研磨棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種研磨棒,研磨棒包括研磨體和研棒柄。研磨體包括研磨頭、短柄以及短柄殼,短柄和研磨頭固定連接,短柄殼套設(shè)在短柄上并與短柄粘合為一體。研棒柄與短柄殼嵌套設(shè)置,且研棒柄包括至少兩個(gè)內(nèi)外首尾嵌套設(shè)置的單元管,以使得研棒柄的長度伸縮可調(diào)。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠增大研磨棒的抗震性且能夠在研磨棒的短柄部分?jǐn)嗔褧r(shí)仍可以使用,且研棒柄的長度可以伸縮。
【專利說明】研磨棒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種研磨棒。
【背景技術(shù)】
[0002]在某些需要研磨樣品的提取試驗(yàn)中,研缽與研磨棒使用非常廣泛,通常兩者配套使用,目前試驗(yàn)所用的研磨棒通常是瑪瑙制作,瑪瑙質(zhì)地堅(jiān)硬,性脆,落地時(shí)研棒柄很容易斷裂,斷裂后就不能和研缽配套使用,進(jìn)而影響試驗(yàn)進(jìn)展。并且現(xiàn)有的不同規(guī)格研缽配套使用的研磨棒,有長有短,長的容易斷裂且不易收存,短的研磨棒手握時(shí)很不方便,研磨時(shí)用不上力氣,使實(shí)驗(yàn)的研磨效率降低,特別對(duì)于那些需要快速研磨的樣品,研磨效果很不理想,研磨效果的不佳,很大程度上影響試驗(yàn)結(jié)果。
[0003]因此,需要提供一種研磨棒,以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種研磨棒,能夠增大研磨棒的抗震性且能夠在研磨棒的短柄部分?jǐn)嗔褧r(shí)仍可以使用,且研棒柄的長度可以伸縮。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種研磨棒,包括研磨體和研棒柄。研磨體包括研磨頭、短柄以及短柄殼,短柄和研磨頭固定連接,短柄殼套設(shè)在短柄上并與其粘合為一體。研棒柄與短柄殼嵌套設(shè)置,且研棒柄包括至少兩個(gè)內(nèi)外首尾嵌套設(shè)置的單元管,以使得研棒柄的長度伸縮可調(diào)。
[0006]其中,研磨頭與短柄的材質(zhì)為瑪瑙或陶瓷,研磨頭和短柄設(shè)置為一體,研磨頭沿著短柄長度方向的尺寸在Icm?2cm之間,短柄的長度為2cm?3cm之間。
[0007]其中,短柄殼為金屬殼。
[0008]其中,短柄為圓柱體且直徑在1.6cm?2.8cm之間。
[0009]其中,內(nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管的內(nèi)單元管設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有限位裝置,相互嵌套的兩個(gè)單元管的外單元管設(shè)置有限位孔,限位裝置和限位孔配合避免內(nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管伸縮時(shí)脫離。
[0010]其中,限位裝置包括彈簧和鋼珠,彈簧的一端支撐在單元管的內(nèi)壁,另一端與鋼珠固定連接且將鋼珠彈性頂?shù)种镣?,鋼珠在?nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管縮短時(shí)被外單元管壓入通孔且在內(nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管伸長至最大長度時(shí)被彈簧頂出通孔并卡入限位孔。
[0011]其中,鋼珠的直徑等于或者小于通孔的直徑,并且大于限位孔的直徑。
[0012]其中,單元管的長度為3cm,通孔設(shè)置在對(duì)應(yīng)的單元管距離其較近一端0.5cm處。
[0013]其中,限位孔設(shè)置在對(duì)應(yīng)的單元管距離其較近一端0.5cm處。
[0014]其中,單元管為金屬單元管,并且數(shù)量為三個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型通過設(shè)置短柄殼套設(shè)在短柄上能夠且與之粘合為一體,能夠增大研磨棒的抗震性,且在短柄部分?jǐn)嗔褧r(shí)由于短柄殼的包裹使得研磨棒仍可以繼續(xù)使用,本實(shí)用新型還通過設(shè)置至少兩個(gè)首尾嵌套設(shè)置的單元管使得研磨柄的長度伸縮可調(diào)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的研磨棒優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型研磨棒的優(yōu)選實(shí)施例的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1,圖1是本實(shí)用新型的研磨棒的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,研磨棒包括研磨體10和研棒柄11。
