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      一種防纏草的谷物聯(lián)合收割的制造方法

      文檔序號(hào):241841閱讀:239來源:國(guó)知局
      一種防纏草的谷物聯(lián)合收割的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),包括脫谷室、脫離滾筒主軸和輸送槽主動(dòng)軸,脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)的正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送槽主動(dòng)軸連接,脫粒滾筒主軸并通過使輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)裝置與輸送槽主動(dòng)軸連接,反轉(zhuǎn)裝置包括使輸送槽主動(dòng)軸在正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)之間進(jìn)行切換的轉(zhuǎn)向切換機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本谷物收割機(jī)上設(shè)有反轉(zhuǎn)裝置,脫粒滾筒主軸通過該反轉(zhuǎn)裝置使輸送槽主動(dòng)軸能夠反向轉(zhuǎn)動(dòng),在收割機(jī)的割臺(tái)喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草時(shí),輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)輸送鏈和割臺(tái)喂入攪龍反向轉(zhuǎn)動(dòng),將纏繞的雜草排出,解決纏草問題,方便簡(jiǎn)單,確保了收割機(jī)的正常工作。
      【專利說明】一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械,具體地說,本實(shí)用新型涉及一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在谷物聯(lián)合收割機(jī)上,割臺(tái)輸送槽是聯(lián)合收割機(jī)谷物喂入的重要部裝,作用是將收割機(jī)收獲的糧谷及時(shí)地輸送到脫粒滾筒內(nèi)。如圖5所示,收割機(jī)在收獲谷物時(shí),脫粒滾筒主軸通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至輸送槽主動(dòng)軸上,割臺(tái)20將谷物輸送至輸送槽21,然后由輸送槽21送至脫谷室22,但是在作業(yè)過程中,通常在割臺(tái)喂入攪龍及輸送槽處會(huì)出現(xiàn)纏草現(xiàn)象,從而會(huì)影響收割機(jī)的正常工作。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型提供一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),目的是避免割臺(tái)喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草現(xiàn)象。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),包括脫谷室、脫離滾筒主軸和輸送槽主動(dòng)軸,脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)的正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送槽主動(dòng)軸連接,所述脫粒滾筒主軸并通過使所述輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)裝置與輸送槽主動(dòng)軸連接,反轉(zhuǎn)裝置包括使輸送槽主動(dòng)軸在正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)之間進(jìn)行切換的轉(zhuǎn)向切換機(jī)構(gòu)。
      [0006]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本谷物收割機(jī)上設(shè)有反轉(zhuǎn)裝置,脫粒滾筒主軸通過該反轉(zhuǎn)裝置將動(dòng)力傳遞至輸送槽主動(dòng)軸,使輸送槽主動(dòng)軸能夠反向轉(zhuǎn)動(dòng),在收割機(jī)的割臺(tái)喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草時(shí),輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)輸送鏈和割臺(tái)喂入攪龍反向轉(zhuǎn)動(dòng),將纏繞的雜草排出,解決纏草問題,方便簡(jiǎn)單,確保了收割機(jī)的正常工作。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]本說明書包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中谷物聯(lián)合收割機(jī)的正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與正轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中谷物聯(lián)合收割機(jī)的反轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與反轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)在收割機(jī)上的裝配圖;
      [0011]圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)在收割機(jī)上的裝配圖;
