一種油脂添加系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種油脂添加系統(tǒng)，包括：第一給液泵、油罐體、加熱元件、溫度檢測(cè)元件、第二給液泵、緩沖倉(cāng)、氣動(dòng)閥、干流秤、噴嘴、噴嘴角閥、壓縮空氣源、電磁閥及PLC；第一給液泵設(shè)置在儲(chǔ)油裝置和油罐體之間；加熱元件和溫度檢測(cè)元件設(shè)置在油罐體上；第二給液泵連接油罐體與噴嘴；噴嘴角閥設(shè)置在噴嘴上；噴嘴對(duì)向干流秤的輸出口；氣動(dòng)閥設(shè)置在緩沖倉(cāng)的輸出口；氣動(dòng)閥與干流秤連接；壓縮空氣源與氣動(dòng)閥連接；電磁閥設(shè)置在壓縮空氣源和氣動(dòng)閥之間；電磁閥與噴嘴角閥連接；第一給液泵、加熱元件、溫度檢測(cè)元件、第二給液泵、干流秤、電磁閥與PLC連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了成粒后的顆粒飼料的油脂添加。
【專利說明】一種油脂添加系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，主要適用于油脂添加系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的飼料生產(chǎn)工藝中，在飼料中添加適量的動(dòng)植物油，不僅可以提高飼料的能量水平，而且還可以改善顆粒飼料的外觀質(zhì)量。飼料中添加油脂的環(huán)節(jié)可置于成粒前或成粒后；成粒前的油脂添加量一般不超過生產(chǎn)量的3%，否則將導(dǎo)致制粒后的顆粒松散等問題的發(fā)生；而成粒后的最大油脂添加量可達(dá)到5%，這解決了添加油脂對(duì)顆粒飼料堅(jiān)實(shí)度影響的問題，直接提高了生產(chǎn)率。
[0003]但是，目前并沒有比較有效的在顆粒飼料成粒后，進(jìn)行油脂添加的裝置或系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種油脂添加系統(tǒng)，它能夠?qū)Τ闪：蟮念w粒飼料進(jìn)行油脂添加。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種油脂添加系統(tǒng)，用于將儲(chǔ)油裝置中的油脂添加到顆粒飼料上，并將油脂添加后的顆粒飼料輸送到物料成品倉(cāng)，包括:第一過濾器、第一給液泵、油罐體、加熱元件、溫度檢測(cè)元件、重量檢測(cè)元件、第二過濾器、第二給液泵、流量計(jì)、物料緩沖倉(cāng)、氣動(dòng)閥、干流秤、噴嘴、噴嘴角閥、螺旋輸送機(jī)、壓縮空氣源、電磁閥及PLC ;所述第一給液泵設(shè)置在所述儲(chǔ)油裝置和所述油罐體之間；所述第一過濾器設(shè)置在所述儲(chǔ)油裝置和所述油罐體之間；所述加熱元件、所述溫度檢測(cè)元件、所述重量檢測(cè)元件均設(shè)置在所述油罐體上；所述第二給液泵連接所述油罐體的輸出口 ；所述第二過濾器設(shè)置在所述第二給液泵和所述油罐體之間；所述第二給液泵與所述噴嘴連接；所述噴嘴角閥設(shè)置在所述噴嘴上；所述流量計(jì)設(shè)置在所述第二給液泵和所述噴嘴之間；所述噴嘴的輸出端對(duì)向所述干流秤的輸出口 ；所述氣動(dòng)閥設(shè)置在所述物料緩沖倉(cāng)的輸出口 ；所述氣動(dòng)閥與所述干流秤連接；所述干流秤的輸出口與所述螺旋輸送機(jī)連接；所述螺旋輸送機(jī)的輸出端與所述物料成品倉(cāng)的輸入端連接；所述壓縮空氣源與所述氣動(dòng)閥連接；所述電磁閥設(shè)置在所述壓縮空氣源和所述氣動(dòng)閥之間；所述電磁閥還與所述噴嘴角閥連接；所述第一給液泵、所述加熱元件、所述溫度檢測(cè)元件、所述重量檢測(cè)元件、所述第二給液泵、所述流量計(jì)、所述干流秤、所述電磁閥各自分別與所述PLC連接。
[0006]進(jìn)一步，還包括:第一壓力表；所述第一壓力表設(shè)置在所述儲(chǔ)油裝置和所述油罐體之間，所述第一壓力表的輸出端與所述PLC的輸入端連接。
[0007]進(jìn)一步，還包括:減壓閥和第二壓力表；所述減壓閥和所述第二壓力表設(shè)置在所述壓縮空氣源和所述電磁閥之間；所述第二壓力表的輸出端與所述PLC的輸入端連接。
