一種狗咬膠用動物皮重組成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種狗咬膠用動物皮重組成型工藝，包括步驟：1)對皮質邊角料進行粉碎，且粉碎后的皮質顆粒粒度為0.5mm-20mm；2)將所述皮質顆粒放入清水中浸泡，且浸泡時間不小于2h；3)將浸泡后的所述皮質顆粒在預定溫度下熔化形成膠狀，并擠出形成整張動物皮。采用該工藝所制成的重組動物皮為勻相結構，不存在顆粒感，產品檔次提升，并且由于沒有加入明膠等粘合劑，使得重組后的動物皮具有優(yōu)異的柔韌性，與原始動物皮的韌性幾乎無差別，這就使得后續(xù)的打結處理變得方便易行。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及動物皮重組成型【技術領域】，尤其涉及一種狗咬膠用動物皮重組成型工 藝。 一種狗咬膠用動物皮重組成型工藝

【背景技術】
[0002] 隨著技術的發(fā)展，動物皮也有了越來越廣泛的應用，生產狗咬膠是目前動物皮較 為廣泛的應用之一。
[0003] 狗咬膠是一種寵物的玩具或寵物食物，具有幫助狗犬清潔口腔的功能，狗咬膠一 般制作成為骨頭、皮球、圓圈、木棒、鞋子等形狀，在生產狗咬膠時一般采用的原料需要完 整、無殘缺、且規(guī)格大小合適的動物皮，在市面上采購到的整張動物皮，無殘缺的價格較高， 但相對而言利用率較高，有殘缺的動物皮雖然價格較低，但是其利用率也低，容易產生大量 的邊角料。
[0004] 因此，如何能夠有效利用大量的邊角料是目前各廠家普遍關心的問題，目前大多 數廠家是將小塊皮進行粉碎，得到皮顆粒，再將皮顆粒與明膠等可食性粘合劑共混，通過擠 出或注入成型，得到含皮片材或其他形狀的含皮產品，例如骨頭、螃蟹、魚等形狀，得到的片 材還可以加工稱為其他如打結骨的形狀。
[0005] 雖然目前廠家所采用的工藝實現了對邊角料的利用，但是該種工藝依然存在著如 下缺點：
[0006] -、粉碎后的皮質顆粒較大，沒有通過解纖維達到膠原纖維狀態(tài)，因而顆粒之間沒 有粘合力，這就需要采用明膠等粘合劑將顆粒粘合在一起，得到的產品是非勻相結構，產品 的檔次很低；
[0007] 二、作為粘合劑的明膠干后硬脆，難以進行后續(xù)的打結處理。
[0008] 因此，如何能夠使重組后的動物皮呈現勻相結構，并能使得動物皮柔軟，以便方便 后續(xù)的打結處理是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。


【發(fā)明內容】

[0009] 本發(fā)明的目的是提供一種狗咬膠用動物皮重組成型工藝，以便使生產出的動物皮 柔軟并呈現勻相結構，從而使后續(xù)生產出的狗咬膠更加適合狗犬等寵物食用或者玩耍。 [0010] 為解決上述現有技術問題，本發(fā)明提供的狗咬膠用動物皮重組成型工藝包括以下 步驟：
[0011] 1)對皮質邊角料進行粉碎，且粉碎后的皮質顆粒粒度為〇. 5mm-20mm ;
[0012] 2)將所述皮質顆粒放入清水中浸泡，且浸泡時間不小于2h ;
[0013] 3)將浸泡后的所述皮質顆粒在預定溫度下熔化形成膠狀，并在預定壓力下擠出形 成整張動物皮。
[0014] 優(yōu)選的，在上述狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，所述步驟2)中的浸泡時間為 2h-24h。
[0015] 優(yōu)選的，在上述狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，所述步驟2)中的清水的溫度為 1(TC -65。。。
[0016] 優(yōu)選的，在上述狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，所述步驟3)是在擠出機中完 成。
[0017] 優(yōu)選的，在上述狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，所述預定溫度為30°C -60°c。
[0018] 優(yōu)選的，在上述狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，所述步驟2)和所述步驟3)之間 還包括步驟：
[0019] 21)在浸泡后的所述皮質顆粒中加入蛋白質混合物。
