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      玉米采摘復(fù)合輥的制作方法

      文檔序號:234250閱讀:270來源:國知局
      玉米采摘復(fù)合輥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種玉米采摘復(fù)合輥,屬于玉米收獲機械領(lǐng)域,包括兩個平行設(shè)置的對轉(zhuǎn)輥,兩個對轉(zhuǎn)輥之間留有間隙,每個對轉(zhuǎn)輥的前端部為導(dǎo)向錐,兩個導(dǎo)向錐的螺旋方向相反,導(dǎo)向錐的右側(cè)為拉莖段,所述拉莖段處的圓周方向設(shè)置有撥齒。本實用新型是對傳統(tǒng)的拉莖輥和摘穗輥進行改進,把拉莖、摘穗、剝皮及清雜功能集合于一體,該裝置綜合傳統(tǒng)拉莖輥和摘穗輥的優(yōu)點,可以減少拉莖輥對玉米穗的有效打擊,并且發(fā)揮對斷莖稈的強效抓取能力。
      【專利說明】玉米采摘復(fù)合輥
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于玉米收獲機械領(lǐng)域,尤其是一種用于玉米采摘中集合拉莖、摘穗、剝皮及清雜功能于一體的復(fù)合輥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)行的玉米收獲機械中,收獲割臺所運用的采摘方式主要有以下三種方式:
      [0003]I)六棱擠壓拉莖加鏈條強制喂入拉莖輥。(申請?zhí)?專利號:201220029821)其優(yōu)點在于拉莖速率高,收獲時間適應(yīng)性強,因而整機作業(yè)效率高。其缺點在于摘穗瞬間對玉米的機械沖擊所造成的籽粒損傷,以及導(dǎo)板對拉莖輥的大范圍封閉所造成的對斷莖桿的清選能力的下降。
      [0004]2)四棱撥齒刺破拉莖加鏈條強制喂入拉莖輥。其優(yōu)點在于拉莖速率高,因而整機作業(yè)效率高。其缺點在于摘穗瞬間對玉米的機械沖擊所造成的籽粒損傷,以及導(dǎo)板對拉莖輥的大范圍封閉所造成的對斷莖桿的清選能力的下降。
      [0005]3)斷續(xù)擠壓拉莖加螺旋推進喂入摘穗輥。其優(yōu)點在于割臺清選能力強,并兼有較強的剝皮功能。導(dǎo)致后續(xù)處理設(shè)施減少從而降低了整機造價。其缺點在于拉莖效率較低,導(dǎo)致整機作業(yè)效率較低。開放的摘穗輥對成熟后期的玉米籽粒有較大損失。
      [0006]以上3種采摘方式有一共性即轉(zhuǎn)速相近、工作面線速度相近、軸徑相近。恰好與剝皮機的剝皮輥相近。這就為復(fù)合功能摘穗剝皮輥提供了想象空間。
      實用新型內(nèi)容
      [0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種玉米采摘復(fù)合輥,該裝置集傳統(tǒng)拉莖輥和摘穗輥的功能于一身,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占空間小,對秸桿的抓取能力強,減少拉莖輥對玉米穗的有效打擊,拉莖摘穗效果好。
      [0008]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種玉米采摘復(fù)合輥,包括兩個平行設(shè)置的對轉(zhuǎn)輥,兩個對轉(zhuǎn)輥之間留有間隙,其特征在于每個對轉(zhuǎn)輥的前端部為導(dǎo)向錐,兩個導(dǎo)向錐的螺旋方向相反,導(dǎo)向錐的右側(cè)為拉莖段,所述拉莖段處的圓周方向設(shè)置有撥齒。
      [0009]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,所述撥齒為長條形鋼片,長條形鋼片的長度方向和對轉(zhuǎn)輥軸線平行。本實用新型將拉莖輥的撥齒改為長條形圓鋼片,可以實現(xiàn)連續(xù)強效拉莖,并且從而減少拉莖輥對玉米穗的有效打擊。
      [0010]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,還包括兩塊導(dǎo)板,兩塊導(dǎo)板分別設(shè)于兩個對轉(zhuǎn)輥的外側(cè)上方,導(dǎo)板的前端為楔形,并且超出導(dǎo)向錐頭部。本實用新型中的導(dǎo)板,由原來的完全覆蓋對轉(zhuǎn)輥,改進為部分覆蓋,兩個導(dǎo)板中間留有空隙,即取消導(dǎo)板前段中間部位,讓拉莖段大部暴露,從而發(fā)揮其對斷莖桿的強效抓取能力。