      [0012]圖5為【背景技術(shù)】中的收割機(jī)的割臺(tái)、輸送槽和脫谷室的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]上述圖中的標(biāo)記均為:1、正轉(zhuǎn)操作手柄;2、正轉(zhuǎn)張緊支臂;3、正轉(zhuǎn)張緊輪;4、正轉(zhuǎn)拉簧;5、正轉(zhuǎn)托板;6、拉簧;7、正轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪;8、正轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪;9、反轉(zhuǎn)操作手柄;10、拉線;11、反轉(zhuǎn)張緊支臂;12、反轉(zhuǎn)張緊輪;13、反轉(zhuǎn)拉簧;14、反轉(zhuǎn)鏈輪;15、滾筒主鏈輪;16、中間軸主動(dòng)鏈輪;17、反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪;18、反轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪;19、反轉(zhuǎn)托板;20、割臺(tái);21、輸送槽;22、脫谷室。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解,并有助于其實(shí)施。
      [0015]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,避免收割機(jī)割臺(tái)喂入攪龍和輸送槽出現(xiàn)纏草現(xiàn)象,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0016]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),包括割臺(tái)喂入攪龍、輸送槽21、脫谷室22和脫粒裝置,輸送槽21上設(shè)有輸送槽主動(dòng)軸,脫粒裝置包括脫粒滾筒,脫粒滾筒主軸水平支撐在脫谷室22的兩側(cè)壁上。脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)的正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送槽主動(dòng)軸連接,輸送槽主動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸送槽21中的輸送鏈正向轉(zhuǎn)動(dòng)以向脫谷室22中輸送谷物。脫粒滾筒主軸并通過使輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)裝置與輸送槽主動(dòng)軸連接,脫粒滾筒主軸就可以通過該反轉(zhuǎn)裝置將動(dòng)力傳遞至輸送槽主動(dòng)軸,使輸送槽主動(dòng)軸能夠反向轉(zhuǎn)動(dòng),在收割機(jī)的割臺(tái)喂入攪龍和輸送槽21出現(xiàn)纏草時(shí),輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)輸送鏈和割臺(tái)喂入攪龍反向轉(zhuǎn)動(dòng),將纏繞的雜草排出,解決纏草問題。另外,為了使輸送槽主動(dòng)軸能夠在正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)之間進(jìn)行切換,反轉(zhuǎn)裝置中應(yīng)該包括轉(zhuǎn)向切換機(jī)構(gòu)。
      [0017]具體地說,收割機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞至脫粒滾筒主軸,該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與脫粒滾筒主軸的左端連接,該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪為在脫谷室22所設(shè)的一根中間軸上設(shè)置的中間軸主動(dòng)鏈輪16,從動(dòng)鏈輪為在脫粒滾筒主軸左端設(shè)置的滾筒主鏈輪15,中間軸與脫粒滾筒主軸相平行。
      [0018]正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖所示,該帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于脫谷室22的右偵U,帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)帶輪為固定安裝在脫粒滾筒主軸右端的正轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪7,從動(dòng)帶輪為固定安裝在輸送槽主動(dòng)軸右端的正轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪8。正轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞至中間軸主動(dòng)鏈輪16,中間軸主動(dòng)鏈輪16通過鏈條將動(dòng)力傳遞至滾筒主鏈輪15,滾筒主鏈輪15通過正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至輸送槽主動(dòng)軸,最終使輸送槽21中的輸送鏈正向轉(zhuǎn)動(dòng)向脫谷室22中輸送谷物,同時(shí)輸送槽21通過另一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至割臺(tái),使喂入攪龍正轉(zhuǎn)。
      [0019]反轉(zhuǎn)裝置包括相連接的一個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與一個(gè)與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條嚙合的反轉(zhuǎn)鏈輪,如圖所示,該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于脫谷室22的左側(cè),該帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)帶輪為固定安裝在反轉(zhuǎn)主軸左端的反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17,從動(dòng)帶輪為固定安裝在輸送槽主動(dòng)軸左端的反轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪18,反轉(zhuǎn)主軸支撐設(shè)在脫谷室22上,反轉(zhuǎn)主軸并與脫粒滾筒主軸相平行,反轉(zhuǎn)主軸在縱向上位于脫粒滾筒主軸和中間軸之間。反轉(zhuǎn)鏈輪14安裝在反轉(zhuǎn)主軸上,反轉(zhuǎn)鏈輪14和反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17能夠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。反轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞至中間軸主動(dòng)鏈輪16,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條帶動(dòng)反轉(zhuǎn)鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng),反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而反轉(zhuǎn)鏈輪14通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至輸送槽主動(dòng)軸,最終使輸送槽21中的輸送鏈反向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)輸送槽21將動(dòng)力傳遞至割臺(tái),使喂入攪龍反轉(zhuǎn)。[0020]本聯(lián)合收割機(jī)的反轉(zhuǎn)裝置主要由反轉(zhuǎn)鏈輪14和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力經(jīng)反轉(zhuǎn)鏈輪14、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞至輸送槽主動(dòng)軸,從而改變輸送槽主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向,在不改變脫粒滾筒主軸轉(zhuǎn)向的前提下,使輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)輸送鏈和喂入攪龍反向轉(zhuǎn)動(dòng),能夠快速的將纏繞的雜草排出,輕易地解決纏草問題。
      [0021]反轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)向切換機(jī)構(gòu)包括與正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的正轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)和與反轉(zhuǎn)裝置的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的反轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)。兩個(gè)操縱機(jī)構(gòu)分別控制兩個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶的張緊度,使皮帶張緊或松弛,從而可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞或中斷。
      [0022]如圖所示,正轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)包括正轉(zhuǎn)操作手柄1、正轉(zhuǎn)張緊輪3、正轉(zhuǎn)張緊支臂2、正轉(zhuǎn)拉簧4和拉簧6。正轉(zhuǎn)操作手柄I大致沿水平設(shè)置,正轉(zhuǎn)操作手柄I的從駕駛室中開始延伸至脫谷室22中的后側(cè),正轉(zhuǎn)張緊支臂2沿斜向設(shè)置,正轉(zhuǎn)張緊輪3通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在正轉(zhuǎn)張緊支臂2的上端,正轉(zhuǎn)張緊支臂2的下端與正轉(zhuǎn)操作手柄I的末端同軸鉸接在脫谷室22上,正轉(zhuǎn)操作手柄I和正轉(zhuǎn)張緊支臂2的旋轉(zhuǎn)中心線與脫粒滾筒主軸中心線平行,正轉(zhuǎn)張緊輪3在正轉(zhuǎn)操作手柄I的上方壓在皮帶上,正轉(zhuǎn)拉簧4的一端與正轉(zhuǎn)張緊輪3的轉(zhuǎn)軸連接,另一端與正轉(zhuǎn)操作手柄I連接。在收割機(jī)正常作業(yè)時(shí),需向下壓動(dòng)正轉(zhuǎn)操作手柄1,正轉(zhuǎn)操作手柄I通過正轉(zhuǎn)拉簧4拉動(dòng)正轉(zhuǎn)張緊支臂2朝向下方轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)正轉(zhuǎn)張緊輪3向下壓緊皮帶,使皮帶張緊,增大主、從動(dòng)帶輪的包角,確保皮帶能夠正常傳遞動(dòng)力。在收割機(jī)出現(xiàn)纏草時(shí),正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要中斷動(dòng)力傳遞,需向上拉起正轉(zhuǎn)操作手柄1,正轉(zhuǎn)張緊支臂2在拉簧6的拉力作用下向上轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)正轉(zhuǎn)張緊輪3向上移動(dòng),正轉(zhuǎn)張緊輪3不在對(duì)皮帶施加壓緊力,使皮帶完全松弛,確保皮帶不再傳遞動(dòng)力,主、從動(dòng)帶輪為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。拉簧6的一端與正轉(zhuǎn)張緊支臂2連接,另一端與脫谷室22外壁上設(shè)置的另一支架連接。
      [0023]如圖所示,反轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)包括反轉(zhuǎn)操作手柄9、反轉(zhuǎn)張緊輪12、反轉(zhuǎn)張緊支臂11和反轉(zhuǎn)拉簧13。反轉(zhuǎn)操作手柄9沿縱向設(shè)置,反轉(zhuǎn)操作手柄9的旋轉(zhuǎn)中心線與脫粒滾筒主軸中心線平行,反轉(zhuǎn)操作手柄9的下端鉸接在駕駛室操縱面板下面設(shè)置的固定座上。反轉(zhuǎn)操作手柄9在底部設(shè)有一個(gè)向下伸出的支桿,在支桿上連接有一根拉線10,拉線10的另一端與反轉(zhuǎn)張緊支臂11連接,反轉(zhuǎn)張緊輪12通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在反轉(zhuǎn)張緊支臂11的一端,反轉(zhuǎn)張緊支臂11的另一端鉸接在反轉(zhuǎn)主軸上,反轉(zhuǎn)張緊輪12在帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)皮帶的下方托住皮帶上,反轉(zhuǎn)拉簧13的一端與反轉(zhuǎn)張緊輪12的轉(zhuǎn)軸連接,另一端與脫谷室22外壁上設(shè)置的支架連接。