一種干式選煤方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種干式選煤方法，其采用了破碎、加熱、溫度識(shí)別排料、風(fēng)選、鏈?zhǔn)脚帕喜襟E，綜合了現(xiàn)有技術(shù)中空氣重介選煤機(jī)的鏈?zhǔn)脚帕虾涂諝馓瓩C(jī)的斜面篩板的優(yōu)點(diǎn)，不使用重介質(zhì)，大大降低了分選成本，節(jié)約用水和用電，而且充分利用了烘干原煤的熱量，用溫度傳感器識(shí)別金屬雜質(zhì)并在進(jìn)入風(fēng)選前就排出這些金屬雜質(zhì)，還利用鏈板對(duì)后續(xù)進(jìn)一步分離出的金屬雜質(zhì)統(tǒng)一回收，更高純度地回收了金屬雜質(zhì)，防止金屬資源浪費(fèi)，并且布風(fēng)板分區(qū)域供脈沖風(fēng)和持續(xù)的強(qiáng)風(fēng)，鎖住輕的灰質(zhì)；灰質(zhì)還能與之前加熱原煤產(chǎn)生的水蒸汽結(jié)合，便于回收灰質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種干式選煤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選煤方法，屬于干式選煤領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煤炭分選方法是采用濕法分選，這種方法不僅會(huì)造成洗選后剩余煤泥的污染，而且耗水量大、投資高，比如利用重介旋流器與水力跳汰機(jī)進(jìn)行選煤。我國(guó)煤炭可采儲(chǔ)量的三分之二以上分布在嚴(yán)重干旱缺水的陜西、內(nèi)蒙古、山西等地。因此迫切需要一種新型的干法分選技術(shù)和設(shè)備。因此近些年選煤領(lǐng)域逐漸出現(xiàn)了空氣重介選煤機(jī)，如中國(guó)礦業(yè)學(xué)院研發(fā)的干式流化床選煤方法及其裝置，詳見(jiàn)CN1005314A。而且這類技術(shù)也非常成熟，很多唐山重工企業(yè)在生產(chǎn)這類產(chǎn)品。但空氣空介選煤機(jī)也有其缺陷，首先就是這類機(jī)器對(duì)入選的原煤有要求，原煤含水量太大就會(huì)直接堵死布風(fēng)板，而對(duì)煤烘干，僅是去除的水份，大量的熱量白白浪費(fèi)掉，雖然節(jié)水但耗能也非常嚴(yán)重；其次，這種設(shè)備使用了重介質(zhì)，重介質(zhì)一般為鐵粉，在重介分離后需要對(duì)精礦和尾礦進(jìn)行脫介，還需要經(jīng)常的對(duì)空氣重介床補(bǔ)充介質(zhì)，不但增加了分選成本，還有可能對(duì)精煤污染，無(wú)法達(dá)到現(xiàn)在的對(duì)純煤越來(lái)越高的要求；第三，無(wú)法處理煤中的小顆粒非鐵磁性金屬礦石類的雜質(zhì)，比如銅類雜質(zhì)，這些金屬類的礦粒粒級(jí)較小，在空氣床中易被煤粉煤粒夾帶而被選入精煤，即重介分選時(shí)不容易完全排出而磁選回收介質(zhì)階段完全不會(huì)被選出。
[0003]還有一種風(fēng)力跳汰干法選煤機(jī)，如CN2889496Y，其利用篩板的振動(dòng)與普通風(fēng)、脈沖風(fēng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)達(dá)到分選的目的，最終可以分選出硫鐵礦粒、精煤和矸石。但這種選煤機(jī)僅是用重選來(lái)除硫鐵礦粒，精度很低，有時(shí)需要再次進(jìn)行磁選(浮選也可以除去鐵礦粒，但作為使用干式選煤方法的地區(qū)，水資源稀缺，幾乎不會(huì)使用浮選來(lái)選煤)，這又增加了分選的成本。而且有些如破損螺釘之類的純鐵不會(huì)透過(guò)篩板而與矸石一同排出，造成浪費(fèi)。該專利對(duì)布風(fēng)的研究也僅停留在初級(jí)階段，本領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)法從中得知怎么用風(fēng)才是“可在各分支通道上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)整各小風(fēng)室風(fēng)量，達(dá)到整個(gè)分選床風(fēng)量均勻，或按需要調(diào)整分選床不同部位的風(fēng)量，以達(dá)到分選物料的理想要求?！?。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種干式選煤方法，來(lái)解決前述的現(xiàn)有技術(shù)中干式選煤的缺陷。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的:
該干式選煤方法，其采用了破碎、加熱、溫度識(shí)別排料、風(fēng)選、鏈?zhǔn)脚帕喜襟E，將原煤分為最終的精煤、矸石、金屬雜質(zhì)。
[0006]更優(yōu)選為，所述的破碎步驟為原煤由上料槽進(jìn)入甲帶傳送帶，甲帶傳送帶上設(shè)有破碎輥，破碎輥圓周上布置著破碎塊，破碎塊與破碎輥主體高彈性連接，將原煤粉碎成規(guī)定的入選粒度；
