一種外環(huán)流磷氨中和反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外環(huán)流磷氨中和反應器，屬于肥料生產(chǎn)機械【技術領域】。該中和反應器包括反應器1、蒸發(fā)器2、下降管3、反應管4和軸流泵5，所述蒸發(fā)器2設于所述反應器1上部，所述反應器1、下降管3和反應管4串聯(lián)連接形成環(huán)形封閉式結構，所述下降管3和反應管4之間設有所述軸流泵5，所述下降管3上設有磷酸入口6，所述反應管4上設有多個氨氣噴嘴7，所述反應器1的底部設有中和料漿出口8。本實用新型提供了一種外環(huán)流磷氨中和反應器，該反應器使磷酸和氨的中和反應比較平緩且反應速度很快，降低了生產(chǎn)時間。同時，料漿在軸流泵的推動下，均勻與氨氣進行反應，減少了氨氣的逸出，提高了氨氣的利用效率。
【專利說明】—種外環(huán)流磷氨中和反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于肥料生產(chǎn)【技術領域】，特別涉及一種外環(huán)流磷氨中和反應器。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的漿料法生產(chǎn)磷氨過程中，通常采用槽式反應器進行磷氨生產(chǎn)。如申請?zhí)枮?00820190179.1的專利公開了一種槽式中和反應器，包括一中空的槽體，槽體頂壁設有蒸汽出口，槽體的中上部設有溢流口，沿槽體內(nèi)壁邊緣附近均勻設置有四組垂直探伸入槽體內(nèi)部的酸管和氨管，槽體內(nèi)壁通過筋板固定有兩個折流板。 申請人:發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的槽式反應器中和時間長，反應速度慢，氨氣損耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了減少中和反應時間、加快反應速度和減低氨損耗，本實用新型實施例提供了一種外環(huán)流磷氨中和反應器。所述技術方案如下:本實用新型實施例提供了一種外環(huán)流磷氨中和反應器，該中和反應器包括反應器1、蒸發(fā)器2、下降管3、反應管4和軸流泵5，所述蒸發(fā)器2設于所述反應器I上部，所述反應器1、下降管3和反應管4串聯(lián)連接形成環(huán)形封閉式結構，所述下降管3和反應管4之間設有所述軸流泵5，所述下降管3上設有磷酸入口6，所述反應管4上設有多個氨氣噴嘴7，所述反應器I的底部設有中和料漿出口 8。
[0004]其中，本實用新型實施例中的反應器I的中部設有第一液位計9。
[0005]其中，本實用新型實施例中的蒸發(fā)器2頂部設有蒸汽出口 10，所述蒸發(fā)器2的中下部設有第二液位計U。
[0006]其中，本實用新型實施例中的下降管3的最低端設有排凈口 12。
[0007]其中，本實用新型實施例中的下降管3和反應管4靠近所述軸流泵5的一端設有膨脹節(jié)13。
[0008]其中，本實用新型實施例中的反應管4上端穿入所述反應器I中上部且為開口朝下傾斜的斜口 14。
[0009]其中，本實用新型實施例中的氨氣噴嘴7在一水平面上均勻繞所述反應管4的圓周設置。
[0010]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本實用新型實施例提供了一種外環(huán)流磷氨中和反應器，該外環(huán)流磷氨中和反應器中反應器、下降管和反應管串聯(lián)連接形成環(huán)形封閉式結構，下降管和反應管之間設有軸流泵用于為環(huán)形封閉式結構提供循環(huán)動力。新加入的磷酸和氨氣在軸流泵的驅動下，迅速與料漿混合均勻，使得磷酸和氨氣的中和反應比較平緩且反應速度很快，減少了生產(chǎn)時間。同時，料漿在軸流泵的推動下，均勻與氨氣進行反應，減少了氨氣的逸出，提高了氨氣的利用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例提供的外環(huán)流磷氨中和反應器的結構示意圖；[0012]圖2是本實用新型實施例提供的氨氣噴嘴與反應管組合的結構示意圖。
[0013]圖中:1反應器、2蒸發(fā)器、3下降管、4反應管、5軸流泵、6磷酸入口、7氨氣噴嘴、8中和料漿出口、9第一液位計、10蒸汽出口、11第二液位計、12排凈口、13膨脹節(jié)、14斜口。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0015]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種外環(huán)流磷氨中和反應器，該中和反應器包括反應器1、蒸發(fā)器2、下降管3、反應管4和軸流泵5。其中，蒸發(fā)器2設于反應器I上部且相互連通，反應器1、下降管3和反應管4串聯(lián)連接形成環(huán)形封閉式結構，下降管3和反應管4之間設有軸流泵5用于作為環(huán)形封閉式結構的循環(huán)驅動力。下降管3上設有磷酸入口 6用于添加磷酸，反應管4上設有多個氨氣噴嘴7用于添加氨氣，反應器I的底部設有中和料漿出口 8用于排出中和料漿。
