一種防粉塵粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防粉塵粉碎機，包括軸承(8)，外殼(3)，中心軸(7）和前壓蓋（4）；其特征在于：所述中心軸（7）上靠近前壓蓋處設(shè)有第一擋片（5）；所述外殼（3）上靠近前壓蓋（4）處設(shè)有第二擋片（6）.由于設(shè)置了第一擋片（5）和第二擋片（6），粉塵無法進入軸承腔體（9）內(nèi)部，從而解決了軸承（8）處的滾珠結(jié)死、生銹和損壞等問題。
【專利說明】一種防粉塵粉碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎裝置，包括皮帶，后壓蓋，外殼，軸承，中心軸、前壓蓋和擋片。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。
[0003]根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。
[0004]在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。
[0005]粉碎機的軸承部位由于經(jīng)常處于粉塵環(huán)境中，極易受到粉塵的侵蝕和污染。粉塵進入軸承腔體后，會造成軸承滾珠結(jié)死、生銹和損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本為了解決上述問題，本實用新型包括軸承，外殼，中心軸和前壓蓋；所述中心軸上靠近前壓蓋處設(shè)有第一擋片；所述外殼上靠近前壓蓋處設(shè)有第二擋片，第一擋片和第二擋片半徑都小于外殼半徑。
[0007]由于在前壓蓋與軸承之間設(shè)置了第一擋片，外殼上靠近前壓蓋處設(shè)有第二擋片，并且由于該擋片半徑小于外殼半徑，所以在擋片與外殼之間留有縫隙，不會因震動摩擦而導(dǎo)致磨損。由于兩擋片間保持有間隔，所以不會因震動而引起擋片的磨損。同時，由于設(shè)置了擋片，粉塵無法進入軸承腔體內(nèi)部，解決了軸承滾珠結(jié)死、生銹和損壞等問題。
[0008]另外，由于擋片的材料為陶瓷，表面光滑，不易吸附粉塵，從而避免形成堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對【具體實施方式】作出詳細(xì)說明。
[0011]圖1中的一種防粉塵粉碎機，包括軸承8，外殼3，中心軸7和前壓蓋4。所述中心軸7上靠近前壓蓋4處設(shè)有第一擋片5 ;所述外殼3上靠近前壓蓋4處設(shè)有第二擋片6，第一擋片5和第二擋片6半徑都小于外殼3半徑。
[0012]由于第一擋片5和第二擋片6的半徑都小于外殼3的半徑，所以在第一擋片5、第二擋片6和外殼3之間有縫隙，第一擋片5、第二擋片6不會因震動摩擦而導(dǎo)致自身磨損。由于第一擋片5、第二擋片6間保持有間隔，所以不會因震動而引起擋片的磨損。同時，由于設(shè)置了第一擋片5和第二擋片6，粉塵無法進入軸承腔體9內(nèi)部，從而解決了軸承8處的滾珠結(jié)死、生銹和損壞等問題。
[0013]作為進一步改進，第一擋片5、第二擋片6可以改為陶瓷材料擋片。由于陶瓷材料本身表面光滑，易于附著粉塵，所以可以有效附著粉塵，防止粉塵進入軸承腔體9內(nèi)部。
【權(quán)利要求】
1.一種防粉塵粉碎機，包括軸承(8)，外殼(3)，中心軸(7)和前壓蓋(4)，其特征在于:所述中心軸(7)上靠近前壓蓋(4)處設(shè)有第一擋片(5);所述外殼(3)上靠近前壓蓋(4)處設(shè)有第二擋片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粉塵粉碎機，其特征在于:所述第一擋片(5)和所述第二擋片(6)為陶瓷材料擋片。
【文檔編號】B02C23/00GK203470121SQ201320512630
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】謝四春 申請人:銅陵金典電子科技有限公司