薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，包括清洗去皮裝置、輸送裝置、沉降池以及儲水池，灑水機構(gòu)與清潔水源相連接，集水槽的出水口以及沉降池內(nèi)上部清液的排出口均與儲水池相連接，儲水池的排出口與去皮桶相連接，沉降池與儲水池之間設(shè)置有第一過濾裝置，集水槽與儲水池之間設(shè)置第二過濾裝置。采用上述方案可實現(xiàn)對原料的同時清洗、去皮和輸送，提高原料的加工效率，同時對生產(chǎn)中的污水進行回收再利用，節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0001] 本發(fā)明涉及薯片加工過程中原料輸送、清洗領(lǐng)域，具體涉及一種薯片生產(chǎn)用原料 預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備。

【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 薯片的生產(chǎn)原料多為土豆和紅薯，廠家收購的土豆和紅薯表面粘附有泥土，因此， 生產(chǎn)前需要對其進行清洗和脫皮處理。但是，目前清洗、脫皮的效率低，且用水量巨大，嚴(yán)重 影響薯片的生產(chǎn)和成本控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其可實現(xiàn)原料的 快速清洗和去皮處理，且用水量少。
[0005] 為實現(xiàn)上述方案，本發(fā)明采用如下方案進行實施：
[0006] -種薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，包括對原料進行去皮和初級清洗的清洗 去皮裝置，清洗去皮裝置包括用于盛裝待清洗原料的去皮桶，去皮桶傾斜布置且繞桶深方 向轉(zhuǎn)動固定在基座上，去皮桶的底部內(nèi)桶面為清潔球絲構(gòu)成，筒體底部設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū) 使去皮桶進行轉(zhuǎn)動；
[0007] 對原料進行精洗和輸送的輸送裝置，輸送裝置包括機架上設(shè)置的輸送機構(gòu)，輸送 機構(gòu)由間隔排列狀布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的上方設(shè)置有灑水用于原料進行清洗的灑水 機構(gòu)，輸送機構(gòu)的下方設(shè)置有集水槽，集水槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)；
[0008] 收集去皮桶內(nèi)清洗后的污水進行靜置沉降處理的沉降池以及用于儲存生產(chǎn)中回 收用水的儲水池，灑水機構(gòu)與清潔水源相連接，集水槽的出水口以及沉降池內(nèi)上部清液的 排出口均與儲水池相連接，儲水池的排出口與去皮桶相連接，沉降池與儲水池之間設(shè)置有 第一過濾裝置，集水槽與儲水池之間設(shè)置第二過濾裝置。
[0009] 采用上述方案可實現(xiàn)對原料的同時清洗、去皮和輸送，提高原料的加工效率，同時 對生產(chǎn)中的污水進行回收再利用，節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2、3為輸送裝置的兩種實施方式；
[0012] 圖4、5分別為圖2、3中輸送裝置的側(cè)視圖；
[0013] 圖6、7為輸送輥兩種實施方式的截面示意圖；
[0014] 圖8為灑水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步進行 詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā) 明。
[0016] 本發(fā)明采取的技術(shù)方如圖1所示，一種薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，包括 對原料進行去皮和初級清洗的清洗去皮裝置A1，清洗去皮裝置A1包括用于盛裝待清洗原 料的去皮桶，去皮桶傾斜布置且繞桶深方向轉(zhuǎn)動固定在基座上，去皮桶的底部內(nèi)桶面為清 潔球絲構(gòu)成，桶體底部設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使去皮桶進行轉(zhuǎn)動；清洗去皮裝置的實施，具體可 參照專利文獻"一種用于馬鈴薯去皮的裝置"（申請?zhí)枺?01410097377.3)中的技術(shù)方案進 行操作。
