一種攪龍輸送裝置及使用該裝置的玉米收獲機(jī)割臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪龍輸送裝置及使用該裝置的玉米收獲機(jī)割臺，割臺包括割臺體以及固設(shè)于割臺體上的攪龍輸送裝置，該輸送裝置包括攪龍倉以及轉(zhuǎn)動裝配于攪龍倉內(nèi)的攪龍，攪龍的兩端部分別通過軸承座裝配于攪龍倉的兩端板上，攪龍倉的兩端板上對應(yīng)設(shè)置有沿上下方向延伸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，各軸承座上設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下導(dǎo)向移動配合的導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)，且攪龍倉與軸承座之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。由于攪龍兩端部的軸承座依靠導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下導(dǎo)向移動，這樣可確保攪龍調(diào)整與底板間的間隙時(shí)兩端部的同步移動效果，降低攪龍兩端調(diào)整誤差影響，不需要反復(fù)調(diào)整，而且導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)間的導(dǎo)向移動配合，使得間隙的調(diào)整更加輕松方便。
【專利說明】 一種攪龍輸送裝置及使用該裝置的玉米收獲機(jī)割臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪龍輸送裝置及使用該裝置的玉米收獲機(jī)割臺。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米收獲機(jī)的割臺中，攪龍輸送裝置的作用是將收割后的玉米棒輸送至果穗升運(yùn)器，其中，攪龍與攪龍倉底板之間存在間隙，該間隙只有在比玉米棒直徑小的情況下才能確保玉米棒的正常輸送，否則攪龍葉片會把玉米棒切成兩段，造成籽粒損失；由于受品種、地區(qū)、地塊和成熟程度等因素影響，不同地塊的玉米棒的粗細(xì)不一樣，因此需要將攪龍與攪龍倉底板之間的間隙調(diào)整至合適位置以減少損失。傳統(tǒng)的攪龍輸送裝置，攪龍倉的兩端板上通過螺栓分別可拆連接有軸承座，攪龍的攪龍軸兩端分別裝配于兩個軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)，由于端板上的供對應(yīng)螺栓穿過的孔為沿上下方向延伸的長孔，這樣松開螺栓后，便可調(diào)整攪龍與攪龍倉底板之間的間隙；該攪龍輸送裝置存在弊端:調(diào)整過程中，需要先調(diào)整攪龍的一端，將調(diào)整好的一端固定后再調(diào)整攪龍的另一端，受結(jié)構(gòu)限制，攪龍兩端的調(diào)整誤差較大，使得攪龍與攪龍倉底板間的間隙大小不均勻，這就需要反復(fù)調(diào)整，嚴(yán)重影響了收割效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種攪龍輸送裝置，用以解決現(xiàn)有裝置在調(diào)整攪龍與攪龍倉底板間的間隙時(shí)存在調(diào)整誤差大、效率低的問題；同時(shí)本實(shí)用新型還提供了一種使用該裝置的玉米收獲機(jī)割臺。
[0004]本實(shí)用新型的攪龍輸送裝置采用如下技術(shù)方案:一種攪龍輸送裝置，包括攪龍倉以及轉(zhuǎn)動裝配于攪龍倉內(nèi)的攪龍，攪龍的兩端部分別通過軸承座裝配于攪龍倉的兩端板上，所述攪龍倉的兩端板上對應(yīng)設(shè)置有沿上下方向延伸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，各軸承座上設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下導(dǎo)向移動配合的導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)，且攪龍倉與軸承座之間設(shè)有對軸承座進(jìn)行鎖緊定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0005]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為滑槽，所述導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)為固設(shè)于軸承座上的、與滑槽適配插接配合的滑板。
[0006]所述定位結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在攪龍倉和軸承座之間的、沿上下方向延伸的調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿上螺紋擰裝有將調(diào)整螺桿鎖緊在攪龍倉上的鎖緊螺母。
[0007]所述調(diào)整螺桿上標(biāo)記有用于顯示調(diào)整螺桿上下移動距離的刻度。
[0008]本實(shí)用新型的玉米收獲機(jī)割臺采用如下技術(shù)方案:一種玉米收獲機(jī)割臺，包括割臺體以及固設(shè)于割臺體上的攪龍輸送裝置，該輸送裝置包括攪龍倉以及轉(zhuǎn)動裝配于攪龍倉內(nèi)的攪龍，攪龍的兩端部分別通過軸承座裝配于攪龍倉的兩端板上，所述攪龍倉的兩端板上對應(yīng)設(shè)置有沿上下方向延伸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，各軸承座上設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下導(dǎo)向移動配合的導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)，且攪龍倉與軸承座之間設(shè)有對軸承座進(jìn)行鎖緊定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0009]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為滑槽，所述導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)為固設(shè)于軸承座上的、與滑槽適配插接配合的滑板。
[0010]所述定位結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在攪龍倉和軸承座之間的、沿上下方向延伸的調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿上螺紋擰裝有將調(diào)整螺桿鎖緊在攪龍倉上的鎖緊螺母。
