立式玉米收獲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種立式玉米收獲機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有撥禾機(jī)構(gòu)、摘穗機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)所述撥禾機(jī)構(gòu)和摘穗機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述摘穗機(jī)構(gòu)設(shè)有多對(duì)豎向設(shè)置的摘穗輥安裝結(jié)構(gòu)，其中摘穗輥的橫截面為等邊的凸八邊形，每相鄰兩個(gè)內(nèi)角不等，每間隔一個(gè)內(nèi)角的兩個(gè)內(nèi)角相等，所有頂點(diǎn)所在的角為圓滑曲線形成的圓角，成對(duì)的所述摘穗輥的不相等的兩個(gè)內(nèi)角相對(duì)布置，或者所述摘穗輥為多棱型摘穗輥、切刀型摘穗輥或嚙齒型摘穗輥，各類型摘穗輥可互換。本發(fā)明采用可互換的多種異形摘穗輥，可滿足收獲、青貯或黃貯的不同要求，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，在收獲時(shí)能有效地防止玉米籽粒的損害和脫落的情況的發(fā)生，因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能量損耗低，便于維修，節(jié)約成本。
【專利說明】立式玉米收獲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立式玉米收獲機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玉米收獲機(jī)的摘穗機(jī)構(gòu)多為平臥式或橫臥式，不利于秸桿的回收，且消耗動(dòng)力較大，而現(xiàn)有立式玉米收獲機(jī)，結(jié)構(gòu)又較為復(fù)雜，另外，臥式收獲機(jī)對(duì)符合收獲行距的玉米莖穗容易進(jìn)行收獲，不符合適應(yīng)行距的莖穗不易實(shí)現(xiàn)收獲，臥式收獲如果秸桿前置剪斷，秸桿就不能很好的喂入臥式摘穗棒實(shí)現(xiàn)摘穗，因此多數(shù)只能對(duì)行收獲后再剪斷，因而一機(jī)只能適應(yīng)特定行距，對(duì)行距適應(yīng)能力較差，臥式收獲機(jī)在摘穗過程中極易對(duì)玉米籽粒造成損害，甚至造成一部分玉米籽粒的脫落，影響玉米的產(chǎn)量。而現(xiàn)有立式玉米收獲機(jī)，結(jié)構(gòu)又較為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種立式玉米收獲機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摘穗過程中不損傷籽粒、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:
一種立式玉米收獲機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有撥禾機(jī)構(gòu)、摘穗機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)所述撥禾機(jī)構(gòu)和摘穗機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述摘穗機(jī)構(gòu)設(shè)有多對(duì)豎向設(shè)置的摘穗輥安裝結(jié)構(gòu)，并配有下列任意一種或兩種以上的摘穗輥:
(1)方形圓角摘穗輥:其 橫截面為等邊的凸八邊形，每相鄰兩個(gè)內(nèi)角不等，每間隔一個(gè)內(nèi)角的兩個(gè)內(nèi)角相等，所有頂點(diǎn)所在的角為圓滑曲線形成的圓角，成對(duì)的所述摘穗輥的不相等的兩個(gè)內(nèi)角相對(duì)布置；
(2)哨齒型摘穗棍:其上設(shè)有若干呈中心對(duì)稱分布的齒，其中一個(gè)摘穗棍的橫截面上所述齒的輪廓為拋物線(包括頂端向上凸起的上小下大且左右對(duì)稱的類似拋物線的平滑曲線)，曲線的對(duì)稱軸過該橫截面的中心，另一個(gè)摘穗輥的橫截面上所述齒的輪廓為等腰三角形(包括將等腰三角形兩條側(cè)邊變成外凸曲線的類似于等腰三角形的形狀)，三角形的對(duì)稱軸過該橫截面的中心，兩個(gè)摘穗輥通過各自的齒相嚙合；
(3)切刀型摘穗輥:其沿軸向安裝有若干圈刀片組，每個(gè)刀片組包括在同一圓周上切向安裝的多個(gè)刀片，每個(gè)刀片的根部抵在另一刀片的刀桿上，每個(gè)刀片的刃口懸伸于抵在其刀桿上的刀片的尾部的外側(cè)，成對(duì)的所述摘穗棍相對(duì)對(duì)稱布置；
(4)多棱型摘穗輥:其上設(shè)有若干呈中心對(duì)稱分布的齒，其橫截面上所述齒的輪廓呈鼓形，齒上的兩曲面構(gòu)成為齒面，一個(gè)平面構(gòu)成為齒頂面，兩個(gè)摘穗棍通過各自的齒相嚙合；
所述各種摘穗輥均設(shè)有能夠在所述摘穗輥安裝結(jié)構(gòu)的配套安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，每套所述撥禾機(jī)構(gòu)與一對(duì)所述摘穗輥對(duì)應(yīng)，并位于所述摘穗機(jī)構(gòu)的前側(cè)，所述撥禾機(jī)構(gòu)可以采用下列任意一種結(jié)構(gòu)形式:
(I)包括轉(zhuǎn)向相反的撥禾鏈和撥禾輪，二者在相互靠近處形成喂入口，(2)包括轉(zhuǎn)向相反的撥禾鏈和從動(dòng)撥禾鏈，二者在相互靠近處形成喂入口 ；
所述撥禾輪和從動(dòng)撥禾鏈上固定設(shè)有沿所述撥禾鏈的后半段延伸的秸桿輔助輸送導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與所述撥禾鏈之間的間隙構(gòu)成秸桿輸送通道，所述喂入口位于所述秸桿輸送通道的前端開口處，所述撥禾鏈、從動(dòng)撥禾鏈和撥禾輪上分別設(shè)有撥片、從動(dòng)撥片和撥禾輪齒。
[0006]所述撥禾鏈、從動(dòng)撥禾鏈優(yōu)選采用小鏈條專用的雙排單撥片式撥禾鏈條，兩排所述鏈條上下疊加相對(duì)固定。
[0007]所述撥禾機(jī)構(gòu)還可以設(shè)有鏈條張緊裝置，所述鏈條張緊裝置包括外撐桿、壓力彈簧和張緊鏈輪，所述張緊鏈輪為可與上下雙排鏈相配合的鏈輪，所述鏈條張緊裝置可以采用以下任一種設(shè)置方式:
