一種碎紙機(jī)刀片和刀棒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碎紙機(jī)刀片，碎紙機(jī)刀片的中心孔的壁緣向一側(cè)或兩側(cè)延伸出若干定位柱體，各定位柱體分別沿中心孔的軸心方向延伸，各定位柱體分別凸出在刀體一側(cè)或兩側(cè)的表面。本發(fā)明還公開了一種串設(shè)有上述的碎紙機(jī)刀片的碎紙機(jī)刀棒，碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi)。它減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小兩個刀棒的中心距，碎紙機(jī)刀片也減輕了重量，減小刀棒的負(fù)擔(dān)，提高刀棒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載能力，提高其碎紙的穩(wěn)定性，消除了必須套設(shè)在刀棒的棒身外緣的環(huán)形壁體所存在的技術(shù)問題。
【專利說明】—種碎紙機(jī)刀片和刀棒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碎紙機(jī)的刀棒及刀片【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種碎紙機(jī)刀片和刀棒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，碎紙機(jī)內(nèi)設(shè)置有一對刀棒，刀棒的棒體間隔串設(shè)有若干組碎紙刀片，兩個碎紙刀片背靠背緊貼在一起且刀尖重疊而形成一刀片組，兩個刀棒上的刀片組相互交錯咬合，一個刀棒的刀片組與另一個刀棒的對應(yīng)刀片組交錯剪切配合。
[0003]碎紙刀片如中國專利號為“03229036.5”、專利名稱為“一種碎紙機(jī)刀片”的中國發(fā)明專利所示，碎紙刀片中部的中心孔的內(nèi)壁成型有凸點(diǎn)或鍵，凸點(diǎn)或鍵是沿中心孔的徑向方向延伸的，沿中心孔的軸向方向，凸點(diǎn)或鍵不超過碎紙刀片的兩側(cè)表面，相鄰的兩組碎紙刀片之間需要串設(shè)有塑膠制成的間隔環(huán)，用于間隔碎紙刀片。這種碎紙機(jī)刀棒組件數(shù)量多，組裝效率低，成本高。
[0004]對此，出現(xiàn)了新的解決方案，如中國專利號為“200720172724.X”、專利名稱為“碎紙機(jī)刀片”的中國發(fā)明專利所示，它從碎紙刀片的中心孔的邊緣拉伸出一環(huán)形壁體，以環(huán)形壁體代替間隔環(huán)。碎紙機(jī)刀片是通過沖壓拉伸工藝生產(chǎn)出來的，要在中心孔處拉伸出該環(huán)形壁體，碎紙機(jī)刀片必須選用低硬度的鋼板，例如選用洛氏硬度HRB 50度以下的鋼板，否則是無法在中心孔處拉伸成型出該環(huán)形壁體的。碎紙機(jī)刀片非常軟，不能直接使用，因此碎紙機(jī)刀片必須進(jìn)行熱處理等工藝，強(qiáng)化碎紙機(jī)刀片的硬度和強(qiáng)度等物理性能，碎紙機(jī)刀的生產(chǎn)是比較麻煩的，碎紙機(jī)刀的成本也比較高。
[0005]另外，環(huán)形壁體是通過機(jī)床沖壓拉伸出來的，實(shí)際加工出來的碎紙機(jī)刀片，其環(huán)形壁體的外圓周面經(jīng)常是凹凸不平的，并且其外端部經(jīng)常會有凸包和毛刺，在受力時會損壞刀棒外緣的導(dǎo)紙包。
[0006]另外，新的方案雖然省去了間隔環(huán)，但碎紙刀片的環(huán)形壁體是套設(shè)在刀棒的外壁，碎紙刀片的刀體和刀尖需要避開環(huán)形壁體，因此，必須增加刀尖的外徑尺寸和兩個刀棒之間的中心距離，它出現(xiàn)了三個新的問題。第一，碎紙刀片尺寸增大，碎紙刀片所需使用材料增多，碎紙刀片的成本增加了。第三，碎紙刀片是由刀棒支撐的，碎紙刀片的重量增加了，兩個刀棒所要承載的重量增大，因此需要增加刀棒的外徑尺寸，以增加刀棒的強(qiáng)度和承載能力。第三，兩個刀棒的中心距離增大，兩個刀棒需要承載的支撐力和扭力也增大，它也需要增加刀棒的外徑尺寸，以增加刀棒的強(qiáng)度和承載能力，因此，刀棒的成本也增加了。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一目的是提供一種碎紙機(jī)刀片，它采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在串設(shè)于刀棒時不需要使用塑膠間隔環(huán)，減少刀棒的組件數(shù)量，提高組裝效率，降低成本。
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第二目的是提供一種碎紙機(jī)刀片，它選用高硬度的鋼板，例如洛氏硬度HRB70度以上的鋼板沖壓而成，直接沖壓成型，不需要進(jìn)行熱處理等工藝，降低生產(chǎn)成本。
[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第三目的是提供一種碎紙機(jī)刀片，它減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小碎紙機(jī)刀片的重量，降低刀棒的負(fù)載，減小兩個刀棒的中心距，提高刀棒的強(qiáng)度和碎紙時的穩(wěn)定性，消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第四目的是提供一種碎紙機(jī)刀棒，采用全新的間隔結(jié)構(gòu)，刀棒不需要使用塑膠間隔環(huán)，減少刀棒的組件數(shù)量，提高組裝效率，降低成本。
