一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，包括本體。本體中部設(shè)有錐形主管道，該主管道外周套接與其同軸的副管道；主管道頂部設(shè)有進(jìn)水口，其底部環(huán)形噴室Ⅰ，該環(huán)形噴室Ⅰ底部設(shè)有噴射口Ⅰ；進(jìn)水口與環(huán)形噴室Ⅰ之間設(shè)有一級增壓倉；副管道包括二級增壓倉、三級增壓倉；二級增壓倉與三級增壓倉依次套接于一級增壓倉的外壁；二級增壓倉的側(cè)壁兩端分別設(shè)有孔Ⅳ和孔Ⅲ；二級增壓倉底部設(shè)有環(huán)形噴室Ⅱ，該環(huán)形噴室Ⅱ底部設(shè)有噴射口Ⅶ；三級增壓倉側(cè)壁的上端設(shè)有孔Ⅱ，其下端通過孔Ⅲ與二級增壓倉導(dǎo)通；孔Ⅰ分別通過孔Ⅱ、孔Ⅳ將一級增壓倉與二級增壓倉、三級增壓倉導(dǎo)通。本實(shí)用新型能耗小、運(yùn)行穩(wěn)定。
【專利說明】一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滴灌【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，低壓滴灌系統(tǒng)設(shè)備投資少、管網(wǎng)工作壓力低，必將要求與其工作壓力相匹配的供水系統(tǒng)誕生。而常規(guī)滴灌系統(tǒng)的供水系統(tǒng)不僅設(shè)備投資高、耗能高，而且常規(guī)滴灌供水系統(tǒng)過高的工作壓力還會給低壓滴灌系統(tǒng)造成嚴(yán)重的破壞。因此，設(shè)計(jì)制造一種適用于低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置已成為迫切需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗小、運(yùn)行穩(wěn)定的低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，包括本體，其特征在于:所述本體中部設(shè)有錐形主管道，該主管道外周套接有與其同軸的副管道；所述主管道的頂部設(shè)有進(jìn)水口，其底部環(huán)形噴室I，該環(huán)形噴室I底部設(shè)有噴射口 I ;所述進(jìn)水口與所述環(huán)形噴室I之間設(shè)有一級增壓倉；所述一級增壓倉側(cè)壁上靠近所述進(jìn)水口的一端設(shè)有孔I ;所述副管道包括二級增壓倉、三級增壓倉；所述二級增壓倉與所述三級增壓倉依次套接于所述一級增壓倉的外壁；所述二級增壓倉的側(cè)壁兩端分別設(shè)有孔IV和孔III ;所述二級增壓倉底部設(shè)有環(huán)形噴室II，該環(huán)形噴室II底部設(shè)有噴射口νπ ;所述三級增壓倉側(cè)壁的上端設(shè)有孔II，其下端通過所述孔III與所述二級增壓倉導(dǎo)通；所述孔I分別通過所述孔I1、所述孔IV將所述一級增壓倉與所述二級增壓倉、所述三級增壓倉導(dǎo)通。
[0005]所述進(jìn)水口呈錐形體，其直徑大于所述噴射口 I的直徑。
[0006]所述一級增壓倉呈錐管狀。
[0007]所述二級增壓倉自上而下依次設(shè)有相互貫通的第一增壓腔Al、第二增壓腔Α2、第三增壓腔A3 ;所述第一增壓腔Al通過錐形噴射口 II與所述第二增壓腔Α2相通；所述第二增壓腔Α2通過錐形噴射口III與所述第三增壓腔A3相通，該第三增壓腔A3通過所述孔III與所述三級增壓倉相通；所述第三增壓腔A3通過錐形噴射口 IV與所述環(huán)形噴室II相通；所述錐形噴射口 II的口徑大于所述錐形噴射口III ;所述錐形噴射口III的口徑大于所述錐形噴射口 IV。
[0008]所述三級增壓倉自上而下依次設(shè)有相互貫通的第一增壓腔B1、交錯(cuò)壁構(gòu)成的第二增壓腔Β2 ;所述第一增壓腔BI通過錐形噴射口 V與所述第二增壓腔Β2相通，該第二增壓腔Β2通過所述孔III與所示二級增壓倉相通；所述第二增壓腔Β2的底部設(shè)有錐形噴射口VI ；所述錐形噴射口 V的口徑大于所述錐形噴射口 VI。
[0009]所述環(huán)形噴室I的內(nèi)徑小于所述噴射口 I的內(nèi)徑。
[0010]所述環(huán)形噴室II的內(nèi)徑小于所述噴射口 νπ的內(nèi)徑。
