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      一種玉米秸稈收割的制造方法

      文檔序號(hào):241284閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
      一種玉米秸稈收割的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種玉米秸稈收割機(jī),屬于農(nóng)林機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有收割機(jī)不能對(duì)切割后的秸稈進(jìn)行收集等技術(shù)問(wèn)題。一種玉米秸稈收割機(jī),包括一個(gè)車體,車體上固定設(shè)置有一發(fā)動(dòng)機(jī)和兩個(gè)切割盤,發(fā)動(dòng)機(jī)與切割盤相連,車體上還設(shè)有一個(gè)將切割后的秸稈收集起來(lái)的收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定設(shè)置在車體上且位于切割盤后方的導(dǎo)板,導(dǎo)板上具有一個(gè)向上方傾斜的傾斜部,導(dǎo)板與一個(gè)截面呈U型的盛料板相連,盛料板的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)將秸稈緊壓成捆的壓料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有能夠?qū)η懈詈蟮慕斩掃M(jìn)行收集等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種玉米秸稈收割機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)林機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種玉米秸桿收割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玉米秸桿收割機(jī)是在玉米成熟或接近成熟時(shí),根據(jù)農(nóng)藝要求,用機(jī)械來(lái)完成對(duì)玉米秸桿收割的作業(yè)農(nóng)機(jī)具。一種針對(duì)新型能源開(kāi)發(fā)和減輕農(nóng)民朋友勞動(dòng)強(qiáng)度而研究開(kāi)發(fā)的一種新型農(nóng)業(yè)機(jī)械,一種價(jià)格低廉適合農(nóng)村小四輪普及,配套就能收割玉米秸桿的農(nóng)業(yè)機(jī)械。它縮短了農(nóng)民朋友的勞動(dòng)周期,讓人們從繁重的體力勞動(dòng)解放出來(lái)。
      [0003]在我國(guó)東北地區(qū),如吉林的東北部,黑龍江的西部等,土地資源非常珍貴,玉米經(jīng)常種植在山坡上,而且地面平整度較差,由于現(xiàn)有的玉米收割機(jī)一般都是為開(kāi)闊地設(shè)計(jì)的,山坡上的玉米只得由人力完成秸桿的收割,山坡上的玉米在將玉米摘收后,秸桿的收割變得非常麻煩,秸桿的收集和運(yùn)輸較為費(fèi)力費(fèi)時(shí),隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化的推進(jìn),人們對(duì)玉米秸桿收割機(jī),特別是適用于非開(kāi)闊地區(qū)的玉米收割機(jī)越來(lái)越渴望。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種玉米秸桿收割機(jī),本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何完成秸桿的收割和收集。
      [0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種玉米秸桿收割機(jī),包括一個(gè)車體,其特征在于,所述車體上固定設(shè)置有一發(fā)動(dòng)機(jī)和兩個(gè)切割盤,所述發(fā)動(dòng)機(jī)與所述切割盤相連,所述車體上還設(shè)有一個(gè)將切割后的秸桿收集起來(lái)的收集機(jī)構(gòu),所述收集機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定設(shè)置在車體上且位于切割盤后方的導(dǎo)板,所述導(dǎo)板上具有一個(gè)向上方傾斜的傾斜部,所述導(dǎo)板與一個(gè)截面呈U型的盛料板相連,所述盛料板的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)將秸桿緊壓成捆的壓料機(jī)構(gòu)。