(1)所述壓力彈簧的一端固定在所述撥禾鏈的鏈盒上，另一端與所述外撐桿的一端固定連接，所述外撐桿的另一端相對(duì)所述鏈盒鉸接，所述張緊鏈輪固定在所述外撐桿上與所述鏈盒和壓力彈簧的連接點(diǎn)之間，所述撥禾鏈的鏈條繞在所述張緊鏈輪上并保持張緊狀態(tài)；
(2)所述外撐桿的一端與所述撥禾鏈的鏈盒固定連接，另一端懸伸于所述鏈盒之外，所述支撐桿上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑道，所述張緊鏈輪安裝在所述滑道上，所述壓力彈簧設(shè)置在所述滑道內(nèi)，連接支撐于所述張緊鏈輪和外撐桿之間，所述撥禾鏈的鏈條繞在所述張緊鏈輪上并保持張緊狀態(tài)。
[0008]進(jìn)一步的，所述鏈盒上表面優(yōu)選固定安裝有懸伸的第一壓鏈片和第二壓鏈片，二者的懸伸部分分別位于所述鏈條偏離鏈盒并開始折向張緊鏈輪的轉(zhuǎn)角處的上方，所述外撐桿的另一端鉸接于所述第一壓鏈片懸伸的一端上，同時(shí)此處還同軸鉸接有中間壓鏈片，所述中間壓鏈片與所述鏈條的上一排相配合，所述鏈條離開所述鏈盒的部分依次繞過所述中間壓鏈片和張緊鏈輪并保持張緊狀態(tài)。
[0009]對(duì)于前述任意一種所述的立式玉米收獲機(jī)，所述撥禾機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有果穗輸送器，各個(gè)所述摘穗輥一字排開，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用如下配置:每根所述摘穗輥的頂端均同軸安裝有直齒輪，相鄰兩直齒輪相嚙合，最左端或最右端的所述直齒輪的上方同軸安裝有錐形齒輪，與水平設(shè)置的第一傳動(dòng)軸的一端上的錐形齒輪相嚙合，最右端的摘穗輥的右側(cè)或最左端的摘穗輥的左側(cè)設(shè)有豎向的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的頂端設(shè)有同軸且相互固定連接的直齒輪和錐形齒輪，所述傳動(dòng)桿上的直齒輪與鄰接的摘穗輥上的直齒輪嚙合，所述傳動(dòng)桿上的錐形齒輪與水平設(shè)置的第二傳動(dòng)軸的一端上同軸設(shè)置的錐形齒輪相嚙合，所述第二傳動(dòng)軸與所述果穗輸送器的轉(zhuǎn)軸之間采用鏈傳動(dòng)，所述第一傳動(dòng)軸由皮帶驅(qū)動(dòng)，每對(duì)所述摘穗輥中至少一個(gè)摘穗輥的中段上設(shè)有雙排鏈輪，所述撥禾鏈的鏈條與相對(duì)應(yīng)的所述摘穗輥上的雙排鏈輪嚙合。
[0010]優(yōu)選的，所述摘穗機(jī)構(gòu)的后側(cè)還設(shè)有用于粉碎秸桿的旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)可以包括旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸上沿軸向間隔固定設(shè)有多個(gè)徑向延伸的桿狀甩刀支架，所述甩刀支架的兩端設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)主軸平行的甩刀軸，一根甩刀軸貫穿多個(gè)所述甩刀支架，所述甩刀軸上鉸接有若干把甩刀，所述甩刀為直自磨甩刀。
[0012]優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)所述甩刀支架徑向有一定夾角。
[0013] 優(yōu)選的，所述機(jī)架上還安裝有用于切割秸桿根部的切刀，所述切刀位于所述撥禾機(jī)構(gòu)的下方、所述果穗輸送器的前方，所述切刀可以為以下任意一種:
(1)所述切刀為往復(fù)式剪刀，包括若干把一字間隔排列并相對(duì)固定的定刀，還包括與所述定刀一一對(duì)應(yīng)且相對(duì)固定的動(dòng)刀，所述定刀內(nèi)設(shè)有左右通長(zhǎng)的狹縫，所述動(dòng)刀在所述狹縫內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)刀的左右側(cè)邊為刀刃，所述定刀固定在所述機(jī)架上；
(2)所述切刀為滾刀式剪刀，包括定刀和動(dòng)刀，所述動(dòng)刀包括動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀刀片，所述動(dòng)刀刀片切向安裝在動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸上，所述定刀沿所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸的一個(gè)切向方向設(shè)置，并指向所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸，所述定刀通過調(diào)節(jié)絲杠固定在所述機(jī)架上，所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)固定在所述機(jī)架上，由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
由于設(shè)置了與相同摘穗輥安裝結(jié)構(gòu)配套的多種形式的摘穗輥，因此可以根據(jù)實(shí)際需要將不同的摘穗輥安裝在摘穗機(jī)構(gòu)，由此在同一收獲機(jī)上通過安裝不同摘穗輥實(shí)現(xiàn)了多種不同的功能，所述摘穗機(jī)構(gòu)上的安裝結(jié)構(gòu)和摘穗輥上與其配套的安裝結(jié)構(gòu)可以采用任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)，例如各種形式的軸孔配合安裝結(jié)構(gòu)，所述摘穗輥的種類可以根據(jù)實(shí)際需要，可以是上述的任意一種，也可以是其中的任意多種或者全部，當(dāng)配有多種摘穗輥時(shí)，通過采用不同結(jié)構(gòu)形式的可互換的摘穗輥，可根據(jù)實(shí)際收獲(整桿還田、粉碎還田)、青貯(粉碎回收)或黃貯(粉碎回收)的不同要求更換不同的摘穗輥，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，擴(kuò)展了本發(fā)明的使用范圍。
[0015]由于采用特殊結(jié)構(gòu)的所述方形圓角摘穗輥，無筋、無螺旋、鑄造而成，相鄰的兩根方形摘穗輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，他們之間所留的間隙僅夠秸桿通過而玉米穗無法通過，方形摘穗輥的圓角以及其四邊向外的凸起，使得方形摘穗輥與玉米穗之間的接觸為平滑的圓角，在摘穗的過程中能夠保證玉米穗的完整，防止玉米籽粒的損害和脫落的情況的發(fā)生。
