脫粒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種脫粒裝置，即使不增大篩網(wǎng)沿旋轉(zhuǎn)方向的尺寸，也能夠增大篩網(wǎng)的漏下面積，并且還能夠降低制造成本。篩網(wǎng)中，支承多個(gè)橫梁和多個(gè)縱梁的基架由上游側(cè)架部件和一對(duì)橫側(cè)架部件構(gòu)成，多個(gè)橫梁在沿周向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下沿著軸芯方向，多個(gè)縱梁沿周向彎曲形成且沿軸芯方向隔開規(guī)定間隔排列，上游側(cè)架部件位于脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)且沿軸芯方向設(shè)置，一對(duì)橫側(cè)架部件與該上游側(cè)架部件的軸芯方向兩側(cè)部連結(jié)并沿周向彎曲形成，多個(gè)橫梁橫跨一對(duì)橫側(cè)架部件而架設(shè)連結(jié)，多個(gè)縱梁支承在上游側(cè)架部件及多個(gè)橫梁上，并被設(shè)置為比位于脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的橫梁更向脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)突出的狀態(tài)。
【專利說明】脫粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種脫粒裝置，其在脫粒室內(nèi)設(shè)置有被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的脫粒筒和沿該脫粒筒的外周部配備的大致半圓筒狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)構(gòu)成為將多個(gè)橫梁和多個(gè)縱梁以支承在基架上的狀態(tài)設(shè)置，所述多個(gè)橫梁在沿周向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下沿所述脫粒筒的軸芯方向設(shè)置，所述多個(gè)縱梁在沿所述周向彎曲形成且沿所述軸芯方向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下設(shè)置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的脫粒裝置中，篩網(wǎng)的基架由位于脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)且沿軸芯方向設(shè)置的上游側(cè)架部件、位于旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)且沿軸芯方向設(shè)置的下游側(cè)架部件和將該上游側(cè)架部件和上游側(cè)架部件的軸芯方向兩側(cè)部彼此連結(jié)的圓弧狀的側(cè)架部件構(gòu)成，構(gòu)成為利用該基架包圍將縱梁和橫梁支承為格子狀的篩網(wǎng)整體的外周部(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。也就是說，縱梁和橫梁以收納在包圍其周圍的基架的內(nèi)側(cè)的方式構(gòu)成，上游側(cè)架部件及下游側(cè)架部件由具有L形截面形狀的大型部件構(gòu)成。
[0003]專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2010 — 200764號(hào)公報(bào)
[0004]在上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，在篩網(wǎng)的靠脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的部位，設(shè)置有構(gòu)成基架的下游側(cè)架部件，該下游側(cè)架部件是具有L形截面形狀的大型部件，因此，篩網(wǎng)的靠脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)部位的篩網(wǎng)的漏下用開ロ部分會(huì)被堵塞，存在漏下面積相應(yīng)地受到制約的缺陷。另外，多個(gè)縱梁的靠脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的部位通過焊接等與下游側(cè)架部件連結(jié)固定，故需要使多個(gè)縱梁中的每ー個(gè)分別與下游側(cè)架部件連結(jié)固定，還存在篩網(wǎng)的制造費(fèi)事而導(dǎo)致成本提高的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種即使不增大篩網(wǎng)沿脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向的尺寸，也能夠增大篩網(wǎng)的漏下面積，并且還能夠降低制造成本的脫粒裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供一種脫粒裝置，該脫粒裝置在脫粒室內(nèi)設(shè)置有被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的脫粒筒和沿該脫粒筒的外周部配備的大致半圓筒狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)構(gòu)成為將多個(gè)橫梁和多個(gè)縱梁以支承在基架上的狀態(tài)設(shè)置，所述多個(gè)橫梁在沿周向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下沿所述脫粒筒的軸芯方向設(shè)置，所述多個(gè)縱梁在沿所述周向彎曲形成且沿所述軸芯方向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下設(shè)置，所述脫粒裝置的第一特征結(jié)構(gòu)在于，所述基架由上游側(cè)架部件和一對(duì)橫側(cè)架部件構(gòu)成，所述上游側(cè)架部件位于所述脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)且沿所述軸芯方向設(shè)置，所述ー對(duì)橫側(cè)架部件與該上游側(cè)架部件的所述軸芯方向兩側(cè)部連結(jié)并沿所述周向彎曲形成，所述多個(gè)橫梁橫跨所述ー對(duì)橫側(cè)架部件而架設(shè)連結(jié)，所述多個(gè)縱梁支承在所述上游側(cè)架部件及所述多個(gè)橫梁上，并被設(shè)置為比位于所述脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的所述橫梁更向所述脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)突出的狀態(tài)。
