一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，包括安裝底座和位于安裝底座上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組，每個(gè)轉(zhuǎn)子組包括破碎腔、儲(chǔ)料筒、下料筒、安裝架套和轉(zhuǎn)子，所述安裝架套安裝于破碎腔內(nèi)，所述儲(chǔ)料筒位于安裝架套上，儲(chǔ)料筒上安裝有若干破碎臂，下料筒套裝于儲(chǔ)料筒的底部，所述轉(zhuǎn)子安裝于安裝底座上，轉(zhuǎn)子位于下料筒的下方，儲(chǔ)料筒和下料筒采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子的上方相連通，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有若干引料板。本實(shí)用新型提高了物料的破碎能力，各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固，避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙，防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中，有效避免從一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料直接擊打在另一個(gè)轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒上而造成的損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)是立軸沖擊式破碎機(jī)的執(zhí)行部件。目前，立軸沖擊式破碎機(jī)中的執(zhí)行部件都是采用單轉(zhuǎn)子、單腔型的單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)。其工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料中拋出，被高速拋出的物料再與破碎腔內(nèi)其它物料發(fā)生撞擊或者直接撞擊在破碎腔的內(nèi)壁襯板上，從而發(fā)生沖擊破碎作用。
[0003]單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的破碎力及破碎效果與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速有密切關(guān)系，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，物料被拋出時(shí)所具有的動(dòng)力就越大，撞擊力也就越大，而現(xiàn)有技術(shù)的單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子速度最高也就只有1900r/min，因而很難再提高物料的沖擊動(dòng)力，因此對(duì)于硬度更大的物料難以起到破碎的作用。傳統(tǒng)的雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)各部件之間安裝不夠穩(wěn)固，容易在轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，各部件之間產(chǎn)生縫隙，容易是破碎的物料進(jìn)入縫隙中，導(dǎo)致設(shè)備損壞，設(shè)備的使用壽命較短。并且雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，從一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料容易直接擊打在另一個(gè)轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒的產(chǎn)生較大的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，提高了物料的破碎能力，各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固，避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙，防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中，有效避免從一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料直接擊打在另一個(gè)轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒上而造成的損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，包括安裝底座和位于安裝底座上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組，`每個(gè)轉(zhuǎn)子組包括破碎腔、儲(chǔ)料筒、下料筒、安裝架套和轉(zhuǎn)子，所述安裝架套安裝于破碎腔內(nèi)，所述儲(chǔ)料筒位于安裝架套上，儲(chǔ)料筒上安裝有若干破碎臂，下料筒套裝于儲(chǔ)料筒的底部，所述轉(zhuǎn)子安裝于安裝底座上，轉(zhuǎn)子位于下料筒的下方，儲(chǔ)料筒和下料筒采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子的上方相連通，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有若干引料板。
[0006]作為優(yōu)選，所述破碎腔的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有若干托架，所述托架的兩側(cè)均設(shè)有擋板，托架的后側(cè)采用安裝塊安裝于破碎腔上，托架的前端設(shè)有限位板，限位板上開(kāi)有限位槽，所述破碎臂的前端通過(guò)限位板上的限位槽固定后放置于托架上。
