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      錐形出料節(jié)能型球磨的制造方法

      文檔序號(hào):240267閱讀:422來源:國(guó)知局
      錐形出料節(jié)能型球磨的制造方法
      【專利摘要】一種錐形出料節(jié)能型球磨機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的筒體、分別設(shè)置在筒體兩端的進(jìn)料部、出料部、設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述筒體通過滾動(dòng)軸承部限位在機(jī)架上,筒體的輸入端與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連,筒體的出料部為錐形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有螺旋襯板;筒體和錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有不同粒徑的鋼球。解決了現(xiàn)有球磨機(jī)工作過程中由于鋼球隨機(jī)分布和物料滯存而產(chǎn)生的過磨問題,具有低啟動(dòng)扭矩、低能耗、鋼球自動(dòng)分級(jí)、無(wú)過磨的特點(diǎn)。錐形出料節(jié)能型球磨機(jī)對(duì)后序選礦工藝的拋尾現(xiàn)象有著極大的抑制作用,能廣泛應(yīng)用于磨礦機(jī)械領(lǐng)域。
      【專利說明】錐形出料節(jié)能型球磨機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械,具體說是一種錐形出料節(jié)能型球磨機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有礦物的小顆粒磨礦設(shè)備主要以濕式與筒式球磨機(jī)為主,雖然生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟,但存在著物料粒度過磨的缺點(diǎn)。在我國(guó)鋼鐵和鋁土礦行業(yè),柱形球磨機(jī)應(yīng)用非常廣泛,但限于球磨機(jī)的構(gòu)造,均出現(xiàn)物料過磨現(xiàn)象,造成分選跑尾嚴(yán)重,這就迫切要求需要開發(fā)出能及時(shí)將合格物料排出,又能實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)降耗目的的球磨機(jī)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種錐形出料節(jié)能型球磨機(jī),解決了現(xiàn)有球磨機(jī)工作過程中由于鋼球隨機(jī)分布和物料滯存而產(chǎn)生的過磨問題,具有低啟動(dòng)扭矩、低能耗、鋼球自動(dòng)分級(jí)、無(wú)過磨的特點(diǎn)。錐形出料節(jié)能型球磨機(jī)對(duì)后序選礦工藝的拋尾現(xiàn)象有著極大的抑制作用,能廣泛應(yīng)用于磨礦機(jī)械領(lǐng)域。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該錐形出料節(jié)能型球磨機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的筒體、分別設(shè)置在筒體兩端的進(jìn)料部、出料部、設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述筒體通過滾動(dòng)軸承部限位在機(jī)架上,筒體的輸入端與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連,筒體的出料部為錐形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有螺旋襯板;筒體和錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有不同粒徑的鋼球。
      [0005]所述錐形結(jié)構(gòu)的錐角為80°。
      [0006]所述螺旋襯板在錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)構(gòu)成十二頭螺旋結(jié)構(gòu)。
      [0007]所述進(jìn)料部和/或出料部與筒體通過法蘭連接。
      [0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是:筒體的出料部為錐形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有高強(qiáng)度、高韌性、抗摩損的螺旋襯板,螺旋襯板增加了筒體的有效容積,既能對(duì)鋼球進(jìn)行分級(jí),充分發(fā)揮不同粒度鋼球的研磨作用,又能將符合標(biāo)準(zhǔn)的物料排出,防止過磨現(xiàn)象,對(duì)選礦后序工藝的拋尾現(xiàn)象抑制作用顯著。因此,可降低球磨機(jī)能耗,減少鋼球損耗,增加球磨機(jī)產(chǎn)能12?20%。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]附圖標(biāo)記說明:1進(jìn)料部、2滾動(dòng)軸承部、3筒體、4機(jī)架、5螺旋襯板、6驅(qū)動(dòng)裝置、7出料部。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]根據(jù)圖f 2詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該錐形出料節(jié)能型球磨機(jī)包括機(jī)架4、設(shè)置在機(jī)架4上的筒體3、分別設(shè)置在筒體3兩端的進(jìn)料部I和出料部7、設(shè)置在機(jī)架4上的驅(qū)動(dòng)裝置6等部分。