[0007]根據(jù)第一特征結(jié)構(gòu)，基架由上游側(cè)架部件和一對(duì)橫側(cè)架部件構(gòu)成，上游側(cè)架部件位于脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)且沿脫粒筒的軸芯方向設(shè)置，一對(duì)橫側(cè)架部件與該上游側(cè)架部件的軸芯方向兩側(cè)部連結(jié)并沿周向彎曲形成。也就是說，基架由上游側(cè)架部件和位于軸芯方向兩側(cè)的一對(duì)橫側(cè)架部件構(gòu)成，形成為大致コ形。另外，多個(gè)橫梁橫跨位于軸芯方向兩側(cè)的ー對(duì)橫側(cè)架部件而架設(shè)連結(jié)。
[0008]并且，多個(gè)縱梁支承在上游側(cè)架部件及多個(gè)橫梁的每ー個(gè)上。例如，通過與上游側(cè)架部件連結(jié)固定而承接支承在橫梁上，或者與多個(gè)橫梁連結(jié)固定而承接支承在上游側(cè)架部件、其他橫梁等上等的支承結(jié)構(gòu)，支承多個(gè)縱梁。
[0009]多個(gè)縱梁被設(shè)置為比位于脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的橫梁更向脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)突出的狀態(tài)，因此，在篩網(wǎng)的脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的端部，成為多個(gè)縱梁從位于最下游側(cè)的橫梁突出的狀態(tài)，不需要堵塞處理物漏下用開ロ的大型部件，即使不増大篩網(wǎng)沿脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向的長度，也能夠增大篩網(wǎng)的漏下面積，而且，不需要將多個(gè)縱梁連結(jié)固定在基架上，還能夠降低制造成本。
[0010]因此，能夠提供一種即使不增大篩網(wǎng)沿脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向的尺寸，也能夠增大篩網(wǎng)的漏下面積，并且還能夠降低制造成本的脫粒裝置。
[0011]本實(shí)用新型的第二特征結(jié)構(gòu)在于，所述多個(gè)縱梁中，所述旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)的部位連結(jié)固定在所述上游側(cè)架部件上。
[0012]根據(jù)第二特征結(jié)構(gòu)，多個(gè)縱梁使脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)的部位連結(jié)固定在構(gòu)成基架的上游側(cè)架部件上，因此，即使通過脫粒筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作物的脫粒處理而在縱梁上施加沿旋轉(zhuǎn)方向的力，也能夠利用脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)的部位牢固地支承。
[0013]本實(shí)用新型的第三和第四特征結(jié)構(gòu)在于，所述多個(gè)縱梁連結(jié)固定在所述多個(gè)橫梁上。
[0014]根據(jù)第三和第四特征結(jié)構(gòu)，多個(gè)縱梁連結(jié)固定在多個(gè)橫梁上，因此，即使通過脫粒筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作物的脫粒處理而在縱梁上施加沿脫粒筒旋轉(zhuǎn)方向的力，也能夠利用連結(jié)部位牢固地支承在多個(gè)橫梁上。
[0015]本實(shí)用新型的第五至第七特征結(jié)構(gòu)在于，所述多個(gè)橫梁由形成有用于供所述縱梁穿過的插通孔的帶板狀部件構(gòu)成，所述多個(gè)縱梁中，未連結(jié)固定在所述橫梁上的部位在穿過所述插通孔的狀態(tài)下被承接支承。
[0016]根據(jù)第五至第七特征結(jié)構(gòu)，多個(gè)橫梁由形成有插通孔的帶板狀部件構(gòu)成，多個(gè)縱梁的未被連結(jié)固定的部位在穿過插通孔的狀態(tài)下被承接支承在多個(gè)橫梁上。
[0017]也就是說，多個(gè)縱梁分別在形成于橫梁的插通孔中穿過，因此，即使伴隨著脫粒筒對(duì)作物進(jìn)行脫粒處理而作用朝向徑向外側(cè)的推壓力，也能夠利用橫梁的插通孔的內(nèi)緣承接支承縱梁。
[0018]另外，由于多個(gè)縱梁是在穿過插通孔的狀態(tài)下組裝在橫梁上，因此，不需要將多個(gè)縱梁與多個(gè)橫梁分別連結(jié)固定等麻煩的組裝作業(yè)，能夠減少制造エ時(shí)。
[0019]本實(shí)用新型的第八特征結(jié)構(gòu)在于，所述多個(gè)縱梁中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁與除此以外的其他的縱梁相比被更牢固地支承。
[0020]根據(jù)第八特征結(jié)構(gòu)，通過使多個(gè)縱梁中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁被牢固地支承，該特定縱梁將會(huì)作為強(qiáng)度構(gòu)件起作用，能夠提高篩網(wǎng)整體的支承強(qiáng)度。
[0021]本實(shí)用新型的第九和第十特征結(jié)構(gòu)在于，所述多個(gè)縱梁中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁與除此以外的其他的縱梁相比在更多的部位被連結(jié)固定。
