研粉打漿磨頭的制作方法
【專利摘要】一種由金屬部件組成的研粉打漿磨頭。動磨刀固定在轉動軸上,罩在靜磨刀體內,動磨刀和靜磨刀體之間對立面形成研磨面,在靜磨刀研磨面上,環(huán)壁開波浪形溝和沿壁開滿層層環(huán)形溝,這些環(huán)形溝與波浪形溝交叉切割形成眾多凹凸刀塊。動磨刀葉與對立靜磨刀面直線交叉90度角。在動磨刀葉上端處,靜磨刀研磨面墻向內伸進穹環(huán)。這樣就能高效,精細,干凈徹底,低耗電實現(xiàn)研粉打漿功能。
【專利說明】研粉打漿磨頭
【技術領域】:
[0001] 本實用新型涉及一種由特殊構造的金屬件組裝成的研粉打漿裝置,是特用于高效 干凈低耗電把顆粒狀物研成粉末或合水打成漿汁的磨頭。
【背景技術】 [0002] :
[0003] 現(xiàn)市場上用于研粉打漿的磨頭,普遍存在著研磨效率低,裝配電機功力過大,尾料 不能下干凈等缺點。
【發(fā)明內容】
[0004] :
[0005] 為了克服現(xiàn)市場上研粉或打漿的磨頭普遍存在著研磨效率低,裝配電機功力過 大,尾料不能下干凈等缺點。本實用新型提供了一種特殊構造設計的磨頭,能夠高效、精細、 干凈徹底、低耗電把顆粒狀物迅速研碎成粉末或合水攪打成漿汁的功能。
[0006] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007] 動磨刀罩在靜磨刀體內,動磨刀和靜磨刀體之間對立面形成研磨工作面。動磨刀 固定在轉動軸上,動磨刀為葉刀體,動磨刀可用2刀葉,也可用多刀葉,根據(jù)研磨對象體積 大小而定,研磨顆粒體積小于刀葉之間空間就容易進料,用多刀葉的相對會提高研碎攪打 效率。
[0008] 動磨刀葉與對立靜磨刀面直線交叉90度角,這樣電機工作功率要求最低,從而達 最低耗電效果。葉刀在此角度位置也會大大減少卡機機會。動磨刀刀葉與對立靜磨刀面之 間的最近距離在〇. 1至10毫米之間。之間距離越小,尾料排得越干凈,但相應電機耗電越 大。
[0009] 在與動磨刀對立的靜磨刀研磨面上,環(huán)壁開波浪形溝,溝寬2至15毫米,溝深1至 10毫米,每溝中心距離在1-20毫米之間,這些溝垂直或傾斜從下通到壁頂。
[0010] 此外,沿壁開滿層層環(huán)形溝,溝深1至10毫米,寬度為1至10毫米,每溝中心距離 1至15毫米之間。這些環(huán)形溝與波浪形溝交叉切割形成眾多凹凸刀塊,即形成了與動磨刀 對打的小靜磨刀群,具有阻擋、回打、撞擊,切割等功能作用,這些眾多小靜磨刀在動磨刀每 次旋打時把研碎攪打功能發(fā)揮得更高效。
[0011] 在距離動磨刀葉平面上端2至30毫米處,靜磨刀研磨面向內伸進1至20毫米穹 環(huán),這穹環(huán)起壓料作用,能把動磨刀高速旋打時向上甩飛的物料阻擋回來,解決尾料不易 下,尾料研磨不干凈徹底等問題。
[0012] 動磨刀體由動磨刀和座盤構成,動磨刀坐在底座盤上,座盤有助于更有效把粉末 或漿汁在高速旋轉下甩排出去。座盤上平面與對立靜磨刀平面形成出料通道,座盤上平面 與對立靜磨刀平面之間空隙距離在0. 2-2毫米。出料通道間隙大小調節(jié)能控制出料的精細 度和出料速度。
[0013] 此外,出料方式也可以通過在動磨刀體的座盤上開滿下料篩孔,篩孔大小也影響 出料的精細度和出料速度。這兩種出料辦法可以單用,也可以一起用。
[0014] 本實用新型的有益效果是:
[0015] 能夠高效,精細,干凈徹底,低耗電把顆粒狀物迅速碎研成粉末或合水攪打成漿汁 的功能。特適用于五谷雜糧,藥材,干果及其他顆粒類研磨粉末或合水打漿。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0016] :
[0017] 附圖是本實用新型的實體結構圖:⑴動磨刀,⑵座盤,(3)靜磨刀體,(4)垂直 波紋溝,(5)環(huán)形溝,(6)穹環(huán),(7)小篩孔,(8)出料通道,(9)刀葉,(10)進料口。
【具體實施方式】:
[0018] 如圖本實用新型實體結構圖所示:(1)動磨刀有2片(9)刀葉,坐在(2)座盤上, ⑴動磨刀和⑵座盤罩在⑶靜磨刀體內。這樣,從(10)進料口進來的料在⑴動磨刀 高速旋轉帶動下,通過(9)刀葉與靜磨刀凹凸塊之間阻擋、回打、撞擊,切割功能合力作用 下迅速粉碎或被打成漿汁。之后在(9)刀葉向外推力和(2)座盤的高速旋轉產生的離心力 推動下從(8)出料通道中被排出。出料也可以通過(2)盤座上(7)小篩孔方式向下排出。
【權利要求】
1. 一種由金屬部件組成的研粉打漿磨頭,動磨刀固定在轉動軸上,罩在靜磨刀體內,動 磨刀和靜磨刀體之間對立面形成研磨面,動磨刀為葉刀型,動磨刀體由動磨刀和座盤構成, 動磨刀坐在座盤上,其特征是:在與動磨刀對立的靜磨刀研磨面上,環(huán)壁開波浪形溝,溝寬 2至15毫米,溝深1至10毫米,這些溝垂直或傾斜從下通到壁頂,此外,沿壁開滿層層環(huán)形 溝,溝深1至10毫米,寬度為1至10毫米,這些環(huán)形溝與波浪形溝交叉切割形成眾多凹凸 刀塊。
2. 根據(jù)權利要求1所述的研粉打漿磨頭,其特征是:動磨刀為葉刀型。
3. 根據(jù)權利要求1所述的研粉打漿磨頭,其特征是:動磨刀刀葉與對立靜磨刀面之間 的最近距離在0. 1至10毫米之間。
4. 根據(jù)權利要求1所述的研粉打漿磨頭,其特征是:在距離動磨刀刀葉平面上端2至 30毫米處,靜磨刀研磨面向內伸進1至20毫米穹環(huán)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的研粉打漿磨頭,其特征是:座盤平面與對立靜磨刀平面之間 空隙距離在0. 2至2毫米之間。
6. 根據(jù)權利要求1所述的研粉打漿磨頭,其特征是:動磨刀體的座盤上開滿下料篩孔。
【文檔編號】B02C18/08GK203886618SQ201320672397
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】唐安適 申請人:唐安適