[0020] 優(yōu)選的，在上述狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，所述蛋白質混合物為植物蛋白、 動物蛋白或兩者的混合物，其中所述植物蛋白為大?濃縮蛋白、大?分尚蛋白、小麥面筋蛋 白、大麥醇溶蛋白、燕麥蛋白和高粱醇溶蛋白中的一種或多種的混合物；所述動物蛋白為膠 原蛋白、酪蛋白、動物膠和角質蛋白中的一種或多種的混合物。
[0021] 優(yōu)選的，在上述狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，所述步驟3)中還包括向所述皮 質顆粒中加入增味料。
[0022] 優(yōu)選的，所述步驟3)中還包括向所述皮質顆粒中加入營養(yǎng)物質，所述營養(yǎng)物質為 蔬菜、水果、畜禽魚肉、維生素、葉綠素、礦物質以及谷物中的一種或多種的組合。
[0023] 優(yōu)選的，所述皮質邊角料為牛皮邊角料。
[0024] 由以上技術方案可以看出，本發(fā)明所公開的狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，首 先對皮質邊角料進行粉碎，并且粉碎的粒度在〇. 5mm-20mm，然后將皮質顆粒放入清水中進 行不小于2小時的浸泡，最后將皮質顆粒在預定溫度下熔化形成膠狀，并在預定壓力下擠 出形成整張動物皮。
[0025] 由于將皮質邊角料粉碎成為了粒度在0. 5mm-20mm范圍內的小粒度皮質顆粒，小 粒度的皮質顆粒容易在浸泡的過程中充分吸水達到飽和狀態(tài)，這有利于小粒度的皮質顆粒 在加熱的狀態(tài)下迅速熔化成為膠原蛋白和彈性蛋白，將已經達飽和狀態(tài)的皮質顆粒加熱到 預定溫度，所有小粒度的皮質顆粒融化成為膠原蛋白和彈性蛋白，膠原蛋白本身固有的粘 性使得所有小粒度皮質顆粒熔合成為膠體狀態(tài)，然后將膠體狀物質在預定壓力下擠出冷卻 即可形成整張動物皮。
[0026] 由此可見，本發(fā)明中所提供的狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，并未加入明膠等 其他粘合劑，而是通過使小粒度的皮質顆粒熔化成為膠原蛋白和彈性蛋白后，通過膠原蛋 白自身的粘合性使小顆粒重組為動物皮，由于小粒度的皮質顆粒已經熔化成為了膠原蛋白 和彈性蛋白，因而重組后的動物皮為勻相結構，不存在顆粒感，產品檔次提升，并且由于沒 有加入明膠等粘合劑，使得重組后的動物皮具有優(yōu)異的柔韌性，與原始動物皮的韌性幾乎 無差別，這就使得后續(xù)的打結處理變得方便易行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1為本發(fā)明實施例中所提供的狗咬膠用動物皮重組成型工藝的方法流程圖。

【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明的核心是提供一種狗咬膠用動物皮重組成型工藝，以便使生產出的動物皮 柔軟并呈現勻相結構，從而使后續(xù)生產出的狗咬膠更加適合狗犬等寵物食用或者玩耍。
[0029] 為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發(fā)明的方案，下面結合附圖和具體實施方 式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0030] 請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例中所提供的狗咬膠用動物皮重組成型工藝的方 法流程圖，本實施例中所公開的狗咬膠用動物皮重組工藝中，包括以下步驟：
[0031] S1)粉碎，具體的，采用粉碎機將剩余的動物皮邊角料粉碎，并且粉碎后的皮質顆 粒的粒度宜控制在0· 5mm-20mm的范圍內，優(yōu)選的為0· 5mm、2mm和3mm的小粒度皮質顆粒。 [0032] 需要進行說明的是，進行粉碎時的動物皮邊角料可以為濕潤狀態(tài)也可為干燥狀 態(tài)，只要其能夠被粉碎機粉碎成為工藝要求的粒度即可，本發(fā)明中對進行粉碎時的動物皮 邊角料的干濕狀態(tài)不作限制，當然，水分含量在50%左右的動物皮邊角料是最優(yōu)的，該種動 物皮邊角料即不是特別柔軟，又容易被粉碎機粉碎，不會對粉碎機造成破壞。
[0033] S2)浸泡，具體的，將粉碎后的皮質顆粒放入清水中進行浸泡，浸泡的時間應當不 小于2小時，以便于使皮質顆粒充分吸水膨脹，有利于后續(xù)加熱時迅速分解。