[0022]根據(jù)第九和第十特征結(jié)構(gòu)，通過減少特定縱梁以外的其他縱梁相對(duì)于橫梁的連結(jié)固定部位，能夠減少制造エ時(shí)，并且，通過使特定縱梁在更多的部位被連結(jié)固定，能夠提高篩網(wǎng)整體的支承強(qiáng)度。
[0023]本實(shí)用新型的第十一和第十二特征結(jié)構(gòu)在于，所述特定縱梁連結(jié)固定在所述上游側(cè)架部件及所述多個(gè)橫梁的每ー個(gè)上。
[0024]根據(jù)第十一和第十二特征結(jié)構(gòu)，由于特定縱梁與上游側(cè)架部件及多個(gè)橫梁的每ー個(gè)連結(jié)，因此，能夠更進(jìn)一步地提高篩網(wǎng)整體的支承強(qiáng)度。
[0025]本實(shí)用新型的第十三至第十五特征結(jié)構(gòu)在于，所述多個(gè)縱梁分別由棒狀部件構(gòu)成，所述特定縱梁與其他的所述縱梁相比由直徑更大的棒狀部件構(gòu)成。
[0026]根據(jù)第十三至第十五特征結(jié)構(gòu)，由于多個(gè)縱梁分別由棒狀部件構(gòu)成，因此，容易進(jìn)行用于沿周向彎曲形成為縱梁的加工，制造時(shí)間和勞カ變少。另外，由于特定縱梁與其他縱梁相比由直徑更大的棒狀部件構(gòu)成，因此，不但能夠發(fā)揮如上所述的容易進(jìn)行加工的優(yōu)點(diǎn)，還能夠提聞剛性，從而能夠提聞篩網(wǎng)整體的支承強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是聯(lián)合收割機(jī)的整體側(cè)視圖。
[0028]圖2是聯(lián)合收割機(jī)的整體俯視圖。
[0029]圖3是脫粒裝置的縱剖側(cè)視圖。
[0030]圖4是脫粒裝置的`縱剖主視圖。
[0031]圖5是脫粒裝置的拆下側(cè)壁的狀態(tài)下的右視圖。
[0032]圖6是脫粒裝置的拆下側(cè)壁的狀態(tài)下的左視圖。
[0033]圖7是上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體的立體圖。
[0034]圖8是下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體的立體圖。
[0035]圖9是傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
[0036]圖10是篩網(wǎng)的局部剖視圖。
[0037]圖11是表示帶輪的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0038]圖12是表示脫粒裝置橫側(cè)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的局部剖切俯視圖。
[0039]附圖標(biāo)記說明
[0040]19脫粒室
[0041]21脫粒筒
[0042]22篩網(wǎng)
[0043]35橫梁
[0044]36、36A縱梁
[0045]37基架
[0046]38上游側(cè)架部件
[0047]39橫側(cè)架部件
[0048]40插通孔【具體實(shí)施方式】
[0049]以下，基于附圖，對(duì)將本實(shí)用新型的脫粒裝置的實(shí)施方式應(yīng)用到搭載于全喂入聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置中的情況進(jìn)行說明。
[0050]如圖1及圖2所示，全喂入聯(lián)合收割機(jī)在行駛車體3的前部利用升降用液壓缸5將收割作物井向后方輸送的收割處理部4支承為繞橫向支點(diǎn)Xl驅(qū)動(dòng)升降自如，行駛車體3具有左右ー對(duì)不能轉(zhuǎn)向的前輪I和左右ー對(duì)能夠轉(zhuǎn)向操作的后輪2，在行駛車體3上設(shè)置有搭乘駕駛部7、脫粒裝置8、谷粒箱9和驅(qū)動(dòng)用發(fā)動(dòng)機(jī)10等，搭乘駕駛部7由駕駛室6覆蓋前部側(cè)，脫粒裝置8對(duì)由收割輸送部4收割到的作物進(jìn)行脫粒處理，谷粒箱9儲(chǔ)存由該脫粒裝置8進(jìn)行脫粒處理后獲得的谷粒。
[0051]收割處理部4具有收割部11和供給裝置12，收割部11以規(guī)定的收割寬度收割植立的作物并且將收割的作物匯集到收割寬度方向的中央部，供給裝置12將收割并匯集到中央的作物向機(jī)體后方的脫粒裝置8輸送。
[0052]收割部11以位于接住收割作物并對(duì)其進(jìn)行輸送的輸送板13的左右兩側(cè)的狀態(tài)設(shè)置左右一對(duì)側(cè)板14，在左右側(cè)板14的前部設(shè)置有將作物分為收割對(duì)象和非收割對(duì)象的分禾裝置15。并且，橫向輸送絞龍16將收割到的作物橫向輸送而匯集至收割寬度方向中間部，該橫向輸送絞龍16在接近輸送板13上方的狀態(tài)下被設(shè)置為橫跨左右側(cè)板14架設(shè)的狀態(tài)。另外，沿輸送板13的前端設(shè)置有切斷作物莖根的收割刀具17，在橫向輸送絞龍16的前部上側(cè)部位，設(shè)置有將成為收割對(duì)象的作物穗稍側(cè)向后方撥入的旋轉(zhuǎn)輪18。
[0053]如圖3所示，脫粒裝置8具有脫粒部8A、選別部8B和回收部8C，脫粒部8A對(duì)供給裝置12所供給的收割谷桿實(shí)施脫粒處理，選別部SB對(duì)利用脫粒部8A進(jìn)行脫粒處理后所得的選別對(duì)象的處理物實(shí)施選別處理，回收部8C回收通過該選別處理后獲得的回收對(duì)象的處理物。
[0054]脫粒部8A在脫粒室19中設(shè)置有桿式脫粒筒21，該脫粒筒21以前后朝向的脫粒筒軸20為中心向主視下的右側(cè)旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)來自收割處理部4的收割谷桿實(shí)施脫粒處理。
[0055]脫粒室19由篩網(wǎng)22、上部蓋23、前側(cè)縱板部件24、后側(cè)縱板部件25及谷桿引導(dǎo)板26等劃分形成，篩網(wǎng)22為大致半圓筒狀，從下方覆蓋脫粒筒21，上部蓋23從上方能夠開閉地覆蓋脫粒筒21的上部，前側(cè)縱板部件24能夠旋轉(zhuǎn)地支承脫粒筒軸20的前端部，后側(cè)縱板部件25能夠旋轉(zhuǎn)地支承脫粒筒軸20的后端部，谷桿引導(dǎo)板26以從供給裝置12的后端跨設(shè)到篩網(wǎng)22的前端的向后上方傾斜的后上傾斜姿態(tài)，設(shè)置將來自供給裝置12的收割谷桿向篩網(wǎng)22上引導(dǎo)的引導(dǎo)面。
