一種pcb水質(zhì)殺菌劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PCB水質(zhì)殺菌劑，其特征是由多硫化鈉、碳酸氫鈉、丙烯酸甲脂、酰胺和表面活性劑和純水制成。它具有良好的殺菌效果，在一定的濃度下具有快速殺菌的功能，一次殺滅率接近100%；可減少三分之一至三分之二的水洗水用量。
【專利說明】一種PCB水質(zhì)殺菌劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于印刷電路板制造過程水洗水殺菌滅藻【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種化學(xué)殺 菌滅藻方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在印刷電路板電鍍過程中，微生物以粘液細(xì)菌為主，其代謝產(chǎn)生大量的粘液，粘液 又吸附水中的其他懸浮物，一旦粘附在板面上就會形成絲狀銅渣或其他形式的不良。目前 一般采取人工返洗、換純水等方法解決，如PCB廠電鍍的水洗槽都是每周保養(yǎng)一次以去除 水洗槽壁的大量細(xì)菌分泌物，需要人工擦洗重新更換水，耗費(fèi)大量的時間，給廠家產(chǎn)能方面 帶來一定的壓力。但無論是成本和效率上都不是最經(jīng)濟(jì)的方法。人工返洗易造成刮傷及撞 斷線路的不良及報(bào)廢。換純水則增加制作成本和污水處理的成本。很多電路板清洗劑采用 添加氧化性物質(zhì)如硼酸、雙氧水作為殺菌物質(zhì)，但是氧化性物質(zhì)有可能使銅表面氧化。為解 決此問題，有些專利申請公開了添加保護(hù)性物質(zhì)的清洗劑配方，如申請?zhí)?01310523745. 1， 但是配方較為復(fù)雜，制作成本相對較高。
[0003] 專利號200410012799. 2公開了一種在印刷電路板水洗過程中添加非氧化型殺菌 劑的滅菌方法。但是，非氧化性殺菌滅藻劑通常是氯酚類、季銨鹽類的非氧化性化合物，其 處理費(fèi)用相對氧化性殺菌滅藻劑較高，容易引起環(huán)境污染，水中的微生物易產(chǎn)生抗藥性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種殺菌滅藻劑，專門用于電路板生產(chǎn)及制造行業(yè)的水洗 水的專業(yè)殺菌處理，能夠有效的殺滅細(xì)菌、真菌等微生物。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：一種PCB水質(zhì)殺菌劑，其特征是由 多硫化鈉、碳酸氫鈉、丙烯酸甲脂、酰胺和表面活性劑和純水制成。
[0006] 作為優(yōu)選，所述殺菌滅藻劑按下述比例配制：按重量百分比取0. 20-0. 25%的多硫 化鈉，0. 28-0. 35%的碳酸氫鈉，0. 1-0. 2%的丙烯酸甲脂，0. 3-0. 35%的酰胺，0. 01-0. 02% 的表面活性劑和99%的純水混均而制成。
[0007] 作為優(yōu)選，所述表面活性劑是十二烷及苯磺酸鈉或季銨鹽表面活性劑。
[0008] -種PCB水質(zhì)殺菌的方法，其特征是配制上述殺菌滅藻劑，采用自動流量控制儀 向水洗水中連續(xù)投加所述殺菌滅藻劑，一般投加量為200-300ppm。表面活性劑作為具有識 別細(xì)胞膜功能的載體，多硫化鈉和碳酸氫鈉隨表面活性劑吸附到細(xì)胞膜上，進(jìn)而阻止細(xì)胞 生長代謝以抑制細(xì)菌生長。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：通過向印刷電路板制造過程水洗水中加入所述殺菌滅藻劑 進(jìn)行化學(xué)殺菌滅藻，不影響生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，可以解決掉由于連續(xù)生產(chǎn)的過程中大量 的細(xì)菌滋生問題，部份工序可以采用溢流水洗，這可使得在印刷電路板制造中在正常的使 用水量的基礎(chǔ)上減少三分之一至三分之二的用水量，很好的解決了廠家的環(huán)保壓力。