[0011]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第五目的是提供一種碎紙機(jī)刀棒，它減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小碎紙機(jī)刀片的重量，降低刀棒的負(fù)載，減小兩個刀棒的中心距，提高刀棒的強(qiáng)度和碎紙時的穩(wěn)定性，消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0013]一種碎紙機(jī)刀片，包括扁平形狀的刀體，刀體的周緣成型有切刃或若干刀尖，刀體的中部開設(shè)有一中心孔，中心孔的壁緣向一側(cè)或兩側(cè)延伸出若干定位柱體，用于穿設(shè)在刀棒的棒身的槽體內(nèi)，各定位柱體分別沿中心孔的軸心方向延伸，各定位柱體分別凸出在刀體一側(cè)的表面。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述中心孔的內(nèi)壁沖壓成型有基臺，定位柱體的內(nèi)側(cè)面與基臺連結(jié)成一體。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述基臺的寬度略大于定位柱體的寬度，沿中心孔的軸心方向基臺的兩端不超過刀體的兩個側(cè)面，定位柱體的兩側(cè)分別成型有弧形的用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的連結(jié)部，連結(jié)部連結(jié)中心孔的內(nèi)壁、基臺以及定位柱體的側(cè)面。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述定位柱體從中心孔的內(nèi)壁折彎后延伸度出來，定位柱體從中心孔內(nèi)延伸到刀體的表面以外。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述定位柱體的第一端不超過刀體第一側(cè)的表面，定位柱體的第二端超過刀體第二側(cè)的表面，定位柱體的第二端垂直于刀體第二側(cè)的表面。
[0018]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述定位柱體在刀體表面以外的部分的長度大于或略大于刀體的厚度。
[0019]一種串設(shè)有上述的碎紙機(jī)刀片的碎紙機(jī)刀棒，包括刀棒和若干上述的碎紙機(jī)刀片，刀棒的棒身開設(shè)有若干槽體，刀棒的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片，碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi)，定位柱體抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個碎紙機(jī)刀片。
[0020]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述刀片的定位柱體完全收容于棒身的槽體內(nèi)，刀片的定位柱體不超過棒身的表面。
[0021]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，串設(shè)在刀棒上的相鄰兩個碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組，每一個刀片組的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體分別朝向外側(cè)，相鄰兩個刀片組中相鄰的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體的外端相互抵頂在槽體內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，串設(shè)在刀棒上的相鄰兩個碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組，每一刀片組包括一上述的碎紙機(jī)刀片和一傳統(tǒng)碎紙刀片，傳統(tǒng)碎紙刀片包括扁平形狀的刀體，刀體的周緣成型有若干刀尖，刀體的中部開設(shè)有一中心孔，中心孔的內(nèi)壁成型有若干凸點(diǎn)，傳統(tǒng)碎紙刀片的凸點(diǎn)與碎紙機(jī)刀片的定位柱體一一對應(yīng)，傳統(tǒng)碎紙刀片的凸點(diǎn)和碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi)，碎紙機(jī)刀片的定位柱體抵頂于相鄰刀片組的傳統(tǒng)碎紙刀片的凸點(diǎn)。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:碎紙機(jī)刀片具有間隔作用，定位柱體不外露，減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小兩個刀棒的中心距，降低成本，減小刀棒的負(fù)擔(dān)，提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用，在減少組件數(shù)量的同時，減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，降低成本，在組裝于刀棒后定位柱體是收容于棒身的槽體內(nèi)，消除了必須套設(shè)在刀棒的棒身外緣的環(huán)形壁體所存在的技術(shù)問題。
