一種棉桃分離輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種棉桃分離輸送裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括輸棉管和風(fēng)力加速器，輸棉管的下端延伸出輸入口，輸入口的入口處下部安裝水平挑棉輥，挑棉輥具有徑向挑棉指，輸入口內(nèi)安裝橫向排桃器，輸入口的下部延伸出傾斜淌桃板，輸棉管與淌桃板之間形成排桃腔，淌桃板的上端形成排桃口，橫向排桃器的排出端裝有提升管，提升管的下部裝有甩桃器，甩桃器具有徑向甩桃指，提升管的上端具有排桃口，排桃口與螺旋輸桃器的下端連通，螺旋輸桃器的上端具有放桃口。本發(fā)明通過合理巧妙的設(shè)計(jì)，在有限的空間內(nèi)，以簡捷可靠的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了棉桃的高效分離和順暢輸送。
【專利說明】一種棉桃分離輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉花收獲裝置，尤其是一種棉桃分離輸送裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù) 申請人:了解，現(xiàn)有的棉花收獲有兩種方式。一種是選收機(jī)，一種是統(tǒng)收機(jī)。統(tǒng)收機(jī)作業(yè)時(shí)將棉花、鈴殼與棉桃一道采摘，然后進(jìn)行棉桃及鈴殼等雜質(zhì)分離?，F(xiàn)有統(tǒng)收式的棉花收獲機(jī)在采摘臺籽棉輸出口處設(shè)置排桃口，利用棉桃的重量使其從排桃口落入地里，不僅存在使大量棉桃白白損失掉的缺陷，而且由于棉桃和棉花在輸送過程中容易纏繞在一起，難以徹底分離，結(jié)果不可避免部分棉花隨棉桃從排桃口落入地里，形成新的疊加損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由此造成的棉花損失達(dá)5%以上。如果關(guān)閉排桃口，棉桃將隨棉花一道進(jìn)入清雜裝置，又會(huì)造成棉花染色和潮濕，且大量的棉桃給輸送增添了阻力，極易造成輸棉管路堵塞，影響機(jī)械正常工作。
[0003]檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?00610040773.8的中國專利申請公開了一種棉桃花殼分離機(jī)，包括承料盤、進(jìn)料斗、分離筒、旋進(jìn)翻桃軸、旋進(jìn)翻桃爪、分離軸、分離爪、振動(dòng)篩裝置、出殼斗、機(jī)架、機(jī)殼、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。這種裝置實(shí)質(zhì)是棉桃剝殼機(jī)。主要用來將籽棉與桃殼分離，其作業(yè)主體只能是棉桃。申請?zhí)枮?01020651199.1的中國實(shí)用新型專利公開了一種分離棉花與棉桃的分離裝置，該裝置包括在兩側(cè)和下方有開口的清選室，清選室輸入管和清選室輸出管連接在清選室兩側(cè)的開口處，集桃箱連接于清選室。該裝置安裝在輸棉管道中部，利用棉桃較重而籽棉較 輕的原理。其結(jié)構(gòu)雖然簡單，但存在以下缺點(diǎn):棉桃較少時(shí)，纏繞在籽棉中的棉桃容易越過清選室，進(jìn)入清雜裝置；棉桃較多時(shí)，纏繞在棉桃上的籽棉隨棉桃一道進(jìn)入集桃箱；棉桃過多時(shí)，籽棉和棉桃在此形成堵塞，造成收獲機(jī)無法工作。
[0004]尤其是，由于受采摘臺上下運(yùn)動(dòng)以及離地間隙的限制，在輸送前分離并儲存棉桃十分困難。上述兩專利申請的技術(shù)方案都采取了后置式棉桃分離方案，結(jié)果給籽棉輸送帶來很大負(fù)擔(dān)，但棉桃較少時(shí)尚可維持正常工作，一旦棉桃含量增多，很容易堵塞輸棉管路，影響采棉機(jī)正常工作。
[0005]此外，ZL201210014556.7的中國發(fā)明專利所公開的一種棉桃清分裝置，該裝置以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了棉桃的高效清分。然而，該裝置位于輸棉管與清雜裝置之間的位置，在吐絮率大于90%以上時(shí)其效果較佳。當(dāng)吐絮率小于90%時(shí)，由于含桃較多，氣流輸送困難，極易堵塞輸棉管，影響采棉機(jī)正常工作。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的完善包括:所述挑棉輥的輥軸兩端片之間具有軸向等間隔分布的挑棉指。所述挑棉指的兩端分別從所述棍軸徑向延伸且朝旋轉(zhuǎn)方向如傾。相鄰挑棉指的角向位置錯(cuò)開90°。所述風(fēng)力加速器出風(fēng)口的下邊延長線與挑棉指的外切圓相切。所述放桃口下安置儲桃箱。所述螺旋輸桃器的傾斜角度與輸棉管一致。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于:針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種在不改變采摘臺及底盤結(jié)構(gòu)前提下，顯著改善分離效果、確保輸送順暢的棉桃分離輸送裝置。
