一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑,其特征在于,各組分的質(zhì)量百分比為:硝酸鈉1%-3.5%;異噻唑啉酮1%-3.5%;布羅波爾5%-15%;脫氫乙酸鈉5%-10%;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。本發(fā)明還提供了一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,本發(fā)明將幾種具不同抗菌性能的活性組分復配在一起形成新型防腐劑,拓寬了其抗菌范圍,增加了抗菌活性,同時降低了防腐成本;本發(fā)明將多種防腐劑在允許量下的復配,在達到防治目的基礎上,保證了產(chǎn)品的安全性。
【專利說明】一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及日化領域,具體地指一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著全球低碳時代的到來,中國的洗滌用品行業(yè)也開始進入以液體化為主的發(fā)展 趨勢。洗滌用品多需要長期貯存,為保證其在保質(zhì)期內(nèi)不受微生物破壞,必須添加適量的防 腐劑。由于洗滌產(chǎn)品配方的復雜性為微生物的生長、繁殖提供了足夠養(yǎng)分,長久單一使用一 種防腐劑的習慣做法使得微生物對防腐劑的抗藥性不斷升級,微生物對防腐劑的抗藥性指 的是某一種防腐劑長期連續(xù)使用,引起菌群對該防腐劑的敏感程度降低,從而造成該防腐 劑的殺菌效果下降。為保證其殺菌效果則需要不斷增加防腐劑劑量,長期高劑量添加防腐 劑則會造成藥劑殘留污染環(huán)境,因而開發(fā)具有安全、高效、廣譜的復配防腐劑成了洗滌行業(yè) 重要的研究課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的就是要解決上述【背景技術】的不足,提供一種降低微生物抗藥性、抗 菌廣譜性好、用量少、使用安全的用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明的技術方案為:一種洗滌用品防腐劑,其特征在于,各成分的質(zhì)量百分比 為:硝酸鈉1% -3. 5%;異噻唑啉酮1% -3. 5%;布羅波爾5% -15%;脫氫乙酸鈉5% -10%; 余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。布羅波爾化學名稱為2-溴-2-硝基-1. 3-丙 二醇。
[0005] 優(yōu)選的,所述異噻唑啉酮為2-甲基-1-異噻唑啉-3-酮(MI)與5-氯-2-甲 基-1-異噻唑啉-3-酮(CMI)的混合物水溶液,其中2-甲基-1-異噻唑啉-3-酮(MI) 與5-氯-2-甲基-1-異噻唑啉-3-酮(CMI)的總質(zhì)量占異噻唑啉酮質(zhì)量的百分比為 I. 5% -1. 6%。
[0006] 優(yōu)選的,所述防腐劑適用的液態(tài)洗滌用品pH范圍為4-9。
[0007] 優(yōu)選的,所述防腐劑使用質(zhì)量為洗滌用品總質(zhì)量的0. 01% -1%。
[0008] 本發(fā)明還提供一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,包括以下的工藝步 驟:
[0009] a.按比例稱取各組分:硝酸鈉1% -3. 5 % ;異噻唑啉酮1% -3. 5 % ;布羅波爾 5% -15% ;脫氫乙酸鈉5% -10% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0010] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0011] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0012] 每種防腐劑都有自己特定的殺菌對象,單一防腐劑只能對抗特定細菌,將幾種殺 菌對象不同的防腐劑進行配合使用,提高藥效的同時還可降低添加量。而且一種防腐劑高 劑量使用,不僅會引發(fā)安全問題,還會產(chǎn)生抗藥性,而微生物對2種以上防腐劑產(chǎn)生抗藥性 的概率極低,特別是不同作用機理的防腐劑配合使用時。
[0013] 本發(fā)明的顯著優(yōu)點是:
[0014] (1)將幾種具不同抗菌性能的活性組分復配在一起形成新型防腐劑,拓寬了其抗 菌范圍,增加了抗菌活性,同時降低了防腐成本。
[0015] (2)本發(fā)明將多種防腐劑在允許量下的復配,在達到防治目的基礎上,保證了產(chǎn)品 的安全性。
[0016] (3)本發(fā)明的復配防腐劑有效預防了微生物抗藥性的產(chǎn)生。
【具體實施方式】
[0017] 下面具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018] 實施例1
[0019] 一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0020] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉1 %;異噻唑啉酮3. 5% (質(zhì)量濃度為1. 5% ); 布羅波爾5% ;脫氫乙酸鈉5% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0021] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0022] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0023] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 0· 01%。
[0024] 實施例2
[0025] -種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0026] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉2%;異噻唑啉酮2. 5% (質(zhì)量濃度為1. 6% ); 布羅波爾10% ;脫氫乙酸鈉8% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0027] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0028] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0029] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 0· 2%。
[0030] 實施例3
[0031] 一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0032] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉3. 5%;異噻唑啉酮1% (質(zhì)量濃度為1. 5% ); 布羅波爾15% ;脫氫乙酸鈉10% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0033] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0034] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0035] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 0· 15%。
[0036] 實施例4
[0037] -種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0038] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉1. 5%;異噻唑啉酮2% (質(zhì)量濃度為1. 6% ); 布羅波爾8% ;脫氫乙酸鈉6% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0039] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0040] C.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0041] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 0· 5%。