      [0006]本實(shí)用新型的工作原理是:本玉米收割機(jī)采用雙切割盤的設(shè)計(jì),收割效率更高,在車體上設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),完成對(duì)秸桿的切割后,該收集機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑶袛嗪蟮慕諚U順著導(dǎo)板上的傾斜部倒下,并且自然放置在車體上的U型盛料板內(nèi),然后利用利用壓料機(jī)構(gòu)將秸桿壓緊成捆,人力只需將成捆的玉米秸桿扎緊即可,扎緊成捆的玉米秸桿放置在車體內(nèi),直至運(yùn)輸至山坡的平整處將玉米秸桿放出,解決了山坡上玉米秸桿難于運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
      [0007]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述壓料機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在盛料板的一側(cè)的固定板,所述固定板的橫截面呈半圓形環(huán)狀,所述固定板的開(kāi)口朝上,所述固定板上滑動(dòng)連接有一個(gè)壓料板,所述壓料板的橫截面呈半圓環(huán)狀,所述壓料板夠與所述固定板閉合形成一個(gè)環(huán)狀壓料孔;所述壓料板上固設(shè)有一踏板。切割后的秸桿滑至盛料板內(nèi),工作人員將秸桿的中部壓入到固定板內(nèi),腳踩踏板,使壓料板緊壓秸桿呈捆,工作人員利用繩索對(duì)秸桿捆扎緊,然后將扎緊后的秸桿捆放置在車體上。
      [0008]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述壓料板側(cè)壁固定設(shè)置有一銷釘,所述銷釘?shù)耐舛诉B接有一鋼球,所述銷釘插設(shè)在鋼球內(nèi),所述鋼球與銷釘之間通過(guò)軸承連接,所述固定板的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一滑槽,所述鋼球滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi),所述滑槽底部與鋼球之間設(shè)有一復(fù)位彈簧。鋼球滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),與鋼球相連的壓料板既與固定板鉸接,還能夠滑動(dòng)練級(jí)在固定板上的滑槽內(nèi),滑槽也呈圓弧狀,通過(guò)腳踩踏板,使壓料板和固定板之間形成一個(gè)能夠?qū)⒔諚U壓緊成捆的環(huán)狀壓料孔,單人即可完成,工作效率高,人力成本低。
      [0009]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,兩個(gè)所述切割盤分別與一個(gè)固定軸相連,所述固定軸設(shè)置有一齒輪,兩個(gè)固定軸上的兩個(gè)齒輪相互哨合,其中一個(gè)固定軸與發(fā)動(dòng)機(jī)相連。兩個(gè)固定軸上均固定連接有齒輪,兩個(gè)齒輪相互嚙合,使兩個(gè)固定軸處于相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),且向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),能夠?qū)⒔諚U收攏至車體前端的中部,使秸桿切斷后倒在導(dǎo)板上的傾斜部上,相比傳統(tǒng)秸桿收割機(jī)在切割秸桿后順勢(shì)倒下的收割方式,該方案能夠省去秸桿切斷倒地后再次拾起運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程,節(jié)省人力,提高了效率。
      [0010]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述車體包括前半車架和后半車架,所述前半車架與后半車架之間相互鉸接,所述發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)置在前半車架上,所述前半車架與后半車架之間設(shè)有若干調(diào)節(jié)氣缸,所述調(diào)節(jié)氣缸的缸體與后半車架固定連接,所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與所述前半車架鉸接。調(diào)節(jié)氣缸主要有兩個(gè)作用,一、在爬坡時(shí),縮短收割機(jī)前后輪之間距離,增高車體底部與地面之間的距離,增大前后輪與地面之間的壓緊力,提高收割機(jī)的爬坡能力;其中,從動(dòng)輪設(shè)置在靠近后半車架后端的位置,在前半車架與后半車架之間繞鉸鏈擺動(dòng)時(shí),后半車架的后端具有一定的離地高度,而前半車架本身就具有一個(gè)向上翹起的弧度,以提高收割機(jī)收割時(shí)的通過(guò)性;二、秸桿收割扎緊成捆后放置在后半車架上,當(dāng)收割機(jī)載滿時(shí)前行至平整的路面上,調(diào)節(jié)氣缸收縮使后半車架傾斜,將秸桿卸下。
