十五至二十二中任一方面的基礎上，多個所述篩絲在側視下為輸送終止端側向上傾斜，且其傾斜角度被設置為，越是輸送終止端側的篩絲傾斜角度越大。
[0039]本實用新型的第二十五方面的脫粒裝置在第十五至二十二中任一方面的基礎上，在所述篩箱的所述谷粒抖動板的輸送終止端部，設有供給清選風的清選風機，在多個所述篩絲中，在沿輸送方向相鄰的一方篩絲的輸送終止端部與另一方篩絲的輸送起始端部之間，形成有規(guī)定的間隙。
[0040]本實用新型的第二十六方面的脫粒裝置在第二十五方面的基礎上，在所述篩箱中，在所述篩絲的下方設有谷殼篩，所述間隙在俯視下與所述谷殼篩的輸送起始端側重疊。
[0041]本實用新型的第二十七方面的脫粒裝置在第十五至二十二中任一方面的基礎上，在所述篩箱中，在所述篩絲的下方設有谷殼篩，多個所述篩絲中的輸送終止端側的篩絲配置在所述谷殼篩的輸送起始端側上方，且至少其一部分在俯視下與所述谷殼篩的輸送起始端側重疊。[0042]本實用新型的第二十八方面的脫粒裝置在第十五至二十二中任一方面的基礎上， 在所述篩箱的下方設有一次回收部，多個所述篩絲中的輸送終止端側的篩絲配置在所述一次回收部的上方，且至少其一部分在俯視下與所述一次回收部重疊。
[0043]本實用新型的第二十九方面的脫粒裝置在第十三至二十二中任一方面的基礎上， 所述篩絲至少使其一部分從所述篩箱的上邊部向上方突出。
[0044]本實用新型的第三十方面的脫粒裝置在第十三至二十二中任一方面的基礎上，在所述篩箱的所述谷粒抖動板的輸送終止端部，設置有供給清選風的清選風機，所述清選風機包括:第一風道，其供向所述篩箱的下部供給的清選風流過；第二風道，其供向所述篩箱的上部供給的清選風流過；所述第二風道向所述篩箱的輸送起始端側供給清選風。
[0045]本實用新型的第三十一方面的脫粒裝置在第十三至二十二中任一方面的基礎上， 所述谷粒抖動板僅設在所述篩箱的輸送起始端部。
【專利附圖】

【附圖說明】[0046]圖1是表示脫粒裝置的側視剖視圖。[0047]圖2是表示清選部的前部側的側視剖視圖。[0048]圖3是表示清選部的前部的主剖視圖。[0049]圖4是表示清選部的前部側的左側部的側視剖視圖。[0050]圖5是表示清選部的前部側的右側部的側視剖視圖。[0051]圖6是表示動力傳遞軸的動力傳遞路徑的線圖。[0052]圖7是表示第一篩絲及第二篩絲的俯視圖。[0053]圖8是表示第一篩絲及第二篩絲的立體剖視圖。[0054]圖9是表示清選部的后部側的側視剖視圖。[0055]圖10是表示第一逐稿器、第二逐稿器及第三逐稿器的俯視圖。[0056]圖11是表示第一逐稿器、第二逐稿器及第三逐稿器的立體剖視圖。[0057]附圖標記說明[0058]7清選風機[0059]10篩箱`[0060]11第一谷粒抖動板(其他谷粒抖動板)[0061]12第一篩絲(篩絲)[0062]13第二篩絲(篩絲)[0063]14第二谷粒抖動板(谷粒抖動板)[0064]14a波形部[0065]15谷殼篩[0066]15a篩選片[0067]19谷粒篩[0068]19a凸部[0069]21葉片部件[0070]22風扇箱[0071]22a吸入口
【權利要求】
1.一種脫粒裝置，其特征在于，包括: 第一逐稿器(16)，其在篩箱(10)中設于谷殼篩(15)的輸送終止端部； 第二逐稿器(17)，其設于所述第一逐稿器(16)的輸送終止端側； 第三逐稿器(18 )，其設于所述第二逐稿器(17 )的輸送終止端側。
2.如權利要求1所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第一逐稿器(16)、所述第二逐稿器(17)及所述第三逐稿器(18)中，所述第一逐稿器(16)配置得最高。
3.如權利要求1所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)與所述第三逐稿器(18)配置在相同高度。
4.如權利要求2所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)與所述第三逐稿器(18)配置在相同高度。
5.如權利要求1至4中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)及所述第三逐稿器(18)在輸送方向上比所述第一逐稿器(16)長。
6.如權利要求1至4中任一項所`述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第一逐稿器(16)包括多個第一篩板(16a)，多個所述第一篩板(16a)在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔(Dl)地排列， 所述第二逐稿器(17)包括多個第二篩板(17a)，多個所述第二篩板(17a)在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔(D2)地排列， 所述第三逐稿器(18)包括多個第三篩板(18a)，多個所述第三篩板(18a)在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔(D3)地排列， 多個所述第一篩板(16a)的間隔(Dl)大于多個所述第二篩板(17a)的間隔(D2)及多個所述第三篩板(18a)的間隔(D3)。
7.如權利要求6所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)在相鄰的所述第二篩板(17a)彼此之間設置有第二篩絲(17c)， 所述第三逐稿器(18)在相鄰的所述第三篩板(18a)彼此之間設置有第三篩絲(18c)。
8.如權利要求6所述的脫粒裝置，其特征在于， 多個所述第二篩板(17a)的間隔(D2)與多個所述第三篩板(18a)的間隔(D3)相同。
9.如權利要求1至4中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)與所述第三逐稿器(18)由相同部件構成。
10.如權利要求1至4中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第一逐稿器(16)與所述第二逐稿器(17)配置為在俯視下相互重疊， 所述第二逐稿器(17)與所述第三逐稿器(18)配置為在俯視下相互重疊。