[0008] 為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的棉桃分離輸送裝置包括傾斜設(shè)置的上端出棉輸棉管(10)及風(fēng)機(jī)構(gòu)成的風(fēng)力加速器，所述輸棉管的下端延伸出漸擴(kuò)的輸入口，所述風(fēng)力加速器的出風(fēng)口朝向輸入口的入口處上部，所述輸入口的入口處下部安裝可旋轉(zhuǎn)的水平挑棉輥
(2)，所述挑棉輥具有軸向間隔分布的徑向挑棉指，所述輸入口內(nèi)安裝與挑棉輥平行的橫向排桃器(4),所述橫向排桃器由螺旋輸送器構(gòu)成，所述輸入口的下部延伸出抵達(dá)橫向排桃器內(nèi)上方的傾斜淌桃板(8),所述輸棉管與淌桃板之間形成將橫向排桃器包容在其最低處的排桃腔，所述淌桃板的上端形成通往排桃腔的排桃口，所述橫向排桃器的排出端裝有朝上傾斜的提升管(5)，所述提升管的下部裝有與橫向排桃器同軸的甩桃器，所述甩桃器具有軸向間隔分布的徑向甩桃指，所述提升管的上端具有朝下的排桃口，所述排桃口與傾斜安置的螺旋輸桃器(6)的下端連通，所述螺旋輸桃器的上端具有朝下的放桃口。
[0009]工作時(shí)，挑棉輥、甩桃器、螺旋輸桃器分別被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，作為棉桃分離輸送裝置輸入端的輸入口與采摘臺輸出口相接，首先利用風(fēng)力并借助重力將挑棉輥挑起的籽棉和棉桃分別與沿輸棉管和淌桃板向斜上方輸送，棉桃達(dá)到排桃口時(shí)，將在重力作用下落到排桃腔而與籽棉分離；接著，在橫向排桃器的螺旋輸送作用下，棉桃將被強(qiáng)制輸往其排出端；之后，在甩桃器的甩桃指旋轉(zhuǎn)離心作用下，沿提升管到達(dá)螺旋輸桃器的下端；最后，棉桃被螺旋輸桃器輸送到放棉口，落入外部的儲桃箱。
[0010]本發(fā)明通過設(shè)置提升管，規(guī)避了受采摘臺上下運(yùn)動(dòng)以及離地間隙的限制，給輸桃器創(chuàng)造了布局空間，通過挑棉輥，借助風(fēng)力和重力，在輸送前有效完成了籽棉和棉桃的分離，之后由排桃器和螺旋輸桃器確保分離出的棉桃及時(shí)排放，從而保證了籽棉輸送的順暢。由此可見，本發(fā)明通過合理巧妙的設(shè)計(jì)，在有限的空間內(nèi)，以簡捷可靠的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了棉桃的高效分離和順暢輸送。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1主體部分的俯視圖。
[0013]圖3為圖1實(shí)施例的輸棉管部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1實(shí)施例的挑棉輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4側(cè)視圖。
[0016]圖中:1風(fēng)力加速器、2挑棉棍、3棉桃分離管、4橫向排桃器、5提升管、6螺旋輸桃器、7儲桃箱、8淌桃板、9排桃口、10輸棉管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一
本實(shí)施例的棉桃分離輸送裝置如圖1、圖2所示，包括傾斜設(shè)置的上端出棉輸棉管10和風(fēng)機(jī)構(gòu)成的風(fēng)力加速器I。輸棉管10的下端延伸出漸擴(kuò)的喇叭口狀輸入口，用于與采摘臺的輸出口相接。風(fēng)力加速器I的出風(fēng)口朝向輸入口的入口處上部。輸入口的入口處下部安裝可旋轉(zhuǎn)的水平挑棉輥2。該挑棉輥如圖4、圖5所示，其挑棉輥軸2-1的兩端片2-3之間，具有軸向等間隔分布的挑棉指2-2，挑棉指2-2的兩端分別從挑棉輥軸2-1徑向延伸且朝旋轉(zhuǎn)方向前傾，相鄰挑棉指2-2的角向位置錯(cuò)開90°，風(fēng)力加速器I出風(fēng)口的下邊延長線與挑棉指2-2的外切圓相切，這樣設(shè)計(jì)挑棉效果最為理想。
[0018]輸入口內(nèi)安裝與挑棉棍平行的橫向排桃器4,該橫向排桃器4由螺旋輸送器構(gòu)成。如圖3所不,輸入口的下部延伸出抵達(dá)橫向排桃器4內(nèi)上方的傾斜淌桃板8。輸棉管10與淌桃板之間形成將橫向排桃器4包容在其最低處的排桃腔，淌桃板8的上端形成通往排桃腔的排桃口 9。橫向排桃器4的排出端裝有朝上傾斜的提升管5，提升管5的下部裝有與橫向排桃器4同軸的甩桃器，甩桃器具有軸向等間隔分布的徑向延伸甩桃指(參見圖2)。提升管5的上端具有朝下的排桃口，排桃口與傾斜安置的螺旋輸桃器6的下端連通，螺旋輸桃器6的上端具有朝下的放桃口，放桃口下安置儲桃箱7。螺旋輸桃器6的傾斜角度與輸棉管10—致。
