一種旋耕的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種旋耕機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動裝置，與驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸連接的第一動力軸和套設(shè)在第一動力軸上的旋耕刀組；與驅(qū)動軸連接的第二動力軸；套設(shè)在第二動力軸上的開溝起壟器，其設(shè)置在旋耕刀組的旋耕機(jī)架上。本實用新型通過驅(qū)動裝置提供動力，將動力分別傳遞給第一動力軸和第二動力軸，通過第一動力軸驅(qū)動旋耕刀組進(jìn)行旋耕作業(yè)，同時通過第二動力軸驅(qū)動開溝起壟器進(jìn)行開溝、起壟作業(yè)；所以本實用新型的旋耕機(jī)能夠同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟作業(yè)，無需另外單獨進(jìn)行開溝起壟，從而縮短耕地時間；同時本實用新型旋耕刀組和開溝起壟器作業(yè)共用一個驅(qū)動裝置和一個機(jī)架，無需另外購買專門的開溝起壟機(jī)，減少了設(shè)備的投入成本。
【專利說明】一種旋耕機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種旋耕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著農(nóng)業(yè)科技水平的不斷提高，農(nóng)田的整地工作大都實現(xiàn)了機(jī)械作業(yè)，如利用機(jī)械完成農(nóng)田土壤的旋耕、開溝起壟等作業(yè)，大大提高了工作效率。
[0003]目前，主要通過履帶式旋耕機(jī)完成農(nóng)田土壤的旋耕。傳統(tǒng)的履帶式旋耕機(jī)包括機(jī)架、履帶行走機(jī)構(gòu)、動力機(jī)和安裝在機(jī)架后端的可升降旋耕器，動力機(jī)的動力通過中間或兩側(cè)旋耕箱傳遞給旋耕器，進(jìn)而實現(xiàn)旋耕。
[0004]對于旱地作物，需要保持田間的干燥，所以旋耕機(jī)旋耕完成后還需要利用另外專門的開溝起壟機(jī)對農(nóng)田土壤進(jìn)行開溝起壟作業(yè)，不僅增加了另外開溝起壟的耕地時間，還增加了設(shè)備的投入成本。
[0005]綜上所述，如何實現(xiàn)同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟作業(yè)，以縮短耕地時間，同時減少設(shè)備的投入成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種旋耕機(jī)，以實現(xiàn)同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟作業(yè)，從而縮短耕地時間，同時減少設(shè)備的投入成本。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種旋耕機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的驅(qū)動裝置，與所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸連接的第一動力軸和套設(shè)在所述第一動力軸上的旋耕刀組；還包括:
[0009]與所述驅(qū)動軸連接的第二動力軸；
[0010]套設(shè)在所述第二動力軸上的開溝起壟器，所述開溝起壟器設(shè)置在所述旋耕刀組的旋耕機(jī)架上。
[0011]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述開溝起壟器設(shè)置在所述旋耕刀組后方，且所述第一動力軸通過旋耕變速箱與所述驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動裝置與所述旋耕變速箱之間設(shè)置有離合裝置，所述旋耕變速箱通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與所述第一動力軸連接，所述旋耕變速箱可拆卸地與機(jī)架固定連接。
[0012]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述第二動力軸通過副傳動箱與所述旋耕變速箱連接，所述旋耕變速箱與所述副傳動箱之間設(shè)置有離合裝置。
[0013]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述第二動力軸通過副傳動箱與所述第一動力軸連接，所述副傳動箱與所述第二動力軸之間設(shè)置有開溝起壟離合裝置；且所述開溝起壟器通過支撐板可拆卸地設(shè)置在所述旋耕刀組的旋耕機(jī)架上。