[0025]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0026]1、碎紙機(jī)刀片采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于棒身的槽體內(nèi)，在串設(shè)于刀棒時不需要使用塑膠間隔環(huán)，減少刀棒的組件數(shù)量，提高組裝效率，降低成本。
[0027]2、碎紙機(jī)刀片選用高硬度的鋼板沖壓而成，例如選用洛氏硬度70HRB以上的鋼板，直接沖壓成型，不需要進(jìn)行熱處理等工藝，降低生產(chǎn)成本。
[0028]3、碎紙機(jī)刀片減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小碎紙機(jī)刀片的重量，降低刀棒的負(fù)載，減小兩個刀棒的中心距，提高刀棒的強(qiáng)度和碎紙時的穩(wěn)定性，消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0029]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的刀棒和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0030]1、碎紙機(jī)刀片的定位柱體穿設(shè)于槽體內(nèi)，定位柱體起間隔作用，采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)間隔碎紙機(jī)刀片或刀片組，刀棒不需要串設(shè)塑膠間隔環(huán)，減少刀棒的組件數(shù)量，提高組裝效率，降低成本。
[0031]2、在碎紙受力時不會損壞導(dǎo)紙包，消除了拉伸成型有環(huán)形壁體的碎紙刀片所存在的各種技術(shù)問題。
[0032]3、在減少組件數(shù)量的同時，也減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，同時減小兩個刀棒的中心距，提高刀棒的強(qiáng)度和負(fù)載能力，刀棒在碎紙受力時的彎曲程度和形變非常小，提高碎紙時的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0034]圖1是本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖2是本發(fā)明的碎紙機(jī)刀片的橫向截面的示意圖。
[0036]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的刀棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
[0038]圖5是本發(fā)明實(shí)施例三的刀片組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖6是本發(fā)明實(shí)施例三的刀片組的橫向截面的示意圖。
[0040]圖7是本發(fā)明實(shí)施例三的刀棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖8是圖7中B處的局部放大圖。
[0042]圖9是本發(fā)明實(shí)施例四的刀棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖10是圖9中C處的局部放大圖。
[0044]圖中:
[0045]1、刀體2、刀尖3、中心孔4、定位柱體5、刀棒6、槽體7、傳統(tǒng)碎紙刀片8、凸點(diǎn)9、連接部10、基臺11、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0047]實(shí)施例一
[0048]一種碎紙機(jī)刀片，見圖1至圖2所示，紙機(jī)刀片直接選用符合碎紙機(jī)刀片的硬度要求的高硬度的鋼板沖壓而成，例如選用洛氏硬度70HRB以上的鋼板，直接沖壓成型，不需要進(jìn)行熱處理等工藝，降低生產(chǎn)成本。碎紙機(jī)刀片包括扁平形狀的刀體1，對于碎紙效果為段狀、顆粒狀或粉狀的碎紙機(jī)刀片，刀體I的周緣成型有若干刀尖2，對于碎紙效果為條狀的條狀碎紙刀片，刀體I的周緣則是成型有切刃。
[0049]刀體I的中部開設(shè)有一中心孔3，中心孔3的壁緣向一側(cè)延伸出若干定位柱體4，用于穿設(shè)在刀棒5的棒身的槽體6內(nèi)，各定位柱體4分別沿中心孔3的軸心方向延伸,各定位柱體4分別凸出在刀體I 一側(cè)的表面。定位柱體4從中心孔3的內(nèi)壁折彎后延伸度出來，定位柱體4從中心孔3內(nèi)延伸到刀體I的表面以外。定位柱體4的第一端不超過刀體I第一側(cè)的表面，于優(yōu)選的實(shí)施方式中，定位柱體4的第一端與刀體I第一側(cè)的表面平齊，定位柱體4的第二端超過刀體I第二側(cè)的表面，定位柱體4的第二端垂直于刀體I第二側(cè)的表面。定位柱體4在刀體I表面以外的部分的長度大于或略大于刀體I的厚度。
