弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，包括有多個輥軸，多個輥軸的外圓弧面上分別設(shè)有多個軸向鍵槽，多個輥軸的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板，每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設(shè)有與多個軸向鍵槽一一對應(yīng)的定位鍵槽，相對應(yīng)的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵；多個弧形齒板的外圓弧面上具有多組齒排，多組齒排分別包括有多個棱刃齒和多個加強筋；多個弧形板上沿軸線方向分別設(shè)有多個安裝孔；多個輥軸中，相鄰二個輥軸上相對應(yīng)的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。本發(fā)明提高了破碎效率和產(chǎn)品的細(xì)碎度及均勻度，能耗低、效率高、運行平穩(wěn)、噪音小、粉塵少，安裝、調(diào)整、維修方便。
【專利說明】弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦產(chǎn)品破碎的齒輥式破碎機領(lǐng)域，具體是一種弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模龐大。對建筑材料的需求量將是驚人。中國同時也是一個礦產(chǎn)品需求大國。礦產(chǎn)品加工市場前景廣闊。目前在中國乃至在國外，礦產(chǎn)品的破碎加工設(shè)備一直在低效率、高能耗、高磨損、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“錘式破碎機”、“反擊式破碎機”，一直是配套功率大、機器磨損大、效率低、噪音高、粉塵污染嚴(yán)重。而老式“齒輥式破碎機”仍然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗用貴金屬多、維修成本高、使用調(diào)整復(fù)雜等缺陷，一直難以推廣應(yīng)用。開發(fā)一種“高效率”、“低能耗”、“低噪音”、“粉塵污染小”的破碎設(shè)備已是迫在眉睫。專利號為ZL206020627773.9的齒輥式破碎機專利，雖然解決了破碎機的根本問題，但制作工藝比較復(fù)雜，成本較高，且輥齒上沒有加強筋和棱刃，輥齒的強度較低容易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象且磨耗嚴(yán)重破碎率相對較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有加強筋和棱刃齒的齒輥式破碎機上的齒輥，其弧形齒板結(jié)構(gòu)簡單，具有棱刃齒和加強筋，來提高破碎效率，提高輥齒的強度，降低輥齒的磨耗。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，包括有轉(zhuǎn)動安裝在破碎機殼體內(nèi)的多個輥軸，所述的多個輥軸并列排布，其特征在于:所述多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向分別設(shè)有多個軸向鍵槽，多個輥軸的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板，每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設(shè)有與多個軸向鍵槽一一對應(yīng)的定位鍵槽，相對應(yīng)的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵；所述多個弧形齒板的外圓弧面上具有沿圓周方向設(shè)置的多組齒排，所述的多組齒排分別包括有多個棱刃齒和多個加強筋，所述的多個加強筋分別對應(yīng)位于多個棱刃齒中相鄰二個棱刃齒之間，且與所在的棱刃齒一體連接；所述的多個弧形板上沿軸線方向分別設(shè)有多個安裝孔；所述多個輥軸中，相鄰二個輥軸上相對應(yīng)的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。
[0005]所述的一種弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，其特征在于:所述的多個輥軸中兩兩組成一組。
[0006]所述的弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，其特征在于:所述的多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向在每個軸向鍵槽的兩側(cè)分別設(shè)有螺釘孔，所述的多個安裝孔分別與所述螺釘孔一一對應(yīng)，有螺釘分別對應(yīng)穿過所述的多個安裝孔并螺合在與其相對應(yīng)的螺釘孔內(nèi)，將所述的多個弧形齒板分別固定安裝在多個輥軸的外圓弧面上。
[0007]使用時，開啟電源，減速和傳動裝置使二個輥軸作相向轉(zhuǎn)動。從上部加入礦石原料，大齒和小齒均勻地對礦石進行劈裂和剪切破碎，將大塊礦石破碎成合格的碎料。
