密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體的制作方法
【專利摘要】密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體，包括至少兩節(jié)圓筒，每節(jié)圓筒的兩端均向外折彎成一個(gè)環(huán)形板，環(huán)形板所在的平面與圓筒的中心線垂直，兩節(jié)圓筒相鄰一端的兩個(gè)環(huán)形板鉚接，每節(jié)圓筒上均開(kāi)設(shè)有透水孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造安裝，在水分透過(guò)的同時(shí)，確保物料不會(huì)通過(guò)透水孔，從而提高發(fā)酵的密封性能。
【專利說(shuō)明】密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于餐廚垃圾處理利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾是食物垃圾中最主要的一種，包括家庭、學(xué)校、食堂及餐飲行業(yè)等產(chǎn)生的食物加工下腳料(廚余)和食用殘余(泔腳)。其成分復(fù)雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚(yú)、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質(zhì)的混合物，從化學(xué)組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類(lèi)和無(wú)機(jī)鹽。我國(guó)餐廚垃圾數(shù)量十分巨大，并呈快速上升趨勢(shì)。
[0003]餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性，其特點(diǎn)可歸納為: ⑴含水率高、可達(dá)80% - 95%。 ⑵鹽分含量高、部分地區(qū)含辣椒、醋酸高。 ⑶有機(jī)物含量高、蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪等。⑷富含氮、磷、鉀、鈣及各種微量元素。(5)存在有病原菌、病原微生物。(6)易腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭、滋生蚊。
[0004]在浪費(fèi)資源方面，據(jù)農(nóng)業(yè)部有關(guān)專家測(cè)算，餐廚垃圾內(nèi)含大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，主要成分是油脂和蛋白質(zhì)，可替代玉米、魚(yú)粉、豆柏等加工成高能蛋白優(yōu)質(zhì)飼料，也是制取生物柴油的適合原料。專家解釋，按干物質(zhì)含量計(jì)算，5000萬(wàn)噸餐廚垃圾相當(dāng)于500萬(wàn)噸的優(yōu)質(zhì)飼料，內(nèi)含的能量相當(dāng)于每年1000萬(wàn)畝耕地的能量產(chǎn)出量，內(nèi)含的蛋白質(zhì)相當(dāng)于每年2000萬(wàn)畝大豆的蛋白質(zhì)產(chǎn)出量。也就是說(shuō)，如果我國(guó)一年產(chǎn)出的餐廚垃圾全部得以利用，相當(dāng)于節(jié)約了 1000萬(wàn)畝耕地。面對(duì)中國(guó)耕地緊張、糧食短缺，每年需要大量進(jìn)口糧食飼料的現(xiàn)狀，合理利用餐廚垃圾是增加資源利用率、在一定程度上解決我國(guó)糧食問(wèn)題的有效途徑。并且，這種利用，符合減量化、再利用、資源化特點(diǎn)，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的生動(dòng)案例。
[0005]對(duì)于餐廚垃圾危害性主要有以下幾點(diǎn):
[0006](I)污染環(huán)境、影響市容。因餐廚垃圾含有較高的有機(jī)質(zhì)和水分，容易受到微生物的作用，而發(fā)生腐爛變質(zhì)現(xiàn)象；且廢棄放置時(shí)間越久，腐敗變質(zhì)現(xiàn)象就越發(fā)嚴(yán)重。特別是到了夏季，溫度較高，腐爛變質(zhì)也越快，這時(shí)候容易產(chǎn)生大量的滲濾水以及惡臭氣體，滋生蚊蟲(chóng)，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響。
[0007](2)危害人體健康。餐廚垃圾中的肉類(lèi)蛋白以及動(dòng)物性的脂肪類(lèi)物質(zhì)，主要來(lái)自于提供肉類(lèi)食品的那些牲畜家禽，牲畜在直接吃食未經(jīng)有效處理的餐廚垃圾后，容易發(fā)生“同類(lèi)相食”的同源性污染，并造成人畜之間疫病的交叉?zhèn)魅?，危害人體健康，并可能促進(jìn)某些致命疾病的傳播。如歷史上大規(guī)模爆發(fā)的傳染病。再比如說(shuō)，目前在許多地方傳播的禽流感等的起因，可能是由于病牛、病羊或病豬的尸體被制成了動(dòng)物飼料，從而引起疾病的大規(guī)模傳染。
[0008](3)傳播疾病。餐廚垃圾的露天存放會(huì)招致蚊蠅鼠蟲(chóng)的大量繁殖，其是疾病流傳的主要媒介。
[0009](4)餐廚垃圾中堆放時(shí)產(chǎn)生的下滲液進(jìn)入到污水處理系統(tǒng)，會(huì)造成有機(jī)物含量的增加，從而加重污水處理廠的負(fù)擔(dān)，增加運(yùn)行成本。[0010]目前，對(duì)餐廚垃圾一般采用堆肥法，具體流程為:統(tǒng)一回收進(jìn)入處理生產(chǎn)線后，經(jīng)過(guò)分揀、磁選，將筷子、塑料袋、金屬等無(wú)機(jī)物篩出，余下的餐廚廢棄物，經(jīng)破碎、油水分離、脫水后，送入好氧發(fā)酵設(shè)備，處理后的餐廚廢棄物成為工業(yè)用油脂和營(yíng)養(yǎng)土。而好氧發(fā)酵設(shè)備是決定營(yíng)養(yǎng)土處理的關(guān)鍵，現(xiàn)有的好氧發(fā)酵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、處理量小，發(fā)酵周期長(zhǎng)，發(fā)酵程度不均勻，處理效果差，自動(dòng)化程度低等缺陷，亟需得到進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、自動(dòng)化程度高、發(fā)酵處理效果好的密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體。