      [0011]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述前半車架上設(shè)置有與發(fā)動(dòng)機(jī)相連接的前輪軸,所述前輪軸的兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪,所述后半車架上設(shè)置有后輪軸,所述后輪軸的中部設(shè)有一鉸鏈,所述鉸鏈與后半車架之間設(shè)有防滑氣缸,所述防滑氣缸的缸體與所述后半車架固定連接,所述防滑氣缸的活塞桿與所述鉸鏈鉸接。本收割機(jī)為前驅(qū)式,由于秸桿本身質(zhì)量較輕,收割機(jī)無(wú)需太大的承載能力,前驅(qū)式收割機(jī)具有更好的爬坡能力,而且在后輪軸的中部設(shè)有一鉸鏈,該鉸鏈能夠被防滑氣缸控制,使后輪軸的兩端彎折,從動(dòng)輪能夠緊緊的壓緊地面,從而防止收割機(jī)與凹凸地面而打滑。
      [0012]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述切割盤設(shè)置在前半車架上,所述前半車架的前方設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料臂。該導(dǎo)料臂的前端為張開(kāi)的,能夠增大單次收割的范圍,中部為收縮的,能夠?qū)⒔諚U推向切割盤處。
      [0013]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述固定軸的外表面開(kāi)設(shè)有外花鍵和外螺紋,所述切割盤的軸孔內(nèi)設(shè)有與外花鍵配合的內(nèi)花鍵,所述切割盤的下表面設(shè)置有一調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有通孔,所述固定軸插設(shè)在所述通孔內(nèi),所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。秸桿的收割高度需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座,使調(diào)節(jié)座在固定軸上移動(dòng),從而拉動(dòng)或推動(dòng)切割盤沿內(nèi)花鍵和外花鍵滑動(dòng),兩個(gè)切割盤可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的高度和兩個(gè)切割盤之間的位置,需要考慮地形的特點(diǎn)和玉米秸桿的切割高度。
      [0014]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述調(diào)節(jié)座為側(cè)面開(kāi)口的盒狀,所述平面軸承設(shè)置在調(diào)節(jié)座的上表面與切割盤之間,所述調(diào)節(jié)座內(nèi)設(shè)有與固定軸螺紋連接的鎖緊螺母。調(diào)節(jié)座上的開(kāi)口朝下車體的后方,能夠防止調(diào)節(jié)座內(nèi)腔被堵塞,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座使切割盤處于適當(dāng)?shù)奈恢?,然后利用鎖緊螺母將調(diào)接座固定。
      [0015]在上述的一種玉米秸桿收割機(jī)中,所述車體還包括固定設(shè)置在后半車架上的貨廂。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0017]1、本玉米收割機(jī)采用雙切割盤的設(shè)計(jì),收割效率更高,在車體上設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),完成對(duì)秸桿的切割后,該收集機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑶袛嗪蟮慕諚U順著導(dǎo)板上的傾斜部倒下,并且自然放置在車體上的U型盛料板內(nèi),然后利用利用壓料機(jī)構(gòu)將秸桿壓緊成捆,人力只需將成捆的玉米秸桿扎緊即可,扎緊成捆的玉米秸桿放置在車體內(nèi),直至運(yùn)輸至山坡的平整處將玉米秸桿放出,解決了山坡上玉米秸桿難于運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
      [0018]2、鋼球滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),與鋼球相連的壓料板既與固定板鉸接,還能夠滑動(dòng)練級(jí)在固定板上的滑槽內(nèi),滑槽也呈圓弧狀,通過(guò)腳踩踏板,使壓料板和固定板之間形成一個(gè)能夠?qū)⒔諚U壓緊成捆的環(huán)狀壓料孔,單人即可完成,工作效率高,人力成本低。
      [0019]3、調(diào)節(jié)氣缸主要有兩個(gè)作用,一、在爬坡時(shí),縮短收割機(jī)前后輪之間距離,增高車體底部與地面之間的距離,增大前后輪與地面之間的壓緊力,提高收割機(jī)的爬坡能力;二、秸桿收割扎緊成捆后放置在后半車架上,當(dāng)收割機(jī)載滿時(shí)前行至平整的路面上,調(diào)節(jié)氣缸收縮使后半車架傾斜,將秸桿卸下。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是本收割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖2是圖1去除收集機(jī)構(gòu)和壓料結(jié)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖3是本收割機(jī)前輪軸和后輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖4是本收割機(jī)中壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖5是圖4的分解圖。