[0056]如圖3所示，脫粒筒21在前端部形成有絞龍輸送式撥入部27，在后部側(cè)形成有脫粒處理部28，并且構(gòu)成為使它們在前后相連的狀態(tài)下以脫粒筒軸20為中心向主視下的右側(cè)一體旋轉(zhuǎn)。
[0057]脫粒處理部28構(gòu)成為在其前后端部以及前后中間部分別將圓板狀的支承板29設(shè)置在脫粒筒軸20上，在這些支承板29的各外周部，將多個(gè)棒狀部件30以沿著脫粒筒軸20的前后朝向姿態(tài)沿脫粒筒21的周向等間隔地排列連結(jié)在與脫粒筒軸20等距離的位置，并且，在各棒狀部件30上配備有多個(gè)脫粒齒31，該多個(gè)脫粒齒31以從棒狀部件30朝向脫粒筒21的外方突出的姿態(tài)沿前后方向隔開設(shè)定間隔地排列。
[0058]在上部蓋23的內(nèi)面?zhèn)炔?，沿前后方向隔開設(shè)定間隔地排列配備有將處理物向車體后方引導(dǎo)的多個(gè)流動(dòng)控制機(jī)構(gòu)(送塵弁)32。該流動(dòng)控制機(jī)構(gòu)32具有，將隨著脫粒筒21以脫粒筒軸20為中心向主視下的右側(cè)旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)至脫粒室19上部的收割谷桿和處理物向車體后方引導(dǎo)的功能。
[0059]接著，對(duì)篩網(wǎng)22進(jìn)行說明。
[0060]如圖4所示，篩網(wǎng)22具有沿脫粒筒的旋轉(zhuǎn)方向分割開的上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33和下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34，上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33和下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34分別以裝卸自如且在安裝狀態(tài)下一體連結(jié)的狀態(tài)設(shè)置。具體地說，如圖5及圖6所示，上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33及下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34沿脫粒筒21的軸芯方向各設(shè)置有兩個(gè)，篩網(wǎng)22由合計(jì)四個(gè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33、34構(gòu)成。
[0061]如圖7及圖8所示，上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33及下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34構(gòu)成為將多個(gè)橫梁35和多個(gè)縱梁36以支承在基架37上的狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)橫梁35在沿周向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下沿脫粒筒21的軸芯方向設(shè)置，多個(gè)縱梁36在沿周向彎曲形成且沿軸芯方向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下設(shè)置。
[0062]即，基架37由上游側(cè)架部件38和一對(duì)橫側(cè)架部件39構(gòu)成，上游側(cè)架部件38位于脫粒筒21的旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)且沿軸芯方向設(shè)置，一對(duì)橫側(cè)架部件39連結(jié)于該上游側(cè)架部件38的軸芯方向兩側(cè)部并沿周向彎曲形成。此外，上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33的上游側(cè)架部件38a與下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34的上游側(cè)架部件38b相比，沿脫粒筒21的旋轉(zhuǎn)方向形成為寬幅。
[0063]多個(gè)橫梁35橫跨一對(duì)橫側(cè)架部件39而架設(shè)連結(jié)。具體地說，多個(gè)橫梁35分別由帶板狀部件構(gòu)成，并以沿周向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)橫跨一對(duì)橫側(cè)架部件38而架設(shè)連結(jié)。在多個(gè)橫梁35上，分別形成有用于供縱梁36穿過的插通孔40 (參照?qǐng)D10)。
[0064]多個(gè)縱梁36支承在上游側(cè)架部件38及多個(gè)橫梁35上。具體地說，如圖7及圖8所示，多個(gè)縱梁36通過作為棒狀部件的一個(gè)例子的、例如由鋼琴絲等構(gòu)成的圓桿部件構(gòu)成，各縱梁36分別使旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)端部通過焊接連結(jié)固定在上游側(cè)架部件38上。另外，在旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)端部以外的部位，構(gòu)成為在形成于多個(gè)橫梁35的插通孔40中穿過而利用橫梁35承受支承的結(jié)構(gòu)。也就是說，在旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)端部以外的部位，縱梁36構(gòu)成為僅在插通孔40中穿過而未連結(jié)固定于橫梁35的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D10)。
[0065]并且，如圖4及圖7所示，在上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33中，各縱梁36的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)端部被設(shè)置為與位于脫粒筒21的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的橫梁35的外表面大致共面而不突出的狀態(tài)。