[0012]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體，包括至少兩節(jié)圓筒，每節(jié)圓筒的兩端均向外折彎成一個(gè)環(huán)形板，環(huán)形板所在的平面與圓筒的中心線垂直，兩節(jié)圓筒相鄰一端的兩個(gè)環(huán)形板鉚接，每節(jié)圓筒上均開(kāi)設(shè)有透水孔。
[0013]所述透水孔沿圓筒的圓周均勻設(shè)置若干個(gè)，每個(gè)透水孔的內(nèi)徑均為1-5_，相鄰?fù)杆字g的距離為200mm。
[0014]所述每個(gè)透水孔的內(nèi)徑均為3mm。
[0015]采用上述技術(shù)方案，密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐還包括支撐裝置、罐體、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和通風(fēng)裝置，罐體和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)在支撐裝置上，所述罐體包括同軸向設(shè)置并通過(guò)連接支撐板固定連接的內(nèi)筒體和外筒體，內(nèi)筒體和外筒體之間形成橫截面為圓環(huán)形的空腔；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與外筒體傳動(dòng)連接，內(nèi)筒體的一端上部設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu)和出風(fēng)管節(jié)，內(nèi)筒體的另一端下部設(shè)有出料結(jié)構(gòu)，外筒體在臨近出料結(jié)構(gòu)處設(shè)有與空腔連通的出水管，通風(fēng)裝置由內(nèi)筒體出料結(jié)構(gòu)一端的中部伸入到內(nèi)筒體內(nèi)。
[0016]所述罐體由進(jìn)料結(jié)構(gòu)一端到出料結(jié)構(gòu)一端向下傾斜3-5°，外筒體包括進(jìn)料固定端蓋、中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體和出料固定端蓋，進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋分別與中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)連接。
[0017]所述旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)包括中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體兩端分別插設(shè)到進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋內(nèi)，中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的外壁分別與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的內(nèi)壁之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封套筒，進(jìn)料固定端蓋、出料固定端蓋、中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的端部分別設(shè)有限定密封套筒位置的擋板或擋塊。
[0018]所述通風(fēng)裝置包括通過(guò)軟連接結(jié)構(gòu)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定風(fēng)管和轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管由內(nèi)筒體出料結(jié)構(gòu)一端的中央軸向伸入到內(nèi)筒體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管的出口端設(shè)有錐形封堵頭，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管上均勻設(shè)有出風(fēng)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管與內(nèi)筒體之間設(shè)有連接桿，連接桿的橫截面呈菱形狀，菱形的兩個(gè)銳角頂點(diǎn)的連線沿內(nèi)筒體的軸向方向，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管與出料固定端蓋之間設(shè)有固定密封結(jié)構(gòu)。
[0019]所述固定密封結(jié)構(gòu)包括套在轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管上的密封墊圈和套在密封墊圈外的限位墊圈，密封墊圈和限位墊圈外設(shè)有套在轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管外的壓片，壓片和限位墊圈通過(guò)緊固螺栓與出料固定端蓋緊固連接；所述軟連接結(jié)構(gòu)包括固定風(fēng)管同軸向插設(shè)到轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管內(nèi)，固定風(fēng)管的外壁和轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管的內(nèi)壁分別設(shè)有擋環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管的端部垂直設(shè)有固定板，固定板通過(guò)固定螺栓連接有限位板，固定風(fēng)管的外壁和轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管的內(nèi)壁之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封環(huán)，密封環(huán)位于擋環(huán)和限位板之間。