      [0011]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,在拉莖輥與導(dǎo)向錐之間設(shè)有導(dǎo)入段,所述導(dǎo)入段處兩個對轉(zhuǎn)輥外壁設(shè)有螺旋方向相反的導(dǎo)向螺旋。本實用新型中在拉莖段與導(dǎo)向錐之間增設(shè)導(dǎo)入段,原來的導(dǎo)向錐也具有導(dǎo)向功能,由于椎體部分較短,并且兩個椎體的間隙為減縮型,導(dǎo)向效果不理想,利用導(dǎo)入段的螺旋棱對秸桿進行強力喂入,提高抓取效果。
      [0012]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,所述拉莖段的右側(cè)設(shè)有剝皮段,所述剝皮段處的對轉(zhuǎn)輥表面為橡膠材質(zhì)的條齒形結(jié)構(gòu)。本實用新型中的剝皮段利用條齒形的結(jié)構(gòu)相對擠壓旋轉(zhuǎn),對玉米穗的表皮進行摩擦剝離,實現(xiàn)快速的剝皮功能,且剝皮后的玉米破損率小。
      [0013]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,在拉莖段和剝皮段之間設(shè)有喂入段,所述喂入段處兩個對轉(zhuǎn)輥外壁設(shè)有螺旋方向相反的導(dǎo)向螺旋。
      [0014]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,還包括導(dǎo)穗板,所述導(dǎo)穗板覆蓋于剝皮段的后段。本實用新型中添加導(dǎo)穗板,使果穗迅速脫離剝皮狀態(tài),減少籽粒破損并順利通過復(fù)合輥與傳動箱之間所形成的臺階。
      [0015]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,拉莖段外側(cè),還包括兩個清草刀,分別設(shè)于對轉(zhuǎn)輥外偵牝固定于機架上。本實用新型中的清草刀與旋轉(zhuǎn)的對轉(zhuǎn)輥之間留有少許間隙,當(dāng)對轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)過清草刀時,可以對對轉(zhuǎn)輥上清理的秸桿、穎殼等雜質(zhì)進行刮除,保證對轉(zhuǎn)輥下一次工作的有效性。
      [0016]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,所述拉莖段兩側(cè)設(shè)有割臺護罩。本實用新型中的拉莖段通過對穗柄的瞬間擠壓、拉拽達到穎殼與籽粒分離的目的,然后利用剝皮段的橡膠輥相對旋轉(zhuǎn),棘齒把玉米的穎殼與籽粒分離,相向運動的剝皮膠輥組成對穗柄的拉拽機構(gòu)。
      [0017]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,還包括兩條撥禾鏈,兩條撥禾鏈對稱設(shè)置于對轉(zhuǎn)輥的上方,所述撥禾鏈為一條封閉的鏈條,鏈條外側(cè)分別有撥禾齒,撥禾齒由副板和刮板組成,鏈條通過鏈輪傳動,兩條撥禾鏈的前端構(gòu)成喇叭口,中后部為平行段。本實用新型中,撥禾鏈的刮板與割臺護罩組成果穗直立狀態(tài)的夾持機構(gòu),擠壓螺旋與運行的撥禾鏈組成對穗柄的擠壓機構(gòu),這樣保證果穗在直立狀態(tài)下被擠壓進入兩個剝皮輥之間的剝皮間隙,瞬間完成摘穗和剝皮。
      [0018]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型是對傳統(tǒng)的拉莖輥和摘穗輥進行改進,把拉莖、摘穗、剝皮及清雜功能集合于一體,形成了復(fù)合輥,該復(fù)合輥將摘穗輥的斷續(xù)擠壓拉莖改為連續(xù)強效拉莖,將拉莖輥的葉片或撥齒改為圓鋼,從而減少拉莖輥對玉米穗的有效打擊,并且取消導(dǎo)板前段,讓拉莖輥大部暴露從而發(fā)揮其對斷莖桿的強效抓取能力;撥禾鏈刮板與割臺護罩組成果穗直立狀態(tài)的夾持機構(gòu),擠壓螺旋與運行的撥禾鏈組成對穗柄的擠壓機構(gòu),相向運動的剝皮膠輥組成對穗柄的拉拽機構(gòu),保證果穗在直立狀態(tài)下被擠壓進入兩個剝皮輥之間的剝皮間隙,瞬間完成摘穗和剝皮;添加導(dǎo)穗板,使果穗迅速脫離剝皮狀態(tài),減少籽粒破損并順利通過復(fù)合輥與傳動箱之間所形成的臺階,同時后段對轉(zhuǎn)棍起到雜余清選功能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