[0019]工作時(shí)，采摘臺采摘的籽棉(含鈴殼、棉桃和雜質(zhì))從輸出口輸入到棉桃分離管內(nèi)，氣流經(jīng)風(fēng)力加速器加速后沿棉桃分離管上部高速吹入，在挑棉輥的作用下，進(jìn)入棉桃分離管的籽棉(含鈴殼、棉桃和雜質(zhì))和雜質(zhì)被挑起(包括纏繞在棉桃上的籽棉)，棉桃則沿著淌桃板向后上方運(yùn)動(dòng)。隨著高速氣流的吹入，棉桃分離管前下端形成負(fù)壓，挑起的籽棉和雜質(zhì)隨氣流進(jìn)入輸送管，在風(fēng)力的作用下，被送往后續(xù)的機(jī)載清雜裝置。棉桃運(yùn)動(dòng)到淌棉板的末端后，失去氣流的托扶力，落入排桃腔內(nèi)，滾入橫向排桃器，向一側(cè)排往提升管內(nèi)，在甩桃指和提升管上壁的斜向壓制下，沿提升管下壁向上運(yùn)行，落入螺旋輸桃器入口，經(jīng)螺旋輸桃器輸出到儲棉箱。
[0020]本實(shí)施例通過分離——風(fēng)力和重力實(shí)現(xiàn)棉桃與籽棉的分離、橫向排桃——螺旋輸送將棉桃橫向排送到輸棉 管的一側(cè)、縱向提升——將橫向排送的棉桃強(qiáng)行提升到一定高度，以解決離地間隙限制的問題、棉桃輸送——提升后給輸桃器的布置創(chuàng)造了空間，通過螺旋輸送將棉桃輸送到儲桃箱。實(shí)踐證明相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、棉桃先期分離，減輕了輸送壓力，籽棉輸送通暢、均勻，避免因輸送堵塞造成采棉機(jī)無法工作；
2、籽棉均勻喂入，有利于機(jī)載清雜效率的提高，清雜效果好，減少機(jī)采棉的含雜率；
3、棉桃分離徹底，不會(huì)因纏繞而輸送到清雜裝置，造成籽棉染色和潮濕，降低籽棉品
質(zhì)；
4、消耗動(dòng)力明顯減小,且分離可靠,經(jīng)濟(jì)實(shí)用；
5、回收的棉桃經(jīng)過晾曬再加工，其回收籽棉價(jià)值可觀，通?？稍黾邮杖?-15%左右。
【權(quán)利要求】
1.一種棉桃分離輸送裝置，包括傾斜設(shè)置的上端出棉輸棉管(10)和風(fēng)機(jī)構(gòu)成的風(fēng)力加速器，其特征在于:所述輸棉管的下端延伸出漸擴(kuò)的輸入口，所述風(fēng)力加速器的出風(fēng)口朝向輸入口的入口處上部，所述輸入口的入口處下部安裝可旋轉(zhuǎn)的水平挑棉輥(2)，所述挑棉輥具有軸向間隔分布的徑向挑棉指，所述輸入口內(nèi)安裝與挑棉輥平行的橫向排桃器(4)，所述橫向排桃器由螺旋輸送器構(gòu)成，所述輸入口的下部延伸出抵達(dá)橫向排桃器內(nèi)上方的傾斜淌桃板(8 ),所述輸棉管與淌桃板之間形成將橫向排桃器包容在其最低處的排桃腔，所述淌桃板的上端形成通往排桃腔的排桃口，所述橫向排桃器的排出端裝有朝上傾斜的提升管(5)，所述提升管的下部裝有與橫向排桃器同軸的甩桃器，所述甩桃器具有軸向間隔分布的徑向甩桃指，所述提升管的上端具有朝下的排桃口，所述排桃口與傾斜安置的螺旋輸桃器(6)的下端連通，所述螺旋輸桃器的上端具有朝下的放桃口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉桃分離輸送裝置，其特征在于:所述挑棉輥的輥軸兩端片之間具有軸向等間隔分布的挑棉指。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉桃分離輸送裝置，其特征在于:所述挑棉指的兩端分別從所述輥軸徑向延伸且朝旋轉(zhuǎn)方向前傾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的棉桃分離輸送裝置，其特征在于:相鄰挑棉指的角向位置錯(cuò)開90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉桃分離輸送裝置，其特征在于:所述風(fēng)力加速器出風(fēng)口的下邊延長線與挑棉指的外切圓相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉桃分離輸送裝置，其特征在于:所述放桃口下安置儲桃箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棉桃分離輸送裝置，其特征在于:所述螺旋輸桃器的傾斜角度與輸棉管一致。
【文檔編號】A01D46/12GK103975692SQ201410185032
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】張玉同, 石磊, 吳崇友, 陳長林, 孫勇飛 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所