[0020]所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括設(shè)在進(jìn)料固定端蓋上部的進(jìn)料管節(jié)，進(jìn)料管節(jié)的進(jìn)口朝上設(shè)置，進(jìn)料管節(jié)上設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閘閥；出風(fēng)管節(jié)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0021]所述出料結(jié)構(gòu)包括設(shè)在出料固定端蓋下部的出料管節(jié)，出料管節(jié)的外端上部鉸接有兩片用于封堵出料管節(jié)端部的扇形板，兩片扇形板之間設(shè)有與出料管節(jié)同中心線的通孔，出料管節(jié)下部設(shè)有下料管節(jié)，出料管節(jié)上設(shè)有出料氣動(dòng)閘閥，下料管節(jié)上設(shè)有下料氣動(dòng)閘閥；出料管節(jié)外設(shè)有一個(gè)穿過(guò)通孔和出料管節(jié)伸入到罐體內(nèi)向外輸料的螺旋卸料裝置。
[0022]所述螺旋卸料裝置包括車(chē)體、車(chē)輪、卸料電機(jī)、軸承座和卸料桿，車(chē)輪設(shè)在車(chē)體下，卸料電機(jī)和軸承座分別設(shè)在車(chē)體上，軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸的兩端分別同軸與卸料電機(jī)的主軸和卸料桿通過(guò)法蘭連接，卸料桿上設(shè)有沿軸向的螺旋輸送葉片，車(chē)輪設(shè)在軌道上，軌道前后兩端設(shè)有限定車(chē)輪運(yùn)行位置的凸臺(tái)。
[0023]所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、齒輪和大齒圈,大齒圈設(shè)在中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端通過(guò)減速機(jī)與齒輪傳動(dòng)連接，齒輪與大齒圈嚙合連接，齒輪兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)齒輪擋圈；所述支撐裝置包括兩端底座和中間底座、兩端底座上設(shè)有用于支撐進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的支架，中間底座上設(shè)有托輪，中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體上設(shè)有與托輪接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪圈，托輪兩側(cè)設(shè)有限位擋圈。
[0024]所述支撐板所在的平面與內(nèi)筒體的中心線垂直，支撐板內(nèi)外兩端分別與外筒體內(nèi)壁和環(huán)形板焊接；所述內(nèi)筒體與外筒體之間還通過(guò)槽型連接件連接，槽型連接件包括一塊底板和設(shè)在底板兩側(cè)的兩塊側(cè)板，底板與圓筒采用螺栓連接，兩塊側(cè)板與外筒體內(nèi)壁焊接為一體。
[0025]密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐工作使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過(guò)大齒圈帶動(dòng)中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，外筒體和內(nèi)筒體在托輪支撐下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由進(jìn)料管節(jié)的進(jìn)口進(jìn)入到內(nèi)筒體內(nèi)，進(jìn)料氣動(dòng)閘閥起到調(diào)節(jié)進(jìn)料量的作用，在進(jìn)料的過(guò)程中，出風(fēng)管節(jié)關(guān)閉，接羅茨鼓風(fēng)機(jī)的固定風(fēng)管通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管和出風(fēng)管節(jié)向內(nèi)筒體送風(fēng)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管與內(nèi)筒體之間的連接桿的截面呈菱形狀，這樣可以盡量減少物料輸送阻力的作用；罐體由進(jìn)料結(jié)構(gòu)一端到出料結(jié)構(gòu)一端向下傾斜3-5°，這樣便于物料在內(nèi)筒體內(nèi)的輸送,隨著物料在罐體內(nèi)的輸送，好氧發(fā)酵持續(xù)進(jìn)行，物料當(dāng)中的水分由內(nèi)筒體上的透水孔流入到內(nèi)筒體與外筒體之間的空腔內(nèi)，水分沿外筒體下部?jī)?nèi)壁流經(jīng)到最下端的出水管排出，當(dāng)物料輸送到出料結(jié)構(gòu)一端后，開(kāi)啟出料氣動(dòng)閘閥和下料氣動(dòng)閘閥，螺旋卸料裝置的卸料桿穿過(guò)通孔、出料管節(jié)伸入到罐體內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)卸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料桿上的螺旋輸送葉片將物料從罐體內(nèi)輸送出來(lái)，最后物料由下料管節(jié)進(jìn)入到皮帶輸送機(jī)進(jìn)入到下一道工序。出料時(shí)，進(jìn)風(fēng)停止。在物料進(jìn)入到罐體內(nèi)后，進(jìn)料氣動(dòng)閥門(mén)、出料氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，通風(fēng)和出風(fēng)繼續(xù)進(jìn)行，對(duì)物料進(jìn)行干燥和發(fā)酵，其中空氣用于干燥的比例為80%，用于發(fā)酵的比例為20%，在干燥和發(fā)酵一段時(shí)間后進(jìn)行排料。