[0016]其中，參見圖1，本實用新型實施例中的反應器I的中部設有第一液位計9用于檢測反應器I中料漿的液位。具體地，第一液位計9在反應器I上的位置低于反應管4接入反應器I的位置。
[0017]其中，參見圖1，本實用新型實施例中的蒸發(fā)器2頂部設有蒸汽出口 10用于排出蒸汽，蒸發(fā)器2的中下部設有第二液位計11用于檢測蒸發(fā)器2中料漿的液位。
[0018]其中，參見圖1，本實用新型實施例中的下降管3的最低端設有排凈口 12用于清洗或維修時使用。
[0019]其中，參見圖1，本實用新型實施例中的下降管3和反應管4靠近軸流泵5的一端設有膨脹節(jié)13用于補償管路因溫度變化的產(chǎn)生的尺寸變化。
[0020]其中，參見圖1，本實用新型實施例中的反應管4上端穿入反應器I中上部且上端端部為開口朝下傾斜的斜口 14以擴大輸出截面。
[0021]其中，參見圖2，本實用新型實施例中的氨氣噴嘴7在一水平面上均勻繞反應管4的圓周設置。具體地，氨氣噴嘴7的數(shù)量為六，于同一高度設置在反應管4的管壁圓周上且相鄰氨氣噴嘴7的角度為60°。
[0022]其中，本實用新型實施例中的反應器1、下降管3、反應管4和軸流泵5之間通過法蘭、墊片、螺栓和螺母連接。
[0023]參見圖1，本實用新型實施例中的外環(huán)流磷氨中和反應器的具體連接關系為:反應器I和蒸發(fā)器2為圓桶狀結構，反應器I底部為錐形結構，錐形結構的底部連有下降管3，錐形結構的錐面上設有中和料漿出口 8。反應器I上端通過椎體與蒸發(fā)器2下端連通，蒸發(fā)器2的直徑大于反應器I的直徑，蒸發(fā)器2頂部為封頭，封頭上設有蒸汽出口 10，蒸發(fā)器2的中下部設有第二液位計11。下降管3先豎直向下設置一段距離后，再水平設置，在水平設置部分上部和下部分別設置有磷酸入口 6和排凈口 12，在下降管3的水平設置部分末端設置膨脹節(jié)13，下降管3和反應管4之間設有軸流泵5，反應管4沿豎直方向向上設置，反應管4下端設有膨脹節(jié)13，其中部管壁圓周上均勻分布有六個氨氣噴嘴7，反應管4上端穿入反應器I的中上部，反應管4上端端部為開口朝下傾斜的斜口 14。而反應器I上位于反應管4接入位置的下方設有第一液位計9。[0024]本實用新型實施例提供了一種外環(huán)流磷氨中和反應器，該外環(huán)流磷氨中和反應器中反應器、下降管和反應管串聯(lián)連接形成環(huán)形封閉式結構，下降管和反應管之間設有軸流泵用于為環(huán)形封閉式結構提供循環(huán)動力。新加入的磷酸和氨氣在軸流泵的驅動下，迅速與料漿混合均勻，使得磷酸和氨氣的中和反應比較平緩且反應速度很快，減少了生產(chǎn)時間。同時，料漿在軸流泵的推動下，均勻與氨氣進行反應，減少了氨氣的逸出，提高了氨氣的利用效率。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種外環(huán)流磷氨中和反應器，其特征在于，包括反應器(I)、蒸發(fā)器(2)、下降管(3)、反應管(4)和軸流泵(5)，所述蒸發(fā)器(2)設于所述反應器(I)上部，所述反應器(I)、下降管(3)和反應管(4)串聯(lián)連接形成環(huán)形封閉式結構，所述下降管(3)和反應管(4)之間設有所述軸流泵(5)，所述下降管(3)上設有磷酸入口(6)，所述反應管(4)上設有多個氨氣噴嘴(7),所述反應器(I)的底部設有中和料漿出口(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的外環(huán)流磷氨中和反應器，其特征在于，所述反應器(I)的中部設有第一液位計(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的外環(huán)流磷氨中和反應器，其特征在于，所述蒸發(fā)器(2)頂部設有蒸汽出口( 10 )，所述蒸發(fā)器(2 )的中下部設有第二液位計(11)。
4.根據(jù)權利要求1所述的外環(huán)流磷氨中和反應器，其特征在于，所述下降管(3)的最低端設有排凈口(12)。
5.根據(jù)權利要求1所述的外環(huán)流磷氨中和反應器，其特征在于，所述下降管(3)和反應管(4)靠近所述軸流泵(5)的一端設有膨脹節(jié)(13)。
6.根據(jù)權利要求1所述的外環(huán)流磷氨中和反應器，其特征在于，所述反應管(4)上端穿入所述反應器(I)中上部且為開口朝下傾斜的斜口(14)。
7.根據(jù)權利要求1所述的外環(huán)流磷氨中和反應器，其特征在于，所述氨氣噴嘴(7)在一水平面上均勻繞所述反應管(4)的圓周設置。
【文檔編號】C05B7/00GK203625046SQ201320857288
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】余漢武, 何俊, 葉良俊, 呂景祥, 李小紅 申請人:湖北祥云(集團)化工股份有限公司