[0007]作為優(yōu)選，所述破碎腔的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有環(huán)形突起結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形突起結(jié)構(gòu)上開(kāi)有若干落料孔，破碎腔的內(nèi)側(cè)下方安裝有積料板，兩個(gè)破碎腔之間設(shè)有兩塊隔板，兩塊隔板之間留有間隙，隔板和引料板的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū)。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)子凸座安裝于安裝底座上，所述轉(zhuǎn)子凸座的上方設(shè)有半球狀突起塊，轉(zhuǎn)子凸座采用半球狀突起塊與轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
[0009]作為優(yōu)選，所述破碎臂的數(shù)量為3個(gè)，破碎臂均勻安裝于儲(chǔ)料筒的外壁上，所述儲(chǔ)料筒和下料筒之間設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有若干安裝耳，下料筒采用安裝耳與安裝板固定安裝，所述安裝板上的安裝耳穿過(guò)下料筒的上端面，安裝耳上開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)插有插銷。
[0010]作為優(yōu)選，所述固定架套上安裝有若干安裝塊，安裝塊包括安裝塊上端和安裝塊下端，安裝塊上端與安裝塊下端可彎折連接，安裝塊下端采用螺母固定在安裝架套上，安裝塊上端彎折90°后蓋設(shè)在儲(chǔ)料筒上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)采用雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)來(lái)提高物料的破碎能力，在引料板和隔板的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū)，被轉(zhuǎn)子組拋出的物料不僅與破碎腔臂相撞，還與被另一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料相撞擊，物料的沖擊力明顯增強(qiáng)，破碎力顯著提高，引料板與隔板可分別保護(hù)轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒減少?gòu)牧硪粋€(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料的直接撞擊，通過(guò)在儲(chǔ)料筒與下料筒之間設(shè)置安裝板，通過(guò)安裝板上的安裝耳將下料筒固定安裝于儲(chǔ)料筒底部，并采用安裝塊將儲(chǔ)料筒安裝于安裝架套上，使得各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固，避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙，防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的立體裝配圖；
[0014]圖2是圖1中A部的放大圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的主視剖面圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型中儲(chǔ)料筒和下料筒的主視剖面圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型中儲(chǔ)料筒和下料筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_儲(chǔ)料筒、2-下料筒、3-安裝架套、4-安裝板、5-第二安裝塊、6-螺母、7-轉(zhuǎn)子、8-安裝底座、9-破碎腔、11-破碎臂、41-安裝耳、42-安裝孔、43-插銷、51-安裝塊上端、52-安裝塊下端、71-轉(zhuǎn)子凸座、72-半球狀突起塊、81-引料板、82-對(duì)沖區(qū)、91-托架、92-擋板、93-第一安裝塊、94-限位板、95-環(huán)形突起結(jié)構(gòu)、96-落料孔、97-積料板、98-隔板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，包括安裝底座8和位于安裝底座8上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組，每個(gè)轉(zhuǎn)子組包括破碎腔9、儲(chǔ)料筒1、下料筒2、安裝架套3和轉(zhuǎn)子7，所述安裝架套3安裝于破碎腔9內(nèi)，所述儲(chǔ)料筒I位于安裝架套3上，儲(chǔ)料筒I上安裝有若干破碎臂11，下料筒2套裝于儲(chǔ)料筒I的底部，所述轉(zhuǎn)子7安裝于安裝底座8上，轉(zhuǎn)子7位于下料筒2的下方，儲(chǔ)料筒I和下料筒2采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子7的上方相連通，兩個(gè)轉(zhuǎn)子7之間設(shè)有若干引料板81，所述破碎腔9的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有若干托架91，所述托架91的兩側(cè)均設(shè)有擋板92，托架91的后側(cè)采用第一安裝塊93安裝于破碎腔9上，托架91的前端設(shè)有限位板94，限位板94上開(kāi)有限位槽，所述破碎臂11的前端通過(guò)限位板94上的限位槽固定后放置于托架91上，所述破碎腔9的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有環(huán)形突起結(jié)構(gòu)95，所述環(huán)形突起結(jié)構(gòu)95上開(kāi)有若干落料孔96，破碎腔9的內(nèi)側(cè)下方安裝有積料板97，兩個(gè)破碎腔9之間設(shè)有兩塊隔板98，兩塊隔板98之間留有間隙，隔板98和引料板81的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū)82，所述轉(zhuǎn)子7采用轉(zhuǎn)子凸座71安裝于安裝底座8上，所述轉(zhuǎn)子凸座71的上方設(shè)有半球狀突起塊72，轉(zhuǎn)子凸座71采用半球狀突起塊72與轉(zhuǎn)子7可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
