一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，包括履帶式承載車和液壓伸縮式的懸臂，懸臂下方裝置的導(dǎo)軌前后順序銜接組成整體式軌道；整體式軌道上裝置自行式的耕作機(jī)頭，耕作機(jī)頭通過與所述導(dǎo)軌配合的兩組自行輪，以柴油機(jī)為動(dòng)力懸掛在導(dǎo)軌上往返運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)下方耕作機(jī)械完成相應(yīng)作業(yè)。采用該設(shè)備進(jìn)行耕作，機(jī)械耕作造成的土地壓板現(xiàn)象被減少到最小程度，減小土壤容重、表土分布均勻。翻耕作業(yè)均勻，翻耕起壟行距和深度適宜可調(diào)；起壟作業(yè)壟溝平整，對(duì)壟邊無擠壓削壓作用，邊角土塊利用率高；在耕作成本、工作效率、勞動(dòng)強(qiáng)度、耕作質(zhì)量和土壤保護(hù)等方面相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械具備顛覆性的優(yōu)勢(shì)。
【專利說明】一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種烤煙耕作設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 通?？緹煾魇侵冈诳緹煼N植以前或者在烤煙生長(zhǎng)期間為了改善煙株的生長(zhǎng)條 件而對(duì)土壤進(jìn)行的機(jī)械操作，其核心是翻耕和起壟。施底肥蓋肥、中耕除草、培土等環(huán)節(jié)也 是烤煙耕作環(huán)節(jié)的延伸；烤煙耕作技術(shù)與灌溉與排水技術(shù)、施肥技術(shù)、病、蟲、草害防治技術(shù) 等互交叉，是烤煙生產(chǎn)中基礎(chǔ)性和關(guān)鍵性技術(shù)之一，在烤煙生產(chǎn)中占很重要位置。
[0003] 由于同一地區(qū)氣溫、雨水、光照條件基本相同，烤煙生長(zhǎng)差異原因主要在土壤生長(zhǎng) 條件上；烤煙大田管理的主要技術(shù)措施都可歸結(jié)到改善地下部分生長(zhǎng)條件上，這方面耕作 又是主要和最重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)烤煙生產(chǎn)中使用牛翻耕、人工起壟、人工施肥蓋肥、人工中 耕除草，精耕細(xì)作，加上普遍施有農(nóng)加肥，在保持土壤肥力的持續(xù)性和促進(jìn)煙株良好生長(zhǎng)中 起了很大的作用；傳統(tǒng)烤煙生產(chǎn)中，耕作環(huán)節(jié)上使作牛翻耕、人工起壟、人工施肥蓋肥、人工 中耕除草，精耕細(xì)作為烤煙質(zhì)量迅速提升奠定了基礎(chǔ)。但人工耕作用工多、工作負(fù)荷較重； 用工在180個(gè)/公頃左右，約占烤煙生產(chǎn)用工量（600個(gè)/公頃）的30% ;由于人工耕作體 力消耗大，工價(jià)高于一般作業(yè)，勞力成本要占烤煙生產(chǎn)用工成本40%左右。因此，現(xiàn)代煙草 農(nóng)業(yè)取代傳統(tǒng)烤煙生產(chǎn)，機(jī)械替代人力、畜力，是烤煙生產(chǎn)的必然選擇。
[0004] 然而，在烤煙生產(chǎn)方式這種快速轉(zhuǎn)換過程中，由于機(jī)械本身的局限性問題，植煙土 壤較大的差異性帶來機(jī)械耕作的適應(yīng)性和適宜性問題；導(dǎo)致耕作效果和耕作質(zhì)量總題正成 為制約烤煙質(zhì)量提高和效益提高的日益重要因素。同時(shí)，烤煙種植規(guī)模結(jié)構(gòu)、植煙土壤結(jié)構(gòu) 和耕作方式發(fā)生了很大變化。主要表現(xiàn)在：戶均種煙面積大幅增加、30畝以上規(guī)模種植戶 比例大幅提高，過去精耕細(xì)作的耕作方式難以持續(xù)；而且植煙土壤中的國(guó)土整治土地面積 比重大幅提高，且正逐年上升，加之煙田前茬機(jī)械大量使用，雖然耕作層加深，但在耕作和 收獲過程中，大量生土翻入其中，土壤壓板狀況大量增加，這些都使目前烤煙耕作的難度增 力口，耕作的適應(yīng)性和適宜性降低。具體情況分述如下：
[0005] 機(jī)械翻耕在成本、工作效率、翻耕深度方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)；但其缺陷也非常明 顯。主要有壓板現(xiàn)象突出，翻耕不勻，翻耕時(shí)不容易形成腰溝和圍溝，以及機(jī)械對(duì)道路、溝 圳、田坎有一定損壞。除了機(jī)械壓板本身引起土壤容重增加、表土分布不勻外，機(jī)械動(dòng)力強(qiáng) 勁，翻耕時(shí)能打破犁底層，增加翻耕深度，也使翻耕深淺不勻，垡條較大，土壤容重增加；并 容易翻起和拖動(dòng)垡條，造成表土分布不勻。以上缺陷使機(jī)械翻耕后烤煙大田積水滲出緩慢， 提溝、起壟難度加大。