[0008]進(jìn)一步，所述第一給液泵和所述第二給液泵為變頻泵。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型提供的油脂添加系統(tǒng)，通過氣動(dòng)閥控制飼料下料，給液泵將油脂泵出，并通過PLC控制嗔嘴將油脂嗔涂在干流砰的輸出口處的詞料表面，完成成粒后的顆粒詞料的油脂添加，保證了油脂添加后的顆粒飼料的堅(jiān)實(shí)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油脂添加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-第一壓力表，2-第一過濾器，3-第一變頻泵，4-油罐體，5-電加熱管，6-溫度傳感器，7-重量傳感器，8-第二過濾器，9-第二變頻泵，10-噴嘴，11-噴嘴角閥，12-流量計(jì)，13-物料緩沖倉(cāng)，14-氣動(dòng)閥，15-干流秤，16-螺旋輸送機(jī)，17-PLC，18-柜體，19-無縫鋼管，20-保溫帶，21-第二壓力表，22-減壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的油脂添加系統(tǒng)的【具體實(shí)施方式】及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油脂添加系統(tǒng)，用于將儲(chǔ)油裝置中的油脂添加到顆粒飼料上，并將油脂添加后的顆粒飼料輸送到物料成品倉(cāng)，包括:第一過濾器2、第一給液泵、油罐體4、加熱元件、溫度檢測(cè)元件、重量檢測(cè)元件、第二過濾器8、第二給液泵、流量計(jì)12、物料緩沖倉(cāng)13、氣動(dòng)閥14、干流秤15、噴嘴10、噴嘴角閥11、螺旋輸送機(jī)16、壓縮空氣源、電磁閥、第一壓力表1、第二壓力表21、減壓閥22、PLC17及柜體18 ;油罐體4設(shè)置在柜體18中，儲(chǔ)油裝置和油罐體4通過無縫鋼管19連接，在無縫鋼管19上設(shè)置有保溫帶20 ;第一給液泵設(shè)置在無縫鋼管19上；第一過濾器2和第一壓力表I設(shè)置在儲(chǔ)油裝置和油罐體4之間；加熱元件、溫度檢測(cè)元件、重量檢測(cè)元件均設(shè)置在油罐體4上；第二給液泵連接油罐體4的輸出口 ；第二過濾器8設(shè)置在第二給液泵和油罐體4之間；第二過濾器8通過不銹鋼波紋管與油罐體4之間；第二給液泵與噴嘴10連接；噴嘴角閥11設(shè)置在噴嘴10上；流量計(jì)12設(shè)置在第二給液泵和噴嘴10之間；流量計(jì)12通過波紋管與噴嘴10連接；噴嘴10的輸出端對(duì)向干流秤15的輸出口 ；氣動(dòng)閥14設(shè)置在物料緩沖倉(cāng)13的輸出口 ；氣動(dòng)閥14與干流秤15連接；干流秤15的輸出口與螺旋輸送機(jī)16連接；螺旋輸送機(jī)16的輸出端與物料成品倉(cāng)的輸入端連接；壓縮空氣源與氣動(dòng)閥14連接；電磁閥設(shè)置在壓縮空氣源和氣動(dòng)閥14之間；減壓閥22和第二壓力表21設(shè)置在壓縮空氣源和電磁閥之間；電磁閥還與噴嘴角閥11連接；第一給液泵、加熱元件、溫度檢測(cè)元件、重量檢測(cè)元件、第二給液泵、流量計(jì)12、干流秤15、電磁閥、第一壓力表1、第二壓力表21各自分別與PLC17連接。
[0015]在本實(shí)施例中，第一給液泵和第二給液泵為變頻泵，即第一給液泵為第一變頻泵3，第二給液泵為第二變頻泵9 ;加熱元件為電加熱管5 ;溫度檢測(cè)元件為溫度傳感器6 ;重量檢測(cè)元件為重量傳感器7。
[0016]通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油脂添加系統(tǒng)對(duì)成粒后的顆粒飼料進(jìn)行油脂添加，飼料從分級(jí)篩下料后，經(jīng)過物料緩沖倉(cāng)13，并由PLC17發(fā)送信號(hào)到電磁閥控制氣動(dòng)閥14，使飼料均勻下料。另一方面，PLC17發(fā)送信號(hào)到第一變頻泵3將油脂從油池或油桶經(jīng)第一過濾器2過濾后，泵入油罐體4。PLC17再控制電加熱管5自動(dòng)升溫至50?70°C，使油罐體4中的油脂被加熱到預(yù)定溫度。溫度傳感器6將檢測(cè)到的油罐體4中的油脂的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC17，PLC17根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)控制電加熱管5的工作。重量傳感器7將檢測(cè)到的油罐體4中的油脂的重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC17，PLC17根據(jù)接收到的重量數(shù)據(jù)控制第一變頻泵3的工作。接著，PLC17發(fā)送信號(hào)到第二變頻泵9將油罐體4中經(jīng)加熱的油脂泵出。第二過濾器8對(duì)泵出的經(jīng)加熱的油脂進(jìn)行過濾。PLC17再通過控制電磁閥的開啟將經(jīng)減壓后的壓縮空氣輸出，使噴嘴角閥11打開，從而將噴嘴10打開，并將被加熱的油脂噴涂在從干流秤15輸出的顆粒表面。噴涂完畢后，通過螺旋輸送機(jī)16對(duì)噴涂后的顆粒飼料均勻攪拌，并輸送到成品倉(cāng)。需要說明的是，在油脂噴涂過程中，可以通過流量計(jì)12對(duì)油脂噴涂量進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的油脂噴涂量發(fā)送到PLC17 ;還可以通過干流秤15對(duì)飼料流量進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的飼料流量發(fā)送到PLC17。