[0017] 對原料進行精洗和輸送的輸送裝置，輸送裝置包括機架上設(shè)置的輸送機構(gòu)，輸送 機構(gòu)由間隔排列狀布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的上方設(shè)置有灑水用于原料進行清洗的灑水 機構(gòu)，輸送機構(gòu)的下方設(shè)置有集水槽，集水槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)；
[0018] 收集去皮桶內(nèi)清洗后的污水進行靜置沉降處理的沉降池 A2以及用于儲存生產(chǎn)中 回收用水的儲水池 A4,灑水機構(gòu)與清潔水源相連接，集水槽的出水口以及沉降池內(nèi)上部清 液的排出口均與儲水池 A4相連接，儲水池 A4的排出口與去皮桶相連接，沉降池 A2與儲水 池 A4之間設(shè)置有第一過濾裝置A3,集水槽與儲水池 A4之間設(shè)置第二過濾裝置A5。薯片生 產(chǎn)的原料主要為土豆和紅薯，當(dāng)然，本發(fā)明也可用于對與土豆、紅薯相類似的原料進行預(yù)處 理。第一、二過濾裝置A3、A5主要是去除水體中存在的馬鈴薯皮、紅薯皮以及其他懸浮物， 可選一些常見的過濾裝置進行使用。
[0019] 本發(fā)明還對傳統(tǒng)的輸送淋洗裝置進行如下改進，具體的為：
[0020] 為了保證對輸送機構(gòu)灑水的均勻性，采用如圖2、3、8所示方案進行實施，灑水機 構(gòu)13包括輸送輥11上方水平布置的淺槽形儲水槽131，儲水槽131的槽底排列狀均勻設(shè) 置各立狀布置的布水管132,各布水管132的上端位于儲水槽131槽腔內(nèi)部且各布水管132 上端的高度一致，各布水管132的下端穿過儲水槽131槽底延伸至儲水槽131下部，儲水槽 131與水源相連接，儲水槽131與輸送機構(gòu)之間設(shè)置有水平布置的布水網(wǎng)133,各布水管132 的管口分別與布水網(wǎng)133上的網(wǎng)結(jié)點相對應(yīng)布置，儲水槽131、布水網(wǎng)133、輸送機構(gòu)三者在 水平面上的投影范圍相吻合（相同或相一致）。通過儲水槽131、布水管132、布水網(wǎng)133組 成的灑水機構(gòu)13,對水源進行多級均勻分散，使得水源能夠均勻的噴淋到輸送機構(gòu)的各處， 保證原料的均勻清洗，提高清洗效果。由于采用傳統(tǒng)水管注水會影響各布水管132的均勻 出水，因此，采用優(yōu)選采用在儲水槽131的上方均勻設(shè)置花灑/噴淋管134用于向儲水槽 131補充水源。當(dāng)然也可采用其他方式補充水源，只要不對各布水管132的均勻出水產(chǎn)生影 響就行。更為優(yōu)選的方案為，布水網(wǎng)133至少設(shè)置有兩層，各布水網(wǎng)133沿鉛垂方向間隔平 行疊狀布置，相鄰布水網(wǎng)133的網(wǎng)結(jié)點交錯布置，儲水槽131上各布水管132的管口與最上 層布水網(wǎng)133上的網(wǎng)結(jié)點相對應(yīng)布置。儲水槽131通過四個可調(diào)節(jié)支腳固定在機架上，調(diào) 解支腳可對儲水槽131的水平進行調(diào)節(jié)。
[0021] 由于，在淋洗過程雜物會粘附在輸送輥表面，影響馬鈴薯的連續(xù)清洗，因此，采用 如下兩種方案對輸送輥進行改進：
[0022] 其一為，如圖6所示，輸送輥11由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管111、112構(gòu)成，內(nèi)、夕卜 管111U12之間為轉(zhuǎn)動配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機架上，各外管與驅(qū)動機構(gòu)相連接，內(nèi) 管的下側(cè)管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過 連接管與水泵20a的出水口相連接。