[0016]撥禾鏈采用兩排上下疊加的鏈條，相對(duì)于原有大鏈條可減小每根鏈條的厚度和節(jié)距，而又能夠保證相當(dāng)于 原有大鏈條的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于節(jié)距的減小，在行走同樣的長(zhǎng)度時(shí)，小鏈條所通過的鏈節(jié)的數(shù)量更多，可更容易的控制鏈條的速度，此外小鏈條相對(duì)比較通用，其維修和更換更加方便。
[0017]鏈條張緊裝置的設(shè)置，使得撥禾鏈保持平衡張緊狀態(tài)，可防止撥禾機(jī)構(gòu)的撥禾鏈在運(yùn)行過程中脫落。
[0018]第一、第二壓鏈片的設(shè)置，使得撥禾鏈通過壓鏈片的位置時(shí)，撥禾鏈上附著的雜草等被壓鏈壓片所擋出，且所擋出的雜草將直接掉落到地面上，防止撥禾鏈被掉落的雜草等堵塞，保證撥禾機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。
[0019]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置省去了原有的傳動(dòng)箱和變速箱，簡(jiǎn)化了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，減小能量傳遞過程中的損耗，便于維修，節(jié)約成本。
[0020]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶驅(qū)動(dòng)，可防止在后續(xù)某一傳動(dòng)部分卡住的情況下造成電機(jī)的負(fù)載過大，皮帶傳動(dòng)的連接方式，可使得皮帶打滑，從而起到保護(hù)電機(jī)的作用。
[0021 ] 旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的設(shè)置，旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的工作過程中，甩刀和甩刀軸繞著旋轉(zhuǎn)主軸公轉(zhuǎn)，而甩刀又能夠繞著甩刀軸自轉(zhuǎn)，在秸桿濕度較大時(shí)，秸桿的韌性相對(duì)較高，甩刀切割秸桿時(shí)，并不能輕易將秸桿切斷，從而有可能造成旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的堵塞，而由于甩刀可繞著甩刀軸自轉(zhuǎn)，在甩刀不能夠切斷秸桿的情況下，甩刀可反向自轉(zhuǎn)，使得甩刀與秸桿分離，從而不會(huì)造成秸桿纏繞在甩刀上的情況的發(fā)生，甩刀重新繞著旋轉(zhuǎn)主軸公轉(zhuǎn)一周，再次切割秸桿，直至將秸桿切碎。
[0022]切刀采用動(dòng)刀與定刀配合的方式，其中滾刀式剪刀的動(dòng)刀自轉(zhuǎn)與定刀配合切斷秸桿的根部，相對(duì)于現(xiàn)有的往復(fù)式剪刀，其簡(jiǎn)化了切刀的結(jié)構(gòu)，由于動(dòng)刀自轉(zhuǎn)的速度較高，能夠保證切斷其經(jīng)過的每根秸桿，防止漏切的情況發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是方形圓角摘穗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)摘穗輥的正視圖；
圖4是嚙齒型摘穗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是切刀型摘穗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是多棱型摘穗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是撥禾機(jī)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)意圖；
圖8是撥禾鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是鏈條張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖9的局部放大圖；
圖11是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的俯視圖；
圖14是拆除旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15是滾刀式剪刀的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16是滾刀式剪刀的局部放大圖；
圖17是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式；
圖18是本發(fā)明的第三種實(shí)施方式。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖1，本發(fā)明提供了一種立式玉米收獲機(jī)，包括可由槽鋼等焊接而成的機(jī)架1，所述機(jī)架上安裝有撥禾機(jī)構(gòu)、摘穗機(jī)構(gòu)2，所述摘穗機(jī)構(gòu)包括6根橫向排列的豎向設(shè)置的摘穗輥，6根所述摘穗輥通過摘穗輥安裝裝置固定在所述機(jī)架上，6根所述摘穗輥的上方均安裝有直齒輪，相鄰的兩個(gè)直齒輪相嚙合。
[0025]6根所述摘穗棍從左至右分別為一號(hào)摘穗棍21、二號(hào)摘穗棍22、三號(hào)摘穗棍23、四號(hào)摘穗棍24、五號(hào)摘穗棍25和六號(hào)摘穗棍26,所述撥禾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述摘穗機(jī)構(gòu)的前側(cè)，所述撥禾機(jī)構(gòu)包括3個(gè)撥禾鏈盒和分別與3個(gè)撥禾鏈盒相配合的撥禾輪,3個(gè)撥禾鏈盒從左至右分別為一號(hào)撥禾鏈盒31、二號(hào)撥禾鏈盒32和三號(hào)撥禾鏈盒33，3個(gè)撥禾輪從左至右分別為一號(hào)撥禾輪61、二號(hào)撥禾輪62和三號(hào)撥禾輪63，撥禾鏈和撥禾輪轉(zhuǎn)向相反，二者在相互靠近處形成喂入口，所述撥禾鏈盒上安裝有撥禾鏈301，所述一號(hào)撥禾鏈盒上的撥禾鏈繞過所述一號(hào)摘穗輥上的鏈輪，所述二號(hào)撥禾鏈盒上的撥禾鏈繞過所述四號(hào)摘穗輥上的鏈輪，所述三號(hào)撥禾鏈盒上的撥禾鏈繞過所述六號(hào)摘