一種礦渣立磨系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣立磨系統(tǒng)。為了解決現(xiàn)有的礦渣立磨系統(tǒng)的回料鎖風(fēng)閥常開(kāi)漏風(fēng)，煤耗嚴(yán)重的問(wèn)題，所述礦渣立磨系統(tǒng)包括立磨機(jī)；所述立磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸料管與原料入磨輸送帶相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風(fēng)閥；所述立磨機(jī)的底部具有回料口，該回料口通過(guò)回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機(jī)的進(jìn)料口相連；所述回料提升機(jī)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶相連。本實(shí)用新型投資小、節(jié)能環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)、可靠性高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種礦渣立磨系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦渣立磨領(lǐng)域，具體為一種礦渣立磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)礦渣立磨設(shè)計(jì)基本上使用如圖1所示的工藝流程，立磨進(jìn)、回料系統(tǒng)分別為兩套單獨(dú)的入磨系統(tǒng)，工作時(shí)，生產(chǎn)原材料(水渣)，通過(guò)原料入磨輸送帶輸送，經(jīng)入磨溜槽、原料入磨鎖風(fēng)閥進(jìn)入礦渣立磨進(jìn)行粉磨；成品經(jīng)立磨上部出風(fēng)口排出、輸送入庫(kù)；部分未磨細(xì)的物料(回料)被磨盤(pán)甩出到立磨回料出磨溜槽內(nèi)，經(jīng)立磨底部出磨回料輸送帶、回料提升機(jī)、回料入磨輸送帶、回料入磨溜槽、回料入磨鎖風(fēng)閥，入磨進(jìn)行再次粉磨。
[0003]然而，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因回料鎖風(fēng)閥故障較多，常開(kāi)漏風(fēng)，煤耗嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有的礦渣立磨系統(tǒng)的回料鎖風(fēng)閥常開(kāi)漏風(fēng)，煤耗嚴(yán)重的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種礦渣立磨系統(tǒng)，該礦渣立磨系統(tǒng)通過(guò)精簡(jiǎn)入磨系統(tǒng)，可以減少項(xiàng)目投資、降低生產(chǎn)能耗及設(shè)備維修費(fèi)用等。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種礦渣立磨系統(tǒng)，包括立磨機(jī)；所述立磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸料管與原料入磨輸送帶相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風(fēng)閥；所述立磨機(jī)的底部具有回料口，該回料口通過(guò)回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機(jī)的進(jìn)料口相連；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述回料提升機(jī)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶相連。
[0007]由此，可以將目前回料入磨溜槽拆除并封堵，回料提升機(jī)出口溜槽改至進(jìn)料入磨輸送帶，減少了一處較大的漏風(fēng)點(diǎn)，節(jié)約了煤耗。
[0008]以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
[0009]為了防止回料在輸送過(guò)程中粉塵外揚(yáng)，所述原料入磨輸送帶上裝有防塵罩。
[0010]所述立磨機(jī)的上部具有成品出料口，該成品經(jīng)成品出料口通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送入庫(kù)。
[0011]進(jìn)一步地，為了便于在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中轉(zhuǎn)物料，所述礦渣立磨系統(tǒng)還包括回料中轉(zhuǎn)倉(cāng)，該回料中轉(zhuǎn)倉(cāng)通過(guò)輸送管道分別與原料入磨輸送帶、回料提升機(jī)的出口溜槽、回料出磨輸送帶相連。
[0012]所述回料提升機(jī)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶通過(guò)輸送管相連，該輸送管上裝有分料三通閥，可以通過(guò)分料三通閥將回料導(dǎo)入原料入磨輸送帶上或?qū)牖亓现修D(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型節(jié)約的費(fèi)用如下:
[0014]1、回料入磨輸送機(jī)一設(shè)備采購(gòu)及安裝費(fèi)用約6萬(wàn)元；
