一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，涉及破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的不同程度的粉碎，并便于安裝和拆卸。本發(fā)明提供的破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的直徑可調(diào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的不同程度的粉碎；導(dǎo)料板的位置可調(diào)，以改變物料流出時(shí)的流量；沖擊板固定在安裝件上，安裝件與支架螺栓連接，導(dǎo)料板與上下蓋板滑動(dòng)連接，通過(guò)螺栓緊固。本發(fā)明可以通過(guò)改變轉(zhuǎn)子的直徑，改變物料的粉碎程度，螺栓連接的方式便于部件的安裝和維護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子，具體地說(shuō)是一種便于拆卸維護(hù)和調(diào)節(jié)的新型轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的沖擊板位置是固定的，當(dāng)物料的質(zhì)量和射出的速度一定時(shí)，物料與沖擊板之間的撞擊力是一定的。在這種情況下，物料的粉碎程度是固定的。為實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的不同程度的粉碎，只能改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速以改變物料的粉碎程度。且現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子各部件之間固定安裝，拆卸安裝很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的不同程度的粉碎，并便于安裝和拆卸。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，包括支架、下蓋板、上蓋板、導(dǎo)料板和沖擊板，在圓形的所述支架上固定安裝一圓形的下蓋板，在所述下蓋板的上方共軸線(xiàn)設(shè)置一圓形的上蓋板，在所述上蓋板和下蓋板之間固定有若干沿周向均勻布置的導(dǎo)料板，在所述支架上沿周向設(shè)有若干沖擊板，其特征是，在若干所述導(dǎo)料板之間設(shè)有一加料器，所述加料器包括固定板、連接板和固定環(huán)，圓環(huán)形的所述固定環(huán)和圓形的所述固定板上下設(shè)置，所述固定板和固定環(huán)通過(guò)位于兩者之間的沿周向均勻布置的連接板固定連接；
[0005]在所述支架的外壁上固定安裝有若干成輻向分布的側(cè)板，在每一所述側(cè)板上沿支架徑向方向滑動(dòng)安裝一第一滑塊，在每一所述第一滑塊上通過(guò)安裝件固定安裝一沖擊板，并在每一所述第一滑塊與相對(duì)應(yīng)的側(cè)板之間設(shè)有一鎖緊件。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一滑塊為T(mén)形或錐形的金屬塊，在每一所述側(cè)板上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第一滑塊滑動(dòng)配合的第一滑槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述鎖緊件為頂絲。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝件包括底座、立柱和安裝柱，所述底座通過(guò)螺栓固定安裝在第一滑塊上，自所述底座的上表面向上延伸一圓形的立柱，在所述立柱的頂部固定安裝一安裝柱，在所述安裝柱的頂部焊接固定沖擊板。
[0009]進(jìn)一步地，所述沖擊板為圓弧形的金屬板。
[0010]進(jìn)一步地，在每一所述導(dǎo)料板的下部和上部分別固定一第二滑塊和第三滑塊，所述第二滑塊沿支架徑向方向與下蓋板滑動(dòng)連接，所述第三滑塊與上蓋板滑動(dòng)連接，在所述第三滑塊的上部設(shè)有若干螺紋孔，在所述上蓋板中設(shè)有若干圓孔，在對(duì)應(yīng)的所述螺紋孔和圓孔中配合安裝有螺栓。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二滑塊為T(mén)形或錐形的金屬塊，在所述下蓋板的上表面設(shè)有與所述第二滑塊滑動(dòng)連接的第二滑槽。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的直徑可調(diào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的不同程度的粉碎；導(dǎo)料板的位置可調(diào)，以改變物料流出時(shí)的流量大?。粵_擊板固定在安裝件上，安裝件與支架通過(guò)螺栓連接，導(dǎo)料板與上下蓋板滑動(dòng)連接，通過(guò)螺栓緊固。本發(fā)明可以通過(guò)改變轉(zhuǎn)子的直徑，改變物料的粉碎程度，且螺栓連接的方式便于各部件的安裝和維護(hù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的三維示意圖；
[0014]圖2為支架與沖擊板的連接示意圖；
[0015]圖3為加料器的三維示意圖；
[0016]圖4為分料錐的正視圖；