PLC17根據(jù)接收到的油脂噴涂量和飼料流量調(diào)整變頻泵的轉(zhuǎn)速來改變油脂噴涂量，使實(shí)際噴涂量達(dá)到預(yù)先設(shè)定值。另外，可以通過第一壓力表I對(duì)流經(jīng)的油脂的壓力進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)發(fā)送到PLC17。還可以通過第二壓力表21對(duì)流經(jīng)的壓縮空氣的壓力進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)發(fā)送到PLC17。PLC17根據(jù)接收到的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行閉環(huán)控制。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油脂添加系統(tǒng)，通過氣動(dòng)閥14控制飼料下料，變頻泵將油脂泵出，并通過PLC17控制噴嘴10將油脂噴涂在干流秤15的輸出口處的飼料表面，完成成粒后的顆粒飼料的油脂添加，由于顆粒飼料的物理性質(zhì)得到改善，而且油脂具有一定的滲透性，在后續(xù)工藝及運(yùn)輸過程中能滲透到顆粒內(nèi)，避免了飼料粒子的分散和灰塵的進(jìn)入，提高了油脂添加后的顆粒飼料的堅(jiān)實(shí)度，從而提高了飼料的質(zhì)量。本實(shí)用新型在油脂添加過程中，通過干流秤15對(duì)飼料的流量進(jìn)行檢測(cè)，通過流量計(jì)12對(duì)油脂噴涂量進(jìn)行檢測(cè)，再通過PLC17根據(jù)檢測(cè)到的油脂噴涂量和飼料流量調(diào)整變頻泵的轉(zhuǎn)速來改變油脂噴涂量，使實(shí)際噴涂量達(dá)到預(yù)先設(shè)定值，提高了油脂添加的有效性。由于本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了飼料在成粒后的油脂添加，減少了油脂在加工設(shè)備上的殘留，從而降低了交叉污染的危險(xiǎn)性。
[0018]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種油脂添加系統(tǒng)，用于將儲(chǔ)油裝置中的油脂添加到顆粒飼料上，并將油脂添加后的顆粒飼料輸送到物料成品倉(cāng)，其特征在于，包括:第一過濾器、第一給液泵、油罐體、加熱元件、溫度檢測(cè)元件、重量檢測(cè)元件、第二過濾器、第二給液泵、流量計(jì)、物料緩沖倉(cāng)、氣動(dòng)閥、干流秤、噴嘴、噴嘴角閥、螺旋輸送機(jī)、壓縮空氣源、電磁閥及PLC;所述第一給液泵設(shè)置在所述儲(chǔ)油裝置和所述油罐體之間；所述第一過濾器設(shè)置在所述儲(chǔ)油裝置和所述油罐體之間；所述加熱元件、所述溫度檢測(cè)元件、所述重量檢測(cè)元件均設(shè)置在所述油罐體上；所述第二給液泵連接所述油罐體的輸出口 ；所述第二過濾器設(shè)置在所述第二給液泵和所述油罐體之間；所述第二給液泵與所述噴嘴連接；所述噴嘴角閥設(shè)置在所述噴嘴上；所述流量計(jì)設(shè)置在所述第二給液泵和所述噴嘴之間；所述噴嘴的輸出端對(duì)向所述干流秤的輸出口 ；所述氣動(dòng)閥設(shè)置在所述物料緩沖倉(cāng)的輸出口 ；所述氣動(dòng)閥與所述干流秤連接；所述干流秤的輸出口與所述螺旋輸送機(jī)連接；所述螺旋輸送機(jī)的輸出端與所述物料成品倉(cāng)的輸入端連接；所述壓縮空氣源與所述氣動(dòng)閥連接；所述電磁閥設(shè)置在所述壓縮空氣源和所述氣動(dòng)閥之間；所述電磁閥還與所述噴嘴角閥連接；所述第一給液泵、所述加熱元件、所述溫度檢測(cè)元件、所述重量檢測(cè)元件、所述第二給液泵、所述流量計(jì)、所述干流秤、所述電磁閥各自分別與所述PLC連接。
2.如權(quán)利要求1所述的油脂添加系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第一壓力表；所述第一壓力表設(shè)置在所述儲(chǔ)油裝置和所述油罐體之間，所述第一壓力表的輸出端與所述PLC的輸入端連接。
3.如權(quán)利要求2所述的油脂添加系統(tǒng)，其特征在于，還包括:減壓閥和第二壓力表；所述減壓閥和所述第二壓力表設(shè)置在所述壓縮空氣源和所述電磁閥之間；所述第二壓力表的輸出端與所述PLC的輸入端連接。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的油脂添加系統(tǒng)，其特征在于，所述第一給液泵和所述第二給液泵為變頻泵。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK203575623SQ201320511320
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】姚象超 申請(qǐng)人:武漢新科谷技術(shù)發(fā)展有限公司