自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)及其清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)及其清洗方法，其中自動(dòng)清洗機(jī)包括滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)連接外部的水循環(huán)及加熱系統(tǒng)，滾筒的進(jìn)料口外側(cè)設(shè)有浸泡槽，滾筒的出料口設(shè)有傳送帶。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高和去皮效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)及其清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于清潔堅(jiān)果仁的機(jī)械裝置，具體涉及一種自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)及其清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]核桃是一種廣泛種植的堅(jiān)果，在采摘后需要脫去果皮，以便于流通環(huán)節(jié)中的儲(chǔ)存和食用。傳統(tǒng)的核桃仁去皮方式為堆慪脫皮法或乙烯脫皮法，脫皮過(guò)程中耗時(shí)較長(zhǎng)，投料量、時(shí)間、溫度等工藝參數(shù)全靠人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌控，容易造成產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，無(wú)法適應(yīng)食品加工業(yè)對(duì)效率和品質(zhì)的要求。目前機(jī)械化的核桃仁去皮裝置主要依靠鋼絲刷等硬質(zhì)清理工具將果皮破碎剝離，對(duì)核桃仁的磨損較為嚴(yán)重，而且容易在核桃仁表面殘留果皮碎屑，影響核桃仁的外觀和品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)及其清洗方法，解決現(xiàn)有技術(shù)核桃仁去皮方法損傷核桃仁和殘留果皮多的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有浸泡槽，所述機(jī)架上安裝有滾筒、清洗排水板、漂洗排水板、清洗儲(chǔ)液槽、漂洗儲(chǔ)液槽和履帶式輸送帶；所述浸泡槽內(nèi)安裝有第一加熱器，所述浸泡槽的外壁敷設(shè)有保溫層；所述滾筒呈貫通的直桶狀，其兩端分別為進(jìn)料口和出料口，滾筒的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀分布的螺旋片，滾筒上開(kāi)有貫穿的排屑孔；所述滾筒包括清洗段和漂洗段，所述清洗排水板安裝于清洗段的下方并連通清洗儲(chǔ)液槽，所述漂洗排水板安裝于漂洗段的下方并連通漂洗儲(chǔ)液槽；所述滾筒內(nèi)穿設(shè)有噴淋管，所述噴淋管包括位于清洗段內(nèi)的清洗管和位于漂洗段內(nèi)的漂洗管，所述清洗管從滾筒的進(jìn)料口伸出并連接到清洗噴淋泵的輸出端；所述漂洗管從滾筒的出料口伸出并連接到漂洗噴淋泵的輸出端；所述清洗噴淋泵的輸入端與清洗儲(chǔ)液槽的輸出端連通，所述清洗儲(chǔ)液槽內(nèi)安裝有第二加熱器，所述漂洗噴淋泵的輸入端與外部進(jìn)水管連通，所述漂洗儲(chǔ)液槽的輸出端與清洗儲(chǔ)液槽連通；所述滾筒的出料口下方設(shè)有履帶式輸送帶，所述履帶式輸送帶的下方設(shè)有收集槽。所述進(jìn)料口的上方還可以安裝進(jìn)料斗，通過(guò)進(jìn)料斗內(nèi)可以使核桃仁更方便地倒入滾筒中。
[0005]作為優(yōu)選，為了便于清洗和漂洗后水的收集，所述滾筒的上方安裝有上罩，所述清洗排水板向清洗儲(chǔ)液槽傾斜，所述漂洗排水板向漂洗儲(chǔ)液槽傾斜。
[0006]作為優(yōu)選，為了達(dá)到更好的清洗沖擊效果，所述噴淋管在滾筒內(nèi)偏心設(shè)置，其噴淋方向與水平面的夾角為50-70°。