[0023] 其二為，如圖7所示，輸送輥11由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管111、112構(gòu)成，內(nèi)、夕卜 管111U12之間為轉(zhuǎn)動配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機架上，各外管與驅(qū)動機構(gòu)相連接，內(nèi) 管的下側(cè)管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過 連接管與風(fēng)機20b的出風(fēng)口相連接。
[0024] 內(nèi)、外管111U12組合構(gòu)成的輸送輥11，在輥面粘附有雜物轉(zhuǎn)動運行至下方時，從 內(nèi)管噴出的水流沖洗輥面，從而使得雜物從輸送輥11上有效脫離，實現(xiàn)雜物的有效清理。 本發(fā)明提供的輸送裝置可用于馬鈴薯、桃子、蘋果、薇菜等原料的淋洗輸送。另外，可在內(nèi)、 外管之間設(shè)置密封件114,防止由內(nèi)管流出的流體從外管上部管壁上的通孔流出，避免消弱 除雜的效果。
[0025] 具體的方案為：外管的外表面上設(shè)置刷層113,刷層113為構(gòu)成清潔球的清潔球絲 構(gòu)成。刷層113在輸送淋洗時對原料的表面進行刷洗，進一步提高原料的清洗效果。
[0026] 由于，對于需要淋洗的原料大多為球狀原料，如生產(chǎn)薯片的土豆、紅薯，因此，需要 保證原料能夠有效的在輸送機構(gòu)上進行均勻排布，因此，本發(fā)明更進一步的改進方案為，采 用以下兩種方案進行實施：
[0027] 其一為，如圖2、4所示，輸送機構(gòu)的前端設(shè)置有進料槽15,進料槽15呈傾斜狀布置 且遠(yuǎn)離輸送機構(gòu)的進料端高度較大，進料槽15沿原料輸送方向的寬度逐漸減小，進料槽15 出料端的高度與輸送輥11高度相一致，進料槽15出料端水平延伸設(shè)置有分料槽體段，分料 槽體段內(nèi)設(shè)置對原料進行分流輸送的分料板16,分料板16的板長方向與輸送機構(gòu)的輸送 方相一致，分料板16的板面垂直于水平面布置，分料板16沿輸送輥11輥長方向間隔設(shè)置， 各分料板16在分料槽體段內(nèi)沿原料輸送的逆方向呈手掌張開的手指狀布置。
[0028] 其二為，如圖3、5所示，輸送機構(gòu)的前端設(shè)置有進料槽15,進料槽15呈傾斜狀布 置且遠(yuǎn)離輸送機構(gòu)的進料端高度較大，進料槽15沿物料輸送方向的寬度逐漸減小，進料槽 15出料端的高度與輸送輥11的高度相吻合，輸送機構(gòu)的前段上部設(shè)置對物料進行分流輸 送的分料板16,分料板16的板長方向與輸送機構(gòu)的輸送方相一致，分料板16的板面垂直于 水平面布置，分料板16沿輸送輥11的輥長方向間隔設(shè)置，各分料板16沿物料輸送的逆方 向在輸送輥11的上方呈手掌張開的手指狀布置。
[0029] 分料板16的設(shè)置，可以使得原料能夠沿輸送輥11的輥長方向間隔均勻排布，保證 原料在輸送裝置上均勻淋洗和輸送的效果，防止原料在輸送機構(gòu)上局部堆積的現(xiàn)象。進料 槽15的傾斜角度為5?8°為宜。
[0030] 另外，本發(fā)明還進行了如下改進，在進料槽15與輸送機構(gòu)交接處設(shè)置有一排彈性 塑料構(gòu)成的立狀布置的軟塑料條17,軟塑料條17沿進料槽15的槽寬范圍間隔設(shè)置。軟塑 料條17對原料的下落進行一定的緩沖，軟塑料條17的高度約為2. 5?3cm，高度不宜太大， 可以為塑料軟管構(gòu)成。具體操作時可在輸送輥11的上方設(shè)置一橫桿18,橫桿18的平行于 輸送棍11布置，軟塑料條在橫桿18上向下延伸立狀間隔設(shè)置，橫桿18與輸送棍11棍面之 間的間距應(yīng)大于原料的最大高度，當(dāng)然也可在進料槽15與輸送機構(gòu)之間設(shè)置一橫板或橫 條，將軟塑料條固定在橫板或橫條上。
[0031] 對于輸送裝置，更為具體的方案為，輸送輥11的兩端外側(cè)設(shè)置有高于輸送輥11 布置的護板，護板沿輸送輥11的布置范圍設(shè)置，護板的高度高于輸送輥11上部輥面5? l〇cm，各輸送輥11之間的間隙為4?6_，這樣即可使得雜質(zhì)能夠有效的從輸送輥11之間 的隙間排出，又不影響原料的正常輸送。