      [0025]圖6本收割機(jī)中切割盤的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
      [0026]圖中,1、車體;11、前半車架;12、后半車架;2、發(fā)動(dòng)機(jī);3、切割盤;4、收集機(jī)構(gòu);41、導(dǎo)板;42、傾斜部;43、盛料板;5、壓料機(jī)構(gòu);51、固定板;52、壓料板;53、踏板;54、銷釘;55、鋼球;56、滑槽;57、復(fù)位彈簧;61、固定軸;62、齒輪;63、調(diào)節(jié)氣缸;64、前輪軸;65、驅(qū)動(dòng)輪;66、后輪軸;67、鉸鏈;68、防滑氣缸;71、導(dǎo)料臂;72、調(diào)節(jié)座;73、平面軸承;74、鎖緊螺母。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0028]如圖1所不,一種玉米稻桿收割機(jī),包括一個(gè)車體I,車體I上固定設(shè)置有一發(fā)動(dòng)機(jī)2和兩個(gè)切割盤3,發(fā)動(dòng)機(jī)2與切割盤3相連,車體I上還設(shè)有一個(gè)將切割后的秸桿收集起來(lái)的收集機(jī)構(gòu)4,收集機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)固定設(shè)置在車體I上且位于切割盤3后方的導(dǎo)板41,導(dǎo)板41上具有一個(gè)向上方傾斜的傾斜部42,導(dǎo)板41與一個(gè)截面呈U型的盛料板43相連,盛料板43的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)將秸桿緊壓成捆的壓料機(jī)構(gòu)5。
      [0029]本玉米收割機(jī)采用雙切割盤3的設(shè)計(jì),收割效率更高,在車體I上設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)4,完成對(duì)秸桿的切割后,該收集機(jī)構(gòu)4能夠?qū)⑶袛嗪蟮慕諚U順著導(dǎo)板41上的傾斜部42倒下,并且自然放置在車體I上的U型盛料板43內(nèi),然后利用利用壓料機(jī)構(gòu)5將秸桿壓緊成捆,人力只需將成捆的玉米秸桿扎緊即可,扎緊成捆的玉米秸桿放置在車體I內(nèi),直至運(yùn)輸至山坡的平整處將玉米秸桿放出,解決了山坡上玉米秸桿難于運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
      [0030]如圖4和圖5所示,壓料機(jī)構(gòu)5包括固定設(shè)置在盛料板43的一側(cè)的固定板51,固定板51的橫截面呈半圓形環(huán)狀,固定板51的開(kāi)口朝上,固定板51上滑動(dòng)連接有一個(gè)壓料板52,壓料板52的橫截面呈半圓環(huán)狀,壓料板52夠與固定板51閉合形成一個(gè)環(huán)狀壓料孔;壓料板52上固設(shè)有一踏板53,切割后的秸桿滑至盛料板43內(nèi),工作人員將秸桿的中部壓入到固定板51內(nèi),腳踩踏板53,使壓料板52緊壓秸桿呈捆,工作人員利用繩索對(duì)秸桿捆扎緊,然后將扎緊后的秸桿捆放置在車體I上,壓料板52側(cè)壁固定設(shè)置有一銷釘54,銷釘54的外端連接有一鋼球55,銷釘54插設(shè)在鋼球55內(nèi),鋼球55與銷釘54之間通過(guò)軸承連接,固定板51的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一滑槽56,鋼球55滑動(dòng)連接在滑槽56內(nèi),滑槽56底部與鋼球55之間設(shè)有一復(fù)位彈簧57,鋼球55滑動(dòng)連接在滑槽56內(nèi),與鋼球55相連的壓料板52既與固定板51鉸接,還能夠滑動(dòng)練級(jí)在固定板51上的滑槽56內(nèi),滑槽56也呈圓弧狀,通過(guò)腳踩踏板53,使壓料板52和固定板51之間形成一個(gè)能夠?qū)⒔諚U壓緊成捆的環(huán)狀壓料孔,單人即可完成,工作效率高,人力成本低。