[0007]作為優(yōu)選，為了及時(shí)排出清洗的碎屑，所述清洗排水板與清洗儲(chǔ)液槽之間設(shè)有網(wǎng)式傳動(dòng)帶，所述網(wǎng)式傳動(dòng)帶的輸出端伸出清洗儲(chǔ)液槽，所述網(wǎng)式傳動(dòng)帶的輸出端的下方設(shè)有收集簍。
[0008]作為優(yōu)選，為了避免加熱器與核桃仁皮粘連，所述第一加熱器和第二加熱器的外部均罩有沖孔板。
[0009]作為優(yōu)選，為了及時(shí)排出滾筒內(nèi)的水蒸氣，避免去皮后的核桃仁在漂洗時(shí)溫度過(guò)高，所述滾筒出料口的上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選，為了便于排盡水液，所述清洗儲(chǔ)液槽和漂洗儲(chǔ)液槽的底部為傾斜狀，所述清洗儲(chǔ)液槽和漂洗儲(chǔ)液槽內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和沉淀隔板。
[0011 ] 作為優(yōu)選，為了出料均勻，所述履帶式輸送帶的寬度大于所述滾筒的直徑，所述出料口下方安裝往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋪料裝置。
[0012]一種自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)的清洗方法，其步驟如下:
[0013]I)將浸泡槽的水加熱到50°C _60°C并保溫，將核桃仁投入其中浸泡5-10分鐘；
[0014]2)將浸泡后的核桃仁從進(jìn)料口投入滾筒中，啟動(dòng)滾筒、滾筒內(nèi)的螺旋片推動(dòng)核桃仁在滾筒中前進(jìn)，對(duì)核桃仁進(jìn)行滾動(dòng)去皮；
[0015]3)清洗儲(chǔ)液槽中的水被加熱到50°C -60°C，被清洗噴淋泵吸入清洗管中，沖向清洗段中的核桃仁，核桃仁的皮被沖散脫落，混合水一起穿過(guò)排屑孔，落到清洗排水板上，進(jìn)而進(jìn)入清洗儲(chǔ)液槽中，被過(guò)濾后的循環(huán)使用；
[0016]4)漂洗噴淋泵將外部進(jìn)水管中的冷水泵入漂洗管中，沖向漂洗段中的核桃仁，漂洗后的水從漂洗排水板進(jìn)入漂洗儲(chǔ)液槽中，被過(guò)濾后排入清洗儲(chǔ)液槽中；
[0017]5)漂洗后的核桃仁經(jīng)出料口輸出到履帶式輸送帶上。
[0018]作為優(yōu)選，步驟I)中浸泡的時(shí)間為8分鐘。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:生產(chǎn)效率高。采用自動(dòng)清洗的處理方式，每臺(tái)設(shè)備的清洗去皮量能達(dá)到I噸/ 8小時(shí)，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。去果仁皮效果好，清洗質(zhì)量一致，采用加熱浸泡，高壓沖洗與冷水漂洗的方法，結(jié)合滾筒中的螺旋片，可以在徹底除去核桃仁表皮的同時(shí)避免對(duì)表面的損傷，提高了去皮的質(zhì)量和產(chǎn)品的檔次，帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的俯視圖；
[0023]圖3是圖1中滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3的剖視圖；
[0025]圖中:I機(jī)架，2浸泡槽，3滾筒，4清洗儲(chǔ)液槽，5漂洗儲(chǔ)液槽，6出料口，7履帶式輸送帶，8漂洗噴淋泵，9清洗噴淋泵，10網(wǎng)式傳動(dòng)帶，11第一加熱器，12第二加熱器，13噴淋管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0027]如圖1和圖2所示的本發(fā)明的最佳實(shí)施例，本發(fā)明的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有浸泡槽2，機(jī)架I上安裝有滾筒3、清洗儲(chǔ)液槽4、漂洗儲(chǔ)液槽5和履帶式輸送帶7。其中浸泡槽2內(nèi)安裝有第一加熱器11，浸泡槽2的外壁敷設(shè)有保溫層。[0028]滾筒3呈貫通的直桶狀，其兩端分別為進(jìn)料口和出料口 6，滾筒3的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀分布的螺旋片，滾筒3的筒壁上貫穿有排屑孔。