[0066]另ー方面，在下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34中，如圖4及圖8所示，多個(gè)縱梁36被設(shè)置為比位于脫粒筒21的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的橫梁35更向脫粒筒21的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)突出的狀態(tài)。
[0067]S卩，下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34設(shè)置成如下狀態(tài)，即，位于旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的橫梁35設(shè)置在比一對(duì)橫側(cè)架部件39的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)端部稍微靠近旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的位置，且多個(gè)縱梁36比該橫梁35更向脫粒筒21的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)突出。該縱梁36的突出側(cè)端部構(gòu)成為，處于與一對(duì)橫側(cè)架部件39的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)端部大致相同的位置。
[0068]通過如此構(gòu)成，在篩網(wǎng)22整體的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)部位，能夠擴(kuò)大處理物漏下用的開ロ面積，能夠減少處理物滯留或堆積而引起堵塞的可能。[0069]另外，多個(gè)縱梁36中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁36A與除此以外的其他縱梁36相比由直徑更大的圓桿部件構(gòu)成，特定縱梁36A與其他縱梁36相比在更多的部位被連結(jié)固定。具體地說，在穿過插通孔40的狀態(tài)下通過焊接連結(jié)固定在上游側(cè)架部件38及所有的橫梁35上。此外，包含特定縱梁36A在內(nèi)，多個(gè)縱梁36彼此的間隙全部被設(shè)定為相同的間隔。
[0070]接著，對(duì)篩網(wǎng)22的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0071]如圖4?圖6所示，篩網(wǎng)22構(gòu)成為被左右兩側(cè)的方管支承體41，42、弓形支承體43A、分隔壁43B和承接支承體44支承的結(jié)構(gòu)，方管支承體41，42被設(shè)置為位于脫粒筒21的左右兩側(cè)的狀態(tài)，弓形支承體43A橫跨左右兩側(cè)的方管支承體41，42而架設(shè)連結(jié)且沿周向彎曲形成，分隔壁43B位于軸芯方向兩側(cè)部，承接支承體44橫跨弓形支承體43A和前后的分隔壁43B而架設(shè)支承。因此，利用這些左右兩側(cè)的方管支承體41，42、弓形支承體43A、分隔壁43B和承接支承體44，構(gòu)成支承篩網(wǎng)22的機(jī)體側(cè)的篩網(wǎng)支承部S。
[0072]左右兩側(cè)的方管支承體41，42構(gòu)成對(duì)脫粒裝置8進(jìn)行支承的矩形框架狀支承框架F的一部分，弓形支承體43A為了不妨礙處理物通過而形成為以繞過處理物輸送部位的方式彎曲成弓形的形狀，被設(shè)置為位于脫粒筒21的軸芯方向中央部的狀態(tài)。
[0073]如圖4及圖6，上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33中，上游側(cè)架部件38沿上下方向利用螺釘46擰緊固定在支承部件45上，支承部件45在主視下固定在位于左側(cè)(圖4中右側(cè))的方管支承體41上，一對(duì)橫側(cè)架部件39沿軸芯方向利用螺釘46擰緊固定在位于左右兩側(cè)的分隔壁43B及弓形支承體43A上。另外，如圖7所示，在位于旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的橫梁35上，在沿軸芯方向隔開適當(dāng)間隔的三個(gè)部位，通過焊接一體地連結(jié)有安裝托架47。并且，如圖4所示，安裝托架47通過螺釘46擰緊固定在承接支承體44上。
[0074]以此方式將上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33連結(jié)固定在機(jī)體側(cè)的篩網(wǎng)支承部S上，作業(yè)人員從脫粒裝置8的左側(cè)外方進(jìn)行作業(yè)，通過拆下上述各螺釘46，能夠在裝置外側(cè)進(jìn)行拆卸。并且，下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34構(gòu)成為，通過在拆下上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33時(shí)從脫粒裝置8的左側(cè)外方拆下螺釘46，能夠容易地在裝置外側(cè)進(jìn)行拆卸。
[0075]S卩，如圖8所示，下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34在上游側(cè)架部件38上在沿軸芯方向隔開適當(dāng)間隔的三個(gè)部位通過焊接一體地連結(jié)有安裝托架48，該安裝托架48利用螺釘46擰緊固定在承接支承體44上。并且，如圖4所示，該安裝托架48與設(shè)置在上游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體33上的安裝托架47在連在一起的狀態(tài)下利用螺釘46擰緊固定。