[0042] 實施例5
[0043] 一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0044] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉1. 8%;異噻唑啉酮3% (質(zhì)量濃度為1. 5% ); 布羅波爾12% ;脫氫乙酸鈉7% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0045] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0046] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0047] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 0· 79%。
[0048] 實施例6
[0049] 一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0050] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉2. 1 % ;異噻唑啉酮1.5% (質(zhì)量濃度為 1. 55% );布羅波爾13% ;脫氫乙酸鈉8% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0051] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0052] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0053] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 0· 8%。
[0054] 實施例7
[0055] -種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0056] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉2. 5%;異噻唑啉酮3% (質(zhì)量濃度為1. 5% ); 布羅波爾15% ;脫氫乙酸鈉5% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0057] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0058] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0059] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 0· 65%。
[0060] 實施例8
[0061] 一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0062] a.按質(zhì)量分數(shù)稱取各組分:硝酸鈉3%;異噻唑啉酮2% (質(zhì)量濃度為1. 5% );布 羅波爾6% ;脫氫乙酸鈉10% ;余量為水;各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0063] b.依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部 分水在40°C條件下攪拌均勻。
[0064] c.將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑 成品。
[0065] 將制得的防腐劑均勻置于液態(tài)洗滌用品中,防腐劑質(zhì)量為液態(tài)洗滌用品質(zhì)量的 1%。
[0066] 性能測試
[0067] 將空白洗潔精0 (未添加防腐劑),洗潔精1 (空白洗潔精中添加質(zhì)量分數(shù)為0. 1 % 的防腐劑,該防腐劑為異噻唑啉酮、布羅波爾及脫氫乙酸鈉三種防腐劑的組合物),洗潔精 2 (空白洗潔精中添加質(zhì)量分數(shù)為0. 1 %的實施例2制得防腐劑),
[0068] 采用四次接菌方式測定樣品的防腐能力:菌種包括在家庭洗滌生產(chǎn)和使用中常見 的12類細菌、酵母菌和霉菌。接菌濃度為:細菌IO6?IO7菌落數(shù)/克;霉菌為IO4?IO 5菌 落數(shù)/克。分別在第〇天,第2天,第7天,第14天時在樣品中接種如上的菌種量,并在不 同時間內(nèi)計數(shù)樣品中的殘留菌量。當樣品中的菌量呈持續(xù)、明顯降低趨勢,同時在第27天 的殘留菌量低于100菌落數(shù),通常認為該樣品具有優(yōu)異的防腐效果。
[0069] 細菌計數(shù):將樣品的稀釋液用適合細菌生長的培養(yǎng)基--TSA進行平板計數(shù),放入 恒溫培養(yǎng)箱中30°C培養(yǎng)兩天,觀察細菌的生長情況并計數(shù)。
[0070] 酵母和霉菌計數(shù):將樣品的稀釋液用適合酵母和霉菌生長的培養(yǎng)基--PDA進行 平板計數(shù),放入恒溫培養(yǎng)箱中25°C培養(yǎng)五天,觀察酵母和霉菌生長情況并計數(shù)。
[0071] 微生物含量水平分級如下表1所示:通常認為測試結束時,每克樣品中的微生物 含量< 100時,即評分0-1分。
[0072] 表1微生物含量水平分級
[0073]
【權利要求】
1. 一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑,其特征在于,各組分的質(zhì)量百分比為: 硝酸鈉1% -3.5% ; 異噻唑啉酮1% -3. 5% ; 布羅波爾5% -15% ; 脫氫乙酸鈉5 % -10% ; 余量為水; 各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
2. 如權利要求1所述的用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑,其特征在于,所述異噻唑啉酮為 2-甲基-1-異噻唑啉-3-酮與5-氯-2-甲基-1-異噻唑啉-3-酮的混合物水溶液,其中 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮與5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的總質(zhì)量占異噻唑啉酮 質(zhì)量的百分比為1.5% -1.6%。
3. 如權利要求1所述的用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑,其特征在于,所述防腐劑適用的 液態(tài)洗滌用品pH范圍為4-9。
4. 如權利要求1所述的用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑,其特征在于,所述防腐劑使用質(zhì) 量為液態(tài)洗滌用品總質(zhì)量的〇. 01 % -1 %。
5. 如權利要求1所述的一種用于液態(tài)洗滌用品的防腐劑的制備方法,其特征在于包括 以下步驟: a. 按比例稱取各組分:硝酸鈉1% -3. 5% ; 異噻唑啉酮1% -3. 5% ; 布羅波爾5% -15% ; 脫氫乙酸鈉5 % -10% ; 余量為水; 各組分質(zhì)量百分比之和為100%。 b. 依次將硝酸鈉、布羅波爾及脫氫乙酸鈉加入異噻唑啉酮中,再加入步驟a中部分水 在40°C條件下攪拌均勻。 c. 將步驟b所得混合液加入步驟a中余下的水攪拌均勻,即得到洗滌用品防腐劑成品。
【文檔編號】A01P3/00GK104322555SQ201410508354
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李志勝, 劉弦 申請人:武漢斯達日用化工有限公司