[0050]于其它供選擇的實(shí)施方式中，中心孔3的壁緣分別向兩側(cè)延伸出若干定位柱體4，即刀體I兩側(cè)的表面在中心孔3的內(nèi)壁處分別成型有凸出在刀體I表面的定位柱體4。這里不再圖示及贅述。
[0051]定位柱體4的寬度與槽體6的寬度相匹配，于優(yōu)選的實(shí)施方式中，定位柱體4的寬度略小于槽體6的寬度。
[0052]中心孔3的內(nèi)壁沖壓成型有基臺10，定位柱體4的內(nèi)側(cè)面與基臺10連結(jié)成一體，用于增強(qiáng)定位柱體4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。基臺10的寬度略大于定位柱體4的寬度，沿中心孔3的軸心方向基臺10的兩端不超過刀體I的兩個側(cè)面，定位柱體4的兩側(cè)分別成型有連結(jié)部9，連結(jié)部9連結(jié)中心孔3的內(nèi)壁、基臺10以及定位柱體4的側(cè)面。連結(jié)部9為弧形，連結(jié)部9用于進(jìn)一步加強(qiáng)定位柱體4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時具有消除應(yīng)力的作用，連結(jié)部9不宜過大，避免干涉定位柱體4與槽體6的配合。
[0053]定位柱體4的橫向截面的形狀為長方形、正方形、圓形、橢圓形或等腰梯形，考慮到?jīng)_壓工藝的需求以及成型效果的影響，定位柱體4的橫向截面的局部形狀可能有所變形，例如棱邊處或折彎處帶有過渡型圓角。定位柱體4的橫向截面的形狀也可以設(shè)計成，其下半部為方形，其上半部為半圓形或半橢圓形。
[0054]在串設(shè)于刀棒5的棒身之后，碎紙機(jī)刀片的定位柱體4收容于棒身的槽體6內(nèi)，減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小碎紙機(jī)刀片的材料使用量，碎紙機(jī)刀片具有間隔作用，在減少組件數(shù)量的同時，降低成本。
[0055]另外，碎紙機(jī)刀片也減輕了重量，定位柱體4不會干涉另一個刀棒5上的碎紙機(jī)刀片，因此在減小碎紙機(jī)刀片的尺寸的同時還能減小兩個刀棒5的中心距，減小刀棒5的負(fù)擔(dān)，提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0056]本發(fā)明的刀棒沒有環(huán)形壁體的干涉，可以增加刀棒5的外徑尺寸，它一方面減小刀棒5的負(fù)擔(dān)，同時另一方面提高刀棒5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載能力。
[0057]實(shí)施例二
[0058]一種碎紙機(jī)刀棒，見圖1至圖4所示，包括刀棒5和實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片，刀棒5的棒身開設(shè)有若干槽體6，槽體6沿棒身的長度方向的形狀為直線形狀或弧形形狀。刀棒5的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片，碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi)，定位柱體4在刀體I表面以外的部分的長度大于刀體I的厚度，定位柱體4抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個碎紙機(jī)刀片。
[0059]本實(shí)施例中，碎紙機(jī)刀片選用約I?4mm的厚刀片，一個碎紙機(jī)刀片構(gòu)成一個刀片組，各碎紙機(jī)刀片依次同向串設(shè)于刀棒5的棒身，各碎紙機(jī)刀片的定位柱體4分別收容于棒身的槽體6內(nèi)，一個碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的第二端抵頂于相鄰的碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的第一端，相鄰的兩個碎紙機(jī)刀片間隔設(shè)定的距離，從而間隔開相鄰組的兩個碎紙機(jī)刀片。刀片的定位柱體4完全收容于棒身的槽體6內(nèi)，刀片的定位柱體4不超過棒身的表面。
[0060]串設(shè)于刀棒5的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用，定位柱體4不外露，減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小兩個刀棒5的中心距，降低成本，減小刀棒5的負(fù)擔(dān)，提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0061]實(shí)施例三
[0062]一種碎紙機(jī)刀棒，見圖5?8所示，包括刀棒5和實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片，刀棒5的棒身開設(shè)有若干槽體6，刀棒5的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片，碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi)，定位柱體4抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個碎紙機(jī)刀片。
