顎式破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)，具體為一種鉸支撐顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架（1）和動(dòng)顎（5），所述動(dòng)顎（5）的上端軸線軸線水平通孔中通過(guò)動(dòng)顎軸承（19）安裝有偏心軸（16），所述動(dòng)顎軸承（19）與動(dòng)顎（5）的接觸面呈錐面配合，所述偏心軸（16）與皮帶輪（6）通過(guò)錐面配合和平鍵連接。所述動(dòng)顎（5）上安裝有動(dòng)顎端蓋（18），所述動(dòng)顎端蓋（18）在圓周均布若干徑向與軸向相通的調(diào)隙孔（27），所述調(diào)隙孔（27）內(nèi)依次安裝有鋼球（28）和調(diào)隙螺釘（26），所述鋼球（28）與動(dòng)顎軸承（19）接觸、且能調(diào)整動(dòng)顎軸承（19）和動(dòng)顎（5）的配合。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了顎式破碎機(jī)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】顎式破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)，具體為一種鉸支撐顎式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的顎式破碎機(jī)，如圖4、5、6所示，包括安裝固定齒板2的機(jī)架I和安裝活動(dòng)齒板4的動(dòng)顎5，所述動(dòng)顎5的上端有軸線水平通孔，通過(guò)偏心軸16、機(jī)架軸承17、動(dòng)顎軸承19懸掛在機(jī)架I的軸承座上，活動(dòng)齒板4與固定齒板2及左右邊護(hù)板3形成左右平行、前后上寬下窄的鍥型腔即破碎腔；所述偏心軸16通過(guò)平鍵與大皮帶輪6連接；大皮帶輪6通過(guò)三角帶14在電動(dòng)機(jī)15帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的偏心軸16對(duì)動(dòng)顎5做曲柄作用，支撐板(肘板)8按規(guī)定的角度安裝在顎動(dòng)5后面下部的動(dòng)顎肘板墊槽7和機(jī)架I后部的調(diào)整座10的墊槽9之間，拉緊彈簧付13的彈簧彈力將顎動(dòng)5向后拉著，形成上部圓周對(duì)稱下部近似前后的復(fù)雜擺動(dòng)的動(dòng)作軌跡。破碎機(jī)工作時(shí)物料受到動(dòng)顎5連續(xù)擺動(dòng)形成擠壓和放松而破碎和下落；所述動(dòng)顎5對(duì)機(jī)架I相對(duì)擺動(dòng)量的大小，決定著物料被破碎的程度和下落的速度。也就是說(shuō)，決定著產(chǎn)量。
[0003]原有的動(dòng)顎5上端的水平通孔內(nèi)的偏心軸16與動(dòng)顎軸承19通常是圓柱面配合，存在的缺點(diǎn)是:破碎機(jī)短時(shí)間工作后，動(dòng)顎5上端的水平通孔和動(dòng)顎軸承22的外徑會(huì)變形、磨損，使得動(dòng)顎5上端的水平通孔與動(dòng)顎軸承19的配合會(huì)松動(dòng)，造成了:1、軸承使用壽命短；2、動(dòng)顎5維修費(fèi)用大；3、顎式破碎機(jī)產(chǎn)量降低。
[0004]另一方面，原有的顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎5后面下部和機(jī)架I后部下部之間滾動(dòng)支撐著肘板8，肘板8兩端設(shè)有動(dòng)顎肘板墊槽7和調(diào)整座肘板墊槽9。這種支撐機(jī)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是，肘板8上下擺動(dòng)與動(dòng)顎肘板墊槽7和調(diào)整座肘板墊槽9上下需要很大間隙，因?yàn)橹伟宄惺苤薮髩毫?，使肘?與動(dòng)顎肘板墊槽7和調(diào)整座肘板墊槽9的動(dòng)作形成在惡劣條件下滑動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)沒(méi)有辦法潤(rùn)滑。這種滑動(dòng)造成:1、肘板8、動(dòng)顎肘板墊槽7和調(diào)整座肘板墊槽9的磨損非常快；2、需要頻繁進(jìn)行調(diào)整和更換；3、損失水平行程，產(chǎn)量降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)存在的上述問(wèn)題，提供了一種新型的顎式破碎機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架和動(dòng)顎，所述動(dòng)顎的上端軸線水平通孔中通過(guò)動(dòng)顎軸承安裝有偏心軸，所述動(dòng)顎軸承與動(dòng)顎的軸線水平通孔接觸面呈錐面配合，所述偏心軸與皮帶輪通過(guò)錐面配合和平鍵連接。
