鋪漿成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋪漿成型裝置，它包括粉漿槽、設(shè)置在所述粉漿槽上的注漿管道、蘸漿輥和鋪漿攪拌器以及與所述蘸漿輥的輥面貼合設(shè)置的刮漿斜板，所述注漿管道上設(shè)有流量控制閥，所述粉漿槽內(nèi)設(shè)有帶感應(yīng)片的浮球，所述感應(yīng)片與所述流量控制閥的感應(yīng)端對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型利用所述浮球隨液面高度的自動(dòng)升降，使所述浮球上的所述感應(yīng)片也同步進(jìn)行升降，改變與所述感應(yīng)端之間的位移，所述感應(yīng)端將探測(cè)到的位移信號(hào)傳遞給所述流量控制閥，所述流量控制閥便反向調(diào)節(jié)所述注漿管道中漿液的流量，使所述粉漿槽內(nèi)的液面下降或上升，從而使所述粉漿槽內(nèi)漿液的液面高度控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋪漿成型裝置，具體的說(shuō)，涉及了一種粉絲生產(chǎn)過(guò)程中將粉 漿液鋪設(shè)為帶狀的鋪漿成型裝置。 鋪漿成型裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在粉絲生產(chǎn)工藝中，把粉漿液鋪設(shè)為粉帶是通過(guò)鋪漿成型裝置完成的。專利號(hào)為： "201020296317. 1"的專利公開了一種鋪漿成型裝置，該專利中提到了自動(dòng)下漿，但是并沒(méi) 有公開在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下漿中粉漿液的液面高度信號(hào)是如何傳遞和反饋的。
[0003] 為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、自動(dòng)控制漿 液流速、自動(dòng)調(diào)節(jié)液面高度的鋪漿成型裝置。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鋪漿成型裝置，包括粉 漿槽、設(shè)置在所述粉漿槽上的注漿管道、蘸漿輥和鋪漿攪拌器以及與所述蘸漿輥的輥面貼 合設(shè)置的刮漿斜板，所述注漿管道上設(shè)有流量控制閥，所述粉漿槽內(nèi)設(shè)有帶感應(yīng)片的浮球， 所述感應(yīng)片與所述流量控制閥的感應(yīng)端對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0006] 基于上述，所述鋪漿攪拌器包括水平轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述水平轉(zhuǎn)軸上的攪拌端，所 述水平轉(zhuǎn)軸位于所述粉漿槽上方并與所述蘸漿輥軸向平行，所述攪拌端上開設(shè)有供所述浮 球通過(guò)的缺口。
[0007] 基于上述，所述感應(yīng)片一端鉸接在所述粉漿槽槽壁上，所述感應(yīng)片另一端設(shè)在所 述粉漿槽上的堅(jiān)向滑槽中。
[0008] 基于上述，所述粉漿槽外設(shè)有定位板，所述定位板上穿設(shè)有多個(gè)定位螺釘，所述定 位螺釘?shù)尼敿鈱⑺龉螡{斜板的上沿頂設(shè)在所述蘸漿輥的輥面上。
[0009] 基于上述，所述定位螺釘與所述定位板螺紋配合，多個(gè)所述定位螺釘之間相互獨(dú) 立設(shè)置。
[0010] 本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型利用所 述浮球隨液面高度的自動(dòng)升降，使所述浮球上的所述感應(yīng)片也同步進(jìn)行升降，改變與所述 感應(yīng)端之間的位移，所述感應(yīng)端將探測(cè)到的位移信號(hào)傳遞給所述流量控制閥，所述流量控 制閥便反向調(diào)節(jié)所述注漿管道中漿液的流量，使所述粉漿槽內(nèi)的液面下降或上升，從而使 所述粉漿槽內(nèi)漿液的液面高度控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)。該鋪漿成型裝置具有設(shè)計(jì)科學(xué)、自 動(dòng)控制漿液流速、自動(dòng)調(diào)節(jié)液面高度的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1和圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中：1.粉漿槽；2.注漿管道；3.蘸漿輥；4.水平轉(zhuǎn)軸；5.刮漿斜板；6.流量控制 閥；7.感應(yīng)片；8.浮球；9.感應(yīng)端；10.攪拌端；11.定位板；12.定位螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 如圖1所示，一種鋪漿成型裝置，包括粉漿槽1、設(shè)置在所述粉漿槽1上的注漿管 道2、蘸漿輥3和鋪漿攪拌器以及與所述蘸漿輥3的輥面貼合設(shè)置的刮漿斜板5,所述注漿 管道2上設(shè)有流量控制閥6,所述粉漿槽1內(nèi)設(shè)有帶感應(yīng)片7的浮球8,所述感應(yīng)片7與所 述流量控制閥6的感應(yīng)端9對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)施例提供了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)所述注漿管道2中漿 液流量的具體結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述粉漿槽1內(nèi)的液面下降時(shí)，所述浮球8跟隨液面下降，所述感應(yīng) 片7與所述感應(yīng)端9之間產(chǎn)生位移，所述感應(yīng)端9將探測(cè)到的位移信號(hào)傳遞給所述流量控 制閥6,所述流量控制閥6便增大所述注漿管道2中漿液的流量，使所述粉漿槽1內(nèi)的液面 逐漸上升。此時(shí)浮球8跟隨液面上升，所述感應(yīng)片7與所述感應(yīng)端9之間產(chǎn)生位移，所述感 應(yīng)端9將探測(cè)到的位移信號(hào)傳遞給所述流量控制閥6，所述流量控制閥6便減小所述注漿管 道2中漿液的流量，達(dá)到自動(dòng)控制液面高度的目的。