[0017]圖5為安裝件的三維示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明的另一角度的三維示意圖；
[0019]圖7為加料器的俯視圖；
[0020]圖8為加料器與分料錐的安裝示意圖；
[0021]圖9為支架的俯視示意圖；
[0022]圖10為下蓋板三維示意圖；
[0023]圖11為導(dǎo)料板三維示意圖:
[0024]圖12為六個(gè)導(dǎo)料板位置示意圖；
[0025]圖中:1支架，11側(cè)板，12第一轉(zhuǎn)軸孔，13第一滑槽，2下蓋板，21第二滑槽，22第二轉(zhuǎn)軸孔，3導(dǎo)料板，31第二滑塊，32第三滑塊，321第一螺紋孔，4上蓋板，5加料器，51固定板，511第三轉(zhuǎn)軸孔，52固定環(huán)，521弧形槽，53連接板，54出料口，55進(jìn)料口，6安裝件，61底座，611第二螺紋孔，62立柱，63安裝柱，7沖擊板，8第一滑塊，9分料錐，91錐形面，10最
短距離。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1至圖12所示，本發(fā)明包括支架1、下蓋板2、導(dǎo)料板3、上蓋板4、加料器5、安裝件6、沖擊板7和分料錐9，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。
[0027]如圖1、圖9所示，支架I為圓形的金屬件，在支架的外圓柱面上沿周向固定有六個(gè)均勻布置的側(cè)板11，側(cè)板為矩形的金屬板，既可以與支架一體成型，也可以焊接固定在支架上。側(cè)板的厚度與支架的軸向尺寸相同，且每一側(cè)板長(zhǎng)度方向的延伸線(xiàn)與支架的圓心相交。在每一側(cè)板的上表面均設(shè)有一第一滑槽13，第一滑槽為錐形槽，且第一滑槽的小端貫穿側(cè)板的上表面。在支架的中心設(shè)有一第一轉(zhuǎn)軸孔12，第一轉(zhuǎn)軸孔貫穿支架的上下表面。在支架的上表面固定安裝一下蓋板2，下蓋板為圓形的金屬板，下蓋板與支架同心設(shè)置。在下蓋板的上表面沿周向均勻設(shè)有若干錐形的第二滑槽21，且第二滑槽的小端貫穿固定板的上表面。在下蓋板的中心設(shè)有一第二轉(zhuǎn)軸孔22，該第二轉(zhuǎn)軸孔的尺寸與第一轉(zhuǎn)軸孔的尺寸相同。在下蓋板的上表面固定一加料器5,如圖3所不,加料器包括固定板51、固定環(huán)52和連接板53，固定板為圓形的金屬板，在固定板的中心設(shè)有一第三轉(zhuǎn)軸孔511，第三轉(zhuǎn)軸孔尺寸與第一轉(zhuǎn)軸孔相同。在固定板的上表面沿周向均勻設(shè)有六個(gè)連接板53，連接板為長(zhǎng)條形的金屬板，且連接板與固定板的上表面焊接固定。在六個(gè)連接板的頂部固定安裝一固定環(huán)52，固定環(huán)為一圓環(huán)形的金屬件，固定環(huán)與固定板的外徑相同，且固定環(huán)與固定板共軸線(xiàn)設(shè)置。六個(gè)連接板成環(huán)形布置，每相鄰的兩個(gè)連接板之間的方形空間為出料口 54。固定環(huán)中心的圓柱形空間為進(jìn)料口 55。在固定環(huán)上設(shè)有六個(gè)均勻布置的弧形槽521，每一弧形槽均貫穿固定環(huán)的上下表面。加料器的軸線(xiàn)與下蓋板的軸線(xiàn)重合，使得第一轉(zhuǎn)軸孔、第二轉(zhuǎn)軸孔與第三轉(zhuǎn)軸孔軸線(xiàn)重合。如圖8所示，在固定板的上表面固定安裝一分料錐9，如圖4所示，分料錐為一圓錐形的金屬件，分料錐大端的尺寸大于第三轉(zhuǎn)軸孔的孔徑。分料錐的側(cè)面為錐形面91，用于對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)流。
[0028]在下蓋板的上表面沿周向均勻設(shè)有六個(gè)導(dǎo)料板3，如圖11所示，導(dǎo)料板為方形的金屬板，每一導(dǎo)料板均沿下蓋板的徑向方向布置。在每一導(dǎo)料板的底部固定安裝一第二滑塊31，第二滑塊為截面成錐形的條狀金屬件，第二滑塊與第二滑槽滑動(dòng)配合安裝。在每一導(dǎo)料板的頂部固定一第三滑塊32，第三滑塊為矩形的金屬塊。每一導(dǎo)料板長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線(xiàn)與一連接板相交，每一出料口與相鄰兩導(dǎo)料板之間的空間相對(duì)應(yīng)。在六個(gè)導(dǎo)料板的頂部設(shè)有一上蓋板4，上蓋板為圓形的金屬板，在上蓋板的底部沿周向均勻設(shè)有六個(gè)矩形的第三滑槽，第三滑槽與第三滑塊滑動(dòng)連接。上蓋板與下蓋板同軸線(xiàn)布置，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)料板在第二滑槽中的位置，可以調(diào)節(jié)相鄰兩導(dǎo)料板之間的最短距離10，以改變經(jīng)出料口進(jìn)入到兩相鄰導(dǎo)料板之間的物料量；該最短距離可以小于出料口的寬度，也可以等于出料口的寬度，還可以大于出料口的寬度，該最短距離與出料口的寬度相比較，較小者決定物料流出的流量。為實(shí)現(xiàn)上蓋板與導(dǎo)料板的鎖緊，在第三滑塊的上表面設(shè)有若干螺紋孔321，在上蓋板的相應(yīng)位置設(shè)有與螺紋孔321相對(duì)應(yīng)的圓孔，將一螺栓旋入每對(duì)圓孔與螺紋孔中便實(shí)現(xiàn)了上蓋板與導(dǎo)料板的相對(duì)固定。在上蓋板的中心設(shè)有一通孔，該通孔孔徑與固定環(huán)的外徑相同，將上蓋板安裝在導(dǎo)料板的頂部后，上蓋板的上表面與固定環(huán)的上表面平齊。