[0026]旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)、固定密封結(jié)構(gòu)和軟連接結(jié)構(gòu)所采用的密封原理相同，均對(duì)罐體起到良好的密封作用。出料結(jié)構(gòu)的扇形板起到防止物料沿出料管節(jié)出料的作用。
[0027]內(nèi)筒體由至少兩節(jié)的圓筒同軸向鉚接而成，這樣便于制造安裝。內(nèi)筒體與外筒體之間采用槽型連接件和支撐板固定連接，使內(nèi)筒體和外筒體固定為一體同步運(yùn)轉(zhuǎn)。支撐板采用不等邊角鋼，槽型連接件采用槽鋼。內(nèi)筒體上的透水孔的內(nèi)徑在l_5mm，優(yōu)選3mm，在水分透過(guò)的同時(shí)，確保物料不會(huì)通過(guò)透水孔進(jìn)入到空腔內(nèi)，從而提高發(fā)酵的密封性能。
[0028]密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、發(fā)酵周期較短、物料發(fā)酵程度均勻、處理效果好、自動(dòng)化程度高，發(fā)酵處理是全封閉運(yùn)行，處理過(guò)程無(wú)異味，餐廚垃圾化廢為寶，提高生產(chǎn)出來(lái)的營(yíng)養(yǎng)土質(zhì)量，也避免了餐廚垃圾對(duì)環(huán)境和人體所可能造成的威脅，從而實(shí)現(xiàn)餐廚廢物的無(wú)害化、資源化利用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1中中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體和出料固定端蓋連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖2中I處的放大圖；
[0032]圖4是圖1中軟連接結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0033]圖5圖2的右視圖；
[0034]圖6是圖2中的A向視圖；
[0035]圖7是圖1中螺旋卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8是圖1中中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體和進(jìn)料固定端蓋連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9是圖1中轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖10是圖9中B-B剖視圖；
[0039]圖11是圖9中C-C剖視圖；
[0040]圖12是圖1中II處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]如圖1?圖12所示，本實(shí)用新型的密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體59，包括至少兩節(jié)圓筒64，每節(jié)圓筒64的兩端均向外折彎成一個(gè)環(huán)形板65，環(huán)形板65所在的平面與圓筒64的中心線垂直,兩節(jié)圓筒64相鄰一端的兩個(gè)環(huán)形板65鉚接,每節(jié)圓筒64上均開(kāi)設(shè)有透水孔61。
[0042]透水孔61沿圓筒64的圓周均勻設(shè)置若干個(gè),每個(gè)透水孔61的內(nèi)徑均為優(yōu)選3mm,相鄰?fù)杆?1之間的距離為200mm。
[0043]密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐還包括支撐裝置、罐體、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和通風(fēng)裝置，罐體和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)在支撐裝置上，罐體包括同軸向設(shè)置并通過(guò)連接支撐板58固定連接的內(nèi)筒體59和外筒體，內(nèi)筒體59和外筒體之間形成橫截面為圓環(huán)形的空腔60 ;動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與外筒體傳動(dòng)連接，內(nèi)筒體59的一端上部設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu)54和出風(fēng)管節(jié)1，內(nèi)筒體59的另一端下部設(shè)有出料結(jié)構(gòu)55，外筒體在臨近出料結(jié)構(gòu)55處設(shè)有與空腔60連通的出水管62，通風(fēng)裝置由內(nèi)筒體59在出料結(jié)構(gòu)55 —端的中部伸入到內(nèi)筒體59內(nèi)。
[0044]罐體由進(jìn)料結(jié)構(gòu)54 —端到出料結(jié)構(gòu)55—端向下傾斜3-5° (即罐體中心線與水平面夾角α )，α優(yōu)選5°，外筒體包括進(jìn)料固定端蓋2、中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3和出料固定端蓋4，進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4分別與中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)52連接。
