一種生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置。包括研磨桶、出料桶和箱體；出料桶與箱體固定設(shè)置，在研磨桶下面的箱體上表面固定設(shè)置兩條相平行的軌道，軌道有40～60%的長(zhǎng)度延伸于箱體的邊沿之外，在研磨桶下部設(shè)置有兩組行走支架，每組行走支架的底部設(shè)置有一對(duì)行走輪，兩個(gè)行走輪分別與兩條軌道配合，一組行走支架設(shè)置在研磨桶的開口處，另一組設(shè)置在研磨桶的桶底處；在箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有一斜板，斜板與箱體的內(nèi)側(cè)壁形成儲(chǔ)料空間，在儲(chǔ)料空間底部的箱體側(cè)壁上設(shè)置有出料口；在兩軌道之間的箱體上表面設(shè)置有漏料孔，該漏料孔與儲(chǔ)料空間貫通。有益效果：省時(shí)省力，避免造成片輪壓壞，自動(dòng)收集流灑出來的研磨珠和殘余油漆。
【專利說明】一種生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)油漆用的高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆的生產(chǎn)過程中，部分固體原料不能將其研磨后再進(jìn)行配料進(jìn)行生產(chǎn)，需要經(jīng)過其它溶劑浸潤(rùn)后才能研磨，因此對(duì)研磨技術(shù)提出了更高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，存在了一種臥式浸潤(rùn)原料研磨裝置，該裝置包括箱體2，在箱體2上設(shè)置有臥式設(shè)置的研磨桶I和出料桶14，研磨桶I和出料桶14通過螺栓16固定連接，在研磨桶I和出料桶14之間設(shè)置有過濾裝置，用于過濾研磨珠。由于研磨過程中對(duì)研磨珠和研磨桶I內(nèi)的片輪磨損較大，因此需要定期或不定期的對(duì)研磨珠進(jìn)行補(bǔ)充更換和對(duì)片輪的更換，這時(shí)候就需要將研磨桶I和出料桶14進(jìn)行分離，研磨桶I的重量較重，拆卸的過程中需要3-5個(gè)人協(xié)同工作，操作很麻煩，費(fèi)工費(fèi)力。在操作過程中，由于研磨桶較重，研磨桶內(nèi)的片輪與研磨桶的內(nèi)壁間的間隙較小，因此在拆卸操作的時(shí)候經(jīng)常會(huì)發(fā)生由于重力作用樣片輪壓壞的情況，而且拆卸過程中需要專門的一個(gè)人用以容器跟隨研磨桶口的位置移動(dòng)，接住流出來的研磨珠和殘余油漆，經(jīng)常發(fā)生多人協(xié)同不一致造成研磨珠和殘余油漆灑落一地的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種可以沿軌道滑動(dòng)且可以自動(dòng)收集研磨珠和殘余油漆的生產(chǎn)油漆用的高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置，包括研磨桶、出料桶和箱體；所述出料桶與箱體固定設(shè)置，在研磨桶下面的箱體上表面固定設(shè)置兩條相平行的軌道，所述兩條軌道有40?60%的長(zhǎng)度延伸于箱體的邊沿之夕卜，在研磨桶下部設(shè)置有兩組行走支架，每組行走支架的底部設(shè)置有一對(duì)行走輪，兩個(gè)行走輪分別與兩條軌道配合，一組行走支架設(shè)置在研磨桶的開口處，另一組設(shè)置在研磨桶的桶底處；在箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有一斜板，斜板與箱體的內(nèi)側(cè)壁形成儲(chǔ)料空間，在儲(chǔ)料空間底部的箱體(2)側(cè)壁上設(shè)置有出料口 ；在兩軌道之間的箱體上表面設(shè)置有漏料孔，該漏料孔與儲(chǔ)料空間貫通。
[0005]作為優(yōu)選方案，還包括軌道支架，軌道支架的一端固定設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，另一端固定設(shè)置在軌道延伸于箱體邊沿之外部分的中部。