[0011]所述孔II與所述孔IV的直徑均小于所述孔I的直徑。[0012]所述孔II與所述孔IV的直徑均大于所述噴射口 Vn的直徑。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、由于本實(shí)用新型中進(jìn)水口呈直徑由大至小的錐形體，因此，進(jìn)入的流體會形成收縮的高速流體，且不會產(chǎn)生漩渦，從而不會產(chǎn)生流量損失。
[0015]2、本實(shí)用新型中設(shè)有三級增壓倉，可有效提高流體的壓力，從而對流體進(jìn)行增壓，不但節(jié)省水泵，而且能耗小，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了低壓滴灌系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0016]3、本實(shí)用新型尺寸小、易于實(shí)施，特別適用于安裝在低壓滴灌系統(tǒng)中的輸水管道上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0019]圖中:I一進(jìn)水口 2——級增壓倉3—孔I 4一孔II 5—孔IV 6—噴射口 II 7—噴射口 V 8—噴射口 III 9一噴射口 VI 10—孔III 11一噴射口 IV 12—噴射口 VII13—噴射口 I 14一環(huán)形噴室I 15—環(huán)形噴室II。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，包括本體。本體中部設(shè)有錐形主管道，該主管道外周套接有與其同軸的副管道；主管道的頂部設(shè)有進(jìn)水口 1，其底部環(huán)形噴室I 14，該環(huán)形噴室I 14底部設(shè)有噴射口 I 13 ;進(jìn)水口 I與環(huán)形噴室I 14之間設(shè)有呈錐管狀的一級增壓倉2 ;—級增壓倉2側(cè)壁上靠近進(jìn)水口 I的一端設(shè)有孔I 3 ;副管道包括二級增壓倉、三級增壓倉；二級增壓倉與三級增壓倉依次套接于一級增壓倉2的外壁；二級增壓倉的側(cè)壁兩端分別設(shè)有孔IV 5和孔III10 ;二級增壓倉底部設(shè)有環(huán)形噴室II 15，該環(huán)形噴室II 15底部設(shè)有噴射口 VII12 ;三級增壓倉側(cè)壁的上端設(shè)有孔II 4，其下端通過孔III10與二級增壓倉導(dǎo)通；？L I 3分別通過孔II 4、孔IV 5將一級增壓倉2與二級增壓倉、三級增壓倉導(dǎo)通。
[0021]其中:進(jìn)水口 I呈錐形體，其直徑大于噴射口 I 13的直徑。
[0022]二級增壓倉自上而下依次設(shè)有相互貫通的第一增壓腔Al、第二增壓腔A2、第三增壓腔A3 ;第一增壓腔Al通過錐形噴射口 II 6與第二增壓腔A2相通；第二增壓腔A2通過錐形噴射口III 8與第三增壓腔A3相通，該第三增壓腔A3通過孔III 10與三級增壓倉相通；第三增壓腔A3通過錐形噴射口 IV 11與環(huán)形噴室II 15相通；錐形噴射口 II 6的口徑大于錐形噴射口 III 8 ;錐形噴射口 III 8的口徑大于錐形噴射口 IV 11。
[0023]三級增壓倉自上而下依次設(shè)有相互貫通的第一增壓腔B1、交錯(cuò)壁構(gòu)成的第二增壓腔B2 ;第一增壓腔BI通過錐形噴射口 V 7與第二增壓腔B2相通，該第二增壓腔B2通過孔III10與二級增壓倉相通；第二增壓腔B2的底部設(shè)有錐形噴射口 VI 9 ;錐形噴射口 V 7的口徑大于錐形噴射口 VI 9。
[0024]環(huán)形噴室I 14的內(nèi)徑小于噴射口 I 13的內(nèi)徑。
[0025]環(huán)形噴室II 15的內(nèi)徑小于噴射口 VII 12的內(nèi)徑。
[0026]孔II 4與孔IV 5的直徑均小于孔I 3的直徑。[0027]孔II 4與孔IV 5的直徑均大于噴射口YD 12的直徑。
[0028]工作流程:水流通過進(jìn)水口 I進(jìn)入錐形主管道，經(jīng)一級增壓倉2完成增壓后經(jīng)環(huán)形噴室I 14后由噴射口 I 13排出。同時(shí)，流體通過孔I 3—部分流體通過孔IV 5進(jìn)入二級增壓倉，另一部分流體經(jīng)孔II 4進(jìn)入三級級增壓倉。
[0029]進(jìn)入二級增壓倉的流體首先通過第一增壓腔Al增壓后，通過噴射口 II 6進(jìn)入第二增壓腔Α2進(jìn)行增壓，經(jīng)噴射口III 8進(jìn)入第三增壓腔A3，完成增壓后進(jìn)入環(huán)形噴室II 15，最后經(jīng)噴射口 VII 12排出。