[0008]本發(fā)明改變了已有技術(shù)中齒輥的結(jié)構(gòu)，其目的在于:1、相鄰棱刃齒，即輥齒之間沿圓周方向增加了加強筋，極大地提高了輥齒的強度，同時也提高了輥齒的破碎效率；多個弧形板貼合輥面安裝，保護了輥面，省略了輥體表面的防護；2、凸起的棱刃大幅減小了輥齒和礦石的接觸面積，降低了輥齒的磨耗；3、輥軸外圓弧面上沿圓周方向設(shè)有的多個軸向鍵槽和弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設(shè)有與多個軸向鍵槽一一對應(yīng)的定位鍵槽，相對應(yīng)的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵，將弧形齒板定位在輥軸外圓弧面上，簡化了加工工藝，降低了生產(chǎn)成本，同時方便了安裝和維修，省時省力。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提高了破碎效率，同時能夠使產(chǎn)品籽粒均勻、過破碎量少、能耗低、產(chǎn)能高，且本發(fā)明安裝運行平穩(wěn)、噪音小、粉塵少，耗用貴金屬少，造價低，調(diào)整維修方便，特別是徹底解決了斷齒和高磨耗問題，大大降低了設(shè)備的運行和維護成本；弧形齒板通過鍵連接定位在棍軸外圓弧面上，簡化了加工工藝，安裝、調(diào)整、維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明單個齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2的B-B向剖視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明單個輥軸主視圖。
[0014]圖5為圖4的C-C向剖視圖。
[0015]圖6為弧形齒板的主視圖。
[0016]圖7為圖6的A-A向剖視圖。
[0017]圖8為弧形齒板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]參見附圖，一種弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，包括有轉(zhuǎn)動安裝在破碎機殼體內(nèi)的多個棍軸6,多個棍軸6并列排布,多個棍軸6的外圓弧面上沿圓周方向分別設(shè)有多個軸向鍵槽7，多個輥軸6的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板1，每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設(shè)有與多個軸向鍵槽6 —一對應(yīng)的定位鍵槽4，相對應(yīng)的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵10 ;多個弧形齒板I的外圓弧面上具有沿圓周方向設(shè)置的多組齒排，多組齒排分別包括有多個棱刃齒2和多個加強筋3，多個加強筋3分別對應(yīng)位于多個棱刃齒2中相鄰二個棱刃齒之間，且與所在的棱刃齒一體連接；多個弧形板I上沿軸線方向分別設(shè)有多個T形安裝孔5 ;多個輥軸6中，相鄰二個輥軸上相對應(yīng)的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。
[0019]本發(fā)明中，多個輥軸6中兩兩組成一組；多個輥軸6的外圓弧面上沿圓周方向在每個軸向鍵槽的兩側(cè)分別設(shè)有螺釘孔8，多個T形安裝孔5分別與螺釘孔8 一一對應(yīng)，有螺釘9分別對應(yīng)穿過多個T形安裝孔5并螺合在與其相對應(yīng)的螺釘孔內(nèi)，將多個弧形齒板I分別固定安裝在多個棍軸6的外圓弧面上。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，包括有轉(zhuǎn)動安裝在破碎機殼體內(nèi)的多個輥軸，所述的多個輥軸并列排布，其特征在于:所述多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向分別設(shè)有多個軸向鍵槽，多個輥軸的外圓弧面上分別固定安裝有多個弧形齒板，每個弧形齒板的內(nèi)圓弧面上分別設(shè)有與多個軸向鍵槽一一對應(yīng)的定位鍵槽，相對應(yīng)的軸向鍵槽與定位鍵槽之間分別安裝有平鍵；所述多個弧形齒板的外圓弧面上具有沿圓周方向設(shè)置的多組齒排，所述的多組齒排分別包括有多個棱刃齒和多個加強筋，所述的多個加強筋分別對應(yīng)位于多個棱刃齒中相鄰二個棱刃齒之間，且與所在的棱刃齒一體連接；所述的多個弧形板上沿軸線方向分別設(shè)有多個安裝孔；所述多個輥軸中，相鄰二個輥軸上相對應(yīng)的弧形齒板上的多組齒排相互錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，其特征在于:所述的多個輥軸中兩兩組成一組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形齒板上帶有棱刃齒和加強筋的破碎機齒輥，其特征在于:所述的多個輥軸的外圓弧面上沿圓周方向在每個軸向鍵槽的兩側(cè)分別設(shè)有螺釘孔，所述的多個安裝孔 分別與所述螺釘孔一一對應(yīng)，有螺釘分別對應(yīng)穿過所述的多個安裝孔并螺合在與其相對應(yīng)的螺釘孔內(nèi)，將所述的多個弧形齒板分別固定安裝在多個輥軸的外圓弧面上。
【文檔編號】B02C4/08GK104014393SQ201410267832
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】盛金平 申請人:盛金平