[0020]研磨體10包括研磨頭101、短柄102以及短柄殼103,短柄102和研磨頭101固定連接,在本實(shí)施例中,研磨頭101的材質(zhì)優(yōu)選為瑪瑙,短柄102材質(zhì)優(yōu)選為瑪瑙,研磨頭101和短柄102優(yōu)選地設(shè)置為一體,在其他實(shí)施例中,研磨頭101與短柄102的材質(zhì)也可以為陶瓷或其他材質(zhì)。研磨頭101沿著短柄102長度方向的尺寸A在Icm?2cm之間,在本實(shí)施例中,A優(yōu)選為1.5cm,短柄102的長度B優(yōu)選在2cm?3cm之間,在本實(shí)施例中B優(yōu)選為
2.5cm。短柄殼103套設(shè)在短柄102上并與短柄102粘合為一體。在本實(shí)施例中,短柄殼103優(yōu)選為金屬殼,短柄102優(yōu)選為圓柱體且直徑優(yōu)選為在1.6cm?2.8cm之間。
[0021]研棒柄11與短柄殼103嵌套設(shè)置,且研棒柄11包括至少兩個(gè)內(nèi)外首尾嵌套設(shè)置的單元管,以使得研棒柄11的長度伸縮可調(diào)。在本實(shí)施例中,單元管優(yōu)選為金屬單元管,單元管數(shù)量為三個(gè),三個(gè)單元管分別為單元管111、單元管112以及單元管113。其中,單元管112嵌套在單元管111內(nèi),單元管113嵌套在單元管112內(nèi)。在本實(shí)施例中,單元管111、單元管112、單元管113的長度均優(yōu)選為3cm。
[0022]請(qǐng)參閱圖2,圖2是本實(shí)用新型研磨棒的優(yōu)選實(shí)施例的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,內(nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管為單元管111和單元管112,或者為單元管112和單元管113。下面以單元管111和單元管112為例進(jìn)行說明。單元管112嵌套在單元管111內(nèi),因此相對(duì)而言單元管112為內(nèi)單元管,單元管111為外單元管。單元管112設(shè)置有通孔1121,通孔1121設(shè)置為距離單元管112的左端較近(靠近研磨頭101的一端為左端,反之為右端,下同),且在本實(shí)施例中通孔1121優(yōu)選為距離單元管112的左端0.5cm。通孔1121內(nèi)設(shè)置有限位裝置12,單元管111設(shè)置有限位孔1111,限位孔1111設(shè)置為距離單元管111右端較近,且在本實(shí)施例中限位孔1111優(yōu)選為距離單元管111的右端0.5cm。限位裝置12和限位孔1111配合避免單元管111和單元管112相對(duì)伸縮時(shí)脫離。具體地,限位裝置12包括彈簧121和鋼珠122,彈簧121的一端支撐在單元管112的內(nèi)壁,另一端與鋼珠122固定連接且將鋼珠122彈性頂?shù)种镣?121,鋼珠122在單元管111和單元管112相對(duì)縮短時(shí)被單元管112壓入通孔1121且在單元管111和單元管112相對(duì)伸長至最大長度時(shí)被彈簧121頂出通孔1121并卡入限位孔1111。鋼珠122的直徑等于或者小于通孔1121的直徑,鋼珠122的直徑大于限位孔1111的直徑。在本實(shí)施例中,鋼珠122的直徑優(yōu)選為等于通孔1121的直徑,且均優(yōu)選為0.3cm。
[0023]類似地,單元管113嵌套在單元管112內(nèi),此時(shí),相對(duì)而言單元管113為內(nèi)單元管,而單元管112為外單元管。單元管113設(shè)置有通孔1131,通孔1131設(shè)置為距離單元管113的左端較近。單元管112設(shè)置有限位孔1122,限位孔1122設(shè)置為距離單元管112右端較近。限位裝置13和限位孔1122配合避免單元管112和單元管113相對(duì)伸縮時(shí)脫離。其中,限位裝置13與限位孔1122配合的原理與上述類似,此處不再贅述。
[0024]類似地,在本實(shí)施例中,單元管111優(yōu)選為嵌套在短柄殼103內(nèi),相對(duì)而言短柄殼103相當(dāng)于外單元管而單元管111相當(dāng)于內(nèi)單元管。單元管111和短柄殼103相對(duì)伸縮時(shí)也采用了上述類似的方式進(jìn)行限位。具體地,單元管111設(shè)置有通孔1112,通孔1112設(shè)置為距離單元管111的左端較近。通孔1112內(nèi)設(shè)置有限位裝置14,短柄殼103設(shè)置有限位孔1031,限位孔1031設(shè)置為距離短柄殼103右端較近。其中,限位裝置14與限位孔1031配合的原理與上述類似,此處不再贅述。