[0008]破碎機(jī)短時(shí)間工作，即使由于動(dòng)顎和動(dòng)顎軸承外徑承受循環(huán)擠壓拉伸形成磨損，由于動(dòng)顎軸承與動(dòng)顎的接觸面呈錐面配合并可以做軸向調(diào)節(jié)，將因磨損產(chǎn)生的間隙調(diào)節(jié)為零，保持動(dòng)顎和動(dòng)顎軸承外徑的緊密配合。
[0009]優(yōu)選的，所述動(dòng)顎上安裝有動(dòng)顎端蓋，所述動(dòng)顎端蓋在圓周均布若干徑向與軸向相通的調(diào)隙孔，所述調(diào)隙孔內(nèi)依次安裝有鋼球和調(diào)隙螺釘，所述鋼球與動(dòng)顎軸承外圈接觸、且將動(dòng)顎軸承擠壓在動(dòng)顎的軸線水平的通孔內(nèi)。需要時(shí)，動(dòng)顎軸承可以用調(diào)隙螺釘做軸向調(diào)整，即旋轉(zhuǎn)位于調(diào)隙孔內(nèi)的調(diào)隙螺釘，進(jìn)一步擠壓鋼球，使得鋼球壓緊動(dòng)顎軸承，保持動(dòng)顎和動(dòng)顎軸承外徑的緊密配合。
[0010]另一方面，所述動(dòng)顎的下部和機(jī)架中部采用了斜置的圓柱肘臂支撐，所述動(dòng)顎的下部鉸接安裝有鉸接頭，并安裝潤(rùn)滑裝置，所述鉸接頭與圓柱肘臂的一端錐面連接，所述圓柱肘臂的另一端錐面連接有球接頭，并安裝潤(rùn)滑裝置，所述球接頭通過(guò)球形螺栓與球座連接，所述球接頭通過(guò)球形螺栓與球座連接的狀態(tài)是，球接頭既能在球座內(nèi)做一定范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，又能在圓柱肘臂斷裂后不致脫落。所述球鉸座與固定安裝在機(jī)架中部的調(diào)整座通過(guò)螺栓緊固連接。
[0011]工作時(shí)，即使破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，鉸接與球接觸為可潤(rùn)滑、間隙合理狀態(tài)，大大減少了磨損，大大減少了行程損失，大大減少了調(diào)整時(shí)間，提高了使用壽命，提高了產(chǎn)量。
[0012]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整簡(jiǎn)便。動(dòng)顎軸承錐度配合，解決了現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)工作中動(dòng)顎軸承外徑與動(dòng)顎孔徑配合松動(dòng)導(dǎo)致維修周期短、費(fèi)用高、產(chǎn)量降低的問(wèn)題。支撐鉸鏈，解決了支撐體無(wú)法潤(rùn)滑，滑動(dòng)條件惡劣，磨損嚴(yán)重、調(diào)整換件頻繁、產(chǎn)量低的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖2的局部放大圖。
[0016]圖4是原顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖4的左視圖。
[0018]圖6是圖5的局部放大圖。
[0019]圖中，1-機(jī)架,2-固定齒板，3_左右邊護(hù)板，4_活動(dòng)齒板，5_動(dòng)顎，6_大皮帶輪，
7-動(dòng)顎肘板墊槽，8-支撐板(肘板)，9-調(diào)整座肘板墊槽，10-調(diào)整座，11-墊片組，12-調(diào)整螺栓，13-拉緊彈簧付,14- 二角帶,15-電動(dòng)機(jī),16-偏心軸，17-機(jī)架軸承,18-動(dòng)顎端蓋，19-動(dòng)顎軸承，20-擋油環(huán)，21-鉸接頭，22-圓柱肘臂，23-球接頭，24-球座，25-球形螺栓，26-調(diào)隙螺釘，27-調(diào)隙孔，28-鋼球。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1、2、3所示，一種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架I和動(dòng)顎5，所述動(dòng)顎5的上端軸線水平通孔中通過(guò)動(dòng)顎軸承19安裝有偏心軸16，所述動(dòng)顎軸承19與動(dòng)顎5的軸線水平的通孔接觸面呈錐面配合，所述偏心軸16與皮帶輪6通過(guò)錐面配合和平鍵連接。