[0045]旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)52包括中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3兩端分別插設(shè)到進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4內(nèi)，中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3的外壁分別與進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的內(nèi)壁之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封套筒7，進(jìn)料固定端蓋2、出料固定端蓋4、中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3的端部分別設(shè)有限定密封套筒7位置的擋板或擋塊8。
[0046]通風(fēng)裝置包括通過(guò)軟連接結(jié)構(gòu)51同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定風(fēng)管9和轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10由罐體出料結(jié)構(gòu)55 —端中央軸向伸入到內(nèi)筒體59內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10的出口端設(shè)有錐形封堵頭11，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10上均勻設(shè)有出風(fēng)孔12，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10與內(nèi)筒體59之間設(shè)有連接桿13，連接桿13的橫截面呈菱形狀，菱形的兩個(gè)銳角頂點(diǎn)的連線沿內(nèi)筒體59的軸向方向，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10與出料固定端蓋4之間設(shè)有固定密封結(jié)構(gòu)53。
[0047]固定密封結(jié)構(gòu)53包括套在轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10上的密封墊圈14和套在密封墊圈14外的限位墊圈15，密封墊圈14和限位墊圈15外設(shè)有套在轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10外的壓片16，壓片16和限位墊圈15通過(guò)緊固螺栓17與出料固定端蓋4緊固連接。
[0048]軟連接結(jié)構(gòu)51包括固定風(fēng)管9同軸向插設(shè)到轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10內(nèi)，固定風(fēng)管9的外壁和轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10的內(nèi)壁分別設(shè)有擋環(huán)18，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10的端部垂直設(shè)有固定板19，固定板19通過(guò)固定螺栓20連接有限位板21，固定風(fēng)管9的外壁和轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10的內(nèi)壁之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封環(huán)22，密封環(huán)22位于擋環(huán)18和限位板21之間。
[0049]進(jìn)料結(jié)構(gòu)54包括設(shè)在進(jìn)料固定端蓋2上部的進(jìn)料管節(jié)23，進(jìn)料管節(jié)23的進(jìn)口朝上設(shè)置，進(jìn)料管節(jié)23上設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閘閥24 ;出風(fēng)管節(jié)I內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)25，過(guò)濾網(wǎng)25起到避免物料被抽出內(nèi)筒體59的作用。
[0050]出料結(jié)構(gòu)55包括設(shè)在出料固定端蓋4下部的出料管節(jié)26，出料管節(jié)26的外端上部鉸接有兩片用于封堵出料管節(jié)26端部的扇形板27，兩片扇形板27之間設(shè)有與出料管節(jié)26同中心線的通孔28，出料管節(jié)26下部設(shè)有下料管節(jié)29，出料管節(jié)26上設(shè)有出料氣動(dòng)閘閥30，下料管節(jié)29上設(shè)有下料氣動(dòng)閘閥31 ;出料管節(jié)26外設(shè)有一個(gè)穿過(guò)通孔28和出料管節(jié)26伸入到內(nèi)筒體59內(nèi)向外輸料的螺旋卸料裝置32。
[0051]螺旋卸料裝置32包括車(chē)體33、車(chē)輪34、卸料電機(jī)35、軸承座36和卸料桿37，車(chē)輪34設(shè)在車(chē)體33下，卸料電機(jī)35和軸承座36分別通過(guò)連接螺栓57設(shè)在車(chē)體33上，軸承座36內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平轉(zhuǎn)軸38，水平轉(zhuǎn)軸38的兩端分別同軸與卸料電機(jī)35的主軸和卸料桿37通過(guò)法蘭58連接，卸料桿37上設(shè)有沿軸向的螺旋輸送葉片39。螺旋卸料裝置32的車(chē)輪34設(shè)在軌道56上，便于螺旋卸料裝置32的進(jìn)退，軌道56兩端設(shè)有限定車(chē)輪34運(yùn)行位置的凸臺(tái)63。
[0052]動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、減速機(jī)41、齒輪42和大齒圈43，大齒圈43設(shè)在中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端通過(guò)減速機(jī)41與齒輪42傳動(dòng)連接，齒輪42與大齒圈43嚙合連接，齒輪42兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)齒輪擋圈44。