滾筒3包括清洗段和漂洗段，在清洗段的下方安裝有清洗排水板，清洗排水板連通到清洗儲(chǔ)液槽4，在漂洗段的下方安裝有漂洗排水板，漂洗排水板連通到漂洗儲(chǔ)液槽5。清洗噴淋泵9的輸入端與清洗儲(chǔ)液槽4的輸出端連通，清洗儲(chǔ)液槽4內(nèi)安裝有第二加熱器12，漂洗噴淋泵8的輸入端與外部進(jìn)水管連通，漂洗儲(chǔ)液槽5的輸出端與清洗儲(chǔ)液槽4連通。清洗排水板與清洗儲(chǔ)液槽4之間設(shè)有網(wǎng)式傳動(dòng)帶10，網(wǎng)式傳動(dòng)帶10的輸出端伸出清洗儲(chǔ)液槽4，可以在網(wǎng)式傳動(dòng)帶10的輸出端的下方設(shè)有收集簍，收集排出的果皮。滾筒3的出料口 6下方設(shè)有履帶式輸送帶7，履帶式輸送帶7的下方還設(shè)有收集槽。在進(jìn)料口的上方還可以安裝進(jìn)料斗，通過(guò)進(jìn)料斗內(nèi)可以使核桃仁更方便地倒入滾筒中。為了出料均勻，履帶式輸送帶7的寬度大于滾筒3的直徑，出料口 6下安裝往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋪料裝置。
[0029]如圖3和圖4所示，在滾筒3內(nèi)穿設(shè)有噴淋管13，噴淋管13在滾筒3內(nèi)偏心設(shè)置，其噴淋方向與水平面的夾角為50-70°，最好為60°。噴淋管13包括位于清洗段內(nèi)的清洗管和位于漂洗段內(nèi)的漂洗管，清洗管從滾筒3的進(jìn)料口伸出并連接到清洗噴淋泵9的輸出端；漂洗管從滾筒3的出料口伸出并連接到漂洗噴淋泵8的輸出端。
[0030]為了便于清洗和漂洗后水的收集，可以在滾筒3的上方安裝上罩，清洗排水板向清洗儲(chǔ)液槽4傾斜，漂洗排水板向漂洗儲(chǔ)液槽5傾斜。為了及時(shí)排出滾筒內(nèi)的水蒸氣，避免去皮后的核桃仁在漂洗時(shí)溫度過(guò)高，滾筒3出料口的上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。為了避免加熱器與核桃仁皮粘連，第一加熱器11和第二加熱器12的外部均罩有沖孔板。
[0031]為了及時(shí)排出滾筒3內(nèi)的水蒸氣，避免去皮后的核桃仁在漂洗時(shí)溫度過(guò)高，滾筒3出料口的上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。為了便于排盡水液，清洗儲(chǔ)液槽4和漂洗儲(chǔ)液槽5的底部為傾斜狀，清洗儲(chǔ)液槽4和漂洗儲(chǔ)液槽5的內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和沉淀隔板。
[0032]使用時(shí)，本發(fā)明的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)采用以下步驟對(duì)核桃仁進(jìn)行清洗去皮:
[0033]I)將浸泡槽的水加熱到50°C _60°C并保溫，將核桃仁投入其中浸泡5-10分鐘，最好為8分鐘；
[0034]2)將浸泡后的核桃仁從進(jìn)料口投入滾筒中，啟動(dòng)滾筒、滾筒內(nèi)的螺旋片推動(dòng)核桃仁在滾筒中前進(jìn)，對(duì)核桃仁進(jìn)行滾動(dòng)去皮；
[0035]3)清洗儲(chǔ)液槽中的水被加熱到50°C -60°C，被清洗噴淋泵吸入清洗管中，沖向清洗段中的核桃仁，核桃仁的皮被沖散脫落，混合水一起穿過(guò)排屑孔，落到清洗排水板上，進(jìn)而進(jìn)入清洗儲(chǔ)液槽中，被過(guò)濾后的循環(huán)使用；
[0036]4)漂洗噴淋泵將外部進(jìn)水管中的冷水泵入漂洗管中，沖向漂洗段中的核桃仁，漂洗后的水從漂洗排水板進(jìn)入漂洗儲(chǔ)液槽中，被過(guò)濾后排入清洗儲(chǔ)液槽中；
[0037]5)漂洗后的核桃仁經(jīng)出料口輸出到履帶式輸送帶上。
