一種可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑其及制備方法，該顆粒劑由如下質(zhì)量含量組分組成：殺釘螺有效成分0.1%-30%，分散劑0.1%-3%，潤(rùn)濕劑0.1%-2%，復(fù)合粘合劑0.1%-10%，其余為載體細(xì)沙。本發(fā)明選用江河固有的物質(zhì)作為基質(zhì)，提供一種質(zhì)量適中、對(duì)生產(chǎn)和施用設(shè)備影響小、長(zhǎng)期緩釋的沙基顆粒劑，其成功解決了由此帶來的生產(chǎn)配方、加工藝方面的問題，提供了一種更適合所有血防區(qū)域使用、省工、高效、環(huán)保的新型殺滅釘螺的產(chǎn)品，在社會(huì)、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)方面均具有重大價(jià)值。
【專利說明】一種可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于農(nóng)藥【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】 [0002]顆粒劑為目前發(fā)展迅速的重要?jiǎng)┬椭?。它由農(nóng)藥原藥、載體和助劑混合加工而成。其中載體起著對(duì)原藥的附著和稀釋作用，為顆粒形成?；Ｓ玫妮d體有白炭黑、硅藻土、高嶺土、面粉、玉米淀粉等。所用助劑有黏結(jié)劑(包衣劑)、吸附劑、濕潤(rùn)劑、著色劑等。其加工方法有捏合法、吸附法和包衣法。常見的顆粒劑的使用方法為人工撒施或穴施，一般不宜采用農(nóng)藥器械進(jìn)行快速均勻地噴施，使用效率不高。
[0003]目前血防上防治釘螺，特別是在受水源限制區(qū)域，多采用粉劑噴粉的施藥方法，該施藥方法具有很高的施藥效率，但由于粉劑重量輕，漂移性強(qiáng)，對(duì)作業(yè)者、附近區(qū)域污染為害非常嚴(yán)重，并且施藥區(qū)域如果有雜草、雜灌存在，則還必須要進(jìn)行割草等清障處理，否則藥粉只會(huì)附著在障礙物表面，很難落到釘螺生活的地面。這就嚴(yán)重影響了施藥效率和最終的防治效果。
[0004]針對(duì)上述問題，我公司前期開發(fā)出以石英砂為載體的5%殺螺胺乙醇胺鹽顆粒劑，雖然在一定程度上有所改觀，但多地從使用情況來看，仍然存在諸多弊端，如a.石英砂密度大，噴施時(shí)要求器械必須要具有較大的動(dòng)力，現(xiàn)有的噴粉設(shè)備不能通用，并且噴施半徑較?。籦.石英砂硬度過大，對(duì)噴施設(shè)備損傷嚴(yán)重；c.對(duì)于江灘、灘涂來講，石英砂屬于外源物質(zhì)，不符合目前對(duì)灘涂、濕地的環(huán)保要求；d.其在長(zhǎng)期的緩釋效果方面仍存欠缺。這就迫切要求開發(fā)出更加高效、環(huán)保的替代產(chǎn)品。
[0005]現(xiàn)階段血防上防治釘螺的有效成分主要為殺螺胺(包括殺螺胺乙醇胺鹽等其他形式)、四聚乙醛、甲萘威、殺蟲丁、茶皂素、螺威等，其產(chǎn)品多為懸浮劑、可濕性粉劑、粉劑、顆粒劑，鮮見有已商品化、可直接噴施的產(chǎn)品?，F(xiàn)有這些產(chǎn)品使用，或受水源限制，或受使用方法限制，或不符合現(xiàn)在日益迫切的環(huán)保要求，急需開發(fā)出新型環(huán)保、省工化產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，選用江河固有的物質(zhì)作為基質(zhì)，提供一種質(zhì)量適中、對(duì)生產(chǎn)和施用設(shè)備影響小、長(zhǎng)期緩釋的沙基顆粒劑，其成功解決了由此帶來的生產(chǎn)配方、加工藝方面的問題，提供了一種更適合所有血防區(qū)域使用、省工、高效、環(huán)保的新型殺滅釘螺的產(chǎn)品，在社會(huì)、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)方面均具有重大價(jià)值。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下措施達(dá)到:
[0008]一種可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其由如下質(zhì)量含量組分組成:殺釘螺有效成分0.1%-30%，分散劑0.1%_3%，潤(rùn)濕劑0.1%_2%，復(fù)合粘合劑0.1%_10%，其余為載體細(xì)沙。
[0009]優(yōu)選的，該顆粒劑由如下質(zhì)量含量組分組成:殺釘螺有效成分1%_10%，分散劑1%-3%，潤(rùn)濕劑0.1%_1%，復(fù)合粘合劑1%_3%，其余為載體細(xì)沙。
[0010]進(jìn)一步的，該顆粒劑還可含有質(zhì)量含量為0.1%-5%的稀釋劑。