[0006] 起壟作業(yè)負(fù)荷比翻耕要重，前進(jìn)速度比翻耕要慢，因而起壟作業(yè)效率比翻耕低1/3 左右；現(xiàn)有機(jī)械起壟在成本、工作效率、起壟深度方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)；但機(jī)械起壟壟溝不 平，機(jī)械重量大、后輪寬，起壟時(shí)除壓板外，同時(shí)存在機(jī)械對(duì)壟邊的擠壓作用和削壓作用；并 且這些現(xiàn)象在土壤墑情較大而機(jī)械打滑時(shí)，或者剩余土塊寬不足1. 2米時(shí)顯著增加，因而 起壟時(shí)對(duì)部分邊角剩余土塊無法利用，烤煙移栽株數(shù)減少。壓板引起土壤容重增加還可能 引起烤煙前期生長(zhǎng)下降或者生長(zhǎng)不勻。
[0007] 因此，加強(qiáng)耕作技術(shù)研究，增強(qiáng)耕作機(jī)械的適應(yīng)性是目前業(yè)內(nèi)面臨的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為了解決上述弊端，本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種烤煙耕作機(jī)械，能 夠有效減少土地壓板現(xiàn)象，提高耕作質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案 是，一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，包括履帶式承載車和液壓伸縮式的懸臂，其特征在于，所述 履帶式承載車的承載平臺(tái)上裝置控制結(jié)構(gòu)和第一液壓支撐泵，所述懸臂的根部裝置在第一 液壓支撐泵上；懸臂由若干伸縮節(jié)組成，各伸縮節(jié)前端下部設(shè)有固定塊，固定塊底部設(shè)有導(dǎo) 軌安裝槽，末端伸縮節(jié)的前方裝置支撐座，支撐座下方裝置第二液壓支撐泵；
[0009] 還包括若干工字型的導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌的數(shù)量及長(zhǎng)度與各伸縮節(jié)對(duì)應(yīng)，導(dǎo)軌上部設(shè)有 與所述導(dǎo)軌安裝槽對(duì)應(yīng)的安裝凸塊，在懸臂伸展?fàn)顟B(tài)下，各導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌安裝槽和安裝凸 塊裝置于各伸縮節(jié)下部，各導(dǎo)軌前后順序銜接組成整體式軌道；
[0010] 所述整體式軌道上裝置自行式的耕作機(jī)頭：所述耕作機(jī)頭包括與所述導(dǎo)軌配合的 兩組自行輪，每組自行輪包括兩個(gè)自行輪，兩組自行輪分別裝置在導(dǎo)軌兩側(cè)的凹槽內(nèi)； [0011] 各自行輪的轉(zhuǎn)軸通過軸承機(jī)構(gòu)支承上方的動(dòng)力支撐架，所述動(dòng)力支撐架為套在伸 縮節(jié)及導(dǎo)軌外圍的框體，框體頂部設(shè)有柴油機(jī)安裝槽裝置柴油機(jī)，柴油機(jī)的動(dòng)力輸出軸的 兩端分別通過兩側(cè)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩組自行輪的轉(zhuǎn)軸；
[0012] 各自行輪的轉(zhuǎn)軸上懸掛導(dǎo)軌下方的耕作支撐架，所述耕作支撐架包括分別位于導(dǎo) 軌兩側(cè)的兩組懸吊臂，每組懸吊臂都包括前臂、后臂和短支撐臂、長(zhǎng)支撐臂，前臂和后臂的 上端通過軸承機(jī)構(gòu)鉸接于各自行輪的轉(zhuǎn)軸上，前臂下端鉸接短支撐臂上端，后臂下端鉸接 長(zhǎng)支撐臂上端；兩組懸吊臂的短支撐臂下端通過耕作件安裝桿連接；兩組懸吊臂的長(zhǎng)支撐 臂下端都設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述耕作件安裝桿的兩端套在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)；所述耕作件安裝桿的 中部連接倒裝的第三液壓支撐泵，第三液壓支撐泵的基座裝置在上方的水平安裝板的下 面，水平安裝板固接兩組懸吊臂的前臂和后臂。
