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      一種果汁分離的制造方法

      文檔序號:231827閱讀:998來源:國知局
      一種果汁分離的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種果汁分離機,包括機架,機架上安裝有電機,電機連接一傳動軸,傳動軸與一分離筒連接固定,分離筒的另一側(cè)與另一傳動軸連接,該傳動軸與安裝在一隔離筒上的軸承連接固定,該隔離筒固定在機架上,分離筒安裝在隔離筒內(nèi);分離筒的筒身采用過濾篩制成;隔離筒上設有進料斗,進料斗通過進料管與分離筒連通;隔離筒上設有操作面板,操作面板電連接電機;隔離筒的底部設有出液管,分離筒連接有出渣通道。本實用新型通過采用電機帶動由過濾篩制成的分離筒,將流入分離筒內(nèi)的渣液混合物經(jīng)離心運動分離得到果汁,其分離效果相當理想,且設備的結(jié)構(gòu)相對簡單,使用方便,成本比較低,適宜廣大食品企業(yè)使用。
      【專利說明】一種果汁分罔機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及果蔬加工設備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于將西番蓮經(jīng)破碎獲得的果汁分離的設備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,對于西番蓮的破碎打漿主要是通過破碎打漿機來完成的,破碎完成后獲得渣液混合的果汁,在進入下一道工序前需要進行果汁分離,以得到更為純凈的西番蓮果汁。
      [0003]目前市面上還沒有將已破碎的西番蓮渣液混合汁液進行分離的專用設備,而采用通用型果汁分離機存在以下缺點:第一、通用型果汁分離機的針對性不夠強,因此分離效果不是很理想;第二、通用型果汁分離機的結(jié)構(gòu)復雜、價格高、占地面積大,許多食品加工企業(yè)難以承擔其高額的成本。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單、使用方便、分離效果好的果汁分離機。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種果汁分離機,其特征在于:包括機架,機架上安裝有電機,電機連接一傳動軸,傳動軸與一分離筒連接固定,分離筒的另一側(cè)與另一傳動軸連接,該傳動軸與安裝在一隔離筒上的軸承連接固定,該隔離筒固定在機架上,分離筒安裝在隔離筒內(nèi);分離筒的筒身采用過濾篩制成;隔離筒上設有進料斗,進料斗通過進料管與分離筒連通;隔離筒上設有操作面板,操作面板電連接電機;隔離筒的底部設有出液管,分離筒連接有出渣通道。
      [0006]進一步地,所述電機通過一轉(zhuǎn)軸連接一傳動輪,該傳動輪通過皮帶連接一驅(qū)動輪,該驅(qū)動輪與傳動軸連接。
      [0007]進一步地,所述隔離筒的底部為向下凹的傾斜筒底,出液管設在傾斜筒底的最低處,出液管上設有出液閥門。
      [0008]進一步地,所述進料管上設有進料閥門。
      [0009]進一步地,所述隔離筒內(nèi)設有隔離板,隔離板將分離筒與傳動軸主體及進料管主體隔離開來。
      [0010]進一步地,所述出渣通道包括一出渣管和一排渣口,其中出渣管與分離筒連通,排渣口固定在隔離筒的偵彳壁上并伸出于隔離筒外,在停機狀態(tài)下排渣口與出渣管對接。
      [0011]原料從進料斗通過進料管進入分離筒內(nèi),啟動設備,分離筒在電機帶動下轉(zhuǎn)動,在離心力作用下,汁液流入隔離筒內(nèi),從出液管流出進入下一道工序;分離筒設定成在完全停止狀態(tài)時出渣管位于最低位置,此時出渣管與排渣口對接,果肉渣從出渣管及排渣口中排出。
      [0012]本實用新型通過采用電機帶動由過濾篩制成的分離筒,將流入分離筒內(nèi)的渣液混合物經(jīng)離心運動分離得到果汁,其分離效果相當理想,且設備的結(jié)構(gòu)相對簡單,使用方便,成本比較低,適宜廣大食品企業(yè)使用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中,I為機架,2為電機,3為傳動輪,4為皮帶,5為驅(qū)動輪,6為傳動軸,7為進料斗,8為隔離筒,9為分離筒,10為傾斜筒底,11為操作面板,12為進料管,13為進料閥門,14為軸承,15為隔離板,16為出液管,17為出液閥門,18為出洛管,19為排洛口。