[0014]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述開溝起壟器具有與所述第二動力軸同軸設(shè)置的連接軸，所述支撐板上設(shè)置有用于安裝所述連接軸的安裝孔，且所述連接軸具有能夠穿過所述安裝孔的螺紋段，所述連接軸通過鎖緊在所述螺紋段的螺母與所述支撐板固定連接。[0015]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述連接軸的側(cè)壁上具有沿其軸向延伸的導(dǎo)向斜面，所述安裝孔的內(nèi)壁具有能夠與所述導(dǎo)向斜面貼合的緊固斜面。
[0016]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述支撐板上還設(shè)置有與所述連接軸同軸設(shè)置的弧形限位板，所述弧形限位板上開設(shè)有限位孔；所述開溝起壟器上還設(shè)置有沿所述連接軸的周向布置的兩個定位板，所述定位板上均開設(shè)有能夠與所述限位孔對應(yīng)設(shè)置的定位孔；所述開溝起壟器通過穿過所述限位孔和所述定位孔的銷釘與所述支撐板連接。
[0017]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述驅(qū)動裝置為發(fā)動機(jī)，所述發(fā)動機(jī)通過帶傳動機(jī)構(gòu)與所述離合裝置連接；所述副傳動箱通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與所述開溝起壟離合裝置的輸入端連接。
[0018]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述開溝起壟器為兩個，兩個所述開溝起壟器分別設(shè)置在所述旋耕刀組的兩側(cè)；且所述副傳動箱通過萬向傳動軸與所述開溝起壟器連接，所述萬向傳動軸內(nèi)套于所述第二動力軸。
[0019]優(yōu)選的，上述旋耕機(jī)中，所述開溝起壟器的頂端還具有護(hù)罩板，所述護(hù)罩板的兩側(cè)均設(shè)置有用于將開溝出來的土分散拋出去的弧形導(dǎo)板，所述弧形導(dǎo)板向外側(cè)上方彎曲；且所述護(hù)罩板上還設(shè)置有供人手提拉的提手。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的旋耕機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動裝置、第一動力軸、旋耕刀組、第二動力軸和開溝起壟器；其中:驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上；第一動力軸和第二動力軸均與驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸連接；旋耕刀組套設(shè)在第一動力軸上；開溝起壟器套設(shè)在第二動力軸上，并設(shè)置在旋耕刀組的旋耕機(jī)架上。
[0021]本實用新型通過驅(qū)動裝置提供動力，并將動力分別傳遞給第一動力軸和第二動力軸，通過第一動力軸驅(qū)動旋耕刀組進(jìn)行旋耕作業(yè)，同時通過第二動力軸驅(qū)動開溝起壟器進(jìn)行開溝、起壟作業(yè)；所以本實用新型的旋耕機(jī)能夠同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟作業(yè)，無需另外單獨進(jìn)行開溝起壟，從而縮短了耕地時間；同時本實用新型旋耕刀組和開溝起壟器作業(yè)共用一個驅(qū)動裝置和一個機(jī)架，無需另外購買專門的開溝起壟機(jī)，減少了設(shè)備的投入成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的旋耕機(jī)在同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟時的側(cè)視圖；
[0024]圖2是圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖3是圖2的截面剖視圖；
[0026]圖4是本實用新型實施例提供的旋耕機(jī)在同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟時沿行走方向的切面圖；
[0027]圖5是本實用新型實施例提供的開溝起壟器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是本實用新型實施例提供的旋耕機(jī)在同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟時的主視圖；
[0029]圖7是本實用新型實施例提供的旋耕機(jī)在單獨進(jìn)行旋耕時的側(cè)視圖?！揪唧w實施方式】
