利用汽爆技術(shù)高效制備秸稈飼料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸稈飼料的方法，屬于秸稈利用【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明方法包括兩步，第一步采用汽爆分離法將秸稈中的半纖維素分離出來，并將半纖維素進(jìn)一步加工成高附加值產(chǎn)品。第二步，提取半纖維素后的剩余料再次進(jìn)行蒸汽爆破，噴放出的物料直接干燥作為秸稈飼料或者再加入其它配料制成全價料；通過壓力突然釋放，秸稈的組織被破壞，纖維素和木質(zhì)素分離開來，可被利用的纖維素獨立存在于秸稈飼料中，從而提高了飼養(yǎng)動物對秸稈飼料的消化率。本發(fā)明方法獲得的秸稈飼料，營養(yǎng)價值高，且富含低聚木糖及小分子有機酸，可提高飼養(yǎng)動物的免疫力并有助于反芻動物的瘤胃消化、合成。本發(fā)明工藝簡單、成本低、高效，適于產(chǎn)業(yè)化推廣。
【專利說明】利用汽爆技術(shù)高效制備秸稈飼料的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及秸桿利用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物生長周期短、產(chǎn)量大，作為農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品的秸桿是一類取之不盡的可再生天然資源。秸桿富含粗糖、粗蛋白等家畜、家禽所需的營養(yǎng)成分，但其質(zhì)地粗硬，適口性差；直接作為飼料營養(yǎng)價值低，表現(xiàn)為蛋白含量低(大多數(shù)在10%以下)、維生素缺乏、礦物質(zhì)少且不均衡；消化率差，表現(xiàn)在秸桿含有的木質(zhì)素不僅完全不能被消化而且與纖維素分子以非共價鍵形式纏繞從而阻礙纖維素的消化、表層組織的臘層與角質(zhì)層阻礙了酶的滲透等。僅有很小比例的秸桿用作飼料，絕大多數(shù)秸桿直接用來還田或做燃料使用，甚至直接焚燒，造成資源浪費和環(huán)境污染。
[0003]所述秸桿，包括小麥、玉米、水稻、棉花、高粱、大豆、花生等農(nóng)作物收獲子實后的莖、葉、皮(殼)、蔓藤等。
[0004]目前，主要采用物理法、化學(xué)法、微生物處理法將秸桿加工成飼料。物理法包括切碎、浸泡、磨碎、蒸煮、高壓蒸汽處理、熱噴、膨化和輻射等，物理方法能提高秸桿的適口性，增加采食量，提高消化率，但無法改變秸桿的組織結(jié)構(gòu)或提高營養(yǎng)價值?；瘜W(xué)法包括酸處理、堿處理、氧化劑處理和氨化，其中，酸堿處理需要大量水沖洗，造成環(huán)境污染；氧化劑處理歲能有效提高秸桿的營養(yǎng)價值，但副作用較大，長期應(yīng)用可導(dǎo)致動物中毒；氨化法采用尿素處理秸桿，受溫度影響較大，在低溫條件下轉(zhuǎn)氨時間較長，而且余氨有毒，在揮發(fā)不充分的情況下會對動物產(chǎn)生刺激或毒害。青貯、微貯等微生物處理方法的處理時間長，成本高，不適合規(guī)?；a(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種高效、無污染、所生產(chǎn)秸桿飼料營養(yǎng)價值高、無副作用、消化率高的秸桿飼料制備方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
1)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的秸桿置于汽爆分離機中，向所述汽爆分離機中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5^10%的堿液，封閉所述分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；所述第一次汽爆分離的條件為:溫度2(Tl70°C、壓力0.fl.6MPa、時間:T50min ;所述第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣；
2)制取秸桿制備物
將步驟I)所得固渣置于汽爆分離機中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2?15%的堿液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；所述第二次汽爆分離的條件為:溫度6(^2001、壓力0.2^1.81？3、時間5?80-11 ；所述第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得秸桿制備物。
[0007]所述的汽爆分離機為用于蒸汽爆破秸桿的設(shè)備，即，任意可以進(jìn)行蒸汽爆破的設(shè)備均可稱為本發(fā)明中所述的汽爆分離機，比如汽爆罐。
[0008]經(jīng)檢測，以玉米秸桿制得的秸桿制備物為例:
營養(yǎng)指標(biāo):12%水、8%灰分、7%蛋白質(zhì)、總糖70% (總糖中寡糖占15%、纖維素占20%、木質(zhì)素占30%〉。
[0009]保健指標(biāo):低聚木糖8呢八8、有機酸101^/匕。
[0010]能量指標(biāo):消化能1576千卡/噸。
[0011]微生物指標(biāo):未檢出致病菌。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0013]作為另一種優(yōu)選方案，所述秸桿制備物中加入配料配合成全價料。
[0014]優(yōu)選的，所述第一次汽爆分離和第二次汽爆分離前向汽爆分離機中加入的堿液為或1(0?的水溶液。
[0015]優(yōu)選的，秸桿預(yù)處理包括對秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一次汽爆分離的條件為時間30?50111111 ；所述第二次汽爆分離的條件為:溫度130?1801、壓力0.6?1.5腿^、時間
30^801111110
[0017]作為優(yōu)選方案，步驟1)所述固渣的含水量控制在30?80%。
[0018]優(yōu)選的，對步驟1)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精，產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。酒精可以回收。
[0019]進(jìn)一步的，所述半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醒等。
[0020]優(yōu)選的，工藝過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后回用。