加熱為在甲帶傳送帶上方，破碎輥后接加熱結(jié)構(gòu)，用于對(duì)破碎后的煤進(jìn)行烘干，去除原煤中的過(guò)多的水份；
溫度識(shí)別排料，甲帶傳送帶的出料端設(shè)有溫度檢測(cè)、排出結(jié)構(gòu)，其對(duì)金屬雜質(zhì)進(jìn)行識(shí)別并排除，金屬雜質(zhì)被排向金屬雜質(zhì)排口；
風(fēng)選及鏈?zhǔn)脚帕显陲L(fēng)選室進(jìn)行，位于溫度檢測(cè)、排出結(jié)構(gòu)的下方、風(fēng)選室內(nèi)具有環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)，環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)為三角形布置，環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)整體與激振結(jié)構(gòu)相連，在布風(fēng)板與激振結(jié)構(gòu)共同作用下，煤料沿鏈板組成的傾斜面下滑，被分開(kāi)的精煤落入精煤排出口，矸石落入矸石排出口，風(fēng)選室中環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)下部還具有金屬雜質(zhì)排口，金屬雜質(zhì)排口位于精煤排出口相對(duì)偵U，張開(kāi)的鏈板將金屬雜質(zhì)推向金屬雜質(zhì)排口 ；
布風(fēng)板、除塵機(jī)和供風(fēng)機(jī)及供氣總線組成氣流循環(huán)。
[0007]更優(yōu)選為，布風(fēng)板為與相應(yīng)的鏈板平行設(shè)置。
[0008]更優(yōu)選為，控制器與破碎輥、甲帶傳送帶、溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)和環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)相連，控制器具有人機(jī)界面，可以人工輸入這些結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。
[0009]更優(yōu)選為，布風(fēng)板分兩塊區(qū)域，靠近上方為脈沖風(fēng)區(qū)域，下部為持續(xù)的強(qiáng)風(fēng)區(qū)域。
[0010]更優(yōu)選為，鏈板張開(kāi)時(shí)與環(huán)形鏈呈90度，并保持該角度，直到鏈板轉(zhuǎn)到煤料運(yùn)輸段。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1)綜合了現(xiàn)有技術(shù)中空氣重介選煤機(jī)的鏈?zhǔn)脚帕虾涂諝馓男泵婧Y板的優(yōu)點(diǎn)，不使用重介質(zhì)，大大降低了分選成本，節(jié)約用水和用電；
2)充分利用了烘干原煤的熱量，用溫度傳感器識(shí)別金屬雜質(zhì)并在進(jìn)入風(fēng)選前就排出這些金屬雜質(zhì)，還利用鏈板對(duì)后續(xù)進(jìn)一步分離出的金屬雜質(zhì)統(tǒng)一回收，更高純度地回收了金屬雜質(zhì)，防止金屬資源浪費(fèi)；
3)布風(fēng)板分區(qū)域供脈沖風(fēng)和持續(xù)的強(qiáng)風(fēng)，鎖住輕的灰質(zhì)；灰質(zhì)還能與之前加熱原煤產(chǎn)生的水蒸汽結(jié)合，便于回收灰質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為干式選煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.上料槽，2.甲帶傳送帶，3.控制器，4.金屬雜質(zhì)排口，5.鏈板，6.布風(fēng)板，
7.矸石排口，8.精煤排口，9.鏈輪，10.供氣總線，11.供風(fēng)機(jī)，12.除塵機(jī)，13.溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)，14.加熱結(jié)構(gòu)，15.破碎輥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明:
如圖1所示，本發(fā)明所述的干式選煤機(jī)包括分選機(jī)主體，分選機(jī)主體上方有上料槽1，上料槽下為甲帶傳送帶2，甲帶傳送帶2上設(shè)有破碎輥15，用于將原煤粉碎成規(guī)定的入選粒度，甲帶傳送帶2為膠式傳送帶外覆蓋金屬板，其能為破碎提供一個(gè)較大強(qiáng)度的破碎基礎(chǔ)平面，破碎輥圓周上布置著破碎塊，這些破碎塊與破碎輥主體高彈性連接，如果遇到硬度過(guò)大的矸石塊，破碎塊向破碎輥主體回縮，這樣可以避免破碎輥損壞或者整條分選流水線停機(jī)。破碎輥15后接加熱結(jié)構(gòu)14，加熱結(jié)構(gòu)用于對(duì)破碎后的煤進(jìn)行烘干，去除原煤中的過(guò)多的水份，防止過(guò)濕的煤粉在后面的分選時(shí)堵塞鏈板上的風(fēng)孔，加熱結(jié)構(gòu)本身為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。