穗輥上的鏈輪，所述一號(hào)撥禾鏈盒的前端向前向左延伸，所述二號(hào)撥禾鏈盒和所述三號(hào)撥禾鏈盒的前端向前向右延伸，所述一號(hào)撥禾輪和二號(hào)撥禾輪設(shè)置在所述一號(hào)撥禾鏈盒和二號(hào)撥禾鏈盒之間，所述三號(hào)撥禾輪設(shè)置在所述二號(hào)撥禾鏈盒和三號(hào)撥禾鏈盒之間，所述撥禾機(jī)構(gòu)還包括一號(hào)秸桿輔助導(dǎo)軌101、二號(hào)秸桿輔助導(dǎo)軌102和三號(hào)秸桿輔助導(dǎo)軌103，分別與相對(duì)應(yīng)的撥禾鏈盒上的撥禾鏈形成秸桿輸送通道，所述喂入口位于所述秸桿輸送通道的前端開口處，所述一號(hào)秸桿輔助導(dǎo)軌的后端與所述二號(hào)摘穗輥鉸接，所述二號(hào)秸桿輔助導(dǎo)軌的后端與所述三號(hào)摘穗輥鉸接，所述三號(hào)秸桿輔助導(dǎo)軌的后端與所述五號(hào)摘穗輥鉸接，3個(gè)所述秸桿輔助導(dǎo)軌分別與各自對(duì)應(yīng)的撥禾鏈盒之間保留僅供秸桿通過的空間，3個(gè)所述秸桿輔助導(dǎo)軌的前端分別與各自對(duì)應(yīng)的撥禾輪連接。其具體工作過程為:
動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下摘穗棍轉(zhuǎn)動(dòng)，由于相鄰摘穗棍上直齒輪相哨合的原因，一號(hào)摘穗棍、三號(hào)摘穗棍和五號(hào)摘穗棍順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(俯視)，二號(hào)摘穗棍、四號(hào)摘穗棍和六號(hào)摘穗棍逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(俯視)，則一號(hào)摘穗輥帶動(dòng)一號(hào)撥禾鏈盒上的撥禾鏈順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，四號(hào)摘穗輥帶動(dòng)二號(hào)撥禾鏈盒上的撥禾鏈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，六號(hào)摘穗輥帶動(dòng)三號(hào)撥禾鏈盒上的撥禾鏈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。相對(duì)應(yīng)的撥禾鏈盒和撥禾輪的配合方式為:撥禾鏈盒上的撥禾鏈上的撥片302撥動(dòng)相對(duì)應(yīng)的撥禾輪6上的撥禾輪齒，使得撥禾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的撥禾輪帶動(dòng)秸桿并將秸桿送入對(duì)應(yīng)的撥禾鏈盒和對(duì)應(yīng)的秸桿輔助輸送導(dǎo)軌10之間形成的秸桿輸送通道，被從根部切斷后的秸桿隨著撥禾鏈的帶動(dòng)送入相鄰的兩個(gè)摘穗輥中，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摘穗輥使得秸桿繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，而兩個(gè)摘穗輥之間間隔的空間無法讓玉米穗通過，使得在秸桿與玉米穗之間形成一個(gè)拉扯力，使得玉米穗從秸桿上脫離掉入下方的果穗輸送器4中。 [0026]參見圖7，當(dāng)然，可以采用從動(dòng)撥禾鏈11來代替撥禾輪，所述從動(dòng)撥禾鏈上設(shè)有撥禾片111，撥禾鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得撥禾鏈上的撥片撥動(dòng)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)撥禾鏈上的撥禾片，從而使得從動(dòng)撥禾鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)撥禾鏈和撥禾鏈同時(shí)帶動(dòng)秸桿并將秸桿送入秸桿輸送通道中。
[0027]所述立式玉米收獲機(jī)可以配備現(xiàn)有技術(shù)下的多種類型的摘穗輥，也可以配備本發(fā)明推薦的方形圓角摘穗輥，參見圖2和圖3，所述方形圓角摘穗輥的橫截面為等邊的凸八邊形，每相鄰兩個(gè)內(nèi)角不等，每間隔一個(gè)內(nèi)角的兩個(gè)內(nèi)角相等，所有頂點(diǎn)所在的角為圓滑曲線形成的圓角，成對(duì)的所述摘穗輥的不相等的兩個(gè)內(nèi)角相對(duì)布置。在摘穗過程中摘穗輥與玉米穗之間的接觸為平滑的圓角，可防止在摘穗過程中摘穗輥對(duì)玉米的擠壓，保證玉米穗的完整，防止玉米籽粒的損害和脫落的情況的發(fā)生，使用該摘穗輥具有拉莖快、消耗動(dòng)力小、不損傷籽粒、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
[0028]所述立式玉米收獲機(jī)也可以在配有上述類型的摘穗輥的基礎(chǔ)上再依據(jù)需要增加其他任意一種或多種輥。以適應(yīng)(無需摘穗，直接對(duì)秸桿和玉米穗進(jìn)行粉碎)、收獲(進(jìn)行摘穗，秸桿不進(jìn)行粉碎)、黃貯(進(jìn)行摘穗，秸桿粉碎)的不同要求，例如可將摘穗輥更換為多棱型摘穗輥(圖6示)、切刀型摘穗輥(圖5示)或嚙齒型摘穗輥(圖4示)，這些摘穗輥之間的間隙較大(足夠玉米穗的通過)，在這些摘穗輥的前側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)的摘穗擋板201，在摘穗擋板的間隙較大時(shí)，秸桿和玉米穗可自由通過摘穗擋板和摘穗輥送入旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)3 (圖12示)中進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)青貯的目的，調(diào)節(jié)所述摘穗擋板之間的間隙，使其只夠秸桿通過而玉米穗無法通過，玉米穗在摘穗擋板的阻擋的作用下與秸桿形成一個(gè)拉扯力，玉米穗掉入下方的果穗輸送器中，而秸桿送入旋轉(zhuǎn)粉碎幾種進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)黃貯的目的，或秸桿不粉碎，實(shí)現(xiàn)收獲的目的。通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的功能，增強(qiáng)了本發(fā)明的使用范圍。