[0032] 總之，本發(fā)明可有效的實現(xiàn)對薯片生產(chǎn)原料的快速清洗、去皮和輸送，且能夠有效 節(jié)約用水，提高產(chǎn)品的加工效率和降低生產(chǎn)成本。
[0033] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，包括對原料進行去皮和初級清洗的清洗去 皮裝置，清洗去皮裝置包括用于盛裝待清洗原料的去皮桶，去皮桶傾斜布置且繞桶深方向 轉(zhuǎn)動固定在基座上，去皮桶的底部內(nèi)桶面為清潔球絲構(gòu)成，筒體底部設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使 去皮桶進行轉(zhuǎn)動； 對原料進行精洗和輸送的輸送裝置，輸送裝置包括機架上設(shè)置的輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu) 由間隔排列狀布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的上方設(shè)置有灑水用于原料進行清洗的灑水機 構(gòu)，輸送機構(gòu)的下方設(shè)置有集水槽，集水槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)； 收集去皮桶內(nèi)清洗后的污水進行靜置沉降處理的沉降池以及用于儲存生產(chǎn)中回收用 水的儲水池，灑水機構(gòu)與清潔水源相連接，集水槽的出水口以及沉降池內(nèi)上部清液的排出 口均與儲水池相連接，儲水池的排出口與去皮桶相連接，沉降池與儲水池之間設(shè)置有第一 過濾裝置，集水槽與儲水池之間設(shè)置第二過濾裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在于：灑水機構(gòu)包 括輸送輥上方水平布置的淺槽形儲水槽，儲水槽的槽底排列狀均勻設(shè)置各立狀布置的布水 管，各布水管的上端位于儲水槽槽腔內(nèi)部且各布水管上端的高度一致，各布水管的下端穿 過儲水槽槽底延伸至儲水槽下部，儲水槽與清潔水源相連接，儲水槽與輸送機構(gòu)之間設(shè)置 有水平布置的布水網(wǎng)，各布水管的管口分別與布水網(wǎng)上的網(wǎng)結(jié)點相對應(yīng)布置，儲水槽、布水 網(wǎng)、輸送機構(gòu)三者在水平面上的投影范圍相吻合。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在于：輸送輥 由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管構(gòu)成，外管的外表面上設(shè)置刷層，刷層為清潔球絲構(gòu)成，內(nèi)、夕卜 管之間為轉(zhuǎn)動配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機架上，各外管與驅(qū)動機構(gòu)相連接，內(nèi)管的下側(cè) 管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過連接管與 水泵的出水口相連接。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在于：輸送輥 由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管構(gòu)成，外管的外表面上設(shè)置刷層，刷層為清潔球絲構(gòu)成，內(nèi)、夕卜 管之間為轉(zhuǎn)動配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機架上，各外管與驅(qū)動機構(gòu)相連接，內(nèi)管的下側(cè) 管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過連接管與 風(fēng)機的出風(fēng)口相連接。