甲帶傳送帶2的出料端設(shè)有溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)13，這是因?yàn)榘l(fā)明人在實(shí)際分選操作中發(fā)現(xiàn)，金屬雜質(zhì)如硫鐵礦粒、破損的螺釘及銅礦粒等在加熱時(shí)溫度都會(huì)高于煤粒，因此利用這種特性，在加熱結(jié)構(gòu)14去除原煤多余水份的同時(shí)，還將金屬雜質(zhì)加熱到足夠與煤區(qū)分開(kāi)的溫度，這樣溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)13通過(guò)對(duì)溫度的檢測(cè)即可對(duì)這些金屬雜質(zhì)進(jìn)行識(shí)別并排除，大部分的金屬雜質(zhì)在進(jìn)入風(fēng)選前就已被排除，不會(huì)進(jìn)入后面的分選。
[0015]煤料經(jīng)過(guò)溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)13的分選后進(jìn)入風(fēng)選室，風(fēng)選室內(nèi)具有環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)，環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)整體與激振結(jié)構(gòu)相連，環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)由內(nèi)部的三個(gè)鏈輪9支撐起來(lái)，成為一個(gè)三角結(jié)構(gòu)，環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)上安裝有多個(gè)鏈板5，鏈板5 —端樞接在環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)上，當(dāng)鏈板5位于煤料下落側(cè)時(shí)，鏈板5組成一個(gè)平面供煤料運(yùn)輸，鏈板5位于環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)下方或被排出的金屬雜質(zhì)運(yùn)行軌跡側(cè)，鏈板5旋轉(zhuǎn)并處于張開(kāi)狀態(tài)。優(yōu)選為，鏈板5張開(kāi)時(shí)與環(huán)形鏈呈90度。鏈板5上具有多個(gè)風(fēng)孔，布風(fēng)板6吹出的風(fēng)能夠透過(guò)風(fēng)孔作用在煤料流上。布風(fēng)板優(yōu)選為與相應(yīng)的連板平行設(shè)置。布風(fēng)板6的風(fēng)力與激振結(jié)構(gòu)共同作用于煤料流，布風(fēng)板6分兩塊區(qū)域，靠近上方為脈沖風(fēng)區(qū)域，該區(qū)域通過(guò)脈沖風(fēng)將煤粒與矸石粒分層，煤粒在矸石粒之上。當(dāng)煤料流經(jīng)過(guò)布風(fēng)板6的下部區(qū)域時(shí)，布風(fēng)板的吹出的強(qiáng)風(fēng)將煤粒與矸石分開(kāi)，精煤落入精煤排出口 8，矸石落入矸石排出口 7，布風(fēng)板的脈沖風(fēng)將灰質(zhì)拋向空中，灰質(zhì)遇強(qiáng)風(fēng)這樣的持續(xù)風(fēng)后折返，即被鎖定在一定的區(qū)域內(nèi)，之后被除塵機(jī)12捕捉。這樣就實(shí)現(xiàn)了防止灰質(zhì)從精煤排出口 8和矸石排出口 7誤排出的可能。另外，煤料在環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)上傾斜向下，在風(fēng)力的作用下，其與鏈板5之間的壓力減小，因此摩擦力也減少，在重力的分力下煤料流沿環(huán)形鏈表面運(yùn)動(dòng)加快，這不但加快了分選還減小了環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸功率的輸出。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)傾斜風(fēng)選面的角度進(jìn)行選擇，角度不宜過(guò)大，否則煤料流動(dòng)無(wú)法控制。
[0016]在風(fēng)選階段，在溫度排雜階段中未被排出的硫鐵礦顆粒通過(guò)鏈板上的風(fēng)孔下落到風(fēng)選室底部，被環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)的下面的鏈板推向金屬雜質(zhì)排口 4。溫度排雜階段被排出的金屬雜質(zhì)向金屬雜質(zhì)排口 4下落時(shí)如果被張開(kāi)的鏈板5擋住，則會(huì)滑落到風(fēng)選室底部，同樣被推向金屬雜質(zhì)排口 4。這樣，金屬雜質(zhì)被以較高的純度的從煤料流中分離出來(lái)，便于后面的回收。