[0030]本實用新型實施例提供了一種旋耕機(jī)，實現(xiàn)了同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟作業(yè)，從而縮短了耕地時間，同時減少了設(shè)備的投入成本。
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請參考附圖1-7，本實用新型實施例提供的旋耕機(jī)包括機(jī)架1、驅(qū)動裝置2、第一動力軸、旋耕刀組8、第二動力軸和開溝起壟器7 ;其中:驅(qū)動裝置2設(shè)置在機(jī)架I上；第一動力軸和第二動力軸均與驅(qū)動裝置2的驅(qū)動軸連接；旋耕刀組8套設(shè)在第一動力軸上；開溝起壟器7套設(shè)在第二動力軸上，并設(shè)置在旋耕刀組8的旋耕機(jī)架81上。需要說明的是，本實用新型的旋耕機(jī)可以是履帶式旋耕機(jī)或者輪式旋耕機(jī)，履帶式旋耕機(jī)通過履帶行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動行走，輪式旋耕機(jī)通過滾輪行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動行走。
[0033]本實用新型通過驅(qū)動裝置2提供動力，并將動力分別傳遞給第一動力軸和第二動力軸，通過第一動力軸驅(qū)動旋耕刀組8進(jìn)行旋耕作業(yè)，同時通過第二動力軸驅(qū)動開溝起壟器7進(jìn)行開溝、起壟作業(yè)；所以本實用新型實施例的旋耕機(jī)能夠同時進(jìn)行旋耕、開溝、起壟作業(yè)，無需另外單獨進(jìn)行開溝起壟，從而縮短了耕地時間，提高了耕地效率；同時本實用新型旋耕刀組8和開溝起壟器7共用一個驅(qū)動裝置2和一個機(jī)架I，無需另外購買專門的開溝起壟機(jī)，減少了設(shè)備的投入成本。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，開溝起壟器7設(shè)置在旋耕刀組8后方，且第一動力軸通過旋耕變速箱5與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動裝置2與旋耕變速箱5之間設(shè)置有離合裝置4，旋耕變速箱5通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與第一動力軸連接，旋耕變速箱5可拆卸地與機(jī)架I連接，能夠使旋耕變速箱5更加穩(wěn)固。工作時，驅(qū)動裝置2的動力首先傳遞給離合裝置4，再由離合裝置4傳給旋耕變速箱5，然后由旋耕變速箱5將動力通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)傳遞給第一動力軸，進(jìn)而驅(qū)使第一動力軸帶動旋耕刀組8完成旋耕。上述旋耕變速箱5用于改變第一動力軸的轉(zhuǎn)速，能夠更好地控制旋耕刀組8的工作情況。
[0035]進(jìn)一步的，第二動力軸通過副傳動箱6與旋耕變速箱5連接，旋耕變速箱5與副傳動箱6之間設(shè)置有離合裝置。本實用新型通過使副傳動箱6與旋耕變速箱5連接，實現(xiàn)了副傳動箱6與驅(qū)動裝置2的間接相連；工作時，旋耕變速箱5在將動力傳遞給第一動力軸的同時還將動力傳遞給離合裝置，再由離合裝置傳遞給副傳動箱6，接著由副傳動箱6將動力傳遞給第二動力軸，進(jìn)而驅(qū)使第二動力軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了旋耕刀組8和開溝起壟器7同時作業(yè)，即同時進(jìn)行旋耕、開溝和起壟。上述副傳動箱6用于改變第二動力軸的轉(zhuǎn)速，從而能夠更好地控制開溝起壟器7的工作情況。由于旋耕變速箱5位于副傳動箱6與驅(qū)動裝置2之間，本實用新型將副傳動箱6與旋耕變速箱5連接，縮短了驅(qū)動裝置2與副傳動箱6的傳動距離，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于動力的傳遞以及副傳動箱6的安裝。
[0036]同時，本實施例可通過分離離合裝置停止向第二動力軸提供動力，從而實現(xiàn)單獨旋耕，進(jìn)而適用于不需要開溝起壟的耕地作業(yè)中，提高了本實用新型旋耕機(jī)的應(yīng)用范圍。
[0037]在本實用新型另一具體實施例中，第二動力軸通過副傳動箱6與第一動力軸連接，副傳動箱6與第二動力軸之間設(shè)置有開溝起壟離合裝置，且開溝起壟器7通過支撐板9可拆卸地設(shè)置在旋耕刀組8的旋耕機(jī)架81上。本實施例通過使開溝起壟器7設(shè)置在旋耕機(jī)架81上實現(xiàn)了開溝起壟器7間接地設(shè)置在旋耕機(jī)架81上，旋耕機(jī)架81距開溝起壟器7較近，便于裝配，同時該旋耕機(jī)架81能夠很好地支撐開溝起壟器7。
