圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種從根據(jù)解決圓錐制砂機(jī)中主軸銅套過熱所導(dǎo)致的主軸銅套成形材料中所含錫、鉛溢出，所導(dǎo)致的主軸銅套破裂現(xiàn)象的圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，主軸銅套軸向內(nèi)壁半圓面開有軸向凹弧形凹槽且軸向凹弧形凹槽壁開有進(jìn)油孔。優(yōu)點(diǎn)：一是解決了由于主軸與主軸銅套相觸面呈油膜面動(dòng)態(tài)支撐，而主軸回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與主軸銅套的受力面（主軸銅套內(nèi)壁的一半）始終處于重力碾壓過程，造成主軸、主軸銅套始終處于高溫狀態(tài)，導(dǎo)致油膜失效的致命缺陷；二是由于主軸銅套由銅、錫、鉛構(gòu)成，當(dāng)主軸、主軸銅套處于高溫狀態(tài)時(shí)，構(gòu)成主軸銅套的錫（或錫和鉛）熔化從主軸銅套壁溢出，造成主軸銅套成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致制砂機(jī)無法工作的缺陷。
【專利說明】圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種從根據(jù)解決圓錐制砂機(jī)中主軸銅套過熱所導(dǎo)致的主軸銅套成形材料中所含錫、鉛溢出，所導(dǎo)致的主軸銅套破裂現(xiàn)象的圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，屬圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請(qǐng)?jiān)谠谙瘸钟袑＠鸆N101816967B、名稱“圓錐式制砂機(jī)及制砂方法”，大錐齒輪套在偏心軸套上，偏心軸套通過銅外套套在下機(jī)殼中心的軸孔內(nèi)，主軸通過內(nèi)銅套位于偏心軸套內(nèi)且由偏心軸套推動(dòng)主軸擺動(dòng)，球面座位于下機(jī)殼中的定位軸孔的殼體支撐圈上,動(dòng)錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動(dòng)動(dòng)錐擺動(dòng),動(dòng)套襯套套在動(dòng)錐的錐面上，抗磨動(dòng)套套在動(dòng)套襯套的錐面上，嵌緊器套在主軸上且采用鎖緊螺母將嵌緊器鎖緊，上機(jī)殼與下機(jī)殼配合且上機(jī)殼外翻邊與下機(jī)殼外翻邊間設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的調(diào)整油缸，上機(jī)殼內(nèi)壁呈環(huán)形鋸齒螺旋狀且與調(diào)整螺套外壁的環(huán)形螺旋鋸齒相嚙合，調(diào)整螺套呈雙喇叭形結(jié)構(gòu)，其下喇叭壁通過定套襯套與抗磨定套連接、上喇叭壁用于支撐料斗總成。其需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方是:一是由于主軸與內(nèi)銅套(主軸銅套)相觸面呈油膜面動(dòng)態(tài)支撐，而主軸回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與主軸銅套的受力面(主軸銅套內(nèi)壁的一半)始終處于重力碾壓過程，造成主軸、主軸銅套始終處于高溫狀態(tài)，導(dǎo)致油膜失效；二是由于主軸銅套由銅、錫、鉛構(gòu)成，當(dāng)主軸、主軸銅套處于高溫狀態(tài)時(shí)，構(gòu)成主軸銅套的錫(或錫和鉛)熔化從主軸銅套壁溢出，造成主軸銅套成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度盡失，主軸銅套斷裂、破碎，導(dǎo)制制砂機(jī)無法工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種從根據(jù)解決圓錐制砂機(jī)中主軸銅套過熱所導(dǎo)致的主軸銅套成形材料中所含錫、鉛溢出，所導(dǎo)致的主軸銅套呈蜂窩孔結(jié)構(gòu)所帶來的軸套破裂現(xiàn)象的圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、主軸銅套軸向內(nèi)壁半圓面開有凹弧形凹槽且凹弧形凹槽壁開有進(jìn)油孔的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:由于圓錐制砂機(jī)中主軸受偏心套的導(dǎo)向作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其主軸作用力的面始終與主軸銅套(銅套)軸向內(nèi)壁一半發(fā)生擠推，而另一半軸向內(nèi)壁不發(fā)生擠推，為此本申請(qǐng)將不與主軸面發(fā)生擠推面的主軸銅套內(nèi)壁面開弧形凹槽和進(jìn)油孔，該進(jìn)油孔由位于制砂機(jī)外部的供油系統(tǒng)將帶壓潤(rùn)滑冷卻油注入由主軸和主軸銅套內(nèi)壁面凹槽構(gòu)成的潤(rùn)滑冷卻腔，該冷卻腔中的潤(rùn)滑冷卻油由于處于流動(dòng)狀態(tài)，不僅能夠起到冷卻主軸銅套和主軸的作用，而且能夠確保主軸與主軸銅套間的油膜不會(huì)由于高溫而失效，確保主軸與主軸銅套之間的良好潤(rùn)滑狀態(tài)，更重要的是從根本上解決了構(gòu)成主軸銅套的材料由于高溫所導(dǎo)致的主軸銅套材料中錫或錫和鉛和溢出所形成的主軸銅套呈蜂窩狀情形的發(fā)生，避免了由此所導(dǎo)致的主軸銅套強(qiáng)度盡失、斷裂現(xiàn)象的發(fā)生。