[0063]本實(shí)施例中，串設(shè)在刀棒5上的相鄰兩個碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組，每一個刀片組的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體4分別朝向外側(cè)，相鄰兩個刀片組中相鄰的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的外端相互抵頂在槽體6內(nèi)，定位柱體4在刀體I表面以外的部分的長度略大于刀體I的厚度，相鄰的兩個刀片組間隔設(shè)定的距離。
[0064]串設(shè)于刀棒5的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用，定位柱體4不外露，減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小兩個刀棒5的中心距，降低成本，減小刀棒5的負(fù)擔(dān)，提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0065]實(shí)施例四
[0066]一種碎紙機(jī)刀棒，見圖1、2、9和10所示，包括刀棒5和實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片，刀棒5的棒身開設(shè)有若干槽體6，刀棒5的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片，碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi)，定位柱體4抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個碎紙機(jī)刀片。
[0067]本實(shí)施例中，串設(shè)在刀棒5上的相鄰兩個碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組，每一刀片組包括一實(shí)施例一所述的碎紙機(jī)刀片和一傳統(tǒng)碎紙刀片7，傳統(tǒng)碎紙刀片7包括扁平形狀的刀體1，刀體I的周緣成型有若干刀尖2，刀體I的中部開設(shè)有一中心孔3，中心孔3的內(nèi)壁成型有若干凸點(diǎn)8，傳統(tǒng)碎紙刀片7的凸點(diǎn)8與碎紙機(jī)刀片的定位柱體4一一對應(yīng)，傳統(tǒng)碎紙刀片7的凸點(diǎn)8和碎紙機(jī)刀片的定位柱體4穿設(shè)于棒身的槽體6內(nèi)，碎紙機(jī)刀片的定位柱體4抵頂于相鄰刀片組的傳統(tǒng)碎紙刀片7的凸點(diǎn)8，相鄰的兩個刀片組間隔設(shè)定的距離。
[0068]串設(shè)于刀棒5的碎紙機(jī)刀片具有間隔作用，定位柱體4不外露,減小碎紙機(jī)刀片的外徑尺寸，減小兩個刀棒5的中心距，降低成本，減小刀棒5的負(fù)擔(dān)，提高其碎紙的穩(wěn)定性。
[0069]其中，實(shí)施例二至三中所述的碎紙刀片以及實(shí)施例四中所述的傳統(tǒng)碎紙刀片7可以選用約I?4mm的厚刀片，也可以選用由約0.4?1.5mm厚的薄板沖壓拉伸輕薄型刀片，這里不再圖示及贅述。
[0070]實(shí)施例五
[0071]一種碎紙機(jī)刀棒，見圖11?13所示，本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三相似，串設(shè)在刀棒5上的相鄰兩個碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組，每一個刀片組的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體4分別朝向外側(cè)，相鄰兩個刀片組中相鄰的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體4的外端相互抵頂在槽體6內(nèi)，相鄰的兩個刀片組保持設(shè)定的間隔，這里不再贅述。本實(shí)施例中，碎紙刀片選用由約0.4?1.5mm厚的薄板沖壓拉伸輕薄型刀片，刀體I的中心孔2的外緣拉伸成型有若干加強(qiáng)筋11，兩個碎紙刀片的對應(yīng)加強(qiáng)筋11抵靠在一起，使刀片組沿軸向保持設(shè)定的總厚度。兩個碎紙刀片的中心孔2外緣的刀體I間隔開設(shè)定的距離，串設(shè)于刀棒5的每一個刀片組，在兩個碎紙刀片相貼的一側(cè)，兩個碎紙刀片的定位柱體4的第一端間隔開，兩個碎紙刀片的定位柱體4的第一端不相互抵頂。
[0072]實(shí)施例六
[0073]一種碎紙機(jī)刀棒，見圖14?16所示，本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例五相似，碎紙刀片選用由約0.4?1.5mm厚的薄板沖壓拉伸輕薄型刀片，刀體I的中心孔2的外緣拉伸成型有若干加強(qiáng)筋11，兩個碎紙刀片的對應(yīng)加強(qiáng)筋11抵靠在一起，使刀片組沿軸向保持設(shè)定的總厚度，這里不再贅述。本實(shí)施例中，兩個碎紙刀片的中心孔2外緣的刀體I緊貼在一起，串設(shè)于刀棒5的每一個刀片組，在兩個碎紙刀片相貼的一側(cè)，兩個碎紙刀片的定位柱體4的第一端抵靠在一起。