[0021 ] 參閱圖5和圖6，所述破碎臂11的數(shù)量為3個(gè)，破碎臂11均勻安裝于儲(chǔ)料筒I的外壁上，所述儲(chǔ)料筒I和下料筒2之間設(shè)有安裝板4，所述安裝板4上設(shè)有若干安裝耳41，下料筒2采用安裝耳41與安裝板4固定安裝，所述安裝板4上的安裝耳41穿過(guò)下料筒2的上端面，安裝耳41上開(kāi)有安裝孔42，所述安裝孔42內(nèi)插有插銷43，所述固定架套3上安裝有若干第二安裝塊5，第二安裝塊5包括安裝塊上端51和安裝塊下端52，安裝塊上端51與安裝塊下端52可彎折連接，安裝塊下端52采用螺母6固定在安裝架套3上，安裝塊上端51彎折90°后蓋設(shè)在儲(chǔ)料筒I上。
[0022]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0023]本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中，物料通過(guò)儲(chǔ)料筒I底部的下料筒2進(jìn)入轉(zhuǎn)子7中，轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)將進(jìn)入轉(zhuǎn)子7內(nèi)的物料拋出與破碎腔9和破碎臂11相撞，在對(duì)沖區(qū)82，兩個(gè)轉(zhuǎn)子7拋出的物料發(fā)生相互碰撞，物料的沖擊力明顯增強(qiáng)，破碎力顯著提高，引料板81與隔板98可分別保護(hù)轉(zhuǎn)子7和儲(chǔ)料筒I減少?gòu)牧硪粋€(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料的直接撞擊，托架91及限位板94使得破碎臂11在物料沖擊下保持良好的穩(wěn)定性，通過(guò)在儲(chǔ)料筒I與下料筒2之間設(shè)置安裝板4，通過(guò)安裝板4上的安裝耳41將下料筒2固定安裝于儲(chǔ)料筒I底部，并采用安裝塊5將儲(chǔ)料筒I安裝于安裝架套3上，使得各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固，避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙，防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0024]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝底座(8)和位于安裝底座(8)上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組，每個(gè)轉(zhuǎn)子組包括破碎腔(9)、儲(chǔ)料筒(I)、下料筒(2)、安裝架套(3)和轉(zhuǎn)子(7)，所述安裝架套(3 )安裝于破碎腔(9 )內(nèi)，所述儲(chǔ)料筒(I)位于安裝架套(3 )上，儲(chǔ)料筒(I)上安裝有若干破碎臂(11)，下料筒(2 )套裝于儲(chǔ)料筒(I)的底部，所述轉(zhuǎn)子(7 )安裝于安裝底座(8 )上，轉(zhuǎn)子(7 )位于下料筒(2 )的下方，儲(chǔ)料筒(I)和下料筒(2 )采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子(7 )的上方相連通，兩個(gè)轉(zhuǎn)子(7)之間設(shè)有若干引料板(81)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述破碎腔(9)的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有若干托架(91)，所述托架(91)的兩側(cè)均設(shè)有擋板(92)，托架(91)的后側(cè)采用第一安裝塊(93)安裝于破碎腔(9)上，托架(91)的前端設(shè)有限位板(94)，限位板(94)上開(kāi)有限位槽，所述破碎臂(11)的前端通過(guò)限位板(94)上的限位槽固定后放置于托架(91)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述破碎腔(9)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有環(huán)形突起結(jié)構(gòu)(95)，所述環(huán)形突起結(jié)構(gòu)(95)上開(kāi)有若干落料孔(96)，破碎腔(9)的內(nèi)側(cè)下方安裝有積料板(97)，兩個(gè)破碎腔(9)之間設(shè)有兩塊隔板(98)，兩塊隔板(98)之間留有間隙，隔板(98)和引料板(81)的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū)(82)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(7)采用轉(zhuǎn)子凸座(71)安裝于安裝底座(8)上，所述轉(zhuǎn)子凸座(71)的上方設(shè)有半球狀突起塊(72)，轉(zhuǎn)子凸座(71)采用半球狀突起塊(72)與轉(zhuǎn)子(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述破碎臂(11)的數(shù)量為3個(gè)，破碎臂(11)均勻安裝于儲(chǔ)料筒(I)的外壁上，所述儲(chǔ)料筒(I)和下料筒(2 )之間設(shè)有安裝板(4)，所述安裝板(4)上設(shè)有若干安裝耳(41)，下料筒(2)采用安裝耳(41)與安裝板(4)固定安裝，所述安裝板(4)上的安裝耳(41)穿過(guò)下料筒(2)的上端面，安裝耳(41)上開(kāi)有安裝孔(42)，所述安裝孔(42)內(nèi)插有插銷(43)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定架套(3)上安裝有若干第二安裝塊(5 )，第二安裝塊(5 )包括安裝塊上端(51)和安裝塊下端(52 )，安裝塊上端(51)與安裝塊下端(52)可彎折連接，安裝塊下端(52)采用螺母(6)固定在安裝架套(3)上，安裝塊上端(51)彎折90 °后蓋設(shè)在儲(chǔ)料筒(I)上。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK203648622SQ201320818348
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】陳利華, 趙孟軍, 陳連方, 李國(guó)強(qiáng), 陳立波, 王久林, 陳炳敏 申請(qǐng)人:浙江浙礦重工股份有限公司