[0011]本發(fā)明中的殺滅釘螺的有效成分可以為殺螺胺(包括殺螺胺乙醇胺鹽等其他形式)、四聚乙醛、甲萘威、殺蟲丁、茶皂素、螺威中的一種或幾種。優(yōu)選后的有效成分及含量為殺螺胺(包括殺螺胺乙醇胺鹽等其他形式)1%-10%，或四聚乙醛2%-12，或螺威2-15%。
[0012]本發(fā)明中的復(fù)合粘合劑包括苯丙乳液、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉和淀粉中的兩種以上成分。優(yōu)選的，復(fù)合粘合劑由苯丙乳液，以及聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉和淀粉中的至少一種組成，其中苯丙乳液在顆粒劑中的質(zhì)量含量為0.2%-5%。更優(yōu)選的，復(fù)合粘合劑由苯丙乳液與可溶性淀粉組成，二者的比例可以為I~10:1，最佳比例為3:1。研究中發(fā)現(xiàn)，采用該復(fù)配粘合劑，不但粘合性能好，而且與載體細(xì)沙以及其他組分相配合下，不僅可以減小沙基載體對(duì)生產(chǎn)和施用設(shè)備的影響，更能使產(chǎn)品具有良好的緩釋效果，顯著增長(zhǎng)其持效期。
[0013]本發(fā)明中的載體細(xì)沙選自河沙、江沙、海沙中的一種或幾種，其細(xì)度在30-150目；優(yōu)選采用細(xì)度在60-80目的江沙。本發(fā)明所采用的載體為來源于作業(yè)地固有的江沙、河沙，與現(xiàn)有的石英砂載體產(chǎn)品相比，不但避免了外源載體對(duì)灘涂的影響，也顯著降低了成本，并且施用時(shí)還具有對(duì)器械損耗小，顯著降低器械故障率的特點(diǎn)。
[0014]本發(fā)明中的稀釋劑選自白炭黑、滑石粉或高嶺土，優(yōu)選采用白炭黑。
[0015]本發(fā)明中的潤(rùn)濕劑選自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、N-油酰基-N-甲基?；撬徕c、丁基萘磺酸鈉；優(yōu)選N-油酰基-N-甲基?；撬徕c，其在該顆粒劑中的質(zhì)量含量為 0.3%ο
[0016]本發(fā)明中的分散劑選自烷基萘甲醛縮合物磺酸鹽、三乙基已基磷酸、甲基戊醇、纖維素衍生物、脂肪酸聚乙二 醇酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、聚乙烯吡咯烷酮、皂角、茶枯或聚羧酸鹽。
[0017]本發(fā)明的顆粒劑的制備方法為:將殺釘螺有效成分、分散劑、潤(rùn)濕劑、稀釋劑混合后經(jīng)氣流粉碎機(jī)粉碎，得到可濕性粉劑，再與復(fù)合粘合劑和載體細(xì)沙在濕法混料機(jī)中混合均勻，最后在旋轉(zhuǎn)隧道窯中烘干制得顆粒劑成品。
[0018]本發(fā)明的產(chǎn)品，使用時(shí)不需要清障處理，也不受水源的限制，可直接利用現(xiàn)有噴粉機(jī)采用噴施的方式施用，對(duì)發(fā)生釘螺的灘涂、山地進(jìn)行高效地噴撒以殺滅釘螺，噴施時(shí)無(wú)粉塵污染、對(duì)器械損傷小，能連續(xù)有效地作業(yè)，施藥效率高，施藥后藥劑不易粘負(fù)于植物葉片，能迅速滑動(dòng)到植株底部地面，對(duì)釘螺殺滅率高，作用迅速，并且還具有較好的緩釋持效性能
[0019]本發(fā)明通過對(duì)細(xì)沙載體、潤(rùn)濕劑、特殊粘合劑的優(yōu)選以及對(duì)加工工藝的優(yōu)化，將殺釘螺的有效成分均勻包裹于載體上，形成質(zhì)量適中、對(duì)生產(chǎn)和施用設(shè)備影響小、長(zhǎng)期緩釋的沙基顆粒劑。
[0020]本發(fā)明所述顆粒劑可直接采用市面上現(xiàn)有的噴粉機(jī)進(jìn)行噴施，避免了常見的顆粒劑只能采用人工撒施或穴施這兩種使用方法，而不宜采用農(nóng)藥器械進(jìn)行快速均勻地噴施的缺點(diǎn)，使用效率得到顯著提高。
[0021]本發(fā)明所述顆粒劑具有硬度密度適中、流動(dòng)性好，在有水的灘涂、江灘，以及缺水的山地均能使用，顆粒不易粘負(fù)于植物葉片，能迅速滑動(dòng)到植株底部地面上的優(yōu)點(diǎn)，特別是在灘涂使用時(shí)，不需要對(duì)滅螺區(qū)域進(jìn)行割草處理，可直接噴施或撒施，本發(fā)明所述顆粒劑可迅速滑落到釘螺生活的地面，極大地提高了滅螺效率，使用時(shí)也避免了常規(guī)噴粉產(chǎn)品的粉塵污染，顯著地降低了對(duì)作業(yè)者、附近區(qū)域的粉塵危害，使用中基本上能做到無(wú)粉塵漂移污染。