[0053]支撐裝置包括兩端底座45和中間底座46、兩端底座45上設(shè)有用于支撐進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的支架47，中間底座46上設(shè)有托輪48，中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3上設(shè)有與托輪48接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪圈49，托輪48兩側(cè)設(shè)有限位擋圈50。
[0054]支撐板58內(nèi)外兩端分別與外筒體內(nèi)壁和環(huán)形板65焊接；所述內(nèi)筒體59與外筒體之間還通過(guò)槽型連接件連接，槽型連接件包括一塊底板66和設(shè)在底板66兩側(cè)的兩塊側(cè)板67，底板66與圓筒64采用螺栓連接，兩塊側(cè)板67與外筒體內(nèi)壁焊接為一體。支撐板58采用不等邊角鋼，槽型連接件采用槽鋼。
[0055]密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐在工作使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40通過(guò)減速機(jī)41帶動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪42通過(guò)大齒圈43帶動(dòng)中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3轉(zhuǎn)動(dòng)，中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3在托輪48支撐下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由進(jìn)料管節(jié)23的進(jìn)口進(jìn)入，進(jìn)料氣動(dòng)閘閥24起到調(diào)節(jié)進(jìn)料量的作用，在進(jìn)料的過(guò)程中，出風(fēng)管節(jié)I關(guān)閉，接羅茨鼓風(fēng)機(jī)的固定風(fēng)管9通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10和出風(fēng)管節(jié)I向罐體內(nèi)送風(fēng)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管10與中間轉(zhuǎn)動(dòng)筒體3之間的連接桿13的截面呈菱形狀，這樣可以盡量減少物料輸送阻力的作用；罐體由進(jìn)料結(jié)構(gòu)54 —端到出料結(jié)構(gòu)55 —端向下傾斜3-5°，優(yōu)選5°，這樣便于物料在罐體內(nèi)的輸送，隨著物料在罐體內(nèi)的輸送，好氧發(fā)酵持續(xù)進(jìn)行，物料當(dāng)中的水分由內(nèi)筒體59上的透水孔61流入到內(nèi)筒體59與外筒體之間的空腔60內(nèi)，水分沿外筒體下部?jī)?nèi)壁流經(jīng)到最下端的出水管62排出，當(dāng)物料輸送到出料結(jié)構(gòu)55—端后，開(kāi)啟出料氣動(dòng)閘閥30和下料氣動(dòng)閘閥31，螺旋卸料裝置32的卸料桿37穿過(guò)通孔28、出料管節(jié)26伸入到罐體內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)卸料桿37轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料桿37上的螺旋輸送葉片39將物料從罐體內(nèi)輸送出來(lái)，最后物料由下料管節(jié)29進(jìn)入到皮帶輸送機(jī)進(jìn)入到下一道工序。出料時(shí)，進(jìn)風(fēng)停止。在物料進(jìn)入到內(nèi)筒體59內(nèi)后，進(jìn)料氣動(dòng)閥門(mén)、出料氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，通風(fēng)和出風(fēng)繼續(xù)進(jìn)行，對(duì)物料進(jìn)行干燥和發(fā)酵，其中空氣用于干燥的比例為80%，用于發(fā)酵的比例為20%，在干燥和發(fā)酵一段時(shí)間后進(jìn)行排料，在干燥和發(fā)酵過(guò)程中，螺旋卸料裝置32的的卸料桿37退出內(nèi)筒體59，出料氣動(dòng)閘閥30關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)52、固定密封結(jié)構(gòu)53和軟連接結(jié)構(gòu)51所采用的密封原理相同，均對(duì)罐體起到良好的密封作用。出料結(jié)構(gòu)55的扇形板27起到防止物料沿出料管節(jié)26出料的作用。
【權(quán)利要求】
1.密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體，其特征在于:包括至少兩節(jié)圓筒，每節(jié)圓筒的兩端均向外折彎成一個(gè)環(huán)形板，環(huán)形板所在的平面與圓筒的中心線垂直，兩節(jié)圓筒相鄰一端的兩個(gè)環(huán)形板鉚接，每節(jié)圓筒上均開(kāi)設(shè)有透水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體，其特征在于:所述透水孔沿圓筒的圓周均勻設(shè)置若干個(gè)，每個(gè)透水孔的內(nèi)徑均為1_5_，相鄰?fù)杆字g的距離為200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉臥式雙層筒體好氧發(fā)酵罐的內(nèi)筒體，其特征在于:所述每個(gè)透水孔的內(nèi)徑均為3mm。
【文檔編號(hào)】C05F9/02GK203451388SQ201320489405
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】張共敏, 陳鐵建, 王進(jìn)才, 馮建忠, 郭曉輝, 艾永利, 張?jiān)? 陳錦峰, 馬改珍, 朱占坡 申請(qǐng)人:張共敏, 陳鐵建, 王進(jìn)才, 馮建忠