      [0020]圖1是本實用新型在使用時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本實用新型的實施例一;
      [0022]圖3是本實用新型的實施例二 ;
      [0023]圖4是本實用新型的實施例三;[0024]圖5是本實用新型中的撥禾鏈結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6是復(fù)合輥與撥禾鏈組合示意圖;
      [0026]其中:1、割臺護罩,2、導(dǎo)板,3、復(fù)合輥,4、清草刀,5、玉米果穗,6、刮板,7、撥禾鏈,
      8、導(dǎo)穗板,9、導(dǎo)入段,10、拉莖段,11、剝皮段,12、喂入段,13、副板。
      【具體實施方式】
      [0027]根據(jù)附圖可知,本實用新型具體涉及一種玉米采摘復(fù)合輥,是一種集拉莖、摘穗、剝皮及清雜功能于一體玉米收獲裝置。
      [0028]實施例一
      [0029]有附圖2可知,本實用新型的結(jié)構(gòu)具體包括兩個對稱設(shè)置的對轉(zhuǎn)輥,兩個對輥之間留有間隙,對轉(zhuǎn)輥的左端部為導(dǎo)向錐,導(dǎo)向錐的右側(cè)為拉莖段10,拉莖段10處的對轉(zhuǎn)輥周向均布設(shè)置有撥齒,撥齒沿對轉(zhuǎn)輥徑向延伸,撥齒的結(jié)構(gòu)為長條形鋼片。在拉莖輥10與導(dǎo)向錐之間設(shè)有導(dǎo)入段9,導(dǎo)入段9處對轉(zhuǎn)輥外壁布設(shè)有導(dǎo)向螺旋。拉莖段10的右側(cè)設(shè)有剝皮段11,剝皮段11處的對轉(zhuǎn)輥表面為橡膠材質(zhì)的條齒形結(jié)構(gòu),拉莖段10兩側(cè)設(shè)有割臺護罩I。
      [0030]另外,還包括兩塊導(dǎo)板2,兩塊導(dǎo)板2對稱設(shè)于兩個對轉(zhuǎn)輥的上方,并且覆蓋兩個對轉(zhuǎn)輥的外側(cè),導(dǎo)板2的左端內(nèi)側(cè)設(shè)置為斜楔形,并且超出導(dǎo)向錐頭部。
      [0031]還包括導(dǎo)穗板8,導(dǎo)穗板8與導(dǎo)板2為一體結(jié)構(gòu),導(dǎo)穗板8覆蓋于剝皮段11的后段。
      [0032]實施例二
      [0033]如附圖3所示,在實施例一的基礎(chǔ)上,在拉莖段10和剝皮段11之間增加了喂入段12,喂入段12處對轉(zhuǎn)輥外壁布設(shè)有導(dǎo)向的螺旋棱。
      [0034]實施例三
      [0035]如附圖4所示,該結(jié)構(gòu)是在實施例二的基礎(chǔ)上,取消了導(dǎo)入段9,利用導(dǎo)向錐部分的螺旋棱代替導(dǎo)入段9,實現(xiàn)秸桿的喂入。
      [0036]對本實用新型中的復(fù)合輥,在使用時還需要增加兩條撥禾鏈7,兩條撥禾鏈7對稱設(shè)置于對轉(zhuǎn)輥的上方,撥禾鏈7為一條封閉的鏈條,鏈條外側(cè)分別有撥禾齒,撥禾齒由副板13和刮板6組成,鏈條通過三個鏈輪傳動,使鏈條的前端形成喇叭形入口,中后部為平行段。
      [0037]為了保證對轉(zhuǎn)輥上的秸桿粘連在輥子表面,還增設(shè)了清草刀4,清草刀4設(shè)于對轉(zhuǎn)輥外側(cè),固定于機架上,實現(xiàn)雜余清選。
      [0038]本實用新型具體使用時,和附圖5中的撥禾鏈配合使用,兩者的配合關(guān)系示意圖如圖6所示,利用撥禾鏈7相對旋轉(zhuǎn),撥禾鏈7上的刮板6在前端攬入秸桿,同時兩個對轉(zhuǎn)輥相對旋轉(zhuǎn),通過對轉(zhuǎn)輥左端部的導(dǎo)向錐引導(dǎo)秸桿進入對轉(zhuǎn)輥內(nèi),利用導(dǎo)入段9的螺旋棱把秸桿莖引導(dǎo)至拉莖段10,拉莖段10處的撥齒擠壓秸桿莖,驅(qū)動秸桿莖向下運動,同時利用割臺護罩I保證玉米果穗5直立,利用撥齒擠壓把玉米果穗5從秸桿莖上分離,然后玉米果穗5進入剝皮段12,利用相對快速旋轉(zhuǎn)的橡膠輥上的棘齒,把玉米果穗5的穎殼剝離,實現(xiàn)剝皮功能,剝完皮的玉米經(jīng)過導(dǎo)穗板8,進入糧箱,完成玉米收獲。