[0076]另外，如圖4及圖5所示，下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34的一對(duì)橫側(cè)架部件39的下端緣被圓弧狀的承接部件49承接支承，該承接部件49以從弓形支承體43A及分隔壁43B沿軸芯方向突出的狀態(tài)形成。另外，一對(duì)橫側(cè)架部件39的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)端緣以與主視下位于右偵れ圖4中左側(cè))的方管支承體42的下面抵接的狀態(tài)被承接支承。因此，在解除螺釘46相對(duì)于安裝托架48的聯(lián)接吋，能夠在脫粒裝置8的左側(cè)外方沿圓弧狀的承接部件49拆下下游側(cè)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)體34。
[0077]接著，對(duì)選別部SB進(jìn)行說明。
[0078]如圖3所示，選別部SB具有擺動(dòng)篩選部50和清選風(fēng)機(jī)51，擺動(dòng)篩選部50 —邊向后方輸送從篩網(wǎng)22漏下的處理物ー邊進(jìn)行擺動(dòng)篩選，清選風(fēng)機(jī)51向擺動(dòng)篩選部50供給清選用的清選風(fēng)。[0079]擺動(dòng)篩選部50具有通過在其后下部設(shè)置的偏心凸輪式擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)52的動(dòng)作而前后擺動(dòng)的篩箱53，在該篩箱53的上部，配備有粗篩選用的谷粒抖動(dòng)板54、上篩55和逐稿器56，在篩箱53的下部，設(shè)置有下篩57和二次物篩選用的前后兩側(cè)的逐稿器58。
[0080]回收部8C將一次回收部59和二次回收部60按該順序前后排列配備在擺動(dòng)篩選部50的下方，一次回收部59將從擺動(dòng)篩選部50的前部側(cè)漏下并ー邊承受來自清選風(fēng)機(jī)51的清選風(fēng)ー邊流下的單粒谷粒作為一次物進(jìn)行回收，二次回收部60將從擺動(dòng)篩選部50的后部側(cè)漏下并ー邊承受來自清選風(fēng)機(jī)的清選風(fēng)ー邊流下的帶枝梗的谷粒和分叉谷粒等作為二次物進(jìn)行回收。
[0081]在一次回收部59的底部，設(shè)置有將回收到的一次物向右方輸送的一次輸送絞龍61，在二次回收部60的底部，設(shè)置有將回收到的二次物向右方輸送的二次輸送絞龍62。
[0082]一次輸送絞龍61的右端部連動(dòng)地連結(jié)有揚(yáng)送裝置63和橫向輸送絞龍64,揚(yáng)送裝置63將一次輸送絞龍61輸送來的一次物向谷粒箱9的內(nèi)部揚(yáng)送,橫向輸送絞龍64橫向輸送揚(yáng)送的一次物(參照?qǐng)D9)。在二次輸送絞龍62的右端部連動(dòng)地連結(jié)有再處理機(jī)構(gòu)65及二次返還絞龍66，再處理機(jī)構(gòu)65對(duì)二次輸送絞龍62輸送來的二次物再次實(shí)施脫粒處理，二次返還絞龍66將該再處理機(jī)構(gòu)65再處理后的二次物返還輸送到粗篩選用的谷粒抖動(dòng)板54。
[0083]在脫粒裝置8的后部設(shè)置有切碎機(jī)67，該切碎機(jī)67將伴隨脫粒處理而排出的脫粒谷桿和通過選別處理而被輸出到擺動(dòng)篩選部50后方的長桿屑等切碎并向機(jī)體外排出。
[0084]接著，對(duì)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0085]在該聯(lián)合收割機(jī)中，在從發(fā)動(dòng)機(jī)70向左方延伸的輸出軸71上使發(fā)動(dòng)機(jī)70的動(dòng)カ分流為行駛用和作業(yè)用而供給至各部分。
[0086]S卩，如圖9所示，行駛用傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成為，從發(fā)動(dòng)機(jī)70的輸出軸71經(jīng)由未圖示的行駛用傳動(dòng)系統(tǒng)向左右前輪I傳遞動(dòng)力，另外，動(dòng)カ從發(fā)動(dòng)機(jī)70的輸出軸71經(jīng)由帶傳動(dòng)式的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)72及中間軸73傳遞至脫粒裝置8的各部分。
[0087]也就是說,將中間軸73的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)由帶傳動(dòng)式的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)74傳遞至清選風(fēng)機(jī)軸75的左端部和第一中轉(zhuǎn)軸76，并從清選風(fēng)機(jī)軸75經(jīng)由帶傳動(dòng)式的第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)77傳遞至一次輸送絞龍61的驅(qū)動(dòng)軸61a、二次輸送絞龍62的驅(qū)動(dòng)軸62a及第ニ中轉(zhuǎn)軸78。另夕卜，動(dòng)カ從第一中轉(zhuǎn)軸76經(jīng)由帶傳動(dòng)式的第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)79傳遞至收割處理部4。
[0088]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)74是使用兩根傳動(dòng)帶80的雙掛式帶傳動(dòng)裝置，在清選風(fēng)機(jī)軸75上，設(shè)置有卷繞該第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)74的兩根傳動(dòng)帶80的兩個(gè)帶輪81，82和卷繞第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)77的一根傳動(dòng)帶83的一個(gè)帶輪84。另外，第一中轉(zhuǎn)軸76上，也設(shè)置有卷繞第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)74的兩根傳動(dòng)帶80的兩個(gè)帶輪85，86和卷繞第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)79的一根傳動(dòng)帶87的ー個(gè)帶輪88。