[0038]本實用新型通過使副傳動箱6與第一動力軸連接，實現(xiàn)了副傳動箱6與驅(qū)動裝置2的間接相連；工作時，旋耕變速箱5將動力傳遞給第一動力軸，旋耕變速箱5中其他的齒輪或軸或第一動力軸接著將動力傳遞給副傳動箱6,副傳動箱6又通過開溝起壟離合裝置將動力傳遞給第二動力軸，進(jìn)而驅(qū)使第二動力軸帶動開溝起壟器7作業(yè)，完成開溝起壟。本實用新型將副傳動箱6與第一動力軸連接，縮短了驅(qū)動裝置2與副傳動箱6的傳動距離，便于動力的傳遞以及副傳動箱6的安裝?？商娲?，上述副傳動箱6還可以與離合裝置4的輸出端或者直接與驅(qū)動裝置2的驅(qū)動軸連接。
[0039]而且，本實施例可通過分離開溝起壟離合裝置停止向第二動力軸提供動力，從而實現(xiàn)單獨旋耕，同樣適用于不需要開溝起壟的耕地作業(yè)中。此外，在不需要開溝起壟時本實用新型可將開溝起壟器7從支撐板9上拆下，進(jìn)而避免開溝起壟器7對旋耕作業(yè)造成干涉。上述支撐板9還可以可拆卸地設(shè)置在旋耕機(jī)架81上，通過將支撐板9從旋耕機(jī)架81上拆下來能夠同樣的實現(xiàn)將開溝起壟器7拆下的目的。
[0040]優(yōu)選的，上述實施例提供的旋耕機(jī)中，開溝起壟器7具有與第二動力軸同軸設(shè)置的連接軸72，支撐板9上設(shè)置有用于安裝連接軸72的安裝孔，且連接軸72具有能夠穿過安裝孔的螺紋段，上述連接軸72通過鎖緊在螺紋段的螺母93與支撐板9固定連接，如圖3所示。安裝開溝起壟器7，使開溝起壟器7的連接軸72安裝在支撐板9的安裝孔內(nèi)，并使連接軸72的螺紋段伸出安裝孔外，然后將螺母93鎖緊在螺紋段，進(jìn)而實現(xiàn)連接軸72與支撐板9的固定連接。
[0041]本實用新型可以通過旋松螺母93使連接軸72在安裝孔內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使開溝起壟器7以第二動力軸的軸線向上轉(zhuǎn)動，將開溝起壟器7向上翻起，如圖7所示，然后通過將螺母93旋緊使支撐板9與連接軸72再次固定連接，實現(xiàn)單獨旋耕；還可以將開溝起壟器7沿著第二動力軸的軸線轉(zhuǎn)動放下，如圖1所示，使開溝起壟器7調(diào)到合適高度，合上開溝起壟離合裝置，實現(xiàn)同時旋耕、開溝、起壟。本實用新型通過使開溝起壟器7以第二動力軸的軸線為轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)開溝起壟器7的上翻或放下；避免將開溝起壟器7全部拆卸，便于操作。
[0042]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，連接軸72的側(cè)壁上具有沿其軸向延伸的導(dǎo)向斜面，安裝孔的內(nèi)壁具有能夠與導(dǎo)向斜面貼合的緊固斜面。本實用新型通過導(dǎo)向斜面與緊固斜面的配合實現(xiàn)了連接軸72的軸向定位，減少了旋耕機(jī)工作時連接軸72發(fā)生的軸向竄動，提高了開溝起壟器7的工作平穩(wěn)性和緊固性。
[0043]上述實施例提供的旋耕機(jī)中，支撐板9上還設(shè)置有與連接軸72同軸設(shè)置的弧形限位板91，該弧形限位板91上開設(shè)有限位孔92，如圖2所示；開溝起壟器7上還設(shè)置有沿連接軸72的周向布置的兩個定位板73，該定位板73上均開設(shè)有能夠與限位孔92對應(yīng)設(shè)置的定位孔，如圖5所示；開溝起壟器7通過穿過限位孔92和定位孔的銷釘(圖中未示出)與支撐板9連接。上述兩個定位板73分別為第一定位板和第二定位板,第一定位板用于在開溝起壟器7放下時與弧形限位板91相對設(shè)置，第二定位板用于在開溝起壟器7上翻時與弧形限位板91相對設(shè)置。上述連接軸72與第二動力軸同軸設(shè)置便于定位板73上的定位孔對準(zhǔn)弧形限位板91上的限位孔92，進(jìn)而便于安裝銷釘，提高了開溝起壟器7的上翻和下放效率。可替換的，上述連接軸72還可以通過萬向傳動軸不與第二動力軸同軸設(shè)置。
[0044]當(dāng)需要進(jìn)行開溝起壟作業(yè)時，旋松螺母93，使開溝起壟器7沿著第二動力軸的軸線轉(zhuǎn)動放下，進(jìn)而將第一定位板轉(zhuǎn)動到弧形限位板91額位置，此時第一定位板的定位孔與弧形限位板91的限位孔92—一對應(yīng)，接著通過穿過上述定位孔和限位孔92的銷釘實現(xiàn)對開溝起壟器7的定位，最后鎖緊螺母93將開溝起壟器7固定在支撐板9上，然后合上開溝起壟離合裝置即可進(jìn)行開溝起壟；當(dāng)不需要進(jìn)行開溝起壟作業(yè)時，分離開離合裝置，旋松螺母93，使開溝起壟器7沿著第二動力軸的軸線轉(zhuǎn)動上翻，進(jìn)而將第二定位板轉(zhuǎn)動到弧形限位板91的位置，此時第二定位板的定位孔與弧形限位板91的限位孔92 —一對應(yīng)，接著通過穿過上述定位孔和限位孔92的銷釘實現(xiàn)對開溝起壟器7的定位，最后鎖緊螺母93將開溝起壟器7固定在支撐板9上。