[0029]嚙齒型摘穗輥:其上設(shè)有若干呈中心對(duì)稱分布的齒，其中一個(gè)摘穗輥的橫截面上所述齒的輪廓為拋物線(包括頂端向上凸起的上小下大且左右對(duì)稱的類似拋物線的平滑曲線)，曲線的對(duì)稱軸過該橫截面的中心，另一個(gè)摘穗輥的橫截面上所述齒的輪廓為等腰三角形(包括將等腰三角形兩條側(cè)邊變成外凸曲線的類似于等腰三角形的形狀)，三角形的對(duì)稱軸過該橫截面的中心，兩個(gè)摘穗輥通過各自的齒相嚙合。嚙齒型摘穗輥增大輥與莖桿咬合接觸面積，輥與莖的摩擦增大會(huì)使得莖桿喂入更加充分，青貯效果好。
[0030]切刀型摘穗輥:其沿軸向安裝有若干圈刀片組，每個(gè)刀片組包括在同一圓周上切向安裝的多個(gè)刀片，每個(gè)刀片的根部抵在另一刀片的刀桿上，每個(gè)刀片的刃口懸伸于抵在其刀桿上的刀片的尾部的外側(cè)，成對(duì)的所述摘穗輥相對(duì)對(duì)稱布置。切刀型摘穗輥利用一對(duì)鋒利、高速對(duì)轉(zhuǎn)的切刀刀刃之間的剪切作用實(shí)現(xiàn)對(duì)莖桿均勻而且穩(wěn)定的切段。被均勻剪切的莖桿再次進(jìn)入甩錘粉碎機(jī)時(shí)，被粉碎的秸桿營養(yǎng)成分分配更加均勻合理，達(dá)到了青貯最佳粉碎效果，是最優(yōu)良的飼料。
[0031]多棱型摘穗輥:其上設(shè)有若干呈中心對(duì)稱分布的齒，其橫截面上所述齒的輪廓呈鼓形，齒上的兩曲面構(gòu)成為齒面，一個(gè)平面構(gòu)成為齒頂面，兩個(gè)摘穗棍通過各自的齒相嚙合。多棱型摘穗輥旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，秸桿的喂入均勻、順暢、穩(wěn)定，收獲和黃貯(莖穗兼收)效果好。
[0032]參見圖8，所述撥禾鏈采用小鏈條專用的雙排單撥片式撥禾鏈條，包括兩排鏈條，兩排所述鏈條上下疊加相對(duì)固定，撥禾鏈采用兩排上下疊加的鏈條，相對(duì)于原有大鏈條可減小每根鏈條的厚度和節(jié)距，而又能夠保證相當(dāng)于原有大鏈條的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于節(jié)距的減小，在行走同樣的長(zhǎng)度時(shí)，小鏈條所通過的鏈節(jié)的數(shù)量更多，與其對(duì)應(yīng)的鏈輪的齒數(shù)也越多，可更容易的控制鏈條的速度，此外小鏈條相對(duì)比較通用，其維修和更換也更加方便。
[0033]參見圖9和圖10，為了保證撥禾鏈盒上的撥禾鏈保持張緊狀態(tài)，防止其在工作過程中因意外情況脫落，在所述撥禾鏈盒上設(shè)有向外延伸的鏈條張緊裝置(一號(hào)撥禾鏈盒的一號(hào)鏈條張緊裝置向左延伸，二號(hào)撥禾鏈盒和三號(hào)撥禾鏈盒的二號(hào)鏈條張緊裝置和三號(hào)鏈條張緊裝置均向右延伸)，所述鏈條張緊裝置包括外撐桿73 (外撐桿的延伸方向即為鏈條張緊裝置的延伸方向)、壓力彈簧72和張緊鏈輪71，所述張緊鏈輪為可與上下雙排鏈相配合的鏈輪，所述鏈條張緊裝置可采用以下任意一種設(shè)置方式:
I)所述壓力彈簧的一端固定在所述撥禾鏈的鏈盒上，另一端與所述外撐桿的一端固定連接，所述外撐桿的另一端相對(duì)所述鏈盒鉸接，所述張緊鏈輪固定在所述外撐桿上與所述鏈盒和壓力彈簧的連接點(diǎn)之間，張緊鏈輪位于外撐桿的下面，所述撥禾鏈的鏈條繞在所述張緊鏈輪上并保持張緊狀態(tài)；
在此需要強(qiáng)調(diào)的是:所述外撐桿、壓力彈簧和相對(duì)應(yīng)的撥禾鏈盒均在與它們相對(duì)應(yīng)的張緊鏈輪的同側(cè)，此時(shí)，壓力彈簧處于壓縮狀態(tài)，保證張緊鏈輪和外撐桿的另一端受到一個(gè)向外的彈力從而使得撥禾鏈條在外撐輪的部分也受到向外的彈力，保證撥禾鏈條處于緊繃狀態(tài)。同理，當(dāng)所述外撐位于所述張緊鏈輪的外側(cè)，而外撐桿和撥禾鏈盒處于張緊鏈輪的內(nèi)側(cè)時(shí)，壓力彈簧處于拉伸狀態(tài)，保證撥禾鏈條處于繃緊狀態(tài)。
[0034]2)所述外撐桿的一端與所述撥禾鏈的鏈盒固定連接，另一端懸伸于所述鏈盒之外，所述支撐桿上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑道，所述張緊鏈輪安裝在所述滑道上，張緊鏈輪位于外撐桿的下面，所述壓力彈簧設(shè)置在所述滑道內(nèi)，連接支撐于所述張緊鏈輪和外撐桿之間，所述撥禾鏈的鏈條繞在所述張緊鏈輪上并保持張緊狀態(tài)壓力彈簧也處于壓縮狀態(tài)，使得張緊鏈輪受到向外的推力，張緊鏈輪作用在撥禾鏈條上，使得該部分撥禾鏈條受到一個(gè)向外的推力，保證撥禾鏈條處于繃緊狀態(tài)。
[0035]所述鏈盒上表面優(yōu)選固定安裝有懸伸的第一壓鏈片9和第二壓鏈片8，二者的懸伸部分分別位于所述鏈條(撥禾鏈鏈條，下同)偏離鏈盒并開始折向張緊鏈輪的轉(zhuǎn)角處的上方，所述外撐桿的另一端鉸接于所述第一壓鏈片懸伸的一端上，同時(shí)此處還同軸鉸接有第一中間壓鏈輪，所述第二壓鏈片上鉸接有第二中間壓鏈輪，所述鏈條離開所述鏈盒的部分依次繞過所述第一中間壓鏈輪、張緊鏈輪和第二中間壓鏈輪并保持張緊狀態(tài)，所述第一中間壓鏈輪和所述第二中間壓鏈輪中的一個(gè)與兩排鏈條中的上排鏈條相配合，另一個(gè)中間壓鏈輪與下排鏈條相配合。壓鏈片的設(shè)置使得撥禾鏈通過壓鏈片所在位置時(shí)，撥禾鏈上粘接的雜草等被壓鏈片所擋出，雜草直接掉落到地面上，防止撥禾鏈的堵塞，保證撥禾機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行；通常撥片設(shè)置在上排鏈條與下排鏈條之間，并向外凸起，撥片在通過第一中間壓鏈輪和第二中間壓鏈輪時(shí)，第一中間壓鏈輪和第二中間壓鏈輪中的一個(gè)中間壓鏈輪與上排鏈條相配合時(shí)，另一個(gè)中間壓鏈輪與下排鏈條相配合，由于撥片設(shè)置在兩排鏈條之間，撥片在通過該中間壓鏈輪時(shí)，撥片可毫無阻礙的從該中間壓鏈輪的下側(cè)通過，同理，撥片還可毫無阻礙的從另一個(gè)壓鏈輪的上側(cè)通過，避免撥片與第一中間壓鏈輪和第二中間壓鏈輪產(chǎn)生干涉(第一中間壓鏈輪和第二中間壓鏈輪阻礙撥片通過，從而使得整個(gè)鏈條停止轉(zhuǎn)動(dòng))，此外，兩個(gè)中間壓鏈輪(第一中間壓鏈輪和第二中間壓鏈輪)分別與上排鏈條和下排鏈條配合，使得兩排鏈條在這兩個(gè)中間壓鏈輪處，上排壓鏈輪和下排壓鏈輪分別受到一個(gè)中間壓鏈輪向內(nèi)的壓力，使得兩排鏈條在此處的受力較為平衡，防止兩排鏈條因受力不平衡而發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