[0021]本發(fā)明的由秸桿制備秸桿飼料的方法包括兩步，第一步采用汽爆分離法(蒸汽爆破法)將秸桿中的半纖維素分離出來，并將半纖維素進(jìn)一步加工成高附加值產(chǎn)品。第二步，提取半纖維素后的剩余料再次進(jìn)行蒸汽爆破，噴放出的物料直接干燥作為秸桿飼料或者再加入其它配料制成全價料；通過壓力突然釋放，秸桿的組織被破壞，纖維素和木質(zhì)素分離開來，解決了木質(zhì)素與纖維素以非共價鍵形式纏繞從而阻礙纖維素的消化的問題，同時解決了表層組織的臘層與角質(zhì)層阻礙酶滲透而影響消化的問題。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的制備秸桿飼料的方法，工藝流程短，高效，適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；生產(chǎn)過程環(huán)境友好，且生產(chǎn)過程中的廢水經(jīng)處理后回用，節(jié)約資源；除了獲得秸桿飼料外還獲得半纖維素及半纖維素的下游產(chǎn)品，附加值高；本發(fā)明方法獲得的秸桿飼料，營養(yǎng)價值高，且富含低聚木糖及小分子有機酸，可提高飼養(yǎng)動物的免疫力并有助于反芻動物的瘤胃消化、合成；由于蒸汽爆破破壞了秸桿的組織，木質(zhì)素不再與纖維素結(jié)合，纖維素獨立存在于秸桿飼料中，從而提高了飼養(yǎng)動物對秸桿飼料的消化率。

【具體實施方式】
[0023]實施例1
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
I)稱取500kg玉米秸桿，對玉米秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0024]2)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的玉米稻桿置于汽爆分尚機中，向汽爆分尚機中加入50kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為:溫度140°C、壓力1.5MPa、時間40min ;第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在30%)。
[0025]3)制取秸桿制備物
將步驟I)所得固渣置于汽爆分離機中，加入50kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度150°C、壓力1.7MPa、時間60min ;第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得420kg秸桿制備物(含水量12%)。秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0026]經(jīng)檢測，本實施例制得的秸桿制備物的指標(biāo)如下:
營養(yǎng)指標(biāo):12%水、8%灰分、7%蛋白質(zhì)、總糖70% (總糖中寡糖占15%、纖維素占20%、木質(zhì)素占30%)。
[0027]保健指標(biāo):低聚木糖8mg/kg、有機酸10mg/kg。
[0028]能量指標(biāo):消化能1576千卡/噸。
[0029]微生物指標(biāo):未檢出致病菌。
[0030]4)對步驟I)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收)，產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0031]5)前面四個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
[0032]實施例2
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
I)稱取500kg玉米秸桿，對玉米秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0033]2)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的玉米秸桿置于汽爆分離機中，向汽爆分離機中加入10kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為--溫度130°C、壓力1.3MPa、時間50min ;第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在40%)。
[0034]3)制取秸桿制備物
將步驟I)所得固渣置于汽爆分離機中，加入80kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度140°C、壓力1.5MPa、時間50min ;第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得413kg秸桿制備物(含水量8%)。秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0035]4)對步驟I)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收)，產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0036]5)前面四個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
[0037]實施例3
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
1)稱取5001?玉米秸桿，對玉米秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0038]2)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的玉米秸桿置于汽爆分離機中，向汽爆分離機中加入401?質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為:溫度1201、壓力1.、時間30-11 ；第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在5090。
[0039]3)制取秸桿制備物
將步驟1)所得固渣置于汽爆分離機中，加入301?質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度1301、壓力1.31？3、時間80-11 ；第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得4071?秸桿制備物(含水量1090。秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0040]4)對步驟1)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收),產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0041]5)前面四個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
