一種秸稈腐熟劑及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及以真菌為添加料的腐熟劑及其生產(chǎn)方法，具體為一種秸稈腐熟劑及其生產(chǎn)方法，其在于提供一種提高作物秸稈的利用率，減少秸稈焚燒造成的大氣、土壤污染的秸稈腐熟劑及其生產(chǎn)方法；其由麩皮、胡麻渣、豆粕、薯渣、菌種、糖蜜及擔子菌發(fā)酵制成，且各個組分的重量百分比為：腐熟初料90%、擔子菌10%；其生產(chǎn)方法的具體包括以下步驟：將20%的胡麻渣、20%的豆粕、20%的麩皮、40%的薯渣、1%的EN菌種、1%的糖蜜混合，并攪拌均勻；然后裝入發(fā)酵桶中，控制混合料水分為40-50%，在溫度25℃-36℃的條件下發(fā)酵15-25天，發(fā)酵完成；在腐熟初料中添加其重量10%的擔子菌，然后放入烘干機中烘烤36-60小時，進行包裝。其有益效果在于：制作工序簡單、容易操作，制作成本低。
【專利說明】一種秸稈腐熟劑及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以真菌為添加料的腐熟劑及其生產(chǎn)方法，具體為一種秸桿腐熟劑及其生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]我國作為農(nóng)業(yè)大國，種植面積大，主要農(nóng)作物收獲較集中；由于夏收時間集中、夏種跟進時間快、秸桿利用周期短等因素，夏季露天秸桿焚燒造成的污染時間與頻率占全年80%~90% ;焚燒秸桿使地面溫度急劇升高，能直接燒死或燙死土壤中的有益微生物，影響作物對土壤養(yǎng)分的充分吸收，直接影響農(nóng)田作物的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時對一個地區(qū)的生態(tài)環(huán)境造成極大的破壞。秸桿的焚燒嚴重地影響著空氣質(zhì)量和土壤環(huán)境，同時也是對資源的嚴重浪費，隨著國家關于防范空氣污染，強化節(jié)能減排規(guī)劃綱要和政策措施的不斷推進，市場上則推出了秸桿田間腐熟劑。
[0003]然而在現(xiàn)有的腐熟劑產(chǎn)品中，針對秸桿田間就地還田條件下開發(fā)的腐熟劑種類較少。大多數(shù)腐熟劑產(chǎn)品都是針對堆置條件下腐熟畜禽糞便或其與秸桿混合物料而研發(fā)生產(chǎn)的菌劑產(chǎn)品，存在著產(chǎn)品菌數(shù)含量低、酶活數(shù)量過小，難以滿足市場應用的實際需要。專利號為201110146980.2的專利公開的技術方案，其解決了了焚燒作物秸桿對大氣環(huán)境造成污染的問題，并且也填充了針對秸桿田間就地還田條件下開發(fā)的腐熟劑種類較少的空白，但是其生產(chǎn)工序復雜，所需的生產(chǎn)設備較多，增加了腐熟劑的制造成本。因此，因此甘肅富民生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公 司研制了一種生產(chǎn)工序簡單、提高秸桿利用率的秸桿腐熟劑及其生產(chǎn)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于利用麩皮、胡麻渣、豆柏、薯渣、菌種、糖蜜及擔子菌發(fā)酵制成一種秸桿腐熟劑，以提高作物秸桿的利用率，減少秸桿焚燒造成的大氣、土壤污染，同時解決資源浪費的問題。
[0005]為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明具體采用如下技術方案:
[0006]一種秸桿腐熟劑由麩皮、胡麻渣、豆柏、薯渣、菌種、糖蜜及擔子菌發(fā)酵制成。
[0007]一種秸桿腐熟劑的各個組分的重量百分比為:腐熟初料90%、擔子菌10%。
[0008]進一步，所述的腐熟初料的各個組分的重量百分比為:胡麻渣20%、豆柏20%、麩皮20%、薯渣40%、EN菌種1%、糖蜜1%。
[0009]進一步，所述的EN菌種的成分為乳酸菌、酵母菌，光合細菌。
[0010]進一步，所述的胡麻渣、豆柏、麩皮、薯渣、EN菌種、糖蜜混合、發(fā)酵制成腐熟初料。
[0011]更進一步，將所述的胡麻渣、豆柏、麩皮、薯渣、EN菌種、糖蜜混合、發(fā)酵制成腐熟初料稱為博卡西。
[0012]本發(fā)明一種秸桿腐熟劑的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟:
[0013]①將20%的胡麻渣、20%的豆柏、20%的麩皮、40%的薯渣、1%的EN菌種、1%的糖蜜混合，并攪拌均勻。
[0014]②將步驟①混合的原料裝入發(fā)酵桶中，控制混合料水分為40-50%，在溫度250C -360C的條件下發(fā)酵15-25天，對其進行檢測，檢測的腐熟初料的PH為4.4-4.6，發(fā)酵完成。
[0015]③在發(fā)酵完成的腐熟初料中添加其重量10%的擔子菌，然后放入烘干機中烘烤36-60小時，使腐熟劑的水分達到15%_20%。
[0016]④進行包裝。
[0017]進一步，所述的步驟③中，烘干后的腐熟劑的溫度為37°C。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于。
[0019]I)腐熟秸桿還田后，使土壤團粒結(jié)構(gòu)得到改良，并有效改善土壤的物理性狀，增強了土壤的通透性。
[0020]2)有利于土壤有機物質(zhì)的積累機養(yǎng)分含量的提高，增強土壤的保肥性能，有效地固定土壤的氮素，避免土壤養(yǎng)分流失，協(xié)調(diào)了土壤中氮、磷、鉀及各種微量元素，促進土壤微生物活性，加速土壤養(yǎng)分循環(huán)，促進作物生長，提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)。 [0021]3)所述的擔子菌可降解粗纖維，粗纖維降解菌原粉養(yǎng)分，使用粗纖維降解菌原粉腐熟田中秸桿，增加土壤中的有機質(zhì)含量，改善土壤營養(yǎng)狀況，提高肥料利用率。