[0045]本實用新型通過銷釘實現(xiàn)開溝起壟器7的周向定位，避免旋耕機(jī)工作時開溝起壟器7發(fā)生較大的上下竄動，進(jìn)一步保證了開溝起壟器7的工作平穩(wěn)性。上述技術(shù)方案僅是一種具體的實施方式，還可以通過螺栓或其他方式進(jìn)行開溝起壟器7的周向定位。
[0046]在本實用新型一具體實施例中，驅(qū)動裝置2優(yōu)選為發(fā)動機(jī)，該發(fā)動機(jī)通過帶傳動機(jī)構(gòu)3與離合裝置4連接；副傳動箱6通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與開溝起壟離合裝置的輸入端連接。具體的，上述帶傳動機(jī)構(gòu)3包括套設(shè)在發(fā)動機(jī)的驅(qū)動軸上的主動帶輪31，套設(shè)在離合裝置4的輸入軸上的從動帶輪33和連接在主動帶輪31和從動帶輪33之間的傳送皮帶32，優(yōu)選的，上述帶傳動機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在機(jī)架I上用于張緊上述傳送皮帶32的皮帶張緊輪34。
[0047]本實用新型通過發(fā)動力提供動力，動力通過帶傳動機(jī)構(gòu)3傳到離合裝置4，由離合裝置4傳遞給旋耕變速箱5，再由旋耕變速箱5通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)傳至第一動力軸，最后通過第一動力軸帶動旋耕刀組8完成旋耕；第一動力軸同時將動力傳遞給副傳動箱6,再由副傳動箱6通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)傳到開溝起壟離合裝置，由開溝起壟離合裝置傳遞給第二動力軸，最后通過第二動力軸帶動開溝起壟器7完成開溝起壟。當(dāng)然，上述發(fā)動機(jī)還可以通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或者鏈條傳動機(jī)構(gòu)與離合裝置4連接；可替換的，上述驅(qū)動裝置2還可以為電機(jī)或者其他能夠提供動力的裝置。
[0048]在本實用新型一具體實施例中，開溝起壟器7為兩個，兩個開溝起壟器7分別設(shè)置在旋耕機(jī)架81的兩側(cè)，此時開溝起壟器7分別和副傳動箱6上第二動力軸一一對應(yīng)。工作時，旋耕變速箱5將其中其他軸或齒輪或第一動力軸的動力傳遞給副傳動箱6，通過副傳動箱6通過兩動力二軸帶動萬向軸分別帶動兩個開溝起壟器7進(jìn)行開溝起壟作業(yè)，所以本實用新型可同時開溝兩條，提高了開溝效率；本實用新型還可以使其中一個開溝起壟器7上翻，另一個放下實現(xiàn)僅開一條溝。當(dāng)然，上述開溝起壟器7還可以為I個，設(shè)置在旋耕變速箱5的中間位置，這樣每次可以開溝一條；應(yīng)該根據(jù)實際工作情況選擇合適個數(shù)的開溝起壟器7。
[0049]同時，上述實施例中，副傳動箱6通過萬向傳動軸與第二動力軸連接，該萬向傳動軸內(nèi)套于第二動力軸。萬向傳動軸具有較大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，并能夠可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。本實用新型通過副傳動箱6將動力傳遞給離合裝置4，再由離合裝置4由套設(shè)在第二動力傳動軸上的萬向軸傳遞給開溝起壟器7，進(jìn)而驅(qū)使開溝起壟器轉(zhuǎn)動；萬向傳動軸可以調(diào)整第二動力軸軸向、徑向、角向的偏移，進(jìn)而提高動力傳遞的可靠性。此外，在不需要開溝起壟時本實用新型可松開螺母93，并卸下萬向傳動軸，將開溝起壟器7從支撐板9上拆下，進(jìn)而避免開溝起壟器7對旋耕作業(yè)造成干涉。
[0050]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，開溝起壟器7的頂端還具有護(hù)罩板71，該護(hù)罩板71底部形狀與開溝的形狀配合，開溝時，沒有完全拋出去的土?xí)?jīng)過護(hù)罩板71聚集，再次經(jīng)過開溝刀拋出溝內(nèi)，而且護(hù)罩板71還有刮平溝底的作用，使開出來的溝效果會更好。
[0051]進(jìn)一步的，上述護(hù)罩板71的兩側(cè)均設(shè)置有用于將開溝出來的土分散拋出去的弧形導(dǎo)板74，弧形導(dǎo)板74向外側(cè)上方彎曲。本實用新型開溝出來的土?xí)⌒螌?dǎo)板74的弧度分散地拋出去，起到了較好的起壟作用。而且，護(hù)罩板71上還設(shè)置有供人手提拉的提手75。該提手75便于操作人員上翻和放下開溝起壟器7，同時還能避免在調(diào)節(jié)開溝起壟器7時造成開溝起壟器7意外掉落的情況，減少了對開溝起壟器7的磕碰。