[0042]實施例4
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
1)稱取5001?玉米秸桿，對玉米秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0043]2)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的玉米秸桿置于汽爆分離機中，向汽爆分離機中加入401?質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為:溫度1701、壓力1.61？3、時間25-11 ；第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在7090。
[0044]3)制取秸桿制備物
將步驟1)所得固渣置于汽爆分離機中，加入1001?質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度2001、壓力1.81？3、時間30-11 ；第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得4134秸桿制備物(含水量690。秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0045]4)對步驟1)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收),產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0046]5)前面四個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
[0047]實施例5
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
1)稱取5001?玉米秸桿，對玉米秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0048]2)提取半纖維素將經(jīng)預(yù)處理的玉米稻桿置于汽爆分尚機中，向汽爆分尚機中加入50kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為:溫度145°C、壓力1.1MPa、時間40min ;第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在30%)。
[0049]3)制取秸桿制備物
將步驟I)所得固渣置于汽爆分離機中，加入60kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度155°C、壓力1.2MPa、時間55min ;第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得413kg秸桿制備物(含水量5%)。秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0050]4)對步驟I)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收)，產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0051]5)前面四個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
[0052]實施例6
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
I)稱取500kg玉米秸桿，對玉米秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0053]2)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的玉米稻桿置于汽爆分尚機中，向汽爆分尚機中加入50kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為:溫度150°C、壓力0.9MPa、時間50min ;第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在30%)。
[0054]3)制取秸桿制備物
將步驟I)所得固渣置于汽爆分離機中，加入60kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度170°C、壓力1.3MPa、時間30min ;第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得409kg秸桿制備物(含水量5%)。
[0055]經(jīng)檢測，本實施例制得的秸桿制備物的指標(biāo)如下:
營養(yǎng)指標(biāo):12%水、8%灰分、7%蛋白質(zhì)、總糖70% (總糖中寡糖占15%、纖維素占20%、木質(zhì)素占30%)。
[0056]保健指標(biāo):低聚木糖8mg/kg、有機酸10mg/kg。
[0057]能量指標(biāo):消化能1576千卡/噸。
[0058]微生物指標(biāo):未檢出致病菌。
[0059]4)向秸桿制備物中加入配料配合成全價料，配料包括:豆柏、魚粉、食鹽等。當(dāng)然根據(jù)不同飼料需求，可以加入其它配料，配料的種類及質(zhì)量分?jǐn)?shù)根據(jù)具體需求確定。
[0060]5)對步驟I)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收)，產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0061]6)前面五個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
[0062]實施例7 一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
1)稱取5001?小麥秸桿，對小麥秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0063]2)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的小麥秸桿置于汽爆分離機中，向汽爆分離機中加入1001?質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為:溫度1101、壓力1.、時間50-11 ；第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在3090。
[0064]3)制取秸桿制備物