[0029]在每一側(cè)板上的第一滑槽中滑動(dòng)安裝一第一滑塊8，第一滑塊為截面成錐形的條狀金屬塊，在第一滑塊上通過(guò)螺栓固定安裝一安裝件6，如圖5所示，安裝件包括底座61、立柱62和安裝柱63，在底座上設(shè)有與螺栓連接的第二螺紋孔611。螺栓穿過(guò)底座和第一滑塊以將兩者固定連接，在底座的上部垂直固定安裝一立柱62，立柱為圓柱形的金屬件，在立柱的上部固定一安裝柱63，安裝柱為一圓柱形金屬件，在每一安裝柱的頂部焊接固定安裝一沖擊板7。安裝件的作用為將沖擊板固定安裝在第一滑塊上，其結(jié)構(gòu)形式不限于上述方案，任何可將沖擊板安裝在第一滑塊上并使得沖擊板位于上下蓋板之間的安裝件均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。沖擊板為弧形的金屬板，沖擊板的作用為與物料發(fā)生碰撞，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，沖擊板也可為方形的金屬板。在每一第一滑塊與側(cè)板之間設(shè)有一頂絲，通過(guò)頂絲實(shí)現(xiàn)第一滑塊與側(cè)板之間的相對(duì)固定。
[0030]工作時(shí)，物料經(jīng)進(jìn)料口 55進(jìn)入加料器中并落在分料錐上，分料錐將物料均勻推向四周，在離心力的作用下經(jīng)出料口向外射出。由于物料飛出的速度很快，物料與沖擊板發(fā)生撞擊后便粉碎。根據(jù)需要，可通過(guò)改變第一滑塊在第一滑槽中的位置，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的直徑大小，以適應(yīng)不同的工況。通過(guò)調(diào)節(jié)第二滑塊在第二滑槽中的位置，調(diào)節(jié)物料流出的流量大小。第一滑塊和第二滑塊的形狀也可以為T(mén)形，相應(yīng)的第一滑槽和第二滑槽的形狀也為T(mén)形，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)連接的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，包括支架、下蓋板、上蓋板、導(dǎo)料板和沖擊板，在圓形的所述支架上固定安裝一圓形的下蓋板，在所述下蓋板的上方共軸線(xiàn)設(shè)置一圓形的上蓋板，在所述上蓋板和下蓋板之間固定有若干沿周向均勻布置的導(dǎo)料板，在所述支架上沿周向設(shè)有若干沖擊板，其特征是，在若干所述導(dǎo)料板之間設(shè)有一加料器，所述加料器包括固定板、連接板和固定環(huán)，圓環(huán)形的所述固定環(huán)和圓形的所述固定板上下設(shè)置，所述固定板和固定環(huán)通過(guò)位于兩者之間的沿周向均勻布置的連接板固定連接； 在所述支架的外壁上固定安裝有若干成輻向分布的側(cè)板，在每一所述側(cè)板上沿支架徑向方向滑動(dòng)安裝一第一滑塊，在每一所述第一滑塊上通過(guò)安裝件固定安裝一沖擊板，并在每一所述第一滑塊與相對(duì)應(yīng)的側(cè)板之間設(shè)有一鎖緊件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，其特征是，所述第一滑塊為T(mén)形或錐形的金屬塊，在每一所述側(cè)板上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第一滑塊滑動(dòng)配合的第一滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，其特征是，所述鎖緊件為頂絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，其特征是，所述安裝件包括底座、立柱和安裝柱，所述底座通過(guò)螺栓固定安裝在第一滑塊上，自所述底座的上表面向上延伸一圓形的立柱，在所述立柱的頂部固定安裝一安裝柱，在所述安裝柱的頂部焊接固定沖擊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，其特征是，所述沖擊板為圓弧形的金屬板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，其特征是，在每一所述導(dǎo)料板的下部和上部分別固定一第二滑塊和第三滑塊，所述第二滑塊沿支架徑向方向與下蓋板滑動(dòng)連接，所述第三滑塊與上蓋板滑動(dòng)連接，在所述第三滑塊的上部設(shè)有若干螺紋孔，在所述上蓋板中設(shè)有若干圓孔，在對(duì)應(yīng)的所述螺紋孔和圓孔中配合安裝有螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子，其特征是，所述第二滑塊為T(mén)形或錐形的金屬塊，在所述下蓋板的上表面設(shè)有與所述第二滑塊滑動(dòng)連接的第二滑槽。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK103949305SQ201410200386
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】李世建, 鄧永紅, 白楊, 李棟, 蔡元波, 趙娜, 柴紅玉, 段德榮 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)