      [0039]本實用新型的創(chuàng)新點是在一個結(jié)構(gòu)上,即可完成拉莖、摘穗、剝皮及清雜的功能,在結(jié)構(gòu)方面,并非利用常規(guī)技術(shù)或常規(guī)結(jié)構(gòu)進行簡單的組合,實用新型人在考慮傳統(tǒng)采摘方式的基礎(chǔ)上,利用其共性,即轉(zhuǎn)速相近、工作面線速度相近、軸徑相近等特點,把各個部分有機的結(jié)合為一個整體復(fù)合輥,可以有效地提高玉米的收獲效率,用于目前的玉米聯(lián)合收割機中,具有較大的應(yīng)用前景。
      【權(quán)利要求】
      1.一種玉米采摘復(fù)合輥,包括兩個平行設(shè)置的對轉(zhuǎn)輥,兩個對轉(zhuǎn)輥之間留有間隙,其特征在于每個對轉(zhuǎn)輥的前端部為導(dǎo)向錐,兩個導(dǎo)向錐的螺旋方向相反,導(dǎo)向錐的右側(cè)為拉莖段(10),所述拉莖段(10)處的圓周方向設(shè)置有撥齒。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于所述撥齒為長條形鋼片,長條形鋼片的長度方向和對轉(zhuǎn)輥軸線平行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于還包括兩塊導(dǎo)板(2),兩塊導(dǎo)板(2)分別設(shè)于兩個對轉(zhuǎn)輥的外側(cè)上方,導(dǎo)板(2)的前端為楔形,并且超出導(dǎo)向錐頭部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于在拉莖輥(10)與導(dǎo)向錐之間設(shè)有導(dǎo)入段(9),所述導(dǎo)入段(9)處兩個對轉(zhuǎn)輥外壁設(shè)有螺旋方向相反的導(dǎo)向螺旋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于所述拉莖段(10)的右側(cè)設(shè)有剝皮段(11 ),所述剝皮段(11)處的對轉(zhuǎn)輥表面為橡膠材質(zhì)的條齒形結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于在拉莖段(10)和剝皮段(11)之間設(shè)有喂入段(12),所述喂入段(12)處兩個對轉(zhuǎn)輥外壁設(shè)有螺旋方向相反的導(dǎo)向螺旋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于還包括導(dǎo)穗板(8),所述導(dǎo)穗板(8)覆蓋于剝皮段(11)的后段。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1中任意一項所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于拉莖段(10)外側(cè),還包括兩個清草刀(4),分別設(shè)于對轉(zhuǎn)輥外側(cè),固定于機架上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于所述拉莖段(10)兩側(cè)設(shè)有割臺護罩(I)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項所述的玉米采摘復(fù)合輥,其特征在于還包括兩條撥禾鏈(7),兩條撥禾鏈(7)對稱設(shè)置于對轉(zhuǎn)輥的上方,所述撥禾鏈(7)為一條封閉的鏈條,鏈條外側(cè)分別有撥禾齒,撥禾齒由副板(13)和刮板(6)組成,鏈條通過鏈輪傳動,兩條撥禾鏈(7)的前端構(gòu)成喇叭口,中后部為平行段。
      【文檔編號】A01D45/02GK203416622SQ201320525439
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
      【發(fā)明者】雍鳳文, 張國彬, 周浩, 馬洪宗 申請人:河北中農(nóng)博遠農(nóng)業(yè)裝備有限公司
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