      [0031]如圖2和圖3所不,兩個(gè)切割盤3分別與一個(gè)固定軸61相連,固定軸61設(shè)置有一齒輪62,兩個(gè)固定軸61上的兩個(gè)齒輪62相互卩齒合,其中一個(gè)固定軸61與發(fā)動(dòng)機(jī)2相連,兩個(gè)固定軸61上均固定連接有齒輪62,兩個(gè)齒輪62相互嚙合,使兩個(gè)固定軸61處于相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),且向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),能夠?qū)⒔諚U收攏至車體I前端的中部,使秸桿切斷后倒在導(dǎo)板41上的傾斜部42上,相比傳統(tǒng)秸桿收割機(jī)在切割秸桿后順勢(shì)倒下的收割方式,該方案能夠省去秸桿切斷倒地后再次拾起運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程,節(jié)省人力,提高了效率,車體I包括前半車架11和后半車架12,前半車架11與后半車架12之間相互鉸接,發(fā)動(dòng)機(jī)2設(shè)置在前半車架11上,前半車架11與后半車架12之間設(shè)有若干調(diào)節(jié)氣缸63,調(diào)節(jié)氣缸63的缸體與后半車架12固定連接,調(diào)節(jié)氣缸63的活塞桿與前半車架11鉸接,調(diào)節(jié)氣缸63主要有兩個(gè)作用,一、在爬坡時(shí),縮短收割機(jī)前后輪之間距離,增高車體I底部與地面之間的距離,提高收割機(jī)的爬坡能力;二、秸桿收割扎緊成捆后放置在后半車架12上,當(dāng)收割機(jī)載滿時(shí)前行至平整的路面上,調(diào)節(jié)氣缸63收縮使后半車架12傾斜,將秸桿卸下。
      [0032]如圖2和圖3所示,前半車架11上設(shè)置有與發(fā)動(dòng)機(jī)2相連接的前輪軸64,前輪軸64的兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪65,后半車架12上設(shè)置有后輪軸66,后輪軸66的中部設(shè)有一鉸鏈67,鉸鏈67與后半車架12之間設(shè)有防滑氣缸68,防滑氣缸68的缸體與后半車架12固定連接,防滑氣缸68的活塞桿與鉸鏈67鉸接,本收割機(jī)為前驅(qū)式,由于秸桿本身質(zhì)量較輕,收割機(jī)無(wú)需太大的承載能力,前驅(qū)式收割機(jī)具有更好的爬坡能力,而且在后輪軸66的中部設(shè)有一鉸鏈67,該鉸鏈67能夠被防滑氣缸68控制,使后輪軸66的兩端彎折,從動(dòng)輪能夠緊緊的壓緊地面,從而防止收割機(jī)與凹凸地面而打滑。
      [0033]如圖1所示,切割盤3設(shè)置在前半車架11上,前半車架11的前方設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料臂71,該導(dǎo)料臂71的前端為張開(kāi)的,能夠增大單次收割的范圍,中部為收縮的,能夠?qū)⒔諚U推向切割盤3處。
      [0034]如圖6所示,固定軸61的外表面開(kāi)設(shè)有外花鍵和外螺紋,切割盤3的軸孔內(nèi)設(shè)有與外花鍵配合的內(nèi)花鍵,切割盤3的下表面設(shè)置有一調(diào)節(jié)座72,調(diào)節(jié)座72上設(shè)有通孔,固定軸61插設(shè)在通孔內(nèi),通孔內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,秸桿的收割高度需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座72,使調(diào)節(jié)座72在固定軸61上移動(dòng),從而拉動(dòng)或推動(dòng)切割盤3沿內(nèi)花鍵和外花鍵滑動(dòng),兩個(gè)切割盤3可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的高度和兩個(gè)切割盤3之間的位置,需要考慮地形的特點(diǎn)和玉米秸桿的切割高度,調(diào)節(jié)座72為側(cè)面開(kāi)口的盒狀,平面軸承73設(shè)置在調(diào)節(jié)座72的上表面與切割盤3之間,調(diào)節(jié)座72內(nèi)設(shè)有與固定軸61螺紋連接的鎖緊螺母74,調(diào)節(jié)座72上的開(kāi)口朝下車體I的后方,能夠防止調(diào)節(jié)座72內(nèi)腔被堵塞,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座72使切割盤3處于適當(dāng)?shù)奈恢茫缓罄面i緊螺母74將調(diào)接座固定。
      [0035]車體I還包括固定設(shè)置在后半車架12上的貨廂。