[0074]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種碎紙機(jī)刀片，包括扁平形狀的刀體(1)，刀體(I)的周緣成型有切刃或若干刀尖(2)，刀體(I)的中部開設(shè)有一中心孔(3)，其特征在于:中心孔(3)的壁緣向一側(cè)或兩側(cè)延伸出若干定位柱體(4)，用于穿設(shè)在刀棒(5)的棒身的槽體(6)內(nèi)，各定位柱體(4)分別沿中心孔(3)的軸心方向延伸,各定位柱體(4)分別凸出在刀體(I) 一側(cè)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片，其特征在于:所述中心孔(3)的內(nèi)壁沖壓成型有基臺(10)，定位柱體(4)的內(nèi)側(cè)面與基臺(10)連結(jié)成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碎紙機(jī)刀片，其特征在于:所述基臺(10)的寬度略大于定位柱體(4)的寬度，沿中心孔(3)的軸心方向基臺(10)的兩端不超過刀體(I)的兩個側(cè)面，定位柱體(4)的兩側(cè)分別成型有弧形的用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的連結(jié)部(9)，連結(jié)部(9)連結(jié)中心孔(3)的內(nèi)壁、基臺(10)以及定位柱體(4)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片，其特征在于:所述定位柱體(4)從中心孔(3)的內(nèi)壁折彎后延伸度出來,定位柱體⑷從中心孔(3)內(nèi)延伸到刀體⑴的表面以外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片，其特征在于:所述定位柱體(4)的第一端不超過刀體(I)第一側(cè)的表面，定位柱體(4)的第二端超過刀體(I)第二側(cè)的表面，定位柱體(4)的第二端垂直于刀體(I)第二側(cè)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)刀片，其特征在于:所述定位柱體(4)在刀體(I)表面以外的部分的長度大于或略大于刀體(I)的厚度。
7.一種串設(shè)有權(quán)利要求1?6之一所述的碎紙機(jī)刀片的碎紙機(jī)刀棒，其特征在于:包括刀棒(5)和若干權(quán)利要求1?6之一所述的碎紙機(jī)刀片，刀棒(5)的棒身開設(shè)有若干槽體(6)，刀棒(5)的棒身串設(shè)有若干碎紙機(jī)刀片，碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)穿設(shè)于棒身的槽體出)內(nèi)，定位柱體(4)抵頂于相鄰組的碎紙機(jī)刀片而間隔開相鄰組的兩個碎紙機(jī)刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碎紙機(jī)刀棒，其特征在于:所述刀片的定位柱體(4)完全收容于棒身的槽體出)內(nèi)，刀片的定位柱體(4)不超過棒身的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碎紙機(jī)刀棒，其特征在于:串設(shè)在刀棒(5)上的相鄰兩個碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組，每一個刀片組的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)分別朝向外側(cè)，相鄰兩個刀片組中相鄰的兩個碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)的外端相互抵頂在槽體￠)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碎紙機(jī)刀棒，其特征在于:串設(shè)在刀棒(5)上的相鄰兩個碎紙機(jī)刀片背靠背緊貼在一起而形成一刀片組，每一刀片組包括一權(quán)利要求1?6之一所述的碎紙機(jī)刀片和一傳統(tǒng)碎紙刀片(7)，傳統(tǒng)碎紙刀片(7)包括扁平形狀的刀體(1)，刀體⑴的周緣成型有若干刀尖(2)，刀體⑴的中部開設(shè)有一中心孔(3)，中心孔(3)的內(nèi)壁成型有若干凸點(diǎn)(8)，傳統(tǒng)碎紙刀片(7)的凸點(diǎn)(8)與碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4) 一一對應(yīng)，傳統(tǒng)碎紙刀片(7)的凸點(diǎn)(8)和碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)穿設(shè)于棒身的槽體(6)內(nèi)，碎紙機(jī)刀片的定位柱體(4)抵頂于相鄰刀片組的傳統(tǒng)碎紙刀片(7)的凸點(diǎn)(8)。
【文檔編號】B02C18/16GK104307611SQ201410539507
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】黃華 申請人:東莞市微然機(jī)電科技有限公司