[0006]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)需要拆卸的時(shí)候，只要將螺栓打開，推動(dòng)研磨桶沿著軌道移動(dòng)就可以，省時(shí)省力，也不會(huì)出現(xiàn)壓壞研磨片的問題，研磨珠和殘余油漆流出來后，由漏料孔收集后流進(jìn)儲(chǔ)料空間儲(chǔ)存，并可通過儲(chǔ)料口將儲(chǔ)料空間內(nèi)的研磨珠和殘余油漆導(dǎo)出再用或后續(xù)處理，不會(huì)出現(xiàn)漏灑一地的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置的結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示，是本實(shí)用新型生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置的結(jié)構(gòu)圖。一種生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置，包括研磨桶1、出料桶14和箱體
2。述出料桶14與箱體2固定設(shè)置，在研磨桶I下面的箱體2上表面固定設(shè)置兩條相平行的軌道3，所述兩條軌道3有40?60%的長(zhǎng)度延伸于箱體2的邊沿之外，研磨桶I下部設(shè)置有兩組行走支架10，每組行走支架10的底部設(shè)置有一對(duì)行走輪19，兩個(gè)行走輪19分別與兩條軌道3配合，一組行走支架10設(shè)置在研磨桶I的開口處，另一組設(shè)置在研磨桶I的桶底處；在箱體2內(nèi)側(cè)設(shè)置有一斜板21，斜板21與箱體2的內(nèi)側(cè)壁形成儲(chǔ)料空間20，在儲(chǔ)料空間20底部的箱體2側(cè)壁上設(shè)置有出料口 22 ;在兩軌道3之間的箱體2上表面設(shè)置有漏料孔，該漏料孔與儲(chǔ)料空間20貫通。
[0011]在上述的技術(shù)方案中，所述的漏料孔最好為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)邊與軌道平行，該長(zhǎng)方形漏料孔要保證設(shè)置在儲(chǔ)料空間20的上方。
[0012]為了保證軌道的使用安全和使用壽命，還設(shè)置有軌道支架30，軌道支架30的一端固定設(shè)置在箱體2的側(cè)壁上，另一端固定設(shè)置在軌道3延伸于箱體2邊沿之外部分的中部。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置，包括研磨桶(I )、出料桶(14)和箱體(2);其特征在于，所述出料桶(14)與箱體(2)固定設(shè)置，在研磨桶(I)下面的箱體(2)上表面固定設(shè)置兩條相平行的軌道(3),所述兩條軌道(3)有40?60%的長(zhǎng)度延伸于箱體(2)的邊沿之外，在研磨桶(I)下部設(shè)置有兩組行走支架(10)，每組行走支架(10)的底部設(shè)置有一對(duì)行走輪(19)，兩個(gè)行走輪(19)分別與兩條軌道(3)配合，一組行走支架(10)設(shè)置在研磨桶(I)的開口處，另一組設(shè)置在研磨桶(I)的桶底處；在箱體(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一斜板(21)，斜板(21)與箱體(2 )的內(nèi)側(cè)壁形成儲(chǔ)料空間(20 )，在儲(chǔ)料空間(20 )底部的箱體(2)側(cè)壁上設(shè)置有出料口(22);在兩軌道(3)之間的箱體(2)上表面設(shè)置有漏料孔，該漏料孔與儲(chǔ)料空間(20)貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)油漆用高效臥式精細(xì)化浸潤(rùn)原料研磨裝置，其特征在于，還包括軌道支架(30)，軌道支架(30)的一端固定設(shè)置在箱體(2)的側(cè)壁上，另一端固定設(shè)置在軌道(3)延伸于箱體(2)邊沿之外部分的中部。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK203577903SQ201320760894
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】袁仕發(fā), 吳相梅, 劉海軍, 邱京川 申請(qǐng)人:河南潤(rùn)南漆業(yè)有限公司