[0034] 清水溫度對該步驟的影響較小，但是通常情況下，隨著水溫的升高，需要浸泡的時 間呈現縮短的趨勢，例如水溫在50°C時，需要浸泡的時間為2. 5小時，而水溫在40°C時，需 要浸泡的時間在3小時，水溫在10°C時，皮質顆粒需要在水中浸泡24小時才能充分吸水膨 脹，因此，本發(fā)明中優(yōu)選的將水溫控制在l〇°C -65°C的范圍內，相應的，浸泡時間也就在2小 時至24小時的范圍內，這主要是考慮一方面可以保證皮質顆粒充分吸水，另一方面又能夠 有效縮短浸泡時間，提高生產效率。
[0035] S3)熔化擠壓，具體的，將浸泡吸水后的皮質顆粒加熱到預定溫度，并在預定壓力 下擠出形成整張動物皮。通常情況下，該步驟中的預定溫度為30°C _60°C的范圍內，以便于 既能夠保證皮質顆粒充分熔化為膠原蛋白和彈性蛋白，形成膠狀物，又能夠有效防止膠原 蛋白和彈性蛋白的焦化。
[0036] 為了方便，步驟S3)通常在擠出機內完成，擠出機內可以一次性完成皮質顆粒的 加熱和膠狀物的擠出兩個過程，生產出的整張動物皮的形狀和規(guī)格與擠出機末端的刀頭相 關，例如刀頭設置為橢圓形的，那么由擠出機擠出的整張的動物皮即為橢圓形動物皮，而刀 頭設置為矩形的，那么生產出的整張動物皮則為矩形動物皮。
[0037] 由于上述實施例中將動物皮邊角料粉碎成為了粒度在0. 5mm-20mm范圍內的小粒 度皮質顆粒，小粒度的皮質顆粒容易在浸泡的過程中充分吸水達到飽和狀態(tài)，這有利于小 粒度的皮質顆粒在加熱的狀態(tài)下迅速熔化成為膠原蛋白和彈性蛋白，將已經達飽和狀態(tài)的 皮質顆粒加熱到預定溫度，所有小粒度的皮質顆粒融化成為膠原蛋白和彈性蛋白，膠原蛋 白本身固有的粘性使得所有小粒度皮質顆粒熔合成為膠體狀態(tài)，然后將膠體狀物質在預定 壓力下擠出冷卻即可形成整張動物皮。
[0038] 由此可見，本發(fā)明中所提供的狗咬膠用動物皮重組成型工藝中，并未加入明膠等 其他粘合劑，而是通過使小粒度的皮質顆粒熔化成為膠原蛋白和彈性蛋白后，通過膠原蛋 白自身的粘合性使小顆粒重組為動物皮，由于小粒度的皮質顆粒已經熔化成為了膠原蛋白 和彈性蛋白，因而重組后的動物皮為勻相結構，不存在顆粒感，產品檔次提升，并且由于沒 有加入明膠等粘合劑，使得重組后的動物皮具有優(yōu)異的柔韌性，與原始動物皮的韌性幾乎 無差別，這就使得后續(xù)的打結處理變得方便易行。
[0039] 為了進一步優(yōu)化上述實施例中的方案，為寵物提供蛋白質含量更高的食品或者玩 具，本實施例中優(yōu)選的在步驟S2)和步驟S3)之間增加了步驟S21)在浸泡后的皮質顆粒中 加入蛋白質混合物。
[0040] 需要進行說明的是，本實施例中的蛋白質混合物為植物蛋白、動物蛋白或者兩者 的混合物，并且植物蛋白為大豆?jié)饪s蛋白、大豆分離蛋白、小麥面筋蛋白、大麥醇溶蛋白、燕 麥蛋白和高粱醇溶蛋白中的一種或多種的混合物；動物蛋白為膠原蛋白、酪蛋白、動物膠和 角質蛋白中的一種或多種的混合物。
[0041] 蛋白質混合物的添加，不僅可以進一步提高狗咬膠的營養(yǎng)成分，而且還使得動物 皮重組更容易進行，蛋白質固有的粘性使得熔化后的皮質顆粒更容易粘合在一起。
[0042] 當然，除此之外，還可以向皮質顆粒中增添營養(yǎng)物質，具體的，在步驟S3)中還包 括向皮質顆粒中加入營養(yǎng)物質，營養(yǎng)物質通常為蔬菜、水果、畜禽魚肉、維生素、葉綠素、礦 物質以及谷物中的一種或多種的組合。
[0043] 從口感方面考慮，本實施例中所提供的動物皮重組工藝中，步驟S3)中還包括向 皮質顆粒中加入增味料，在擠出機中增味料與膠狀物質充分混合，從而使重組后的動物皮 所生產出的狗咬膠的口感更佳。
[0044] 增味料通?？梢詾闊跞饬?、骨頭湯、食用香料等調味料，以便有效增強狗咬膠的口 感。
[0045] 以下提供了狗咬膠用牛皮重組的具體操作過程，其他動物皮的操作過程可參照牛 皮的操作過程進行。
[0046] 實施例一
[0047] 將豬牛皮角料粉碎成為粒度為2mm的顆粒，并在60°C的溫水中浸泡2小時，然后將 豬皮顆粒撈出，并放入擠出機中，調整擠出機的擠壓溫度為35°C，從擠壓機的末端制得整張 重組牛皮。
[0048] 將豬牛皮成條狀，并將其進行打結處理后形成骨頭狀狗咬膠，該種狗咬膠不僅表 面細膩光滑，而且韌性良好，不存在硬脆的現象，既可以滿足寵物的玩耍或者食用要求，又 不會對狗犬等寵物的口部造成傷害。