[0015]2、回料鎖風(fēng)閥及回料入磨溜槽一設(shè)備采購(gòu)及安裝費(fèi)用約2萬(wàn)元；
[0016]3、節(jié)約電費(fèi)—回料入磨輸送機(jī)電機(jī)5.5KW (5.5x24hx300d)，約2.77萬(wàn)/年;
[0017]4、設(shè)備維修配件及人工約1.5萬(wàn)/年；[0018]5、減少立磨系統(tǒng)漏冷風(fēng)，可降低單位煤耗0.5KG/噸，節(jié)約成本0.34元/噸，按全年50萬(wàn)噸產(chǎn)量計(jì)算，可節(jié)約17萬(wàn)元/年。
[0019]總之，本實(shí)用新型投資小、節(jié)能環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)、可靠性高。
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是現(xiàn)有礦渣立磨系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的工藝流程圖。
[0023]在圖中
[0024]1-立磨機(jī)； 2-原料入磨鎖風(fēng)閥； 3-原料入磨輸送帶；
[0025]4-回料提升機(jī)；5-分料三通閥； 6-收塵管道；
[0026]7-回料中轉(zhuǎn)倉(cāng)； 8-回料入磨輸送帶； 9-回料入磨鎖風(fēng)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]一種礦渣立磨系統(tǒng)，如圖2所示，包括立磨機(jī)2 ;所述立磨機(jī)2的進(jìn)料口通過(guò)輸料管與原料入磨輸送帶3相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風(fēng)閥3 ;所述立磨機(jī)2的上部具有成品出料口，所述立磨機(jī)2的底部具有回料口，該回料口通過(guò)回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機(jī)4的進(jìn)料口相連；所述回料提升機(jī)4的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶3相連，該原料入磨輸送帶3上裝有防塵罩。所述礦渣立磨系統(tǒng)還包括回料中轉(zhuǎn)倉(cāng)7，該回料中轉(zhuǎn) 倉(cāng)7通過(guò)輸送管道分別與原料入磨輸送帶3、回料提升機(jī)4的出口溜槽、回料出磨輸送帶相連。所述回料提升機(jī)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶通過(guò)輸送管相連，該輸送管上裝有分料三通閥，可以通過(guò)分料三通閥將回料導(dǎo)入原料入磨輸送帶上或?qū)牖亓现修D(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)。
[0028]工作時(shí)，生產(chǎn)原材料(水渣)通過(guò)原料入磨輸送帶輸送,經(jīng)入磨溜槽、原料入磨鎖風(fēng)閥進(jìn)入礦渣立磨進(jìn)行粉磨；成品經(jīng)立磨上部出風(fēng)口排出、輸送入庫(kù)；部分未磨細(xì)的物料(回料)被磨盤(pán)甩出到立磨回料出磨溜槽內(nèi)，經(jīng)立磨底部出磨回料輸送帶、回料提升機(jī)、原料入磨輸送帶、進(jìn)料入磨溜槽、進(jìn)料入磨鎖風(fēng)閥，入磨進(jìn)行再次粉磨。
[0029]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種礦渣立磨系統(tǒng)，包括立磨機(jī)(2);所述立磨機(jī)(2)的進(jìn)料口通過(guò)輸料管與原料入磨輸送帶(3)相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風(fēng)閥(3);所述立磨機(jī)(2)的底部具有回料口，該回料口通過(guò)回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機(jī)(4)的進(jìn)料口相連；其特征在于，所述回料提升機(jī)(4)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，所述原料入磨輸送帶(3)上裝有防塵罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，所述立磨機(jī)(2)的上部具有成品出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3之一所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，還包括回料中轉(zhuǎn)倉(cāng)(7)，該回料中轉(zhuǎn)倉(cāng)(7)通過(guò)輸送管道分別與原料入磨輸送帶(3)、回料提升機(jī)(4)的出口溜槽、回料出磨輸送帶相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，所述回料提升機(jī)(4)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶(3 )通過(guò)輸送管相連，該輸送管上裝有分料三通閥(5 )。
【文檔編號(hào)】B02C15/00GK203635266SQ201320805721
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】余小剛, 王健, 葉序清, 徐紹宏, 王慶輝, 吳喜萍 申請(qǐng)人:湖南華湘環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司