其中,進(jìn)料部1、出料部7與筒體3通過法蘭連接構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。筒體3通過滾動(dòng)軸承部2限位在機(jī)架4上,在滾動(dòng)軸承部2上安裝筒體3中空軸部。軸承部采用滾動(dòng)軸承,其由焊接軸承座、軸承蓋、滾動(dòng)軸承和端蓋組成,鋼板焊接軸承座及蓋相比鑄造材質(zhì)具有制造容易、周期短、無(wú)鑄造缺陷等優(yōu)點(diǎn)。滾動(dòng)軸承滾子與筒體外圈為線接觸,摩擦系數(shù)為滑動(dòng)軸承的0.0625倍,從而降低磨機(jī)啟動(dòng)摩擦力矩,減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程摩擦生熱,減少電能在摩擦上內(nèi)耗,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能增產(chǎn)的目的。筒體3的輸入端與驅(qū)動(dòng)裝置6的輸出端相連,筒體3的出料部7為錐形結(jié)構(gòu),錐角為80°。筒體3和錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)按比例加入不同粒徑的鋼球。錐形結(jié)構(gòu)增加了筒體的有效容積,增加了物料與鋼球的接觸面積。錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有螺旋襯板5,螺旋襯板5具有高強(qiáng)度(HB可達(dá)350?400)、高韌性(a K=700Nm/cm2 )、抗摩損的特點(diǎn),并在錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)為十二頭螺旋結(jié)構(gòu)。進(jìn)料部I上配有進(jìn)料口 A,物料經(jīng)A 口進(jìn)入到鼓型給料器,經(jīng)給料器導(dǎo)入筒體3內(nèi),筒體3內(nèi)有驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)筒體3以中空軸部為軸旋轉(zhuǎn),隨著筒體3的轉(zhuǎn)動(dòng),粒徑較大的鋼球在柱形筒體內(nèi)被提升、落下,對(duì)物料粗研磨,隨著物料的加入,粗研磨物料被推送至出料部的錐形結(jié)構(gòu)內(nèi),沿螺旋襯板之間的線路行進(jìn),進(jìn)而被粒徑較小的鋼球進(jìn)一步研磨。小鋼球在此部位被螺旋襯板5提升后沿螺旋線向柱形筒體內(nèi)部拋落,而物料在螺旋襯板5的強(qiáng)制推送及提升下送入出料部7,及時(shí)排出合格物料,防止物料產(chǎn)生過磨。螺旋襯板既能將物料向出料口 B推進(jìn),又能對(duì)鋼球進(jìn)行分級(jí),十二頭螺旋結(jié)構(gòu)的螺距小于某一粒度的鋼球直徑,使較大直徑鋼球被襯板阻擋在筒體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于出料部為錐形結(jié)構(gòu),則越接近出料口 B螺旋襯板之間的螺距越小。細(xì)球自動(dòng)分級(jí),越接近出料口 B鋼球直徑越小,充分發(fā)揮不同粒徑鋼球的研磨作用,使鋼球在筒體合理分布(進(jìn)料端原礦用大直徑球研磨,排礦端物料用小直徑球磨)。經(jīng)出料部錐形改造,內(nèi)部螺旋襯板改造后,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,鋼球填裝量增加了 8%,產(chǎn)量提高了 16,電耗降低了 21%,并且避免了過磨現(xiàn)象,達(dá)到節(jié)能增產(chǎn)的目的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種錐形出料節(jié)能型球磨機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的筒體、分別設(shè)置在筒體兩端的進(jìn)料部、出料部、設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述筒體通過滾動(dòng)軸承部限位在機(jī)架上,筒體的輸入端與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連,筒體的出料部為錐形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有螺旋襯板;筒體和錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有不同粒徑的鋼球。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形出料節(jié)能型球磨機(jī),其特征在于:所述錐形結(jié)構(gòu)的錐角為 80。。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形出料節(jié)能型球磨機(jī),其特征在于:所述螺旋襯板在錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)構(gòu)成十二頭螺旋結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形出料節(jié)能型球磨機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料部和/或出料部與筒體通過法蘭連接。
      【文檔編號(hào)】B02C17/18GK203577898SQ201320734309
      【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
      【發(fā)明者】于偉東, 陳德忠, 馬躍, 鄭麗娟, 張喜 申請(qǐng)人:大連地拓重工有限公司
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