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在于：輸送機 構(gòu)的前端設(shè)置有進料槽，進料槽呈傾斜狀布置且遠(yuǎn)離輸送機構(gòu)的進料端高度較大，進料槽 沿物料輸送方向的寬度逐漸減小，進料槽出料端的高度與輸送輥高度相一致，進料槽出料 端水平延伸設(shè)置有分料槽體段，分料槽體段內(nèi)設(shè)置對物料進行分流輸送的分料板，分料板 的板長方向與輸送機構(gòu)的輸送方相一致，分料板的板面垂直于水平面布置，分料板沿輸送 輥輥長方向間隔設(shè)置，各分料板在分料槽體段內(nèi)沿物料輸送的逆方向呈手掌張開的手指狀 布置。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在于：輸送機 構(gòu)的前端設(shè)置有進料槽，進料槽呈傾斜狀布置且遠(yuǎn)離輸送機構(gòu)的進料端高度較大，進料槽 沿物料輸送方向的寬度逐漸減小，進料槽出料端的高度與輸送輥的高度相吻合，輸送機構(gòu) 的前段上部設(shè)置對物料進行分流輸送的分料板，分料板的板長方向與輸送機構(gòu)的輸送方相 一致，分料板的板面垂直于水平面布置，分料板沿輸送輥的輥長方向間隔設(shè)置，各分料板沿 物料輸送的逆方向在輸送輥的上方呈手掌張開的手指狀布置。
7. 如權(quán)利要求5、6中任意一項所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在 于：進料槽與輸送機構(gòu)交接處設(shè)置有一排彈性塑料構(gòu)成的立狀布置的軟塑料條，軟塑料條 沿進料槽的槽寬范圍間隔設(shè)置，輸送機構(gòu)前端上方設(shè)置有一橫桿，軟塑料條在橫桿上向下 延伸立狀間隔設(shè)置，橫桿與輸送輥上部輥面之間沿鉛垂方向的間距大于物料的高度，軟塑 料條下端與輸送輥上部輥面之間沿鉛垂方向的間距小于物料的高度，軟塑料條為塑料管構(gòu) 成。
8. 如權(quán)利要求2?7中任意一項所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在 于：儲水槽的上方均勻設(shè)置花灑/噴淋管用于向儲水槽補充水源，布水網(wǎng)至少設(shè)置有兩層， 各布水網(wǎng)沿鉛垂方向間隔平行疊狀布置，相鄰布水網(wǎng)的網(wǎng)結(jié)點交錯布置，儲水槽上各布水 管的管口與最上層布水網(wǎng)上的網(wǎng)結(jié)點相對應(yīng)布置。
9. 如權(quán)利要求2?7中任意一項所述的薯片生產(chǎn)用原料預(yù)處理用節(jié)水設(shè)備，其特征在 于：輸送輥的兩端外側(cè)設(shè)置有高于輸送輥布置的護板，護板沿輸送輥的布置范圍設(shè)置，輸送 機構(gòu)的下方設(shè)置有用于收集雜質(zhì)的集料槽，集料槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)，；護 板的高度高于輸送輥上部輥面5?10cm，各輸送輥之間的間隙為4?6_。
10. -種輸送裝置，其特征在于：包括機架上設(shè)置的輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)由間隔排列狀 布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的上方設(shè)置有灑水用于原料進行清洗的灑水機構(gòu)，輸送機構(gòu)的 下方設(shè)置有集水槽，集水槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)；灑水機構(gòu)包括輸送輥上方 水平布置的淺槽形儲水槽，儲水槽的槽底排列狀均勻設(shè)置各立狀布置的布水管，各布水管 的上端位于儲水槽槽腔內(nèi)部且各布水管上端的高度一致，各布水管的下端穿過儲水槽槽底 延伸至儲水槽下部，儲水槽與清潔水源相連接，儲水槽與輸送機構(gòu)之間設(shè)置有水平布置的 布水網(wǎng)，各布水管的管口分別與布水網(wǎng)上的網(wǎng)結(jié)點相對應(yīng)布置，儲水槽、布水網(wǎng)、輸送機構(gòu) 三者在水平面上的投影范圍相吻合。
【文檔編號】A23N12/02GK104207309SQ201410425059
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】王輝 申請人:王輝