[0030]進(jìn)入三級增壓倉的流體首先經(jīng)過第一增壓腔BI增壓后，通過噴射口 V 7進(jìn)入由交錯(cuò)壁構(gòu)成的第二增壓腔Β2進(jìn)行增壓，流體通過噴射口 VI 9被第二次有效地增壓，然后通過孔III 10進(jìn)入二級增壓倉中的第三增壓腔A3，使二級增壓倉流體獲得更大的推動(dòng)力，加強(qiáng)流體的增壓效果。
【權(quán)利要求】
1.一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，包括本體，其特征在于:所述本體中部設(shè)有錐形主管道，該主管道外周套接有與其同軸的副管道；所述主管道的頂部設(shè)有進(jìn)水口(1)，其底部環(huán)形噴室I (14)，該環(huán)形噴室I (14)底部設(shè)有噴射口 I (13);所述進(jìn)水口(I)與所述環(huán)形噴室I (14)之間設(shè)有一級增壓倉(2);所述一級增壓倉(2)側(cè)壁上靠近所述進(jìn)水口(I)的一端設(shè)有孔I (3);所述副管道包括二級增壓倉、三級增壓倉；所述二級增壓倉與所述三級增壓倉依次套接于所述一級增壓倉(2)的外壁；所述二級增壓倉的側(cè)壁兩端分別設(shè)有孔IV (5)和孔IIK10);所述二級增壓倉底部設(shè)有環(huán)形噴室II (15)，該環(huán)形噴室II (15)底部設(shè)有噴射口VIK12);所述三級增壓倉側(cè)壁的上端設(shè)有孔II (4)，其下端通過所述孔III(IO)與所述二級增壓倉導(dǎo)通；所述孔I (3)分別通過所述孔II (4)、所述孔IV(5)將所述一級增壓倉(2)與所述二級增壓倉、所述三級增壓倉導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述進(jìn)水口(I)呈錐形體，其直徑大于所述噴射口 I (13)的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述一級增壓倉(2)呈錐管狀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述二級增壓倉自上而下依次設(shè)有相互貫通的第一增壓腔Al、第二增壓腔A2、第三增壓腔A3 ;所述第一增壓腔Al通過錐形噴射口 II (6)與所述第二增壓腔A2相通；所述第二增壓腔A2通過錐形噴射口III (8)與所述第三增壓腔A3相通，該第三增壓腔A3通過所述孔III (10)與所述三級增壓倉相通；所述第三增壓腔A3通過錐形噴射口IV(Il)與所述環(huán)形噴室II (15)相通；所述錐形噴射口 II (6)的口徑大于所述錐形噴射口III(8);所述錐形噴射口III(8)的口徑大于所述錐形噴射口 IV (11)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述三級增壓倉自上而下依次設(shè)有相互貫通的第一增壓腔B1、交錯(cuò)壁構(gòu)成的第二增壓腔B2;所述第一增壓腔BI通過錐形噴射口 V (7)與所述第二增壓腔B2相通，該第二增壓腔B2通過所述孔III(IO)與所述二級增壓倉相通；所述第二增壓腔B2的底部設(shè)有錐形噴射口VI(9);所述錐形噴射口 V (7 )的口徑大于所述錐形噴射口 VI (9 )。
6.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述環(huán)形噴室I (14)的內(nèi)徑小于所述噴射口 I (13)的內(nèi)徑。
7.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述環(huán)形噴室II (15)的內(nèi)徑小于所述噴射口νπ( 12)的內(nèi)徑。
8.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述孔II(4)與所述孔IV (5)的直徑均小于所述孔I (3)的直徑。
9.如權(quán)利要求1所述的一種低壓滴灌系統(tǒng)用管道式增壓裝置，其特征在于:所述孔II(4)與所述孔IV(5)的直徑均大于所述噴射口VIK12)的直徑。
【文檔編號】A01G25/02GK203646221SQ201320806107
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】寧偉, 王飛, 殷益明 申請人:武威大禹節(jié)水有限責(zé)任公司