[0025]值得注意的是,在其他實(shí)施例中,上述各部件尺寸可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,本實(shí)用新型對(duì)此不做限定。
[0026]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型通過設(shè)置短柄殼套設(shè)在短柄上能夠且與之粘合為一體,能夠增大研磨棒的抗震性,且在短柄部分?jǐn)嗔褧r(shí)由于短柄殼的包裹使得研磨棒仍可以繼續(xù)使用,本實(shí)用新型還通過設(shè)置至少兩個(gè)首尾嵌套設(shè)置的單元管使得研磨柄的長度伸縮可調(diào),另外在伸縮時(shí)通過設(shè)置限位裝置使得兩個(gè)相互嵌套設(shè)置的單元管在相對(duì)伸縮時(shí)不至于脫離。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨棒,其特征在于,所述研磨棒包括: 研磨體,包括研磨頭、短柄以及短柄殼,所述短柄和研磨頭固定連接,所述短柄殼套設(shè)在短柄上并與其粘合為一體; 研棒柄,與所述短柄殼嵌套設(shè)置,且所述研棒柄包括至少兩個(gè)內(nèi)外首尾嵌套設(shè)置的單元管,以使得研棒柄的長度伸縮可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨棒,其特征在于,所述研磨頭與短柄的材質(zhì)為瑪瑙或陶瓷,研磨頭和短柄設(shè)置為一體,研磨頭沿著短柄長度方向的尺寸在Icm?2cm之間,所述短柄的長度在2cm?3cm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨棒,其特征在于,所述短柄殼為金屬殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨棒,其特征在于,所述短柄為圓柱體且直徑在1.6cm?2.8cm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨棒,其特征在于,內(nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管的內(nèi)單元管設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有限位裝置,相互嵌套的兩個(gè)單元管的外單元管設(shè)置有限位孔,所述限位裝置和限位孔配合避免內(nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管伸縮時(shí)脫離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨棒,其特征在于,所述限位裝置包括彈簧和鋼珠,所述彈簧的一端支撐在單元管的內(nèi)壁,另一端與鋼珠固定連接且將鋼珠彈性頂?shù)种镣?,所述鋼珠在?nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管縮短時(shí)被外單元管壓入通孔且在內(nèi)外相互嵌套的兩個(gè)單元管伸長至最大長度時(shí)被彈簧頂出通孔并卡入限位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨棒,其特征在于,所述鋼珠的直徑等于或者小于通孔的直徑,并且大于限位孔的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨棒,其特征在于,所述單元管的長度為3cm,所述通孔設(shè)置在對(duì)應(yīng)的單元管距離其較近一端0.5cm處。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨棒,其特征在于,所述限位孔設(shè)置在對(duì)應(yīng)的單元管距離其較近一端0.5cm處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的研磨棒,其特征在于,所述單元管為金屬單元管,并且數(shù)量為三個(gè)。
【文檔編號(hào)】B02C19/08GK203508153SQ201320550793
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】嚴(yán)志祥, 袁翠紅, 操利超, 游麗金, 張勇 申請(qǐng)人:深圳華大基因研究院