      [0036]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種玉米秸桿收割機(jī),包括一個(gè)車體(I ),其特征在于,所述車體(1)上固定設(shè)置有一發(fā)動(dòng)機(jī)(2)和兩個(gè)切割盤(3),所述發(fā)動(dòng)機(jī)(2)與所述切割盤(3)相連,所述車體(1)上還設(shè)有一個(gè)將切割后的秸桿收集起來(lái)的收集機(jī)構(gòu)(4),所述收集機(jī)構(gòu)(4)包括一個(gè)固定設(shè)置在車體(1)上且位于切割盤(3)后方的導(dǎo)板(41),所述導(dǎo)板(41)上具有一個(gè)向上方傾斜的傾斜部(42),所述導(dǎo)板(41)與一個(gè)截面呈U型的盛料板(43)相連,所述盛料板(43)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)將秸桿緊壓成捆的壓料機(jī)構(gòu)(5 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述壓料機(jī)構(gòu)(5)包括固定設(shè)置在盛料板(43)的一側(cè)的固定板(51),所述固定板(51)的橫截面呈半圓形環(huán)狀,所述固定板(51)的開(kāi)口朝上,所述固定板(51)上滑動(dòng)連接有一個(gè)壓料板(52),所述壓料板(52)的橫截面呈半圓環(huán)狀,所述壓料板(52)夠與所述固定板(51)閉合形成一個(gè)環(huán)狀壓料孔;所述壓料板(52 )上固設(shè)有一踏板(53 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述壓料板(52)側(cè)壁固定設(shè)置有一銷釘(54),所述銷釘(54)的外端連接有一鋼球(55),所述銷釘(54)插設(shè)在鋼球(55)內(nèi),所述鋼球(55)與銷釘(54)之間通過(guò)軸承連接,所述固定板(51)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一滑槽(56),所述鋼球(55)滑動(dòng)連接在所述滑槽(56)內(nèi),所述滑槽(56)底部與鋼球(55)之間設(shè)有一復(fù)位彈簧(57)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,兩個(gè)所述切割盤(3)分別與一個(gè)固定軸(61)相連,所述固定軸(61)設(shè)置有一齒輪(62),兩個(gè)固定軸(61)上的兩個(gè)齒輪(62)相互哨合,其中一個(gè)固定軸(61)與發(fā)動(dòng)機(jī)(2)相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述車體(1)包括前半車架(11)和后半車架(12),所述前半車架(11)與后半車架(12)之間相互鉸接,所述發(fā)動(dòng)機(jī)(2)設(shè)置在前半車架(11)上,所述前半車架(11)與后半車架(12)之間設(shè)有若干調(diào)節(jié)氣缸(63),所述調(diào)節(jié)氣缸(63)的缸體與后半車架(12)固定連接,所述調(diào)節(jié)氣缸(63)的活塞桿與所述前半車架(11)鉸接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述前半車架(11)上設(shè)置有與發(fā)動(dòng)機(jī)(2)相連接的前輪軸(64),所述前輪軸(64)的兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪(65),所述后半車架(12 )上設(shè)置有后輪軸(66 ),所述后輪軸(66 )的中部設(shè)有一鉸鏈(67 ),所述鉸鏈(67 )與后半車架(12)之間設(shè)有防滑氣缸(68),所述防滑氣缸(68)的缸體與所述后半車架(12)固定連接,所述防滑氣缸(68)的活塞桿與所述鉸鏈(67)鉸接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述切割盤(3)設(shè)置在前半車架(11)上,所述前半車架(11)的前方設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料臂(71)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述固定軸(61)的外表面開(kāi)設(shè)有外花鍵和外螺紋,所述切割盤(3)的軸孔內(nèi)設(shè)有與外花鍵配合的內(nèi)花鍵,所述切割盤(3)的下表面設(shè)置有一調(diào)節(jié)座(72),所述調(diào)節(jié)座(72)上設(shè)有通孔,所述固定軸(61)插設(shè)在所述通孔內(nèi),所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述調(diào)節(jié)座(72)為側(cè)面開(kāi)口的盒狀,平面軸承(73)設(shè)置在調(diào)節(jié)座(72)的上表面與切割盤(3)之間,所述調(diào)節(jié)座(72)內(nèi)設(shè)有與固定軸(61)螺紋連接的鎖緊螺母(74 )。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玉米秸桿收割機(jī),其特征在于,所述車體(1)還包括固定設(shè)置在后半車架(12)上的`貨廂。
      【文檔編號(hào)】A01D37/00GK203646063SQ201320773688
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】朱炳 申請(qǐng)人:嘉興市凱力塑業(yè)有限公司
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