一種顎式破碎機齒板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種齒板，特別涉及一種顎式破碎機齒板。包括動顎齒板和定顎齒板，其特征在于：所述動顎齒板下部齒高為165mm，所述動顎齒板下部齒間夾角為45度，所述動顎齒板下部齒形為半圓形。本實用新型將動顎齒板下部齒形設(shè)計為半圓型，同時增加了齒的高度，增加了破碎時礦石與齒面的接觸面積和可磨損體積，而同時保留定顎齒板下部的三角形齒型又不致使齒板剪切力明顯的下降；同時將定顎齒板和動顎齒板下部沿長度方向設(shè)為弧形，提高了礦石在排料口的通過性，避免造成排料口堵塞，采用這種設(shè)計，齒板消耗可由原來的0.3kg/t下降到0.2kg/t，使用周期也由原來的3至4天延長到現(xiàn)在的28天以上，大大延長了其使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種顆式破碎機齒板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種齒板，特別涉及一種顎式破碎機齒板。
【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，工作安全可靠，在礦山選礦廠、鐵路和公路建設(shè)、建材、水電站的建設(shè)等行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。但是現(xiàn)有技術(shù)的顎式破碎機因齒板結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，導(dǎo)致顎式破碎機在工作過程中存在工作效率較低、齒板壽命較短等問題，主要表現(xiàn)在:(I)齒板形狀為直線齒狀，容易造成破碎機排料口堵塞；(2 )齒板主要磨損區(qū)集中在下部，造成下部齒板快速磨損，同時因為破碎機排料口堵塞，在齒板下部容易形成同一水平面物料重復(fù)破碎的現(xiàn)象，不僅影響了顎式破碎機的工作效率，而且更加劇了下部齒板的磨損。特別是當(dāng)?shù)V石硬度較一般原生礦石大時，齒板磨損非?？?，造成更換周期短、成本消耗高、員工勞動強度大等一系列問題，并一直困擾并制約著其它碎礦工序的正常生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種顎式破碎機齒板，解決了現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機下半部齒板磨損情況嚴(yán)重、排料口容易堵塞以及齒板使用壽命短等問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種顎式破碎機齒板，包括動顎齒板和定顎齒板，所述動顎齒板下部齒高為165mm，所述動顎齒板下部齒間夾角為45度，所述動顎齒板下部齒形為半圓形。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述定顎齒板下部齒高為170mm，所述定顎齒板下部齒間夾角為75度，所述定顎齒板下部齒形為三角形。
[0007]進(jìn)一步，所述動顎齒板和/或定顎齒板下部表面沿長度方向設(shè)為弧面。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型將受力最大、最易磨損的動顎齒板下部齒形由三角形設(shè)計調(diào)整為半圓型，同時增加了齒的高度，即增加了破碎時礦石與齒面的接觸面積和可磨損體積，而同時保留定顎齒板下部的三角形齒型又不致使其剪切力有明顯的下降；同時將定顎齒板和動顎齒板下部沿長度方向設(shè)為弧形，提高了礦石在排料口的通過性，避免造成排料口堵塞。采用這種設(shè)計，齒板消耗可由原來的0.3kg/t下降到0.2kg/t，使用周期也由原來的3至4天延長到現(xiàn)在的28天以上，大大延長了其使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型動顎齒板下部的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型動顎齒板的側(cè)面剖視圖；
[0011]圖3為本實用新型定顎齒板下部的主視圖；
[0012]圖4為本實用新型定顎齒板的側(cè)面剖視圖?！揪唧w實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，為本實用新型動顎齒板下部的主視圖和動顎齒板的側(cè)面剖視圖，所述動顎齒板I下部齒高為165mm，所述動顎齒板下部齒間夾角2為45度，所述動顎齒板下部為半圓形齒形3 ;所述動顎齒板下部表面沿長度方向設(shè)為弧面4。
[0015]如圖3和圖4所示，為本實用新型定顎齒板下部的主視圖和定顎齒板的側(cè)面剖視圖，所述定顎齒板5下部齒高為170mm,所述定顎齒板下部齒間夾角6為75度,所述定顎齒板下部為三角形齒形7 ;所述定顎齒板下部表面沿長度方向設(shè)為弧面6。
[0016]本實用新型將受力最大、最易磨損的動顎齒板下部齒形由三角形設(shè)計調(diào)整為半圓型，同時增加了齒的高度，即增加了破碎時礦石與齒面的接觸面積和可磨損體積，而同時保留定顎齒板下部的三角形齒型又不致使其剪切力有明顯的下降；同時將定顎齒板和動顎齒板下部表面沿長度方向設(shè)為弧形，提高了礦石在排料口的通過性，避免造成排料口堵塞。采用這種設(shè)計，齒板消耗可由原來的0.3kg/t下降到0.2kg/t，使用周期也由原來的3至4天延長到現(xiàn)在的28天以上，大大延長了其使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顎式破碎機齒板，包括動顎齒板和定顎齒板，其特征在于:所述動顎齒板下部齒高為165mm，所述動顎齒板下部齒間夾角為45度，所述動顎齒板下部齒形為半圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式破碎機齒板，其特征在于:所述定顎齒板下部齒高為170mm，所述定顎齒板下部齒間夾角為75度，所述定顎齒板下部齒形為三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顎式破碎機齒板，其特征在于:所述動顎齒板和/或定顎齒板下部表面沿長度方向設(shè)為弧面。
【文檔編號】B02C1/10GK203417709SQ201320511400
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】熊貴波 申請人:黃石大江集團(tuán)有限公司