一種顆粒機切碎刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒機切碎刀，包括刀片；與所述刀片刀尖相反的一端固接有與刀片寬度相同的安裝板，安裝板垂直于刀片使刀片與安裝板連接后呈L形，安裝板中部開有通孔。該切碎刀整個呈L形，安裝板與旋轉軸之間通過螺釘相連，能保證連接穩(wěn)固性的同時還能提升使用靈活性，能迅速單獨地更換片鈍化或損壞的刀片，無需更換整個旋轉軸，有效降低了成本，同時提升了顆粒機的工作效率。
【專利說明】一種顆粒機切碎刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)具,具體涉及一種切碎刀,尤其涉及一種顆粒機切碎刀。
【背景技術】
[0002]顆粒機是一種農(nóng)用碎料機械，其主要用于農(nóng)作物的切碎，使得農(nóng)作物呈現(xiàn)顆粒狀，便于后續(xù)農(nóng)作物的再加工。為了加快顆粒機的切碎效率，其切碎刀一般有若干把，并呈螺旋形固接在一根旋轉軸承上，該旋轉軸承由電機帶動，隨著旋轉軸的旋轉，切碎刀能快速高效地將農(nóng)作物切碎。為了保證切碎刀與旋轉軸之間連接的穩(wěn)固性，傳統(tǒng)連接方式一般是通過焊接將刀片固定在旋轉軸上，雖能有效提升連接的穩(wěn)固性，但若刀片鈍化或損害是，由于焊接固定而導致刀片無法跟換和維護，需重新跟換整個旋轉軸和刀片，成本較高的同時還影響了顆粒機的工作效率。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型旨在提供一種結構簡單、安裝方便、成本低廉、靈活性高、經(jīng)久耐用的顆粒機切碎刀。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種顆粒機切碎刀，包括刀片；與所述刀片刀尖相反的一端固接有與刀片寬度相同的安裝板，安裝板垂直于刀片使刀片與安裝板連接后呈L形，安裝板中部開有通孔。
[0006]所述安裝板為中空的半圓柱形。
[0007]所述刀片長為80?140mm,寬為20?40mm,厚度為2?4mm。
[0008]所述刀片的刀尖弧度半徑為25mm，刀尖長度為40mm。
[0009]所述安裝板高度為25?40mm。
[0010]所述通孔直徑為8?10mm。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的顆粒機切碎刀，其在刀片一端焊接固定有一段中空的半圓柱形安裝板，使整個切碎刀呈L形，安裝板與旋轉軸之間通過螺釘相連，能保證連接穩(wěn)固性的同時還能提升使用靈活性，能迅速單獨地更換片鈍化或損壞的刀片，無需更換整個旋轉軸，有效降低了成本，同時提升了顆粒機的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1的左視圖；
[0016]圖中:1_刀片，2_安裝板,3_通孔。
【具體實施方式】[0017]以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0018]如圖1、3所示，本實用新型提供的顆粒機切碎刀，包括刀片I ;與所述刀片I刀尖相反的一端固接有與刀片I寬度相同的安裝板2，安裝板2垂直于刀片I使刀片I與安裝板2連接后呈L形，安裝板2中部開有通孔3。
[0019]如圖2所示，為了便于與旋轉軸相匹配，所述安裝板2為中空的半圓柱形。
[0020]所述刀片I長為80?140mm,寬為20?40mm,厚度為2?4mm。
[0021]所述刀片I的刀尖弧度半徑為25mm，刀尖長度為40mm。
[0022]所述安裝板2高度為25?40mm。
[0023]所述通孔3直徑為8?10mm。
[0024]實施例:旋轉軸為圓柱形，表面開有若干螺旋布置的沉孔，將本實用新型提供的顆粒機切碎刀上的安裝板2內壁與旋轉軸緊靠，調整位置使其中部的通孔3與旋轉軸上的沉孔對齊，再通過螺釘將安裝板2連接在旋轉軸上。若其中一個或幾個刀片損壞時，只需將對應安裝板2上的螺釘松開并卸下刀片I即可進行更換，縮短了更換周期和成本。
【權利要求】
1.一種顆粒機切碎刀，包括刀片(1)，其特征在于:與所述刀片(I)刀尖相反的一端固接有與刀片(I)寬度相同的安裝板(2)，安裝板(2)垂直于刀片(I)使刀片(I)與安裝板(2)連接后呈L形，安裝板(2 )中部開有通孔(3 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的顆粒機切碎刀，其特征在于:所述安裝板(2)為中空的半圓柱形。
3.根據(jù)權利要求1所述的顆粒機切碎刀，其特征在于:所述刀片(I)長為80?140mm，寬為20?40mm，厚度為2?4mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的顆粒機切碎刀，其特征在于:所述刀片(I)的刀尖弧度半徑為25mm，刀尖長度為40mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的顆粒機切碎刀，其特征在于:所述安裝板(2)高度為25?40mmo
6.根據(jù)權利要求1所述的顆粒機切碎刀，其特征在于:所述通孔(3)直徑為8?10mm。
【文檔編號】A01F29/09GK203446249SQ201320490419
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
【發(fā)明者】王和平 申請人:貴州銅仁邦農(nóng)農(nóng)機有限公司