[0036]參見圖11，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用如下配置:每根所述摘穗輥的頂端均同軸安裝有直齒輪，相鄰兩直齒輪相嚙合，最右端(六號(hào)摘穗輥上)的所述直齒輪的上方同軸安裝有錐形齒輪，與水平設(shè)置的第一傳動(dòng)軸28的一端上的錐形齒輪相嚙合，最左端的摘穗輥(一號(hào)摘穗輥)的左側(cè)設(shè)有豎向的傳動(dòng)桿29，所述傳動(dòng)桿的頂端設(shè)有同軸且相互固定連接的直齒輪和錐形齒輪，所述傳動(dòng)桿上的直齒輪與鄰接的摘穗輥上的直齒輪嚙合，所述傳動(dòng)桿上的錐形齒輪與水平設(shè)置的第二傳動(dòng)軸30的一端上同軸設(shè)置的錐形齒輪相嚙合，所述第二傳動(dòng)軸與所述果穗輸送器的轉(zhuǎn)軸之間采用鏈傳動(dòng)，所述第一傳動(dòng)軸由皮帶驅(qū)動(dòng)，每對(duì)所述摘穗輥中至少一個(gè)摘穗輥的中段上設(shè)有雙排鏈輪，所述撥禾鏈的鏈條與相對(duì)應(yīng)的所述摘穗輥上的雙排鏈輪嚙合。
[0037]電機(jī)帶動(dòng)輸入軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，輸入軸帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)六號(hào)摘穗棍轉(zhuǎn)動(dòng)，六號(hào)摘穗棍帶動(dòng)五號(hào)摘穗棍，五號(hào)摘穗棍帶動(dòng)四號(hào)摘穗棍，四號(hào)摘穗棍帶動(dòng)三號(hào)摘穗棍，三號(hào)摘穗棍帶動(dòng)二號(hào)摘穗棍，二號(hào)摘穗棍帶動(dòng)一號(hào)摘穗棍，一號(hào)摘穗棍帶動(dòng)傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)軸帶動(dòng)果穗輸送器轉(zhuǎn)動(dòng)。摘穗棍轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的撥禾鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，使撥禾機(jī)構(gòu)動(dòng)作。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置省去了原有的傳動(dòng)箱和變速箱，簡(jiǎn)化了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，減小能量傳動(dòng)過程中的損耗，便于維修，節(jié)約本發(fā)明的成本。
[0038]所述輸出軸的輸出端與所述第一傳動(dòng)軸的輸入端的連接方式為皮帶傳動(dòng)連接。可防止在后續(xù)傳動(dòng)某一部分卡住 的情況下，造成電機(jī)的負(fù)載過大，皮帶傳動(dòng)的連接方式，可使得皮帶打滑，從而起到保護(hù)電機(jī)的作用。
[0039]參見圖12和圖13，所述旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)設(shè)置在摘穗機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)包括可拆卸的外殼94、旋轉(zhuǎn)主軸、甩刀支架93和甩刀92，所述旋轉(zhuǎn)主軸上沿軸向間隔固定設(shè)有多個(gè)徑向延伸的桿狀甩刀支架，所述甩刀支架的兩端設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)主軸平行的甩刀軸91，一根甩刀軸貫穿多個(gè)所述甩刀支架，所述甩刀軸上鉸接有若干把甩刀，所述甩刀為直自磨甩刀，所述直自磨甩刀的兩個(gè)刃口均為鋸齒狀。相鄰兩個(gè)所述甩刀支架徑向有一定夾角，本實(shí)施例中有3根甩刀支架，徑向均布。旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的設(shè)置，旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的工作過程中，甩刀和甩刀軸繞著旋轉(zhuǎn)主軸公轉(zhuǎn)，而甩刀又能夠繞著甩刀軸自轉(zhuǎn)，在稻桿濕度較大時(shí)，稻桿的韌性相對(duì)較高，甩刀切割秸桿時(shí)，并不能輕易將秸桿切斷，從而有可能造成旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的堵塞，而由于甩刀可繞著甩刀軸自轉(zhuǎn)，在甩刀不能夠切斷秸桿的情況下，甩刀可反向自轉(zhuǎn)，使得甩刀與秸桿分離，從而不會(huì)造成秸桿纏繞在甩刀上的情況的發(fā)生，甩刀重新繞著旋轉(zhuǎn)主軸公轉(zhuǎn)一周，再次切割秸桿，直至將秸桿切碎，可拆卸的外殼的作用是，在秸桿粉碎的過程中將秸桿相對(duì)限制在一個(gè)較小的空間內(nèi)，保證秸桿能夠被旋轉(zhuǎn)的甩刀切割，其次，還可防止秸桿的飛濺，提高操作人員操作過程中的安全性以及防止飛濺的秸桿對(duì)他人造成傷害。
[0040]參見圖14，需要強(qiáng)調(diào)的是，所述旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)可從立式玉米收獲機(jī)上拆除，拆除掉旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的立式玉米收獲機(jī)，經(jīng)過摘穗的玉米秸桿將直接落地，而不經(jīng)過粉碎的過程，實(shí)現(xiàn)收獲的目的(進(jìn)行摘穗，秸桿不進(jìn)行粉碎)，滿足不同地區(qū)對(duì)秸桿形態(tài)的不同需求，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。
[0041]所述機(jī)架上還安裝有用于切割秸桿根部的切刀5，所述切刀位于所述撥禾機(jī)構(gòu)的下方、所述果穗輸送器的前方，所述切刀可采用以下兩種方式中的任意一種:
I)所述切刀為往復(fù)剪刀；現(xiàn)有技術(shù)大都采用該種技術(shù)，其具體可以包括若干把一字間隔排列并相對(duì)固定的定刀，還包括與所述定刀一一對(duì)應(yīng)且相對(duì)固定的動(dòng)刀，所述動(dòng)刀和所述定刀均左右方向設(shè)置，所述動(dòng)刀和所述定刀的整體排列占據(jù)的寬度與玉米收獲機(jī)的寬度相適應(yīng)，所述定刀內(nèi)設(shè)有左右通長(zhǎng)的狹縫，動(dòng)刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述動(dòng)刀在所述狹縫內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)(其運(yùn)動(dòng)幅度與單個(gè)刀的左右方向的寬度相適應(yīng))，實(shí)現(xiàn)將秸桿從根部切斷的目的。所述動(dòng)刀的左右側(cè)邊為刀刃，所述定刀固定在所述機(jī)架上。
[0042]2)參見圖15和圖16，所述切刀可以是滾刀式剪刀，包括動(dòng)刀51和與所述動(dòng)刀相配合的定刀53，所述動(dòng)刀通過動(dòng)刀固定架52、動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸安裝在所述機(jī)架上，通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)。所述定刀通過調(diào)節(jié)絲杠54固定在所述機(jī)架上。動(dòng)刀刀片切向安裝在動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸上，所述定刀沿所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸的一個(gè)切向方向設(shè)置，并指向所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸。通過動(dòng)刀自轉(zhuǎn)與定刀配合切斷秸桿的根部，相對(duì)于現(xiàn)有往復(fù)剪刀的方式，其簡(jiǎn)化了切刀的結(jié)構(gòu)，由于動(dòng)刀自轉(zhuǎn)的速度較高，能夠保證切斷其經(jīng)過的每根秸桿，防止漏切的情況發(fā)生。所述動(dòng)刀與果穗輸送器之間可以采用鏈連接的方式，轉(zhuǎn)動(dòng)的果穗輸送器帶動(dòng)動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切斷秸桿根部的目的。
[0043]參見圖17和圖18，另外，摘穗輥和撥禾鏈盒的數(shù)量并不限定于上述實(shí)施例中所描述的數(shù)量，例如:摘穗輥的數(shù)量為4根(即2對(duì))，對(duì)應(yīng)的撥禾鏈盒的數(shù)量為2個(gè)，或者摘穗輥的數(shù)量為8根(即4對(duì))，對(duì)應(yīng)的撥禾鏈盒的數(shù)量為4個(gè)。故只需保證每對(duì)摘穗輥與一個(gè)撥禾鏈盒配合便可達(dá)到本發(fā)明的目的。通過這樣的設(shè)置，在玉米的行數(shù)較多時(shí)，可適當(dāng)選擇摘穗輥(撥禾鏈盒)數(shù)量較多的立式玉米收獲機(jī)，可加快收獲玉米的速度，提高工作效率。
[0044] 立式玉米收獲機(jī)很好的克服了臥式收獲的行距適應(yīng)能力差的缺點(diǎn):立式玉米收獲采用通過前置剪刀或滾刀“割桿喂入”的方式，將剪斷的秸桿通過撥禾鏈撥禾再豎直喂入摘穗輥實(shí)現(xiàn)收獲，只要是在剪刀(往復(fù)剪刀)或滾刀(滾刀式剪刀)收割范圍內(nèi)的秸桿均可實(shí)現(xiàn)收獲，因此一機(jī)適應(yīng)多種行距，立式不對(duì)行收獲形式很好的適應(yīng)了各個(gè)地區(qū)的不對(duì)行情況，更適應(yīng)了橫向、豎向收獲的情況，避免了一機(jī)配多種割臺(tái)的繁瑣情況，簡(jiǎn)化了對(duì)玉米收獲的過程，提高效率。
[0045]本說明書中所稱的“前”方是指立式玉米收獲機(jī)正常作業(yè)情況下的前進(jìn)方向，反之為后方，當(dāng)人面向該前方時(shí)，左手方向?yàn)樽蠓剑沂址较驗(yàn)橛曳?，左右連續(xù)方向?yàn)闄M向，上下連續(xù)方向?yàn)樨Q向。
【權(quán)利要求】
1.一種立式玉米收獲機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有撥禾機(jī)構(gòu)、摘穗機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)所述撥禾機(jī)構(gòu)和摘穗機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述摘穗機(jī)構(gòu)設(shè)有多對(duì)豎向設(shè)置的摘穗輥安裝結(jié)構(gòu)，并配有下列任意一種或兩種以上的摘穗輥: (I)方形圓角摘穗輥:其橫截面為等邊的凸八邊形，每相鄰兩個(gè)內(nèi)角不等，每間隔一個(gè)內(nèi)角的兩個(gè)內(nèi)角相等，所有頂點(diǎn)所在的角為圓滑曲線形成的圓角，成對(duì)的所述摘穗輥的不相等的兩個(gè)內(nèi)角相對(duì)布置； (2)哨齒型摘穗棍:其上設(shè)有若干呈中心對(duì)稱分布的齒,其中一個(gè)摘穗棍的橫截面上所述齒的輪廓為拋物線，曲線的對(duì)稱軸過該橫截面的中心，另一個(gè)摘穗輥的橫截面上所述齒的輪廓為等腰三角形，三角形的對(duì)稱軸過該橫截面的中心，兩個(gè)摘穗輥通過各自的齒相嚙合； (3)切刀型摘穗輥:其沿軸向安裝有若干圈刀片組，每個(gè)刀片組包括在同一圓周上切向安裝的多個(gè)刀片，每個(gè)刀片的根部抵在另一刀片的刀桿上，每個(gè)刀片的刃口懸伸于抵在其刀桿上的刀片的尾部的外側(cè)，成對(duì)的所述摘穗棍相對(duì)對(duì)稱布置； (4)多棱型摘穗輥:其上設(shè)有若干呈中心對(duì)稱分布的齒，其橫截面上所述齒的輪廓呈鼓形，齒上的兩曲面構(gòu)成為齒面，一個(gè)平面構(gòu)成為齒頂面，兩個(gè)摘穗棍通過各自的齒相嚙合； 所述各種摘穗輥均設(shè)有能夠在所述摘穗輥安裝結(jié)構(gòu)的配套安裝結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于每套所述撥禾機(jī)構(gòu)與一對(duì)所述摘穗輥對(duì)應(yīng)，并位于所述摘穗機(jī)構(gòu)的前側(cè)，所述撥禾機(jī)構(gòu)采用下列任意一種結(jié)構(gòu)形式: (1)包括轉(zhuǎn)向相反的撥禾鏈和撥禾輪，二者在相互靠近處形成喂入口， (2)包括轉(zhuǎn)向相反的撥禾鏈和從動(dòng)撥禾鏈，二者在相互靠近處形成喂入口； 