將步驟1)所得固渣置于汽爆分離機中，加入904質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度1301、壓力1.51？3、時間60-11 ；第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得4011?秸桿制備物(含水量590。秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0065]4)對步驟1)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收),產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0066]5)前面四個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
[0067]實施例8
一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，包括以下步驟:
1)稱取5001?水稻秸桿，對水稻秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
[0068]2)提取半纖維素
將經(jīng)預(yù)處理的水稻稻桿置于汽爆分尚機中，向汽爆分尚機中加入801?質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的氫氧化鈉溶液，封閉分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；第一次汽爆分離的條件為:溫度1501、壓力0.81？3、時間50-11 ；第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣(固渣的含水量控制在8090。
[0069]3)制取秸桿制備物
將步驟1)所得固渣置于汽爆分離機中，加入604質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；第二次汽爆分離的條件為:溫度1601、壓力1.01？3、時間50-11 ；第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得4101?秸桿制備物(含水量590。秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
[0070]4)對步驟1)所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精(酒精可以回收),產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。經(jīng)純化的半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛等。
[0071]5)前面四個步驟產(chǎn)生的廢液(廢水)經(jīng)處理后回用。
【權(quán)利要求】
1.一種利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)提取半纖維素 將經(jīng)預(yù)處理的秸桿置于汽爆分離機中，向所述汽爆分離機中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5^10%的堿液，封閉所述分離機并通入蒸汽，對秸桿進(jìn)行第一次汽爆分離；所述第一次汽爆分離的條件為:溫度2(Tl70°C、壓力0.fl.6MPa、時間:T50min ;所述第一次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料進(jìn)行壓濾，壓濾后所得清液即為半纖維素粗液，收集固渣； 2)制取秸桿制備物 將步驟I)所得固渣置于汽爆分離機中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2?15%的堿液，封閉汽爆分離機并通入蒸汽，對步驟2)所得固渣進(jìn)行第二次汽爆分離；所述第二次汽爆分離的條件為:溫度6(T200°C、壓力0.2^1.8MPa、時間5?80min ;所述第二次汽爆分離完畢后，對噴放出的物料直接干燥制得秸桿制備物。
2.如權(quán)利要求1所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:所述秸桿制備物直接作為秸桿飼料飼喂動物。
3.如權(quán)利要求1所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:所述秸桿制備物中加入配料配合成全價料。
4.如權(quán)利要求1所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:所述第一次汽爆分離和第二次汽爆分離前向汽爆分離機中加入的堿液為NaOH或KOH的水溶液。
5.如權(quán)利要求1所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:秸桿預(yù)處理包括對秸桿進(jìn)行切割、除塵、水洗。
6.如權(quán)利要求1所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:所述第一次汽爆分離的條件為:溫度12(Tl70°C、壓力0.5?1.3MPa、時間3(T50min ;所述第二次汽爆分離的條件為:溫度13(Tl80°C、壓力0.6?1.5MPa、時間3(T80min。
7.如權(quán)利要求1所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:步驟I)所述固渣的含水量控制在30?80%。
8.如權(quán)利要求1所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:對步驟O所得半纖維素粗液進(jìn)行水洗，然后采用微濾機過濾，向所得透過液中加入酒精，產(chǎn)生沉淀，沉淀不再增加時停止加入酒精，所得沉淀即為純化的半纖維素。
9.如權(quán)利要求8所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:所述半纖維素被進(jìn)一步加工成木糖、低聚木糖、阿拉伯糖、糠醛。
10.如權(quán)利要求Γ9任一項所述的利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法，其特征在于:工藝過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后回用。
【文檔編號】A23K1/14GK104304650SQ201410433500
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】曹吉祥 申請人:濟(jì)南浩富星生物產(chǎn)業(yè)有限公司