[0052]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋耕機(jī)，包括機(jī)架(I )，設(shè)置在所述機(jī)架(I)上的驅(qū)動裝置(2)，與所述驅(qū)動裝置(2)的驅(qū)動軸連接的第一動力軸和套設(shè)在所述第一動力軸上的旋耕刀組(8);其特征在于，還包括: 與所述驅(qū)動軸連接的第二動力軸； 套設(shè)在所述第二動力軸上的開溝起壟器(7)，所述開溝起壟器(7)設(shè)置在所述旋耕刀組(8)的旋耕機(jī)架(81)上。
2.如權(quán)利要求1所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述開溝起壟器(7)設(shè)置在所述旋耕刀組(8)后方，且所述第一動力軸通過旋耕變速箱(5)與所述驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動裝置(2)與所述旋耕變速箱(5 )之間設(shè)置有離合裝置(4 )，所述旋耕變速箱(5 )通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與所述第一動力軸連接，所述旋耕變速箱(5)可拆卸地與旋耕機(jī)架(81)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述第二動力軸通過副傳動箱(6)與所述旋耕變速箱(5)連接，所述旋耕變速箱(5)與所述副傳動箱(6)之間設(shè)置有離合裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述第二動力軸通過副傳動箱(6)與所述第一動力軸連接，所述副傳動箱(6)與所述第二動力軸之間設(shè)置有開溝起壟離合裝置，且所述開溝起壟器(7 )通過支撐板(9 )可拆卸地設(shè)置在所述旋耕機(jī)架(81)上。
5.如權(quán)利要求4所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述開溝起壟器(7)具有與所述第二動力軸同軸設(shè)置的連接軸(72)，所述支撐板(9)上設(shè)置有用于安裝所述連接軸(72)的安裝孔，且所述連接軸(72)具有能夠穿過所述安裝孔的螺紋段，所述連接軸(72)通過鎖緊在所述螺紋段的螺母(93)與所述支撐板(9)固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述連接軸(72)的側(cè)壁上具有沿其軸向延伸的導(dǎo)向斜面，所述安裝孔的內(nèi)壁具有能夠與所述導(dǎo)向斜面貼合的緊固斜面。
7.如權(quán)利要求6所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述支撐板(9)上還設(shè)置有與所述連接軸(72)同軸設(shè)置的弧形限位板(91)，所述弧形限位板(91)上開設(shè)有限位孔(92);所述開溝起壟器(7 )上還設(shè)置有沿所述連接軸(72 )的周向布置的兩個定位板(73 )，所述定位板(73 )上均開設(shè)有能夠與所述限位孔(92)對應(yīng)設(shè)置的定位孔；所述開溝起壟器(7)通過穿過所述限位孔(92)和所述定位孔的銷釘與所述支撐板(9)連接。
8.如權(quán)利要求4所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(2)為發(fā)動機(jī)，所述發(fā)動機(jī)通過帶傳動機(jī)構(gòu)(3 )與所述離合裝置(4 )連接；所述副傳動箱(6 )通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與所述開溝起壟離合裝置的輸入端連接。
9.如權(quán)利要求4所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述開溝起壟器(7)為兩個，兩個所述開溝起壟器(7)分別設(shè)置在所述旋耕機(jī)架(81)的兩側(cè)；且所述副傳動箱(6)通過萬向傳動軸與所述開溝起壟器(7)連接，所述萬向傳動軸內(nèi)套于所述第二動力軸。
10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的旋耕機(jī)，其特征在于，所述開溝起壟器(7)的頂端還具有護(hù)罩板(71)，所述護(hù)罩板(71)的兩側(cè)均設(shè)置有用于將開溝出來的土分散拋出去的弧形導(dǎo)板(74)，所述弧形導(dǎo)板(74)向外側(cè)上方彎曲；且所述護(hù)罩板(71)上還設(shè)置有供人手提拉的提手(75)。
【文檔編號】A01B49/02GK203633086SQ201320853467
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】彭洪巽 申請人:湖南省農(nóng)友機(jī)械集團(tuán)有限公司