[0013] 采用上述技術(shù)方案，所述耕作件安裝桿上可以選擇裝置犁頭和起壟箱完成相應(yīng)耕 作工作。備用狀態(tài)下，懸臂收縮于履帶式承載車上便于運(yùn)輸，到達(dá)工作地點(diǎn)后，履帶式承載 車無需下田，只需?？吭谔镞?，懸臂向田間伸展，懸臂末端由第二液壓支撐泵的液壓桿下探 伸出支撐；人工加裝導(dǎo)軌及犁頭或起壟箱后，通過控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)自行式耕作機(jī)頭即可開始 作業(yè)，耕作機(jī)頭懸吊式作業(yè)，耕作支撐架組件能夠方便靈活地適應(yīng)土壤情況調(diào)節(jié)犁頭或起 壟箱的上下位置和俯仰姿態(tài)，完成一行翻耕或起壟作業(yè)后，第二液壓支撐泵的液壓桿縮回， 履帶式承載車在田邊移動(dòng)一小段距離，第二液壓支撐泵的液壓桿再次下探伸出支撐，進(jìn)行 下一行作業(yè)，如此循環(huán)，直至整塊田地都被耕整完畢。取下導(dǎo)軌（其中靠近承載車的一段導(dǎo) 軌無需取下，耕作機(jī)頭停留于其上），收回懸臂，承載車駛向下一塊待耕整田地。
[0014] 優(yōu)選地，所述整體式軌道上裝置2個(gè)自行式的耕作機(jī)頭，所述耕作機(jī)頭的耕作件 安裝桿上分別裝置犁頭和起壟箱。同時(shí)完成翻耕和起壟作業(yè)。
[0015] 優(yōu)選地，所述承載平臺(tái)上裝置回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上裝置第一液壓支撐泵，所述懸臂的 根部裝置在第一液壓支撐泵上。使得懸臂能夠回轉(zhuǎn)180度，折疊在承載平臺(tái)上方，減小收縮 狀態(tài)下的設(shè)備整體長(zhǎng)度，便于運(yùn)輸。
[0016] 優(yōu)選地，所述承載平臺(tái)裝置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上。使得承載平臺(tái)及其承載的設(shè)備能夠整體 回轉(zhuǎn)180度，方便履帶式承載車在無需移動(dòng)的情況下對(duì)前后兩側(cè)的田地進(jìn)行作業(yè)。
[0017] 優(yōu)選地，所述耕作機(jī)頭的耕作件安裝桿上裝置雙向犁頭。犁頭在沿懸臂前進(jìn)或后 退的過程中都可以對(duì)田土進(jìn)行翻耕作業(yè)，易形成腰溝和圍溝，以進(jìn)一步提高工作效率。
[0018] 本發(fā)明的有益效果在于，采用該設(shè)備進(jìn)行耕作，僅有犁頭或起壟箱以及第二液壓 支撐泵的液壓桿作用于田土，其余設(shè)備不再碾壓田地，在顯著降低油耗的同時(shí)，機(jī)械耕作造 成的土地壓板現(xiàn)象被減少到最小程度，減小土壤容重、表土分布均勻。翻耕作業(yè)均勻，易形 成腰溝和圍溝，翻耕起壟行距和深度適宜可調(diào)；起壟作業(yè)壟溝平整，對(duì)壟邊無擠壓削壓作 用，邊角土塊利用率高，起壟深度適宜可調(diào)；在耕作成本、工作效率、勞動(dòng)強(qiáng)度、耕作質(zhì)量和 土壤保護(hù)等方面相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械具備顛覆性的優(yōu)勢(shì)。不但可用于烤煙耕作，也可用于稻田 翻耕，翻耕質(zhì)量與耕牛翻耕相近，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，耕牛翻耕比機(jī)械翻耕每畝增收26公斤糧食。
[0019] 下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明具體實(shí)施1整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0021] 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖（主視）；
[0022] 圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖（俯視）；
[0023] 圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖（右視）；
[0024] 圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例1自行式的耕作機(jī)頭6的結(jié)構(gòu)示意圖（主視）；
[0025] 圖6為本發(fā)明具體實(shí)施例1自行式的耕作機(jī)頭6的結(jié)構(gòu)示意圖（右視）；
[0026] 圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例1懸臂收縮時(shí)展開狀態(tài)示意圖；
[0027] 圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例1懸臂收縮時(shí)折疊狀態(tài)示意圖；
[0028] 圖9為本發(fā)明實(shí)施例1設(shè)備對(duì)前后兩側(cè)田地進(jìn)行作業(yè)的狀態(tài)對(duì)比示意圖；
[0029] 圖10為實(shí)施例2的自行式的耕作機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖（主視）；