有效 降低綜合生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的速度和質(zhì)量，特別是一次直通率。所述殺菌滅藻劑是非氧化 性的，其不是通過破壞細(xì)胞膜來實(shí)現(xiàn)有效殺菌，而是殺菌成分結(jié)合到具有識別細(xì)胞膜功能 的載體上通過有效的結(jié)合阻止細(xì)胞生長代謝的進(jìn)行，不會產(chǎn)生耐藥性問題，具有良好的殺 菌效果，在一定的濃度下具有快速殺菌的功能，一次殺滅率接近100%。所述殺菌滅藻劑不 會與現(xiàn)有所有的電鍍等藥水發(fā)生不良反應(yīng)，不會對PCB任何制程造成任何配伍性問題。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 為了便于理解，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡明。
[0011] 實(shí)施例1 稱取2g多硫化鈉，3. 5g碳酸氫鈉，lg丙烯酸甲脂，3. 4g酰胺，0. lg十二烷及苯磺酸 鈉和990g的純水混均而制成。
[0012] 實(shí)施例2 稱取2. 5g多硫化鈉，3. 0g碳酸氫鈉，lg丙烯酸甲脂，3. 3g酰胺，0. 2g十二烷及苯磺 酸鈉和990g的純水混均而制成。
[0013] 實(shí)施例3 稱取2g多硫化鈉，3. 0g碳酸氫鈉，1. 9g丙烯酸甲脂，3. 0g酰胺，0. lg季銨鹽表面活 性劑和990g的純水混均而制成。
[0014] 實(shí)施例4 稱取2. 0g多硫化鈉，2. 8g碳酸氫鈉，2. 0g丙烯酸甲脂，3. 0g酰胺，0. 2g季銨鹽表面 活性劑和990g的純水混均而制成。
[0015] 實(shí)施例5 稱取2. 2g多硫化鈉，2. 95g碳酸氫鈉，1. 5g丙烯酸甲脂，3. 2g酰胺，0. 15g十二烷及 苯磺酸鈉和990g的純水混均而制成。
[0016] 實(shí)施例6 稱取2. 2g多硫化鈉，3. 2g碳酸氫鈉，1. 5g丙烯酸甲脂，3. 0g酰胺，0. lg季銨鹽表面 活性劑和990g的純水混均而制成。
[0017] 取7杯1000ml的自來水，其中1杯作為空白樣，另外6杯分別加入0.5ml實(shí)施例 1-6所制備的殺菌滅藻劑，室溫培養(yǎng)24小時后，采用顯微鏡觀察菌落數(shù)量，實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā) 明的殺菌滅藻劑具有良好的抑制細(xì)菌生長及滅菌效果(表一)。
[0018] 表一、滅菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種PCB水質(zhì)殺菌劑，其特征是由多硫化鈉、碳酸氫鈉、丙烯酸甲脂、酰胺和表面活 性劑和純水制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB水質(zhì)殺菌劑，其特征是按重量百分比取0. 20-0. 25% 的多硫化鈉，0. 28-0. 35%的碳酸氫鈉，0. 1-0. 2%的丙烯酸甲脂，0. 3-0. 35%的酰胺， 0. 01-0. 02%的表面活性劑和99%的純水混均而制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB水質(zhì)殺菌劑，其特征是所述表面活性劑是十二 烷及苯磺酸鈉或季銨鹽表面活性劑。
4. 一種PCB水質(zhì)殺菌的方法，其特征是采用自動流量控制儀按200-300ppm劑量向水洗 水中連續(xù)投加殺菌滅藻劑，所述殺菌滅藻劑由0. 20-0. 25%的多硫化鈉，0. 28-0. 35%的碳酸 氫鈉，0. 1-0. 2%的丙烯酸甲脂，0. 3-0. 35%的酰胺，0. 01-0. 02%的表面活性劑和99%的純 水混均而制成，所述百分比是重量比。
【文檔編號】A01P1/00GK104186541SQ201410393560
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】劉院明 申請人:劉院明