[0022]所述動(dòng)顎5上安裝有動(dòng)顎端蓋18，所述動(dòng)顎端蓋18在圓周均布若干徑向與軸向相通的調(diào)隙孔27，所述調(diào)隙孔27內(nèi)依次安裝有鋼球28和調(diào)隙螺釘26，所述鋼球28與動(dòng)顎軸承19接觸、且將動(dòng)顎軸承19擠壓在動(dòng)顎5的軸線水平的通孔內(nèi)。破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，即使由于動(dòng)顎孔和動(dòng)顎軸承外徑承受循環(huán)擠壓拉伸形成磨損，動(dòng)顎軸承可以通過(guò)調(diào)隙螺釘做軸向調(diào)整，將動(dòng)顎軸承和動(dòng)顎的軸線水平通孔因磨損產(chǎn)生的間隙調(diào)整為零，保持動(dòng)顎上的水平通孔和動(dòng)顎軸承外徑的緊密配合。
[0023]所述動(dòng)顎5的下部鉸接安裝有鉸接頭21，并安裝潤(rùn)滑裝置，所述鉸接頭21與圓柱肘臂22的一端錐面連接，所述圓柱肘臂22的另一端錐面連接有球接頭23，并安裝潤(rùn)滑裝置，所述圓柱肘臂22的兩端錐面分別插裝在鉸接頭21和球接頭23的錐形孔內(nèi)；所述球接頭23通過(guò)球形螺栓25與球座24連接，所述球座24與固定安裝在機(jī)架I中部的調(diào)整座10通過(guò)螺栓緊固連接。
[0024]所述機(jī)架I中部與動(dòng)顎5下部之間還安裝有拉緊彈簧付13。
[0025]所述鉸接頭21與動(dòng)顎5的鉸接座之間及所述球接頭23與球座24之間均安裝有潤(rùn)滑裝置。即使破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，鉸接與球接的接觸為可潤(rùn)滑、間隙合理狀態(tài)，大大減少了磨損，大大減少了行程損失，大大減少了調(diào)整時(shí)間，提高了使用壽命，提高了產(chǎn)量。
[0026]這樣，動(dòng)顎5受偏心軸16的曲柄作用，拉動(dòng)圓柱肘臂22的鉸接端以球接頭球面圓心為中心作擺動(dòng)，同時(shí)也形成動(dòng)顎5上部圓周對(duì)稱、下部近似前后的復(fù)雜擺動(dòng)的動(dòng)作軌跡。
【權(quán)利要求】
1.一種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架(I)和動(dòng)顎(5)，所述動(dòng)顎(5)的上端軸線水平通孔中通過(guò)動(dòng)顎軸承(19)安裝有偏心軸(16)，其特征在于:所述動(dòng)顎軸承(19)與動(dòng)顎(5)的軸線水平的通孔接觸面呈錐面配合，所述偏心軸(16)與皮帶輪(6)通過(guò)錐面配合和平鍵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)顎(5)上安裝有動(dòng)顎端蓋(18)，所述動(dòng)顎端蓋(18)在圓周均布若干徑向與軸向相通的調(diào)隙孔(27)，所述調(diào)隙孔(27)內(nèi)依次安裝有鋼球(28)和調(diào)隙螺釘(26)，所述鋼球(28)與動(dòng)顎軸承(19)接觸、且將動(dòng)顎軸承(19)擠壓在動(dòng)顎(5)的軸線水平的通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)顎(5)的下部鉸接安裝有鉸接頭(21)，所述鉸接頭(21)與圓柱肘臂(22)的一端錐面連接，所述圓柱肘臂(22)的另一端錐面連接有球接頭(23 )，所述球接頭(23 )通過(guò)球形螺栓(25 )與球座(24 )連接，所述球座(24)與固定安裝在機(jī)架(I)中部的調(diào)整座(10)通過(guò)螺栓緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)后下部與動(dòng)顎(5)下部之間還安裝有拉緊彈簧付(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于:所述鉸接頭(21)與動(dòng)顎(5)的鉸接座之間和所述球接頭(23)與球座(24)之間均安裝有潤(rùn)滑裝置。
【文檔編號(hào)】B02C1/10GK203577852SQ201320805257
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】杜云增 申請(qǐng)人:杜云增