2、制砂機(jī)用潤(rùn)滑油冷卻循環(huán)供油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:由于潤(rùn)滑冷卻循環(huán)供油系統(tǒng)既具有帶壓供油裝置，又具有油冷卻系統(tǒng)，它既能夠?qū)⒗鋮s后的潤(rùn)油冷卻油強(qiáng)制注入主軸銅套和主軸軸面構(gòu)成的潤(rùn)滑油冷卻腔內(nèi)，又能夠?qū)⒗鋮s主軸、主軸銅套及潤(rùn)滑后的帶溫潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻、過濾后循環(huán)使用，從而達(dá)到冷卻、潤(rùn)滑、環(huán)保的目的。
[0005]技術(shù)方案:一種圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，主軸銅套軸向內(nèi)壁半圓面開有軸向凹弧形凹槽且軸向凹弧形凹槽壁開有進(jìn)油孔。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是解決了由于主軸與主軸銅套相觸面呈油膜面動(dòng)態(tài)支撐，而主軸回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與主軸銅套的受力面(主軸銅套內(nèi)壁的一半)始終處于重力碾壓過程，造成主軸、主軸銅套始終處于高溫狀態(tài)，導(dǎo)致油膜失效的致命缺陷；二是解決了由于主軸銅套由銅、錫、鉛構(gòu)成，當(dāng)主軸、主軸銅套處于高溫狀態(tài)時(shí),構(gòu)成主軸銅套的錫(或錫和鉛)熔化從主軸銅套壁溢出，造成主軸銅套成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度盡失，主軸銅套斷裂、破碎，導(dǎo)致制砂機(jī)無法工作的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是圖1構(gòu)成的圓錐制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，主軸銅套I軸向內(nèi)壁半圓面開有軸向凹弧形凹槽2且軸向凹弧形凹槽壁開有進(jìn)油孔；軸向凹弧形凹槽2的深度大于2毫米、小于或等于軸套壁厚的一半。軸向凹弧形凹槽2的上部和下部非凹弧形凹槽面3的寬度分別為軸向凹弧形凹槽長(zhǎng)度的八分之一至八分之二。軸向凹弧形凹槽2的小面大于主軸銅套內(nèi)壁面積的三分之一，小于二分之一。其圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套與主軸配合方法:主軸銅套I套在主軸4上，外部的供油系統(tǒng)將潤(rùn)滑冷卻油通過主軸銅套I上的進(jìn)油孔進(jìn)入由主軸4和主軸銅套內(nèi)壁凹弧形凹槽2構(gòu)成的潤(rùn)滑冷卻油腔內(nèi)，位于潤(rùn)滑冷卻油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油在圓錐制砂機(jī)主軸工作的過程中對(duì)主軸4及主軸銅套I進(jìn)行冷卻，由于主軸4呈偏心碾壓轉(zhuǎn)動(dòng)，其主軸4對(duì)主軸銅套2的作用力面始終作用在主軸銅套2中的非凹弧形槽的受力面。主軸4和主軸銅套2內(nèi)壁凹弧形凹槽2構(gòu)成的潤(rùn)滑冷卻腔與主軸4壁上的進(jìn)油道進(jìn)口連通。位于潤(rùn)滑冷卻腔內(nèi)的潤(rùn)滑冷卻油在外部的供油系統(tǒng)的作用下，一部分進(jìn)入主軸4中的輸油道、一部分被主軸偏心碾壓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的主軸軸面帶走、另一分部在地球引力的作用下順主軸軸面流到主軸底部平面軸承且對(duì)平面軸承潤(rùn)滑后由回流道流回供油系統(tǒng)系統(tǒng)冷卻、過濾后循環(huán)使用。
[0011]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，其特征是:主軸銅套(I)軸向內(nèi)壁半圓面開有軸向凹弧形凹槽(2)且軸向凹弧形凹槽壁開有進(jìn)油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，其特征是:軸向凹弧形凹槽(2)的深度大于2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，其特征是:軸向凹弧形凹槽(2)的上部和下部非凹弧形凹槽面(3)的寬度分別為軸向凹弧形凹槽長(zhǎng)度的八分之一至八分之 --O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐制砂機(jī)專用主軸銅套，其特征是:軸向凹弧形凹槽(2)的小面大于主軸銅套內(nèi)壁面積的三分之一，小于二分之一。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK203778119SQ201320528591
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】胡祖堯 申請(qǐng)人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司