[0038]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，包括機(jī)架和安裝于機(jī)架一側(cè)的浸泡槽，其特征在于:所述機(jī)架上安裝有滾筒、清洗排水板、漂洗排水板、清洗儲(chǔ)液槽、漂洗儲(chǔ)液槽和履帶式輸送帶; 所述浸泡槽內(nèi)安裝有第一加熱器，所述浸泡槽的外壁敷設(shè)有保溫層； 所述滾筒呈貫通的直桶狀、與機(jī)架上的電機(jī)傳動(dòng)配合、其兩端分別為進(jìn)料口和出料口，滾筒的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀分布的螺旋片，滾筒上開(kāi)有貫穿的排屑孔； 所述滾筒包括清洗段和漂洗段，所述清洗排水板安裝于清洗段的下方并連通清洗儲(chǔ)液槽，所述漂洗排水板安裝于漂洗段的下方并連通漂洗儲(chǔ)液槽； 所述滾筒內(nèi)穿設(shè)有噴淋管，所述噴淋管包括位于清洗段內(nèi)的清洗管和位于漂洗段內(nèi)的漂洗管，所述清洗管從滾筒的進(jìn)料口伸出并連接到清洗噴淋泵的輸出端；所述漂洗管從滾筒的出料口伸出并連接到漂洗噴淋泵的輸出端； 所述清洗噴淋泵的輸入端與清洗儲(chǔ)液槽的輸出端連通，所述清洗儲(chǔ)液槽內(nèi)安裝有第二加熱器，所述漂洗噴淋泵的輸入端與外部進(jìn)水管連通，所述漂洗儲(chǔ)液槽的輸出端與清洗儲(chǔ)液槽連通； 所述滾筒的出料口下方設(shè)有履帶式輸送帶，所述履帶式輸送帶的下方設(shè)有收集槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，其特征在于:所述滾筒的上方安裝有上罩，所述清洗排 水板向清洗儲(chǔ)液槽傾斜，所述漂洗排水板向漂洗儲(chǔ)液槽傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，其特征在于:所述噴淋管在滾筒內(nèi)偏心設(shè)置，其噴淋方向與水平面的夾角為50-70°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗排水板與清洗儲(chǔ)液槽之間設(shè)有網(wǎng)式傳動(dòng)帶,所述網(wǎng)式傳動(dòng)帶的輸出端伸出清洗儲(chǔ)液槽,所述網(wǎng)式傳動(dòng)帶的輸出端的下方設(shè)有收集簍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，其特征在于:所述第一加熱器和第二加熱器的外部均罩有沖孔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，其特征在于:所述滾筒出料口的上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗儲(chǔ)液槽和漂洗儲(chǔ)液槽內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和沉淀隔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)，其特征在于:所述履帶式輸送帶的寬度大于所述滾筒的直徑，所述出料口下方安裝有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋪料裝置。
9.一種采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)的清洗方法，其步驟如下: 1)將浸泡槽的水加熱到50°C_60°C并保溫，將核桃仁投入其中浸泡5-10分鐘； 2)將浸泡后的核桃仁從進(jìn)料口投入滾筒中，啟動(dòng)滾筒、滾筒內(nèi)的螺旋片推動(dòng)核桃仁在滾筒中前進(jìn)，對(duì)核桃仁進(jìn)行滾動(dòng)去皮； 3)清洗儲(chǔ)液槽中的水被加熱到50°C-60°C，被清洗噴淋泵吸入清洗管中，沖向清洗段中的核桃仁，核桃仁的皮被沖散脫落，混合水一起穿過(guò)排屑孔，落到清洗排水板上，進(jìn)而進(jìn)入清洗儲(chǔ)液槽中，被過(guò)濾后的循環(huán)使用； 4)漂洗噴淋泵將外部進(jìn)水管中的冷水泵入漂洗管中，沖向漂洗段中的核桃仁，漂洗后的水從漂洗排水板進(jìn)入漂洗儲(chǔ)液槽中，被過(guò)濾后排入清洗儲(chǔ)液槽中； 5)漂洗后的核桃仁經(jīng)出料口輸出到履帶式輸送帶上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)去核桃仁皮清洗機(jī)的清洗方法，其特征在于:所述步驟I)中浸泡的時(shí)間為8分鐘。
【文檔編號(hào)】A23N5/08GK103908000SQ201410074580
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】陳宏 , 徐虎 申請(qǐng)人:張家港市聲達(dá)超聲科技有限公司