[0022]4)制作工序簡單、容易操作，制作成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)流程圖。
【具體實施方式】
[0024]一種秸桿腐熟劑的各個組分的重量百分比為:腐熟初料90%、擔子菌10%。
[0025]進一步，所述的腐熟初料的各個組分的重量百分比為:胡麻渣20%、豆柏20%、麩皮20%、薯渣40%、EN菌種1%、糖蜜1%。
[0026]一種秸桿腐熟劑的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟:
[0027]①將20%的胡麻渣、20%的豆柏、20%的麩皮、40%的薯渣、1%的EN菌種、1%的糖蜜
混合，并攪拌均勻。
[0028]②將步驟①混合的原料裝入發(fā)酵桶中，控制混合料水分為40-50%，在溫度250C _36°C的條件下發(fā)酵15-25天，對其進行檢測，檢測的腐熟初料的PH為4.4-4.6，發(fā)酵完成。
[0029]③在發(fā)酵完成的腐熟初料中添加其重量10%的擔子菌，然后放入烘干機中烘烤
36-60小時，使腐熟劑的水分達到15%_20%。
[0030]④進行包裝。
[0031]實例I
[0032]生產(chǎn)1000Kg秸桿腐熟劑，需200Kg的胡麻渣、200Kg的豆柏、200Kg的麩皮、400Kg的薯洛、IOKg的EN菌種、IOKg糖蜜混合、攪拌均勻后，裝入發(fā)酵桶中，控制混合料水分為40-50%，溫度在25°C -36°C的條件下發(fā)酵15-25天，對其進行檢測，檢測的腐熟初料的PH為
4.4-4.6,發(fā)酵完成,再加入腐熟初料重量10%的擔子菌后放入烘干機中烘烤36-60小時,使腐熟劑的水分達到15%-20%，烘干溫度控制在37°C，然后進行包裝。
[0033]實例2
[0034]生產(chǎn)1000Kg秸桿腐熟劑，需300Kg的胡麻渣、300Kg的豆柏、300Kg的麩皮、IOOKg的薯洛、IOKg的EN菌種、IOKg糖蜜混合、攪拌均勻后，裝入發(fā)酵桶中，控制混合料水分為40-50%，溫度在25°C -36°C的條件下發(fā)酵15-25天，對其進行檢測，檢測的腐熟初料的PH為
4.4-4.6,發(fā)酵完成,再加入腐熟初料重量10%的擔子菌后放入烘干機中烘烤36-60小時,使腐熟劑的水分達到15%-20%，烘干溫度控制在37°C，然后進行包裝。
[0035]實例3
[0036]生產(chǎn)1000Kg秸桿腐熟劑，需150Kg的胡麻渣、150Kg的豆柏、150Kg的麩皮、550Kg的薯洛、IOKg的EN菌種、IOKg糖蜜混合、攪拌均勻后，裝入發(fā)酵桶中，控制混合料水分為40-50%，溫度在25°C _36°C的條件下發(fā)酵15-25天，對其進行檢測，檢測的腐熟初料的PH為
4.4-4.6,發(fā)酵完成,再加入腐熟初料重量10%的擔子菌后放入烘干機中烘烤36-60小時,使腐熟劑的水分達到15%-20%，烘干溫度控制在37°C，然后進行包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿腐熟劑由麩皮、胡麻渣、豆柏、薯渣、菌種、糖蜜及擔子菌發(fā)酵制成，其特征在于:其各個組分的重量百分比為:腐熟初料90%、擔子菌10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種秸桿腐熟劑，其特征在于:所述的腐熟初料的各個組分的重量百分比為:胡麻渣20%、豆柏20%、麩皮20%、薯渣40%、EN菌種1%、糖蜜1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種秸桿腐熟劑，其特征在于:所述的EN菌種的成分為乳酸菌、酵母菌，光合細菌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種秸桿腐熟劑，其特征在于:所述的胡麻渣、豆柏、麩皮、薯渣、EN菌種、糖蜜混合、發(fā)酵制成腐熟初料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種秸桿腐熟劑，其特征在于:將所述的胡麻渣、豆柏、麩皮、薯渣、EN菌種、糖蜜混合、發(fā)酵制成腐熟初料稱為博卡西。
6.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻桿腐熟劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體包括以下步驟: ①將20%的胡麻渣、20%的豆柏、20%的麩皮、40%的薯渣、1%的EN菌種、1%的糖蜜混合，并攪拌均勻； ②將步驟①混合的原料裝入發(fā)酵桶中，控制混合料水分為40-50%，在溫度25V-36V的條件下發(fā)酵15 -25天，對其進行檢測，檢測的腐熟初料的PH為4.4-4.6，發(fā)酵完成； ③在發(fā)酵完成的腐熟初料中添加其重量10%的擔子菌，然后放入烘干機中烘烤36-60小時，使腐熟劑的水分達到15%-20% ； ④進行包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種秸桿腐熟劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的步驟③中，烘干后的腐熟劑的溫度為37°C。
【文檔編號】C05F17/00GK103951477SQ201410123313
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】常貴, 侯秉理, 盧新社, 王尚波 申請人:甘肅富民生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司