[0011]所述調(diào)整螺桿上標(biāo)記有用于顯示調(diào)整螺桿上下移動距離的刻度。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)的攪龍輸送裝置，由于攪龍兩端部的軸承座依靠各自對應(yīng)處的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下導(dǎo)向移動，這樣可確保攪龍調(diào)整與底板間的間隙時(shí)兩端部的同步移動效果，降低攪龍兩端調(diào)整誤差影響，不需要反復(fù)調(diào)整，而且導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)間的導(dǎo)向移動配合，使得間隙的調(diào)整更加輕松方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型的攪龍輸送裝置的實(shí)施例:如圖1、圖2所示，包括攪龍倉以及轉(zhuǎn)動裝配于攪龍倉內(nèi)的攪龍8，本實(shí)施例中，攪龍倉的兩端板6上均設(shè)有沿上下方向延伸的滑槽，兩滑槽左右對應(yīng)設(shè)置，在各滑槽內(nèi)均上下導(dǎo)向移動插裝有一塊滑2板，各滑板2上均固設(shè)有一個軸承座1，兩軸承座I左右對應(yīng)設(shè)置，攪龍6的攪龍軸兩端部分別插裝于兩軸承座I內(nèi)裝配的軸承內(nèi)，這樣實(shí)現(xiàn)了攪龍8的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)依靠滑板2與滑槽的導(dǎo)向滑動配合關(guān)系，可方便調(diào)整攪龍8與攪龍倉的底板7之間的間隙大小。在攪龍倉的頂板和滑板上端翻沿之間螺紋連接有沿上下方向延伸的調(diào)整螺桿4，調(diào)整螺桿4上位于頂板的上下兩側(cè)分別螺紋擰裝有一個鎖緊螺母5，擰緊各鎖緊螺母5時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)攪龍8的鎖緊定位；松開鎖緊螺母5，旋擰兩根調(diào)整螺桿4，可以帶動滑板2上下移動，進(jìn)而帶動攪龍8上下移動以調(diào)節(jié)攪龍與底板7間的間隙大小。
[0016]在調(diào)整螺桿4上標(biāo)記有刻度3，該刻度3用以顯示調(diào)整螺桿上下移動距離，刻度顯示的數(shù)值大小即為攪龍和底板間的間隙大小，將兩根調(diào)整螺桿4均旋擰至同一刻度即可，此時(shí)的攪龍與底板間的間隙大小均勻。
[0017]上述實(shí)施例具體操作時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要的間隙大小情況，松開各鎖緊螺母，同時(shí)旋擰兩根調(diào)整螺桿，待兩根調(diào)整螺桿均旋擰至所需要的同一刻度時(shí)，擰緊各鎖緊螺母，間隙調(diào)整完畢。
[0018]上述實(shí)施例中，端板上的滑槽為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，軸承座上固設(shè)的滑板為與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)適配的導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)也可以為條狀導(dǎo)軌導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)可以為適配卡裝在導(dǎo)軌上的卡槽。
[0019]上述實(shí)施例中，調(diào)整螺桿為實(shí)現(xiàn)攪龍鎖緊定位的定位結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)也可以為螺旋擰裝在端板上的鎖緊螺釘。
[0020]本實(shí)用新型的玉米收獲機(jī)割臺的實(shí)施例:包括割臺體以及固設(shè)于割臺體上的攪龍輸送裝置，該輸送裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，與上述實(shí)施例的攪龍輸送裝置的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種攪龍輸送裝置，包括攪龍倉以及轉(zhuǎn)動裝配于攪龍倉內(nèi)的攪龍，攪龍的兩端部分別通過軸承座裝配于攪龍倉的兩端板上，其特征在于:所述攪龍倉的兩端板上對應(yīng)設(shè)置有沿上下方向延伸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，各軸承座上設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下導(dǎo)向移動配合的導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)，且攪龍倉與軸承座之間設(shè)有對軸承座進(jìn)行鎖緊定位的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪龍輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為滑槽，所述導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)為固設(shè)于軸承座上的、與滑槽適配插接配合的滑板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪龍輸送裝置，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在攪龍倉和軸承座之間的、沿上下方向延伸的調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿上螺紋擰裝有將調(diào)整螺桿鎖緊在攪龍倉上的鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪龍輸送裝置，其特征在于:所述調(diào)整螺桿上標(biāo)記有用于顯示調(diào)整螺桿上下移動距離的刻度。
5.一種玉米收獲機(jī)割臺，包括割臺體以及固設(shè)于割臺體上的攪龍輸送裝置，該輸送裝置包括攪龍倉以及轉(zhuǎn)動裝配于攪龍倉內(nèi)的攪龍，攪龍的兩端部分別通過軸承座裝配于攪龍倉的兩端板上，其特征在于:所述攪龍倉的兩端板上對應(yīng)設(shè)置有沿上下方向延伸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，各軸承座上設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下導(dǎo)向移動配合的導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)，且攪龍倉與軸承座之間設(shè)有對軸承座進(jìn)行鎖緊定位的定位結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米收獲機(jī)割臺，其特征在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為滑槽，所述導(dǎo)向移動結(jié)構(gòu)為固設(shè)于軸承座上的、與滑槽適配插接配合的滑板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的玉米收獲機(jī)割臺，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在攪龍倉和軸承座之間的、沿上下方向延伸的調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿上螺紋擰裝有將調(diào)整螺桿鎖緊在攪龍倉上的鎖緊螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玉米收獲機(jī)割臺，其特征在于:所述調(diào)整螺桿上標(biāo)記有用于顯示調(diào)整螺桿上下移動距離的刻度。
【文檔編號】A01D47/00GK203646092SQ201320887237
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】趙升 申請人:鄭州中聯(lián)收獲機(jī)械有限公司