      【具體實施方式】
      [0015]本實施例中,參照圖1,所述果汁分離機,包括機架1,機架I上安裝有電機2,電機
      2連接一傳動軸6,傳動軸6與一分離筒9連接固定,分離筒的另一側(cè)與另一傳動軸連接,該傳動軸與安裝在一隔離筒8上的軸承14連接固定,該隔離筒8固定在機架I上,分離筒9安裝在隔離筒8內(nèi);分離筒9的筒身采用過濾篩制成;隔離筒8上設有進料斗7,進料斗7通過進料管12與分離筒9連通;隔離筒8上設有操作面板11,操作面板11電連接電機2 ;隔離筒8的底部設有出液管16,分離筒9連接有出渣通道。
      [0016]所述電機2通過一轉(zhuǎn)軸連接一傳動輪3,該傳動輪3通過皮帶4連接一驅(qū)動輪5,該驅(qū)動輪5與傳動軸6連接。
      [0017]所述隔離筒8的底部為向下凹的傾斜筒底10,出液管16設在傾斜筒底10的最低處,出液管16上設有出液閥門17。
      [0018]所述進料管12上設有進料閥門13。
      [0019]所述隔離筒8內(nèi)設有隔離板15,隔離板15將分離筒9與傳動軸6的主體及進料管12的主體隔離開來。
      [0020]所述出渣通道包括一出渣管18和一排渣口 19,其中出渣管18與分離筒9連通,排渣口 19固定在隔離筒8的側(cè)壁上并伸出于隔離筒8外,在停機狀態(tài)下排渣口 19與出渣管18對接。
      [0021]原料從進料斗7通過進料管12進入分離筒9內(nèi),啟動設備,分離筒9在電機2帶動下轉(zhuǎn)動,在離心力作用下,汁液流入隔離筒8內(nèi),從出液管16流出進入下一道工序;分離筒9設定成在完全停止狀態(tài)時出渣管18位于最低位置,此時出渣管18與排渣口 19對接,果肉渣從出渣管18及排渣口 19中排出。
      [0022]以上已將本實用新型做一詳細說明,以上所述,僅為本實用新型之較佳實施例而已,并不限制本實用新型實施范圍,即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾,皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種果汁分離機,其特征在于:包括機架,機架上安裝有電機,電機連接一傳動軸,傳動軸與一分離筒連接固定,分離筒的另一側(cè)與另一傳動軸連接,該傳動軸與安裝在一隔離筒上的軸承連接固定,該隔離筒固定在機架上,分離筒安裝在隔離筒內(nèi);分離筒的筒身采用過濾篩制成;隔離筒上設有進料斗,進料斗通過進料管與分離筒連通;隔離筒上設有操作面板,操作面板電連接電機;隔離筒的底部設有出液管,分離筒連接有出洛通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁分離機,其特征在于:所述電機通過一轉(zhuǎn)軸連接一傳動輪,該傳動輪通過皮帶連接一驅(qū)動輪,該驅(qū)動輪與傳動軸連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁分離機,其特征在于:所述隔離筒的底部為向下凹的傾斜筒底,出液管設在傾斜筒底的最低處,出液管上設有出液閥門。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁分離機,其特征在于:所述進料管上設有進料閥門。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁分離機,其特征在于:所述隔離筒內(nèi)設有隔離板,隔離板將分離筒與傳動軸主體及進料管主體隔離開來。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁分離機,其特征在于:所述出渣通道包括一出渣管和一排渣口,其中出渣管與分離筒連通,排渣口固定在隔離筒的側(cè)壁上并伸出于隔離筒外,在停機狀態(tài)下排渣口與出渣管對接。
      【文檔編號】A23N1/02GK203407487SQ201320423897
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
      【發(fā)明者】林勤, 黃研培 申請人:東莞日之泉蒸餾水有限公司
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