11.如權利要求10所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)包括: 在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔(D2)地排列的多個第二篩板(17a)； 固定多個所述第二篩板(17a)的輸送起始端部的第二篩板固定部件(17b)； 所述第一逐稿器(16)的輸送終止端部配置為在俯視下與所述第二篩板固定部件(17b)重疊。
12.如權利要求10所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)包括: 在俯視下在與輸送方向正交的方向上隔開規(guī)定間隔(D2)地排列的多個第二篩板(17a)； 相鄰的所述第二篩板(17a)彼此之間的第二篩絲(17c)； 所述第二篩絲(17c)的輸送終止端部被配置為，在俯視下與所述第三逐稿器(18)的輸送起始端部重疊。
13.—種脫粒裝置，其特征在于， 在篩箱(10)中，在其輸送起始端側設有谷粒抖動板(11 )， 在所述谷粒抖動板(11)的輸送終止端部設有篩絲(12、13)， 所述篩絲(12、13)在側視下形成為大致波浪形狀。
14.如權利要求13所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述篩絲(12、13)在側視下為輸送終止端側向上傾斜。
15.一種脫粒裝置，其特征在于， 在篩箱(10)中，在其輸送起始`端側設有谷粒抖動板(11 )， 在所述谷粒抖動板(11)的輸送終止端部設有篩絲(12、13)， 在所述谷粒抖動板(11)的輸送終止端部設有多個所述篩絲(12、13)， 多個所述篩絲(12、13)在所述篩箱(10)中沿輸送方向并列設置。
16.如權利要求15所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述篩絲(12、13)在側視下為輸送終止端側向上傾斜。
17.如權利要求13所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述谷粒抖動板(11)的輸送終止端部設有多個所述篩絲(12、13)， 多個所述篩絲(12、13)在所述篩箱(10)中沿輸送方向并列設置。
18.如權利要求14所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述谷粒抖動板(11)的輸送終止端部設有多個所述篩絲(12、13)， 多個所述篩絲(12、13)在所述篩箱(10)中沿輸送方向并列設置。
19.如權利要求15所述的脫粒裝置，其特征在于， 在多個所述篩絲(12、13)中，輸送終止端側的篩絲(13)設在高于輸送起始端側的篩絲(12)的位置。
20.如權利要求16所述的脫粒裝置，其特征在于， 在多個所述篩絲(12、13)中，輸送終止端側的篩絲(13)設在高于輸送起始端側的篩絲(12)的位置。
21.如權利要求17所述的脫粒裝置，其特征在于， 在多個所述篩絲(12、13)中，輸送終止端側的篩絲(13)設在高于輸送起始端側的篩絲(12)的位置。
22.如權利要求18所述的脫粒裝置，其特征在于， 在多個所述篩絲(12、13)中，輸送終止端側的篩絲(13)設在高于輸送起始端側的篩絲(12)的位置。
23.如權利要求15至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 在多個所述篩絲(12、13)中，輸送起始端側的篩絲(12)的輸送終止端側設在比輸送終止端側的篩絲(13)的輸送起始端側高的位置。
24.如權利要求15至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 多個所述篩絲(12、13)在側視下為輸送終止端側向上傾斜，且其傾斜角度被設置為，越是輸送終止端側的篩絲(13)傾斜角度越大。
25.如權利要求15至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)的所述谷粒抖動板(11)的輸送終止端部，設有供給清選風的清選風機⑴， 在多個所述篩絲(12、13)中，在沿輸送方向相鄰的一方篩絲(12)的輸送終止端部與另一方篩絲(13)的輸送起始端部之間，形成有規(guī)定的間隙(O)。
26.如權利要求25所 述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)中，在所述篩絲(12、13)的下方設有谷殼篩(15)， 所述間隙(O)在俯視下與所述谷殼篩(15)的輸送起始端側重疊。
27.如權利要求15至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)中，在所述篩絲(12、13)的下方設有谷殼篩(15)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側的篩絲(13)配置在所述谷殼篩(15)的輸送起始端側上方，且至少其一部分在俯視下與所述谷殼篩(15)的輸送起始端側重疊。
28.如權利要求15至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)的下方設有一次回收部(8)， 多個所述篩絲(12、13)中的輸送終止端側的篩絲(13)配置在所述一次回收部(8)的上方，且至少其一部分在俯視下與所述一次回收部(8)重疊。
29.如權利要求13至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述篩絲(12、13)至少使其一部分從所述篩箱(10)的上邊部向上方突出。
30.如權利要求13至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 在所述篩箱(10)的所述谷粒抖動板(11)的輸送終止端部，設置有供給清選風的清選風機(7)， 所述清選風機(7)包括: 第一風道(23)，其供向所述篩箱(10)的下部供給的清選風流過； 第二風道(24)，其供向所述篩箱(10)的上部供給的清選風流過； 所述第二風道(24)向所述篩箱(10)的輸送起始端側供給清選風。
31.如權利要求13至22中任一項所述的脫粒裝置，其特征在于， 所述谷粒抖動板(11)僅設在所述篩箱(10)的輸送起始端部。
【文檔編號】A01F12/44GK203378297SQ201320392186
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權日:2012年7月10日
【發(fā)明者】三井孝文, 中島伸六, 福岡義剛 申請人:株式會社久保田