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      一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):268980閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),包括中空的研磨腔體和研磨刀具;研磨刀具以間隙配合的方式安裝于研磨腔室中;研磨刀具上側(cè)的研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組;每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭;相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個(gè)水平間隔角度β;研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;刀盤為圓盤形;在刀盤中心設(shè)有用于過(guò)盈配合聯(lián)軸套的中心孔;在刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝刀塊的槽孔;刀塊的一端與刀盤的徑向邊緣對(duì)齊;刀塊的另一端向中心孔延伸;刀塊的高度低于多層刀頭組的高度;刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;刮板的一端與聯(lián)軸套相連,刮板的另一端與刀盤的徑向邊緣對(duì)齊。
      【專利說(shuō)明】一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械構(gòu)件制造領(lǐng)域,特別是涉及一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]研磨結(jié)構(gòu)作為垃圾處理器中重要的結(jié)構(gòu)之一,其有著不可替代的作用。普通的研磨腔體主要作為容器使用,在輔助粉碎功能上面相對(duì)不足。并且,一些研磨腔不具備排污口,當(dāng)完成一次粉碎工作后需要手動(dòng)清理內(nèi)部垃圾,操作過(guò)程非常繁瑣。例如中國(guó)發(fā)明專利《一種不銹鋼家用垃圾處理器的研磨腔體》,申請(qǐng)?zhí)枮?01210581187.X,公開(kāi)了包括:容納垃圾的研磨盤和其配套的研磨罩,及其輔助粉碎垃圾的研磨刀圈;所述研磨盤在密封圈與緊固件的作用下和所述研磨罩連接,其內(nèi)部形成研磨腔;所述研磨腔可以容納垃圾和處理垃圾;所述研磨盤內(nèi)壁上加工有定位卡緊用的燕尾槽;通過(guò)燕尾槽與所述研磨刀圈外圈相應(yīng)位置的連接鍵配合,可以將所述研磨刀圈緊密的安裝到所述研磨盤的內(nèi)壁上,以優(yōu)化研磨過(guò)程。所述研磨刀圈的內(nèi)側(cè)為一系列凸起的塊狀刀頭。該結(jié)構(gòu)的研磨結(jié)構(gòu)可以防止垃圾堆積,而且研磨效率高。但是從實(shí)際情況中發(fā)現(xiàn),該結(jié)構(gòu)在研磨粉碎效果上是有所欠缺的,當(dāng)其與配套的刀盤進(jìn)行配合工作時(shí)可以發(fā)現(xiàn),研磨腔壁面上的配合可以拆卸的研磨刀圈,這種拆卸結(jié)構(gòu)容易使其連接的縫隙中卡住垃圾,不僅難清理,而且粉碎效果不好。再者,凸起的條狀刀頭在粉碎能力上相對(duì)較弱,粉碎效果很不理想,而且容易堵塞垃圾。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了研磨結(jié)構(gòu)中刀盤與研磨腔體配合能力差而造成的研磨效果不徹底的問(wèn)題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),包括中空的研磨腔體和研磨刀具;所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室;所述研磨刀具以間隙配合的方式安裝于所述研磨腔室中;所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組;每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭;相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個(gè)水平間隔角度β ;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;所述刀盤為圓盤形;在所述刀盤中心設(shè)有用于過(guò)盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔;在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔;所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊;所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸;所述刀塊的高度低于所述多層刀頭組的高度;所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連,所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊。
      [0005]優(yōu)選的是,所述研磨腔體包括上腔體和下腔體;所述上腔體與所述下腔體之間通過(guò)密封件相連接;所述水平間隔角度α為90° ;所述水平間隔角度β為45°。
      [0006]優(yōu)選的是,所述刀塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè);在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ;所述刮板的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
      [0007]優(yōu)選的是,所述刀盤上還設(shè)有多個(gè)用于出渣的排屑孔。
      [0008]優(yōu)選的是,所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺(tái);所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi),所述下端凸臺(tái)與所述刀盤的表面焊接。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:提供一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),通過(guò)研磨刀具與研磨腔室的配合,可以有效的將垃圾粉碎。尤其是在研磨腔室的內(nèi)壁上設(shè)置了位置結(jié)構(gòu)特殊的刀頭,這些刀頭在配合研磨刀具工作時(shí),可以最大程度的發(fā)揮研磨刀具的功能,達(dá)到最好的粉碎效果O

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本發(fā)明一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是研磨刀具的上端面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是研磨刀具的下端面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5是研磨刀具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、研磨腔體;2、研磨刀具;3、上腔體;4、下腔體;5、研磨腔室;6、刀頭;7、刀盤;8、刀塊;9、刮板;10、聯(lián)軸套;11、聯(lián)軸套。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0012]請(qǐng)參閱附圖1至5,本發(fā)明實(shí)施例包括:
      一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),包括中空的研磨腔體I和研磨刀具2 ;研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室5 ;研磨腔體包括上腔體3和下腔體4 ;上腔體3與下腔體4之間通過(guò)密封件相連接。在上腔體3的頂部設(shè)有進(jìn)料口,下腔體的底部設(shè)有坡面向下傾斜的排污口,下腔體3底部的中心還開(kāi)設(shè)有用于配合電機(jī)轉(zhuǎn)軸的通孔;電機(jī)可以通過(guò)通孔伸入到研磨腔室5內(nèi)部驅(qū)動(dòng)研磨刀具2轉(zhuǎn)動(dòng)。研磨刀具2以間隙配合的方式安裝于研磨腔室5中,研磨刀具2的邊緣與研磨腔室5的間隙可以用于粉碎后的垃圾落入到研磨刀具2的下方以方便排出。
      [0013]在研磨刀具2上側(cè)的研磨腔體I的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組,相鄰兩層刀頭組的豎直落差最好為f 2厘米。每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭6,α的最佳角度為90° ;而相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個(gè)水平間隔角度β,β的最佳角度為45°。該排列結(jié)構(gòu)使得相鄰的兩個(gè)刀頭不僅具有前后間隙而且也具有高度落差,這樣可以增加垃圾在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)碰撞刀頭的機(jī)會(huì)和碰撞的力度,并使得垃圾更容易撕裂。其極大的提高了垃圾粉碎的效果。
      [0014]研磨刀具2位于多層刀頭組的下側(cè),研磨刀具2包括刀盤7、刀塊8、刮板9和聯(lián)軸套10 ;刀盤7為圓盤形,而且刀盤7的厚度不能過(guò)大,會(huì)影響工作性能。聯(lián)軸套10為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺(tái)。在刀盤7中心設(shè)有用于過(guò)盈配合聯(lián)軸套10的中心孔;聯(lián)軸套10的上端軸頸安裝于中心孔內(nèi),下端凸臺(tái)與刀盤7的表面焊接。這種結(jié)構(gòu)的密封性能最好,可以保證外部的電機(jī)設(shè)備不會(huì)進(jìn)水。
      [0015]在刀盤7的上側(cè)端面上還設(shè)有用于楔裝刀塊8的槽孔,刀塊8底部設(shè)有配合槽孔的凸塊。為了不影響刀盤正常轉(zhuǎn)動(dòng),刀塊8的高度必須低于多層刀頭組的高度。而刀塊8一般選用長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的,一般刀塊8的個(gè)數(shù)選用兩個(gè);刀塊8的一端與刀盤7的徑向邊緣對(duì)齊,而刀塊8的另一端向中心孔延伸;這樣在刀盤7旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中刀塊8可以覆蓋到最廣的面積,而且也增加了研磨刀具2與研磨腔體1內(nèi)壁的配合程度;,盡量將垃圾完全打碎。而且在刀塊8的表面上還設(shè)有凸起的刀口,這些鋒利的刀口則有助于切割垃圾。
      [0016]為了確保刀盤7下側(cè)的垃圾不會(huì)堆積,在刀盤7的下側(cè)端面上還設(shè)有刮板9,刮板9的個(gè)數(shù)為四個(gè);刮板9的固定方式與刀塊8類似:刮板9的一端與聯(lián)軸套10相連,刮板9的另一端與刀盤7的徑向邊緣對(duì)齊。在刀盤7上還設(shè)有多個(gè)用于出渣的排屑孔11,這樣可以方便細(xì)小的殘?jiān)鸵恍┮后w流過(guò)刀盤。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),其特征在于:包括中空的研磨腔體和研磨刀具;所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室;所述研磨刀具以間隙配合的方式安裝于所述研磨腔室中;所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組;每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭;相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個(gè)水平間隔角度β ;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;所述刀盤為圓盤形;在所述刀盤中心設(shè)有用于過(guò)盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔;在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔;所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊;所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸;所述刀塊的高度低于所述多層刀頭組的高度;所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連,所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述研磨腔體包括上腔體和下腔體;所述上腔體與所述下腔體之間通過(guò)密封件相連接;所述水平間隔角度α為90° ;所述水平間隔角度β為45°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述刀塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè);在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ;所述刮板的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述刀盤上還設(shè)有多個(gè)用于出渣的排屑孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾粉碎研磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺(tái);所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi),所述下端凸臺(tái)與所述刀盤的表面焊接。
      【文檔編號(hào)】B02C18/18GK104226433SQ201410522882
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
      【發(fā)明者】錢海榮 申請(qǐng)人:蘇州美生環(huán)??萍加邢薰?br>
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