[0049] 實施例二
[0050] 將牛皮邊角料粉碎成為粒度為3mm的顆粒，并在45°C的溫水中浸泡2. 5小時，然后 將豬皮顆粒撈出，并放入擠出機中，調整擠出機的擠壓溫度為45°C，從擠壓機的末端制得整 張重組牛皮。
[0051] 將牛皮切成條狀，并將其進行打結處理后形成骨頭狀狗咬膠，該種狗咬膠不僅表 面細膩光滑，而且韌性良好，不存在硬脆的現象，既可以滿足寵物的玩?；蛘呤秤靡?，又 不會對狗犬等寵物的口部造成傷害。
[0052] 實施例三
[0053] 將牛皮邊角料粉碎成為粒度為0. 5_的顆粒，并在30°C的溫水中浸泡12小時，然 后將豬皮顆粒撈出，并放入擠出機中，調整擠出機的擠壓溫度為50°C，從擠壓機的末端制得 整張重組牛皮。
[0054] 將牛皮切成條狀，并將其進行打結處理后形成骨頭狀狗咬膠，該種狗咬膠不僅表 面細膩光滑，而且韌性良好，不存在硬脆的現象，既可以滿足寵物的玩?；蛘呤秤靡?，又 不會對狗犬等寵物的口部造成傷害。
[0055] 可見，采用本發(fā)明所公開的狗咬膠用動物皮重組工藝所重組形成的動物皮，完全 滿足狗咬膠的生產需求，同時還有效克服了目前的重組動物皮所存在的結構不均勻、存在 顆粒并且較為硬脆的缺點。
[0056] 本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說 明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術 人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進 和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，包括步驟： 1) 對皮質邊角料進行粉碎，且粉碎后的皮質顆粒粒度為0. 5mm-20mm ; 2) 將所述皮質顆粒放入清水中浸泡，且浸泡時間不小于2h ; 3) 將浸泡后的所述皮質顆粒在預定溫度下熔化形成膠狀，并擠出形成整張動物皮。
2. 根據權利要求1所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述步驟2)中 的浸泡時間為2h-24h。
3. 根據權利要求1所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述步驟2)中 的清水的溫度為l〇°C -65°C。
4. 根據權利要求1所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述步驟3)是 在擠出機中完成。
5. 根據權利要求4所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述預定溫度 為 30°C -60°C。
6. 根據權利要求1所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述步驟2)和 所述步驟3)之間還包括步驟： 21)在浸泡后的所述皮質顆粒中加入蛋白質混合物。
7. 根據權利要求6所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述蛋白質混 合物為植物蛋白、動物蛋白或兩者的混合物，其中所述植物蛋白為大豆?jié)饪s蛋白、大豆分離 蛋白、小麥面筋蛋白、大麥醇溶蛋白、燕麥蛋白和高粱醇溶蛋白中的一種或多種的混合物； 所述動物蛋白為膠原蛋白、酪蛋白、動物膠和角質蛋白中的一種或多種的混合物。
8. 根據權利要求1所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述步驟3)中 還包括向所述皮質顆粒中加入增味料。
9. 根據權利要求1所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所述步驟3)中 還包括向所述皮質顆粒中加入營養(yǎng)物質，所述營養(yǎng)物質為蔬菜、水果、畜禽魚肉、維生素、葉 綠素、礦物質以及谷物中的一種或多種的組合。
10. 根據權利要求1-9任意一項所述的狗咬膠用動物皮重組成型工藝，其特征在于，所 述皮質邊角料為牛皮邊角料。
【文檔編號】A23K1/18GK104082171SQ201410336605
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】莊明允, 朱曉榮 申請人:溫州源飛寵物玩具制品有限公司