[0089]設(shè)置在清選風(fēng)機(jī)軸75上的三個(gè)帶輪81，82，84及設(shè)置在第一中轉(zhuǎn)軸76上的三個(gè)帶輪85，86，88分別由彎折板金材料而制造成的板金制帶輪構(gòu)成。
[0090]繼續(xù)進(jìn)行說明。例如，在清選風(fēng)機(jī)軸75中，如圖11所示，卷繞第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)74的兩根傳動(dòng)帶80的兩個(gè)帶輪81，82，是使相同結(jié)構(gòu)的単一板金制帶輪反向重合并將其利用螺釘固定在凸臺(tái)部件89上而構(gòu)成的。另外，另ー個(gè)帶輪84也同樣由彎曲板金材料而制造成的板金制帶輪構(gòu)成，與兩個(gè)帶輪81，82相同，也利用螺釘固定在凸臺(tái)部件89上。[0091]設(shè)置在第一中轉(zhuǎn)軸76上的帶輪85，86，88也相同。
[0092]如圖6所示，第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)79的相對(duì)于二次輸送絞龍62的驅(qū)動(dòng)軸62a的動(dòng)カ傳遞被構(gòu)成為，使傳動(dòng)帶90的外周面卷繞在二次輸送絞龍62的驅(qū)動(dòng)軸62a所具有的帶輪91上。
[0093]另外，動(dòng)カ從二次輸送絞龍62的驅(qū)動(dòng)軸62a經(jīng)由帶傳動(dòng)式的第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)92傳遞至擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)52的驅(qū)動(dòng)軸52a，并從第二中轉(zhuǎn)軸78經(jīng)由帶傳動(dòng)式的第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)93傳遞至切碎機(jī)軸67a。
[0094]經(jīng)由中間軸73的來自發(fā)動(dòng)機(jī)70的動(dòng)カ經(jīng)由脫粒筒用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)95傳遞至傳動(dòng)箱96所具有的左右朝向的傳動(dòng)軸97的左端部，并從傳動(dòng)軸97的右端部經(jīng)由錐齒輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)98傳遞至脫粒筒軸20。
[0095]〔其他實(shí)施方式〕
[0096](I)在上述實(shí)施方式中，對(duì)于多個(gè)縱梁36中的姆ー個(gè),均表不了將旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)端部連結(jié)固定在上游側(cè)架部件38上，且使旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)端部以外的部位在形成于多個(gè)橫梁35的插通孔40中穿過而承接支承在橫梁35上的結(jié)構(gòu)，但也可以采用以下(I 一 I )、(I 一 2)、(I 一 3)所記載的結(jié)構(gòu)來代替上述結(jié)構(gòu)。
[0097](I 一 I)在將縱梁36連結(jié)固定在上游側(cè)架部件38的基礎(chǔ)上，將縱梁36連結(jié)固定在多個(gè)橫梁35中的至少任一個(gè)上。
[0098](I 一 2)采用不將縱梁36連結(jié)固定在上游側(cè)架部件38上而承接支承的結(jié)構(gòu)，并將縱梁36連結(jié)固定在多個(gè)橫梁35中的至少任ー個(gè)上。
[0099](1- 3)無論是否將縱梁36連結(jié)固定在上游側(cè)架部件38上，都將縱梁36連結(jié)固定在所有的多個(gè)橫梁35上。
[0100](2)在上述實(shí)施方式中，多個(gè)縱梁36中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁36A分別與上游側(cè)架部件38及多個(gè)橫梁35連結(jié)，特定縱梁36A與除此以外的其他縱梁36相比在更多的部位被連結(jié)固定，但也可以采用以下(2 — 1),(2 一 2)所記載的結(jié)構(gòu)來代替上述結(jié)構(gòu)。
[0101](2 — I)也可以如下，特定縱梁36A沒有與所有的多個(gè)橫梁35連結(jié)，在連結(jié)固定在多個(gè)橫梁35中的至少任ー個(gè)橫梁35上的結(jié)構(gòu)中，特定縱梁36A與除此以外的其他縱梁36相比在更多的部位被連結(jié)固定。
[0102](2 一 2)也可以如下，使特定縱梁36A及其他縱梁36分別與上游側(cè)架部件38或者多個(gè)橫梁35中的至少任ー個(gè)連結(jié)固定，其連結(jié)部位相同，但特定縱梁36A與其他縱梁36相比被更牢固地支承。
[0103]例如，存在如下結(jié)構(gòu)等，即，以比與其他縱梁36連結(jié)的連結(jié)部位的焊接面積大的面積進(jìn)行焊接，或者利用螺栓牢固地連結(jié)一體形成在特定縱梁36A及連結(jié)對(duì)象部位(上游側(cè)架部件38或者橫梁35)上的連結(jié)部位等。
[0104](3)在上述實(shí)施方式中表示了多個(gè)縱梁36由圓桿部件構(gòu)成的情況，但是多個(gè)縱梁36也可以使用截面呈矩形狀的方桿部件或圓管件等各種結(jié)構(gòu)的部件，其形狀不受限制。
[0105](4)在上述實(shí)施方式中，表示了應(yīng)用到全喂入聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置中的情況，但是也可以應(yīng)用到半喂入聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置中。
[0106]本實(shí)用新型能夠應(yīng)用到搭載于全喂入聯(lián)合收割機(jī)或半喂入聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置中。
【權(quán)利要求】