在收割機(jī)正常作業(yè)時(shí),反轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要中斷動(dòng)力的傳遞,向后扳動(dòng)反轉(zhuǎn)操作手柄9,在反轉(zhuǎn)拉簧13的作用下,反轉(zhuǎn)張緊支臂11轉(zhuǎn)動(dòng),反轉(zhuǎn)張緊輪12不在對(duì)皮帶施加壓緊力,使皮帶完全松弛,確保皮帶不再傳遞動(dòng)力,反轉(zhuǎn)鏈輪14、反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17和反轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪18均為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。在收割機(jī)出現(xiàn)纏草時(shí),正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要中斷動(dòng)力傳遞,向前扳動(dòng)反轉(zhuǎn)操作手柄9,反轉(zhuǎn)操作手柄9通過拉線10拉動(dòng)反轉(zhuǎn)張緊支臂11轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)正轉(zhuǎn)張緊輪3向上壓緊皮帶,使皮帶張緊,增大反轉(zhuǎn)主、從動(dòng)帶輪的包角,確保皮帶能夠正常傳遞動(dòng)力。
      [0024]如圖所示,在正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和反轉(zhuǎn)裝置的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有用于護(hù)住皮帶的托板,分別為固定安裝在脫谷室22右側(cè)壁上的正轉(zhuǎn)托板5和固定安裝在脫谷室22左側(cè)壁上的反轉(zhuǎn)托板19。
      [0025]正轉(zhuǎn)托板5在正轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪7和正轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪8的下方托住皮帶,正轉(zhuǎn)托板5由一塊平板在兩端分別彎曲成略大于四分之一圓的圓弧后形成,兩端的圓弧分別與正轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪7和正轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪8同軸。設(shè)置正轉(zhuǎn)托板5的作用主要是:由于反轉(zhuǎn)裝置在運(yùn)動(dòng)時(shí),正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶為松弛狀態(tài),而正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪7和正轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪8為空轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn)托板5托住皮帶防止正轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪7和正轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪8的聯(lián)動(dòng)造成皮帶損壞或其它零部件損壞。
      [0026]反轉(zhuǎn)托板19在反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17和反轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪18的上方蓋住皮帶,反轉(zhuǎn)托板19由一塊平板在兩端分別彎曲成半圓的圓弧后形成,兩端的圓弧分別與反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17和反轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪18同軸。設(shè)置反轉(zhuǎn)托板19的作用主要是:由于正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí),反轉(zhuǎn)裝置的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶為松弛狀態(tài),而反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17和反轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪18為空轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)托板19擋住皮帶防止反轉(zhuǎn)主動(dòng)帶輪17和反轉(zhuǎn)從動(dòng)帶輪18的聯(lián)動(dòng)造成皮帶損壞或其它零部件損壞。另外,反轉(zhuǎn)操作手柄9連接的拉線10穿過反轉(zhuǎn)托板19與反轉(zhuǎn)張緊支臂11連接。
      [0027]本谷物聯(lián)合收割機(jī)的防纏草方法包括如下的步驟:
      [0028]在收割機(jī)正常作業(yè)時(shí),反轉(zhuǎn)裝置不工作,壓下正轉(zhuǎn)操作手柄1,脫粒滾筒主軸通過正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送槽主動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送槽21內(nèi)的輸送鏈正向轉(zhuǎn)動(dòng)輸送谷物;
      [0029]在收割機(jī)的割臺(tái)喂入攪龍和輸送槽21出現(xiàn)纏草時(shí),向上拉起正轉(zhuǎn)操作手柄1,正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中斷動(dòng)力傳遞,扳動(dòng)反轉(zhuǎn)操作手柄9使反轉(zhuǎn)裝置開始工作,脫粒滾筒主軸通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送槽21內(nèi)的輸送鏈反向轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)割臺(tái)喂入攪龍反向轉(zhuǎn)動(dòng),將纏繞的雜草排出。