所述撥禾輪和從動(dòng)撥禾鏈上固定設(shè)有沿所述撥禾鏈的后半段延伸的秸桿輔助輸送導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與所述撥禾鏈之間的間隙構(gòu)成秸桿輸送通道，所述喂入口位于所述秸桿輸送通道的前端開口處，所述撥禾鏈、從動(dòng)撥禾鏈和撥禾輪上分別設(shè)有撥片、從動(dòng)撥片和撥禾輪齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于所述撥禾鏈、從動(dòng)撥禾鏈采用雙排單撥片式撥禾鏈條，兩排所述鏈條上下疊加相對(duì)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于所述撥禾機(jī)構(gòu)還設(shè)有鏈條張緊裝置，所述鏈條張緊裝置包括外撐桿、壓力彈簧和張緊鏈輪，所述張緊鏈輪為可與上下雙排鏈相配合的鏈輪，所述鏈條張緊裝置采用以下任一種設(shè)置方式: (1)所述壓力彈簧的一端固定在所述撥禾鏈的鏈盒上，另一端與所述外撐桿的一端固定連接，所述外撐桿的另一端相對(duì)所述鏈盒鉸接，所述張緊鏈輪固定在所述外撐桿上與所述鏈盒和壓力彈簧的連接點(diǎn)之間，所述撥禾鏈的鏈條繞在所述張緊鏈輪上并保持張緊狀態(tài)； (2)所述外撐桿的一端與所述撥禾鏈的鏈盒固定連接，另一端懸伸于所述鏈盒之外，所述支撐桿上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑道，所述張緊鏈輪安裝在所述滑道上，所述壓力彈簧設(shè)置在所述滑道內(nèi)，連接支撐于所述張緊鏈輪和外撐桿之間，所述撥禾鏈的鏈條繞在所述張緊鏈輪上并保持張緊狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于所述鏈盒上表面固定安裝有懸伸的第一壓鏈片和第二壓鏈片，二者的懸伸部分分別位于所述鏈條偏離鏈盒并開始折向張緊鏈輪的轉(zhuǎn)角處的上方，所述外撐桿的另一端鉸接于所述第一壓鏈片懸伸的一端上，同時(shí)此處還同軸鉸接有中間壓鏈片，所述中間壓鏈片與所述鏈條的上一排相配合，所述鏈條離開所述鏈盒的部分依次繞過所述中間壓鏈片和張緊鏈輪并保持張緊狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于所述撥禾機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有果穗輸送器，各個(gè)所述摘穗輥一字排開，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用如下配置:每根所述摘穗輥的頂端均同軸安裝有直齒輪，相鄰兩直齒輪相嚙合，最左端或最右端的所述直齒輪的上方同軸安裝有錐形齒輪，與水平設(shè)置的第一傳動(dòng)軸的一端上的錐形齒輪相嚙合，最右端的摘穗輥的右側(cè)或最左端的摘穗輥的左側(cè)設(shè)有豎向的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的頂端設(shè)有同軸且相互固定連接的直齒輪和錐形齒輪，所述傳動(dòng)桿上的直齒輪與鄰接的摘穗輥上的直齒輪嚙合，所述傳動(dòng)桿上的錐形齒輪與水平設(shè)置的第二傳動(dòng)軸的一端上同軸設(shè)置的錐形齒輪相嚙合，所述第二傳動(dòng)軸與所述果穗輸送器的轉(zhuǎn)軸之間采用鏈傳動(dòng)，所述第一傳動(dòng)軸由皮帶驅(qū)動(dòng)，每對(duì)所述摘穗輥中至少一個(gè)摘穗輥的中段上設(shè)有雙排鏈輪，所述撥禾鏈的鏈條與相對(duì)應(yīng)的所述摘穗輥上的雙排鏈輪嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于所述摘穗機(jī)構(gòu)的后側(cè)還設(shè)有用于粉碎秸桿的旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)包括旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸上沿軸向間隔固定設(shè)有多個(gè)徑向延伸的桿狀甩刀支架，所述甩刀支架的兩端設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)主軸平行的甩刀軸，一根甩刀軸貫穿多個(gè)所述甩刀支架，所述甩刀軸上鉸接有若干把甩刀，所述甩刀為直自磨甩刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于相鄰兩個(gè)所述甩刀支架徑向有一定夾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的立式玉米收獲機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上還安裝有用于切割秸桿根部的切刀，所述切刀位于所述撥禾機(jī)構(gòu)的下方、所述果穗輸送器的前方，所述切刀為以下任意一種: (1)所述切刀為往復(fù)式剪刀，包括若干把一字間隔排列并相對(duì)固定的定刀，還包括與所述定刀一一對(duì)應(yīng)且相對(duì)固定的動(dòng)刀，所述定刀內(nèi)設(shè)有左右通長(zhǎng)的狹縫，所述動(dòng)刀在所述狹縫內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)刀的左右側(cè)邊為刀刃，所述定刀固定在所述機(jī)架上； (2)所述切刀為滾刀式剪刀，包括定刀和動(dòng)刀，所述動(dòng)刀包括動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀刀片，所述動(dòng)刀刀片切向安裝在動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸上，所述定刀沿所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸的一個(gè)切向方向設(shè)置，并指向所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸，所述定刀通過調(diào)節(jié)絲杠固定在所述機(jī)架上，所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)固定在所述機(jī)架上，由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A01D57/03GK103875359SQ201410127856
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】呂曉川 申請(qǐng)人:呂曉川