[0016] 實(shí)施例2
[0017] 實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述鋪漿攪拌器包括水平轉(zhuǎn)軸4和設(shè)置在所述 水平轉(zhuǎn)軸4上的攪拌端10,所述水平轉(zhuǎn)軸4位于所述粉漿槽1上方并與所述蘸漿輥3軸向 平行，所述攪拌端10上開設(shè)有供所述浮球8通過(guò)的缺口。所述鋪漿攪拌器的作用是將所述 粉漿槽1內(nèi)的粉漿液攪拌均勻，為了使攪拌均勻，所述鋪漿攪拌器的體積通常要占據(jù)所述 粉漿槽1內(nèi)一半左右的空間，因此傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鋪漿攪拌器沒(méi)有給所述浮球8預(yù)留一個(gè)自由 升降的空間。所以在所述攪拌端10上開設(shè)所述缺口，專供所述浮球8升降，使所述鋪漿攪 拌器與所述浮球8在各自的工作動(dòng)作中互不影響。
[0018] 實(shí)施例3
[0019] 實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于：所述感應(yīng)片7 -端鉸接在所述粉漿槽1槽壁上， 所述感應(yīng)片7另一端設(shè)在所述粉漿槽1上的堅(jiān)向滑槽中。這種設(shè)計(jì)使得所述感應(yīng)片7只有 轉(zhuǎn)動(dòng)這一個(gè)自由度，有效對(duì)所述感應(yīng)片1進(jìn)行了動(dòng)作限位。當(dāng)所述浮球8升降時(shí)，所述感應(yīng) 片7在所述浮球8的作用下，一端轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端升降，觸發(fā)所述感應(yīng)端9,從而調(diào)節(jié)所述注漿 管道2的流量。
[0020] 實(shí)施例4
[0021] 實(shí)施例4與實(shí)施例3的區(qū)別在于：所述粉漿槽1外設(shè)有定位板11，所述定位板11 上穿設(shè)有多個(gè)定位螺釘12,所述定位螺釘12的釘尖將所述刮漿斜板5的上沿頂設(shè)在所述蘸 漿輥3的輥面上。在實(shí)際生產(chǎn)中，所述蘸漿輥3輥面的平整度、所述刮漿斜板5的安裝誤差 等因素，都會(huì)影響所述刮漿斜板5與所述蘸漿輥3輥面之間的配合關(guān)系，進(jìn)而影響所述刮漿 斜板5從所述蘸漿輥3上刮下的粉漿厚度，最終影響到粉絲的厚度。所以，本實(shí)施例中，利 用多個(gè)所述定位螺釘12來(lái)限定和調(diào)節(jié)所述刮漿斜板5和所述蘸漿輥3之間多個(gè)接觸點(diǎn)的 配合情況，所述釘尖體積小，對(duì)所述刮漿斜板5上流下的粉漿阻礙作用小，使粉漿從刮漿斜 板5上流下時(shí)其厚度不會(huì)被破壞，進(jìn)而為蒸出厚度均勻的粉帶提供了前提。
[0022] 實(shí)施例5
[0023] 實(shí)施例5與實(shí)施例4的區(qū)別在于：如圖1、圖2所示，所述定位螺釘12與所述定位 板11螺紋配合，多個(gè)所述定位螺釘12之間相互獨(dú)立設(shè)置。所述定位螺釘12通過(guò)在所述定 位板11上旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)所述刮漿斜板5與所述蘸漿輥3的輥面之間的配合度，并且每個(gè)所述 定位螺釘12獨(dú)立調(diào)節(jié)，互不影響。
[0024] 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋪漿成型裝置，包括粉漿槽、設(shè)置在所述粉漿槽上的注漿管道、蘸漿輥和鋪漿攪 拌器以及與所述蘸漿輥的輥面貼合設(shè)置的刮漿斜板，其特征在于：所述注漿管道上設(shè)有流 量控制閥，所述粉漿槽內(nèi)設(shè)有帶感應(yīng)片的浮球，所述感應(yīng)片與所述流量控制閥的感應(yīng)端對(duì) 應(yīng)設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪漿成型裝置，其特征在于：所述鋪漿攪拌器包括水平轉(zhuǎn)軸 和設(shè)置在所述水平轉(zhuǎn)軸上的攪拌端，所述水平轉(zhuǎn)軸位于所述粉漿槽上方并與所述蘸漿輥軸 向平行，所述攪拌端上開設(shè)有供所述浮球通過(guò)的缺口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋪漿成型裝置，其特征在于：所述感應(yīng)片一端鉸接在所 述粉漿槽槽壁上，所述感應(yīng)片另一端設(shè)在所述粉漿槽上的堅(jiān)向滑槽中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋪漿成型裝置，其特征在于：所述粉漿槽外設(shè)有定位板，所述 定位板上穿設(shè)有多個(gè)定位螺釘，所述定位螺釘?shù)尼敿鈱⑺龉螡{斜板的上沿頂設(shè)在所述蘸 漿輥的輥面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋪漿成型裝置，其特征在于：所述定位螺釘與所述定位板螺 紋配合，多個(gè)所述定位螺釘之間相互獨(dú)立設(shè)置。
【文檔編號(hào)】A23P1/00GK203872934SQ201320866326
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】趙天學(xué), 張宗現(xiàn), 張志剛 申請(qǐng)人:河南天豫薯業(yè)股份有限公司