[0030] 圖11為實(shí)施例2的自行式的耕作機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖（右視）。。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 實(shí)施例1 :參見附圖1-6,反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)，所述懸臂式烤煙耕作設(shè)備 包括履帶式承載車1和液壓伸縮式的懸臂2,履帶式承載車1設(shè)有四根向四周探出的可折 疊收回的支撐腿7。所述履帶式承載車1的承載平臺(tái)上裝置控制結(jié)構(gòu)和第一液壓支撐泵 3,所述懸臂2的根部裝置在第一液壓支撐泵上3 ;懸臂2從根部到末端依序由四級(jí)伸縮節(jié) 201、202、203、204組成，各伸縮節(jié)前端下部設(shè)有固定塊205,固定塊205底部設(shè)有導(dǎo)軌安裝 槽206,末端伸縮節(jié)204的前方裝置支撐座207,支撐座207下方裝置第二液壓支撐泵5 ;
[0032] 還包括四根工字型的導(dǎo)軌4,四根導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度與四級(jí)伸縮節(jié)一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)軌4上 部設(shè)有與所述導(dǎo)軌安裝槽206對(duì)應(yīng)的安裝凸塊401，在懸臂2伸展?fàn)顟B(tài)下，各導(dǎo)軌4通過導(dǎo) 軌安裝槽206和安裝凸塊401裝置于各伸縮節(jié)下部，各導(dǎo)軌4前后順序銜接組成整體式軌 道；
[0033] 所述整體式軌道上裝置自行式的耕作機(jī)頭6 :所述耕作機(jī)頭6包括與所述導(dǎo)軌4 配合的兩組自行輪601，每組自行輪601包括兩個(gè)自行輪601，兩組自行輪601分別裝置在 導(dǎo)軌4兩側(cè)的凹槽402內(nèi)；
[0034] 各自行輪601的轉(zhuǎn)軸602通過軸承機(jī)構(gòu)支承上方的動(dòng)力支撐架603,所述動(dòng)力支 撐架603為套在伸縮節(jié)及導(dǎo)軌4外圍的框體，框體頂部設(shè)有柴油機(jī)安裝槽604裝置柴油機(jī) 605,柴油機(jī)605的動(dòng)力輸出軸606的兩端分別通過兩側(cè)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連607接兩組自行 輪601的轉(zhuǎn)軸602 ;
[0035] 各自行輪601的轉(zhuǎn)軸602上懸掛導(dǎo)軌4下方的耕作支撐架，所述耕作支撐架包括 分別位于導(dǎo)軌4兩側(cè)的兩組懸吊臂，每組懸吊臂都包括前臂610、后臂611和短支撐臂612、 長(zhǎng)支撐臂613,前臂610和后臂611的上端通過軸承機(jī)構(gòu)鉸接于各自行輪601的轉(zhuǎn)軸602上， 前臂610下端鉸接短支撐臂612上端，后臂611下端鉸接長(zhǎng)支撐臂613上端；兩組懸吊臂的 短支撐臂612下端通過耕作件安裝桿614連接；兩組懸吊臂的長(zhǎng)支撐臂613下端都設(shè)有調(diào) 節(jié)槽615,所述耕作件安裝桿614的兩端套在所述調(diào)節(jié)槽615內(nèi)；所述耕作件安裝桿614的 中部連接倒裝的第三液壓支撐泵616,第三液壓支撐泵616的基座裝置在上方的水平安裝 板的下面，水平安裝板617固接兩組懸吊臂的前臂610和后臂611。耕作件安裝桿614上裝 置犁頭618。
[0036] 參見圖7、8,所述承載平臺(tái)上裝置回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上裝置第一液壓支撐泵，所述懸 臂的根部裝置在第一液壓支撐泵上。使得懸臂能夠回轉(zhuǎn)180度，折疊在承載平臺(tái)上方，該折 疊狀態(tài)下的設(shè)備整體長(zhǎng)度縮小，便于運(yùn)輸。
[0037] 參見圖9,所述承載平臺(tái)裝置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上。使得承載平臺(tái)及其承載的設(shè)備能夠整體 回轉(zhuǎn)180度，方便履帶式承載車在無需移動(dòng)的情況下對(duì)前后兩側(cè)的田地進(jìn)行作業(yè)。
[0038] 實(shí)施例2 :參見圖10、11，所述耕作機(jī)頭的耕作件安裝桿20上裝置前犁頭21和后 犁頭22構(gòu)成的雙向犁頭。與實(shí)施例1的不同之處在于前犁頭21和后犁頭22與實(shí)施例1 中犁頭618的形式結(jié)構(gòu)不同；后犁頭22通過轉(zhuǎn)軸23裝置在耕作件安裝桿20中部。前犁頭 21在沿懸臂前進(jìn)時(shí)前犁頭21翻耕，沿懸臂后退的過程中后犁頭22對(duì)田土進(jìn)行開溝作業(yè)，以 進(jìn)一步提高工作效率。