[0017]布風(fēng)板6、除塵機(jī)12和供風(fēng)機(jī)11及供氣總線10組成氣流循環(huán)，加熱結(jié)構(gòu)14對(duì)煤加熱后產(chǎn)生的水蒸汽被引入到氣流循環(huán)中，并且與灰質(zhì)相結(jié)合利于灰質(zhì)在除塵機(jī)12沉降。
[0018]控制器3與破碎輥15、甲帶傳送帶2、溫度檢測(cè)、排出結(jié)構(gòu)13、加熱結(jié)構(gòu)14、供風(fēng)機(jī)11和環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)相連，控制器3具有人機(jī)界面，可以人工輸入這些結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，從而使整個(gè)分選過(guò)程平穩(wěn)。
[0019]盡管參照實(shí)施例對(duì)所公開(kāi)涉及的干式選煤方法進(jìn)行了特別描述，以上描述的實(shí)施例是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，所有的變化和修改都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干式選煤方法，其采用了破碎、加熱、溫度識(shí)別排料、風(fēng)選、鏈?zhǔn)脚帕喜襟E，將原煤分為最終的精煤、矸石、金屬雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述的破碎為原煤由上料槽進(jìn)入甲帶傳送帶，甲帶傳送帶上設(shè)有破碎輥，破碎輥圓周上布置著破碎塊，破碎塊與破碎輥主體高彈性連接，將原煤粉碎成規(guī)定的入選粒度； 加熱為在甲帶傳送帶上方，破碎輥后接加熱結(jié)構(gòu)，用于對(duì)破碎后的煤進(jìn)行烘干，去除原煤中的過(guò)多的水份； 溫度識(shí)別排料，甲帶傳送帶的出料端設(shè)有溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)，其對(duì)金屬雜質(zhì)進(jìn)行識(shí)別并排除，金屬雜質(zhì)被排向金屬雜質(zhì)排口 ； 風(fēng)選及鏈?zhǔn)脚帕显陲L(fēng)選室進(jìn)行，位于溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)的下方、風(fēng)選室內(nèi)具有環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)，環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)為三角形布置，環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)整體與激振結(jié)構(gòu)相連，在布風(fēng)板與激振結(jié)構(gòu)共同作用下，煤料沿鏈板組成的傾斜面下滑，被分開(kāi)的精煤落入精煤排出口，矸石落入矸石排出口，風(fēng)選室中環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)下部還具有金屬雜質(zhì)排口，金屬雜質(zhì)排口位于精煤排出口相對(duì)偵U，張開(kāi)的鏈板將金屬雜質(zhì)推向金屬雜質(zhì)排口 ； 布風(fēng)板、除塵機(jī)和供風(fēng)機(jī)及供氣總線組成氣流循環(huán)，灰質(zhì)與之前加熱原煤產(chǎn)生的水蒸汽結(jié)合，便于回收灰質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:布風(fēng)板為與相應(yīng)的鏈板平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:控制器與破碎輥、甲帶傳送帶、溫度檢測(cè)排出結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)和環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)相連，控制器具有人機(jī)界面，可以人工輸入這些結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:布風(fēng)板分兩塊區(qū)域，靠近上方為脈沖風(fēng)區(qū)域，下部為持續(xù)的強(qiáng)風(fēng)區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:鏈板張開(kāi)時(shí)與環(huán)形鏈呈90度，并保持該角度，直到鏈板轉(zhuǎn)到煤料運(yùn)輸段。
【文檔編號(hào)】B02C4/10GK103801426SQ201410094591
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】吳超 申請(qǐng)人:衢州市易凡設(shè)計(jì)有限公司