1.一種脫粒裝置，其特征在于，在脫粒室(19)內(nèi)設(shè)置有被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的脫粒筒(21)和沿該脫粒筒(21)的外周部配備的大致半圓筒狀的篩網(wǎng)(22)， 所述篩網(wǎng)(22)構(gòu)成為將多個(gè)橫梁(35)和多個(gè)縱梁(36)以支承在基架(37)上的狀態(tài)設(shè)置，所述多個(gè)橫梁(35)在沿周向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下沿所述脫粒筒(21)的軸芯方向設(shè)置，所述多個(gè)縱梁(36)在沿所述周向彎曲形成且沿所述軸芯方向隔開規(guī)定間隔排列的狀態(tài)下設(shè)置， 所述基架(37)由上游側(cè)架部件(38)和一對(duì)橫側(cè)架部件(39)構(gòu)成，所述上游側(cè)架部件(38)位于所述脫粒筒(21)的旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)且沿所述軸芯方向設(shè)置，所述ー對(duì)橫側(cè)架部件(39)與該上游側(cè)架部件(38)的所述軸芯方向兩側(cè)部連結(jié)并沿所述周向彎曲形成， 所述多個(gè)橫梁(35)橫跨所述ー對(duì)橫側(cè)架部件(39)而架設(shè)連結(jié)， 所述多個(gè)縱梁(36)支承在所述上游側(cè)架部件(38)及所述多個(gè)橫梁(35)上，并被設(shè)置為比位于所述脫粒筒(21)的旋轉(zhuǎn)方向最下游側(cè)的所述橫梁(35)更向所述脫粒筒(21)的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)突出的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)中，所述旋轉(zhuǎn)方向最上游側(cè)的部位連結(jié)固定在所述上游側(cè)架部件(38)上。
3.如權(quán)利要求1所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)連結(jié)固定在所述多個(gè)橫梁(35)上。`
4.如權(quán)利要求2所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)連結(jié)固定在所述多個(gè)橫梁(35)上。
5.如權(quán)利要求2所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)橫梁(35 )由形成有用于供所述縱梁(36 )穿過的插通孔(40 )的帶板狀部件構(gòu)成， 所述多個(gè)縱梁(36)中，未連結(jié)固定在所述橫梁(35)上的部位在穿過所述插通孔(40)的狀態(tài)下被承接支承。
6.如權(quán)利要求3所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)橫梁(35 )由形成有用于供所述縱梁(36 )穿過的插通孔(40 )的帶板狀部件構(gòu)成， 所述多個(gè)縱梁(36)中，未連結(jié)固定在所述橫梁(35)上的部位在穿過所述插通孔(40)的狀態(tài)下被承接支承。
7.如權(quán)利要求4所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)橫梁(35 )由形成有用于供所述縱梁(36 )穿過的插通孔(40 )的帶板狀部件構(gòu)成， 所述多個(gè)縱梁(36)中，未連結(jié)固定在所述橫梁(35)上的部位在穿過所述插通孔(40)的狀態(tài)下被承接支承。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁(36A)與除此以外的其他的縱梁(36)相比被更牢固地支承。
9.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的脫粒裝置，其特征在干，所述多個(gè)縱梁(36)中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁(36A)與除此以外的其他的縱梁(36)相比在更多的部位被連結(jié)固定。
10.如權(quán)利要求8中所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)中在排列方向上每隔規(guī)定個(gè)數(shù)設(shè)置的特定縱梁(36A)與除此以外的其他的縱梁(36)相比在更多的部位被連結(jié)固定。
11.如權(quán)利要求9所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述特定縱梁(36A)連結(jié)固定在所述上游側(cè)架部件(38)及所述多個(gè)橫梁(35)的每ー個(gè)上。
12.如權(quán)利要求10所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述特定縱梁(36A)連結(jié)固定在所述上游側(cè)架部件(38)及所述多個(gè)橫梁(35)的每ー個(gè)上。
13.如權(quán)利要求8所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)分別由棒狀部件構(gòu)成， 所述特定縱梁(36A)與其他的所述縱梁(36)相比由直徑更大的棒狀部件構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求9所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)分別由棒狀部件構(gòu)成，` 所述特定縱梁(36A)與其他的所述縱梁(36)相比由直徑更大的棒狀部件構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求10~12中任一項(xiàng)所述的脫粒裝置，其特征在干， 所述多個(gè)縱梁(36)分別由棒狀部件構(gòu)成， 所述特定縱梁(36A)與其他的所述縱梁(36)相比由直徑更大的棒狀部件構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】A01F12/18GK203378294SQ201320402133
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月10日
【發(fā)明者】三井孝文, 田中佑二 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田