[0039] 本發(fā)明描述的上述實(shí)現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能理解 為對(duì)本發(fā)明作出任何限制。本發(fā)明在本【技術(shù)領(lǐng)域】具有公知的多種替代或者變形，在不脫離 本發(fā)明實(shí)質(zhì)意義的前提下，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，包括履帶式承載車和液壓伸縮式的懸臂，其特征在于，所 述履帶式承載車的承載平臺(tái)上裝置控制結(jié)構(gòu)和第一液壓支撐泵，所述懸臂的根部裝置在第 一液壓支撐泵上；懸臂由若干伸縮節(jié)組成，各伸縮節(jié)前端下部設(shè)有固定塊，固定塊底部設(shè)有 導(dǎo)軌安裝槽，末端伸縮節(jié)的前方裝置支撐座，支撐座下方裝置第二液壓支撐泵； 還包括若干工字型的導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌的數(shù)量及長(zhǎng)度與各伸縮節(jié)對(duì)應(yīng)，導(dǎo)軌上部設(shè)有與所 述導(dǎo)軌安裝槽對(duì)應(yīng)的安裝凸塊，在懸臂伸展?fàn)顟B(tài)下，各導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌安裝槽和安裝凸塊裝 置于各伸縮節(jié)下部，各導(dǎo)軌前后順序銜接組成整體式軌道； 所述整體式軌道上裝置自行式的耕作機(jī)頭：所述耕作機(jī)頭包括與所述導(dǎo)軌配合的兩組 自行輪，每組自行輪包括兩個(gè)自行輪，兩組自行輪分別裝置在導(dǎo)軌兩側(cè)的凹槽內(nèi)； 各自行輪的轉(zhuǎn)軸通過軸承機(jī)構(gòu)支承上方的動(dòng)力支撐架，所述動(dòng)力支撐架為套在伸縮節(jié) 及導(dǎo)軌外圍的框體，框體頂部設(shè)有柴油機(jī)安裝槽裝置柴油機(jī)，柴油機(jī)的動(dòng)力輸出軸的兩端 分別通過兩側(cè)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩組自行輪的轉(zhuǎn)軸； 各自行輪的轉(zhuǎn)軸上懸掛導(dǎo)軌下方的耕作支撐架，所述耕作支撐架包括分別位于導(dǎo)軌兩 側(cè)的兩組懸吊臂，每組懸吊臂都包括前臂、后臂和短支撐臂、長(zhǎng)支撐臂，前臂和后臂的上端 通過軸承機(jī)構(gòu)鉸接于各自行輪的轉(zhuǎn)軸上，前臂下端鉸接短支撐臂上端，后臂下端鉸接長(zhǎng)支 撐臂上端；兩組懸吊臂的短支撐臂下端通過耕作件安裝桿連接；兩組懸吊臂的長(zhǎng)支撐臂下 端都設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述耕作件安裝桿的兩端套在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)；所述耕作件安裝桿的中部 連接倒裝的第三液壓支撐泵，第三液壓支撐泵的基座裝置在上方的水平安裝板的下面，水 平安裝板固接兩組懸吊臂的前臂和后臂。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，其特征在于，整體式軌道上裝置2個(gè) 自行式的耕作機(jī)頭，所述耕作機(jī)頭的耕作件安裝桿上分別裝置犁頭和起壟箱。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，其特征在于，所述耕作機(jī)頭的耕作 件安裝桿上裝置雙向犁頭。
4. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，其特征在于，所述承載平 臺(tái)上裝置回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上裝置第一液壓支撐泵，所述懸臂的根部裝置在第一液壓支撐泵 上。
5. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，其特征在于，所述承載平 臺(tái)裝置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上。
6. 如權(quán)利要求4所述的一種懸臂式烤煙耕作設(shè)備，其特征在于，所述承載平臺(tái)裝置在 回轉(zhuǎn)臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】A01B39/14GK104115582SQ201410350040
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】劉良教, 何命軍, 李帆, 朱開林, 裴曉東, 劉天波, 李建勇, 段淑輝, 李立 申請(qǐng)人:湖南省煙草公司長(zhǎng)沙市公司瀏陽市分公司