一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種球磨分散的工藝，一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝，包括以下步驟：（a）選用高度與內(nèi)徑比為1.4～2、內(nèi)襯聚氨酯的研磨桶，桶內(nèi)裝有一定數(shù)量、體積為研磨桶2/3的研磨球，（b）首先向研磨桶內(nèi)加入稱量好的陶瓷粉末、然后再向桶內(nèi)加入部分聚氨酯樹脂液料，進(jìn)行一次研磨，陶瓷粉末與聚氨酯樹脂液料的質(zhì)量比為1：0.33～0.5，工藝參數(shù)條件：研磨桶轉(zhuǎn)速為35～45rpm，研磨時間為6～10h。（c）完成一次研磨后，再將余下的聚氨酯樹脂液料加入研磨桶內(nèi)，進(jìn)行二次分散，工藝參數(shù)條件：研磨桶轉(zhuǎn)速為35～45rpm，分散時間為2～4h。（d）完成研磨分散后，對陶瓷漿料進(jìn)行分散性分析。本發(fā)明使陶瓷粉末與液料充分研磨混合、達(dá)到較佳的分散狀態(tài)，出漿率高、可達(dá)95～98%。
【專利說明】一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球磨分散的工藝，更具體地說，涉及一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是目前廣泛使用的粉磨機(jī)械，在陶瓷行業(yè)中使用最為廣泛，也是陶瓷行業(yè)中唯一的可實現(xiàn)細(xì)研磨的設(shè)備及方法。球磨工藝中，球磨機(jī)的裝載量(研磨體數(shù)量)、研磨體的大小級配、漿料的比重和粘度對球磨效率都會產(chǎn)生較大的影響。球磨機(jī)裝載量，如研磨體量過多,球磨機(jī)內(nèi)部會發(fā)生研磨體相互碰撞,進(jìn)而失去能量,降低研磨效率。如研磨體量過少，研磨體對物料的沖擊和研磨次數(shù)會減少，相同研磨時間內(nèi)具有較低的研磨效率。在生產(chǎn)中，球磨機(jī)的裝載量根據(jù)所研磨物料的種類也有所不同。研磨體的大小級配，大球沖擊力大，起到物料擊碎作用，小球沖擊力小，起到物料研磨作用，可根據(jù)最終所需物料的狀態(tài)選擇恰當(dāng)?shù)难心デ虼笮〖壟浔?。但是在某些特殊場合，既要保證物料得到充分的研磨和分散，同時又希望獲得較高的漿料出漿率(出漿率=出漿重量/原料加入重量)，因此，尺寸較小的研磨體就無法使用。在相同體積裝載量條件下，如果使用小尺寸研磨體，研磨體表面積會迅速增大，進(jìn)而粘附更多漿料，嚴(yán)重影響漿料的出漿率。如果都使用大尺寸研磨體，雖在一定程度上可提高出漿率，但小尺寸研磨體的缺失會導(dǎo)物料研磨不充分，分散不均勻。為達(dá)到理想的研磨混合狀態(tài)和分散效果，需通過增加研磨分散時間以彌補(bǔ)大尺寸研磨體帶來的不利因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝。該工藝可解決陶瓷粉與液料如何在短時間內(nèi)完成充分研磨混合，達(dá)到較佳的分散狀態(tài)，同時還具有較高的出漿率。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝，包括以下步驟:
[0005](a)采用圓柱形、高度與內(nèi)徑比為1.4?2、內(nèi)襯聚氨酯的研磨桶，所述研磨桶內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨球，其體積為研磨桶的2/3。
[0006](b)首先向研磨桶內(nèi)加入預(yù)先經(jīng)計算并稱量好的陶瓷粉末、然后再向研磨桶內(nèi)加入部分聚氨酯樹脂液料，進(jìn)行一次研磨，所述陶瓷粉末與聚氨酯樹脂液料的質(zhì)量比為1:
0.33?0.5,工藝參數(shù)條件為:研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35?45rpm,研磨時間控制在6?10h。此狀態(tài)下，研磨后獲得的漿料具有很高的比重和粘度，高比重、高粘度漿料對磨球的浮力也隨之增大，磨球間物料增多，對漿料的研磨及分散作用增強(qiáng)。另外，研磨桶轉(zhuǎn)動，高粘度漿料將磨球緊緊束縛，減少磨球被拋出的幾率，通過此種方式彌補(bǔ)缺少小磨球帶來的不足。
[0007](C)完成一次研磨后，再將余下的聚氨酯樹脂液料加入研磨桶內(nèi)，進(jìn)行二次分散，工藝參數(shù)條件為:研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35?45rpm,分散時間控制在2?4h。[0008](d)完成研磨分散后，對陶瓷漿料進(jìn)行分散性分析。
[0009]所述研磨球選自直徑為15mm的三氧化二鋁陶瓷材料制成。
[0010]所述陶瓷漿料的平均粒徑與研磨球的直徑比為1:800?1200。
[0011]本發(fā)明有益效果是:一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝，包括以下步驟:
[0012](a)采用圓柱形、高度與內(nèi)徑比為1.4?2、內(nèi)襯聚氨酯的研磨桶，所述研磨桶內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨球，其體積為研磨桶的2/3。(b)首先向研磨桶內(nèi)加入預(yù)先經(jīng)計算并稱量好的陶瓷粉末、然后再向研磨桶內(nèi)加入部分聚氨酯樹脂液料，進(jìn)行一次研磨，所述陶瓷粉末與聚氨酯樹脂液料的質(zhì)量比為1:0.33?0.5，工藝參數(shù)條件為:研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35?45rpm，研磨時間控制在6?10h。此狀態(tài)下，研磨后獲得的漿料具有很高的比重和粘度，高比重、高粘度漿料對磨球的浮力也隨之增大，磨球間物料增多，對漿料的研磨及分散作用增強(qiáng)。另外，研磨桶轉(zhuǎn)動，高粘度漿料將磨球緊緊束縛，減少磨球被拋出的幾率，通過此種方式彌補(bǔ)缺少小磨球帶來的不足。(c)完成一次研磨后，再將余下的聚氨酯樹脂液料加入研磨桶內(nèi)，進(jìn)行二次分散，工藝參數(shù)條件為:研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35?45rpm,分散時間控制在2?4h。(d)完成研磨分散后，對陶瓷漿料進(jìn)行分散性分析。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明解決了陶瓷粉末與液料如何在短時間內(nèi)完成充分研磨混合的問題、達(dá)到較佳的分散狀態(tài)，同時還具有較高的出漿率，出漿率可達(dá)95?98%。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]實施例1
[0015](a)將體積為研磨桶2/3的研磨球裝入高度與內(nèi)徑比為1.5、內(nèi)襯聚氨酯的研磨桶中。
[0016](b)稱取I公斤陶瓷粉末首先加入到研磨桶中、然后再向研磨桶中加入0.33公斤聚氨酯樹脂液料，進(jìn)行一次研磨，研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35rpm,研磨時間控制在10h。
[0017](c)完成一次研磨后，再將0.67公斤聚氨酯樹脂液料加入研磨桶中，進(jìn)行二次分散，研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35rpm,分散時間控制在4h。
[0018](d)完成研磨分散后，對陶瓷漿料進(jìn)行分散性分析，出漿率可達(dá)95%。
[0019]實施例2
[0020](a)將體積為研磨桶2/3的研磨球裝入高度與內(nèi)徑比為1.7、內(nèi)襯聚氨酯的研磨桶中。
[0021](b)稱取I公斤陶瓷粉末首先加入到研磨桶中、然后再向研磨桶中加入0.42公斤聚氨酯樹脂液料，進(jìn)行一次研磨，研磨桶轉(zhuǎn)速控制在40rpm,研磨時間控制在8h。
[0022](c)完成一次研磨后，再將0.58公斤聚氨酯樹脂液料加入研磨桶中，進(jìn)行二次分散，研磨桶轉(zhuǎn)速控制在40rpm,分散時間控制在3h。
[0023](d)完成研磨分散后，對陶瓷漿料進(jìn)行分散性分析，出漿率可達(dá)97%。
[0024]實施例3
[0025](a)將體積為研磨桶2/3的研磨球裝入高度與內(nèi)徑比為1.9、內(nèi)襯聚氨酯的研磨桶中。
[0026](b)稱取I公斤陶瓷粉末首先加入到研磨桶中、然后再向研磨桶中加入0.5公斤聚氨酯樹脂液料，進(jìn)行一次研磨，研磨桶轉(zhuǎn)速控制在45rpm,研磨時間控制在6h。
[0027](c)完成一次研磨后，再將0.5公斤聚氨酯樹脂液料加入研磨桶中，進(jìn)行二次分散，研磨桶轉(zhuǎn)速控制在45rpm,分散時間控制在2h。
[0028](d)完成研磨分散后，對陶瓷漿料進(jìn)行分散性分析，出漿率可達(dá)98%。
[0029]本發(fā)明優(yōu)點在于:一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝，解決了陶瓷粉末與液料如何在短時間內(nèi)完成充分研磨混合的問題，達(dá)到較佳的分散狀態(tài)，同時還具有較高的出漿率，出漿率可達(dá)95?98%。
【權(quán)利要求】
1.一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝，其特征在于包括以下步驟: (a)采用圓柱形、高度與內(nèi)徑比為1.4~2、內(nèi)襯聚氨酯的研磨桶,所述研磨桶內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨球，其體積為研磨桶的2/3 ； (b)首先向研磨桶內(nèi)加入預(yù)先經(jīng)計算并稱量好的陶瓷粉末、然后再向研磨桶內(nèi)加入部分聚氨酯樹脂液料，進(jìn)行一次研磨，所述陶瓷粉末與聚氨酯樹脂液料的質(zhì)量比為1:0.33~.0.5,工藝參數(shù)條件為:研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35~45rpm,研磨時間控制在6~IOh ； (C)完成一次研磨后，再將余下的聚氨酯樹脂液料加入研磨桶內(nèi)，進(jìn)行二次分散，工藝參數(shù)條件為:研磨桶轉(zhuǎn)速控制在35~45rpm,分散時間控制在2~4h ; (d)完成研磨分散后，對陶瓷漿料進(jìn)行分散性分析。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝，其特征在于:所述研磨球選自直徑為15mm的三氧化二鋁陶瓷材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高陶瓷漿料球磨分散的工藝，其特征在于:所述陶瓷漿料的平均粒徑與研磨球的直徑比為1:800~1200。
【文檔編號】B02C17/10GK103894267SQ201410131538
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】曲文超, 郭麗娟, 譚迎春, 張洪杰, 近藤真一 申請人:Tdk大連電子有限公司