一種濕法磨礦山專用球及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造磨球材料領(lǐng)域，具體涉及一種濕法磨礦山專用球及其加工工藝。其化學(xué)組成以質(zhì)量百分比計(jì)為：C：2.3％—2.7％，Mn：0.5％—1.2％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，Cr：8％—12％，Mo：0.15％—0.18％，Ni：0.15％—0.18％，稀土硅：0.5％—1.2％。本發(fā)明針對(duì)選礦濕法磨機(jī)腐蝕性強(qiáng)、易損耗等特點(diǎn)，增加稀土硅、鎳、鉬的成份含量，適當(dāng)調(diào)整鉻含量，使鋼水雜質(zhì)極少、合金鋼水的成份更穩(wěn)定，使該產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能有大幅度的提高，達(dá)到極佳的使用效果。
【專利說(shuō)明】-種濕法磨礦山專用球及其加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造磨球材料領(lǐng)域，具體涉及一種濕法磨礦山專用球及其加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。由給料部、出料部、回轉(zhuǎn) 部、傳動(dòng)部等主要部分組成。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材 料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn) 行干式或濕式粉磨。
[0003] 針對(duì)選礦濕法球磨機(jī)腐蝕性強(qiáng)、易損耗等特點(diǎn)，唯有設(shè)計(jì)一種濕法磨礦山專用球， 使鋼水雜質(zhì)極少、合金鋼水的成份更穩(wěn)定，使該產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能有大幅度的提高， 從而達(dá)到極佳的使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種濕法磨礦山專用球及其加 工工藝，其能夠使鋼水雜質(zhì)極少、合金鋼水的成份更穩(wěn)定，使該產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能有 大幅度的提高，達(dá)到極佳的使用效果。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種濕法磨礦山專用球，其特征在于：所述濕法磨礦山專用球的化學(xué)組成以質(zhì)量百分 比計(jì)為：C :2· 3% - 2· 7%，Mn :0· 5% - 1. 2%，P :彡 0· 03%，S :彡 0· 03%，Cr :8% - 12%，Mo :0· 15%- 0· 18%，Ni :0· 15% - 0· 18%，稀土硅：0· 5% - 1. 2%。
[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述濕法磨礦山專用球的化學(xué)組成以質(zhì)量百分比計(jì) 為：C :2· 3%-2· 6%，Μη :0· 6%-1· 1%，P :彡 0· 02%，S :彡 0· 02%，Cr :9%-11%，Mo :0· 16%- 0· 18%，Ni :0· 16% - 0· 18%，稀土硅：0· 6% - 1. 1%。
[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述濕法礦山專用球的化學(xué)組成以質(zhì)量百分比計(jì) 為：C :2· 3%-2. 5%，Μη :0· 7%-1. 0%，P :彡 0· 01%，S :彡 0· 01%，Cr :9%-10%，Mo :0· 16%- 0· 17%，Ni :0· 16% - 0· 17%，稀土硅：0· 7% - 1. 0%。
[0008] 本發(fā)明還公開(kāi)了一種濕法磨礦山專用球的制備方法，包括以下步驟： (1) 熔煉：將準(zhǔn)備的生鐵與廢鐵按1 :1-1. 5比例作為鐵基質(zhì)來(lái)源，將生鐵加入投入爐 中，將溫度升高至1350°C?1550°C，出爐溫度為1420°C?1460°C ; (2) 調(diào)制處理：向鋼水中加入稀土等5種低熔點(diǎn)金屬進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行澆注； (3) 熱處理：先加熱到1050°C進(jìn)行淬火，然后650°C保溫2小時(shí)，720°C保溫1小時(shí)， 800°C保溫2小時(shí)，然后用330°C?400°C回火，時(shí)間控制在4?5小時(shí)。
[0009] 本發(fā)明針對(duì)選礦濕法磨機(jī)腐蝕性強(qiáng)、易損耗等特點(diǎn)，增加稀土硅、鎳、鑰的成份含 量，適當(dāng)調(diào)整鉻含量，使鋼水雜質(zhì)極少、合金鋼水的成份更穩(wěn)定，使該產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性 能有大幅度的提高，達(dá)到極佳的使用效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種濕法磨礦山專用球，其特征在于：所述濕法磨礦山專用球的化學(xué)組成以質(zhì)量 百分比計(jì)為：C :2· 3% - 2. 7%，Μη :0· 5% - 1. 2%，P :彡 0· 03%，S :彡 0· 03%，Cr :8% -12%，Mo : 0· 15% - 0· 18%，Ni :0· 15% - 0· 18%，稀土硅：0· 5% - 1. 2%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磨礦山專用球，其特征在于：所述濕法磨礦山 專用球的化學(xué)組成以質(zhì)量百分比計(jì)為：C :2. 3% - 2. 6%，Μη :0. 6% - 1. 1%，P :彡0. 02%，S : 彡 0· 02%，Cr :9% -11%，Mo :0· 16% - 0· 18%，Ni :0· 16% - 0· 18%，稀土硅：0· 6% - 1. 1%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種濕法球磨礦山專用球，其特征在于：所 述濕法礦山專用球的化學(xué)組成以質(zhì)量百分比計(jì)為：C :2. 3% - 2. 5%，Μη :0. 7% - 1. 0%，P : 彡 0· 01%，S :彡 0· 01%，Cr :9% -10%，Mo :0· 16% - 0· 17%，Ni :0· 16% - 0· 17%，稀土硅：0· 7%- 1.0%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 一4所述的任一一種濕法磨礦山專用球的制備方法，其特征在于：包 括以下步驟： (1) 熔煉：將準(zhǔn)備生鐵與廢鐵按1 :1-1. 5比例作為鐵基質(zhì)來(lái)源，將生鐵加入投入爐中， 將溫度升高至1350°C?1550°C，出爐溫度為1420°C?1460°C ; (2) 變質(zhì)處理：向鋼水中加入稀土等5種低熔點(diǎn)金屬進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行澆注； (3) 熱處理：先加熱到1050°C進(jìn)行淬火，然后650°C保溫2小時(shí)，720°C保溫1小時(shí)， 800°C保溫2小時(shí)，然后用330°C?400°C回火，時(shí)間控制在4?5小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B02C17/20GK104056696SQ201410247262
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】宋愛(ài)文, 魏書(shū)軍 申請(qǐng)人:寧國(guó)慧宏耐磨材料有限公司