      [0030]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然,本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn),將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),包括脫谷室、脫離滾筒主軸和輸送槽主動(dòng)軸,脫粒滾筒主軸通過使輸送槽主動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)的正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送槽主動(dòng)軸連接,其特征在于:所述脫粒滾筒主軸并通過使所述輸送槽主動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)裝置與輸送槽主動(dòng)軸連接,反轉(zhuǎn)裝置包括使輸送槽主動(dòng)軸在正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)之間進(jìn)行切換的轉(zhuǎn)向切換機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:收割機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞至所述脫粒滾筒主軸,該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪為在所述脫谷室所設(shè)的中間軸上設(shè)置的中間軸主動(dòng)鏈輪,從動(dòng)鏈輪為在所述脫粒滾筒主軸上設(shè)置的滾筒主鏈輪,中間軸與脫粒滾筒主軸平行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主、從動(dòng)帶輪分別設(shè)在所述脫粒滾筒主軸和輸送槽主動(dòng)軸上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述反轉(zhuǎn)裝置還包括一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條嚙合的反轉(zhuǎn)鏈輪,反轉(zhuǎn)鏈輪的轉(zhuǎn)向與所述滾筒主鏈輪轉(zhuǎn)向相反,帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)帶輪設(shè)在脫谷室上所設(shè)的反轉(zhuǎn)主軸,從動(dòng)帶輪設(shè)在所述輸送槽主動(dòng)軸上,反轉(zhuǎn)鏈輪設(shè)在反轉(zhuǎn)主軸上,反轉(zhuǎn)主軸與所述脫粒滾筒主軸平行。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述反轉(zhuǎn)裝置的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有用于護(hù)住皮帶的托板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述脫谷室的一側(cè),所述反轉(zhuǎn)裝置的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于脫谷室的另一側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)向切換機(jī)構(gòu)包括與所述正轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的正轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)和與所述反轉(zhuǎn)裝置的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接用于調(diào)節(jié)皮帶張緊度的反轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述正轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)包括正轉(zhuǎn)操作手柄、正轉(zhuǎn)張緊輪、正轉(zhuǎn)張緊支臂和正轉(zhuǎn)拉簧,正轉(zhuǎn)張緊輪設(shè)在正轉(zhuǎn)張緊支臂的一端,正轉(zhuǎn)張緊支臂的另一端與正轉(zhuǎn)操作手柄的端部同軸鉸接在所述脫谷室上,正轉(zhuǎn)張緊輪在正轉(zhuǎn)操作手柄的上方壓在皮帶上,正轉(zhuǎn)拉簧的一端與正轉(zhuǎn)張緊輪的轉(zhuǎn)軸連接,另一端與正轉(zhuǎn)操作手柄連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述正轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)還包括拉簧,拉簧一端與所述正轉(zhuǎn)張緊支臂連接,另一端與所述脫谷室連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防纏草的谷物聯(lián)合收割機(jī),其特征在于:所述反轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)包括反轉(zhuǎn)操作手柄、反轉(zhuǎn)張緊輪、反轉(zhuǎn)張緊支臂和反轉(zhuǎn)拉簧,反轉(zhuǎn)張緊輪設(shè)在反轉(zhuǎn)張緊支臂的一端,反轉(zhuǎn)張緊支臂的另一端鉸接在所述反轉(zhuǎn)主軸上,反轉(zhuǎn)張緊輪在皮帶的下方壓在皮帶上,反轉(zhuǎn)拉簧的一端與反轉(zhuǎn)張緊輪的轉(zhuǎn)軸連接,另一端與所述脫谷室連接,反轉(zhuǎn)操作手柄的下端鉸接在駕駛室的底板上,并在底部通過拉線與反轉(zhuǎn)張緊支臂連接。
      【文檔編號(hào)】A01D41/12GK203708832SQ201320799658
      【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
      【發(fā)明者】張士云 申請(qǐng)人:奇瑞重工股份有限公司
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