[0022]本發(fā)明所采用的載體為來源于作業(yè)地固有的江沙、河沙，與現(xiàn)有的石英砂載體產(chǎn)品相比，不但避免了外源載體對(duì)灘涂的影響，也顯著降低了成本，并且施用時(shí)還具有對(duì)器械損耗小，顯著降低器械故障率的特點(diǎn)。本發(fā)明所述產(chǎn)品，生產(chǎn)成本減少至少達(dá)到30%以上，施藥器械使用壽命至少延長(zhǎng)50%以上，由產(chǎn)品引發(fā)的器械故障率幾乎減少到零，噴幅增加47%，施藥效率提高30%。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0024]實(shí)施例1:5%殺螺胺乙醇胺鹽顆粒劑不同粘合劑測(cè)定
[0025]各組分含量(按重量計(jì))為殺螺胺乙醇胺鹽5份，加入分散劑聚乙烯吡咯烷酮3份、潤(rùn)濕劑N-油?；?N-甲基?；撬徕c0.3份、稀釋劑白炭黑2份，混合后經(jīng)氣流粉碎機(jī)粉碎得到高含量、分散性能良好的可濕性粉劑，再與特殊的復(fù)合粘合劑(復(fù)合粘合劑組成以及對(duì)應(yīng)產(chǎn)品見表1) 2份、所選用沙質(zhì)基材江沙(細(xì)度60-80目，補(bǔ)足100份)，在濕法混料機(jī)中混合均勻，在旋轉(zhuǎn)隧道窯中烘干制得顆粒劑成品。按以上方法分別得到樣品1-4。
[0026]表1、復(fù)合粘合劑組分及配比
【權(quán)利要求】
1.一種可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于其由如下質(zhì)量含量組分組成:殺釘螺有效成分0.1%-30%，分散劑0.1%_3%，潤(rùn)濕劑0.1%_2%，復(fù)合粘合劑0.1%_10%，其余為載體細(xì)沙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于所述殺釘螺有效成分選自殺螺胺、殺螺胺乙醇胺鹽、四聚乙醛、甲萘威、殺蟲丁、茶皂素、螺威中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于所述殺釘螺有效成分選自殺螺胺、殺螺胺乙醇胺鹽、四聚乙醛或螺威，其在該顆粒劑中的質(zhì)量含量分別為 1%-10%、1%-10%、2%-12%、2%-15%O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于所述復(fù)合粘合劑包括苯丙乳液、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉和淀粉中的兩種以上成分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于所述復(fù)合粘合劑由苯丙乳液，以及聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉和淀粉中的至少一種組成，其中苯丙乳液在顆粒劑中的質(zhì)量含量為0.2%-5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于所述載體細(xì)沙選自河沙、江沙、海沙中的一種或幾種，其細(xì)度在30-150目；優(yōu)選采用細(xì)度在60-80目的江沙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于該顆粒劑中還含有質(zhì)量含量為0.1%-5%的稀釋劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于所述稀釋劑選自白炭黑、滑石粉或高`嶺土。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑，其特征在于所述潤(rùn)濕劑選自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、N-油?；?N-甲基?；撬徕c、丁基萘磺酸鈉；優(yōu)選N-油?；?N-甲基牛磺酸鈉，其在該顆粒劑中的質(zhì)量含量為0.3% ;所述分散劑選自烷基萘甲醛縮合物磺酸鹽、三乙基已基磷酸、甲基戊醇、纖維素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、聚乙烯吡咯烷酮、皂角、茶枯或聚羧酸鹽。
10.權(quán)利要求1所述的可用于噴施的新型環(huán)保殺釘螺顆粒劑的制備方法，其特征在于將殺釘螺有效成分、分散劑、潤(rùn)濕劑、稀釋劑混合后經(jīng)氣流粉碎機(jī)粉碎，得到可濕性粉劑，再與復(fù)合粘合劑和載體細(xì)沙在濕法混料機(jī)中混合均勻，最后在旋轉(zhuǎn)隧道窯中烘干制得顆粒劑成品。
【文檔編號(hào)】A01N43/24GK103766332SQ201410038080
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】戴焰林, 石偉山, 梁曉天 申請(qǐng)人:江蘇艾津農(nóng)化有限責(zé)任公司