一種利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,包括依次連接的沉淀池、一級螺旋傳送機構、壓縮過濾機構、粉碎機構、二級螺旋傳送機構、高溫消毒機構、拌料器、造粒機;所述壓縮過濾機構包括進料箱、壓料板、透水板、隔料板、切割葉輪、傳動組件,壓料板安裝在靠近進料箱進料口的一側并連接傳動組件,透水板安裝在進料箱相對于進料口的一側箱體上,隔料板安裝在進料箱的箱體內,切割葉輪一端安裝在進料箱的箱體上并于傳動組件連接,另一端安裝在隔料板上。并公開了其制備顆粒飼料的方法。本發(fā)明能完成大量處理回收資源的工作,并且效率高,處理速度快,能耗低,所得到的家禽家畜的飼料質量穩(wěn)定、營養(yǎng)豐富、適口性好。
【專利說明】一種利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置及制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顆粒飼料的制備裝置及方法,尤其涉及一種利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置及制備方法。
【背景技術】
[0002]現有的剩飯菜的處理方法主要有三種,一是由人工收集后用于豬的飼養(yǎng),這種方式主要是小戶經營,對于小型餐廳一般不會購買剩菜飯的處理設備,而是直接由收集剩菜飯的人拉走,這種處理方式既不衛(wèi)生也不健康,飼養(yǎng)的豬經常會產生疾?。涣硪环N方式是直接作為生活垃圾丟棄;第三種方式是通過加工設備進行處理制備畜禽飼料。
[0003]上述這些方式,以第一種和第二種為主,這兩種處理方式都直接帶來環(huán)境污染和資源的浪費,而第三種方式雖然進行了處理,并制備成畜禽飼料,但是,由于設備設計不合理,無法對回收資源進行大量處理,而且處理工藝不夠完善,導致其無法推廣應用,仍然不能對資源進行很好的利用和處理。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對現有技術中存在的不足,提供一種能大量利用剩飯菜進行處理回收、效率高、能耗低、質量穩(wěn)定的制備顆粒飼料的裝置及制備方法。
[0005]為完成上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,包括依次連接的沉淀池、一級螺旋傳送機構、壓縮過濾機構、粉碎機構、二級螺旋傳送機構、高溫消毒機構、拌料器、造粒機;所述壓縮過濾機構包括進料箱、壓料板、透水板、隔料板、切割葉輪、傳動組件,壓料板安裝在靠近進料箱進料口的一側并連接傳動組件,透水板安裝在進料箱相對于進料口的一側箱體上,隔料板安裝在進料箱的箱體內,切割葉輪一端安裝在進料箱的箱體上并于傳動組件連接,另一端安裝在隔料板上。
[0006]進一步的,所述沉淀池的池底面為二次傾斜面,且沉淀池的上開口尺寸大于底面而形成收口結構,一級螺旋傳送機構傾斜設置在沉淀池與壓縮過濾機構上,其位于壓縮過濾機構的一端高于另一端,一級螺旋傳送機構的螺旋傳送桿位于沉淀池池底面最下層傾斜面形成的空間內。
[0007]進一步的,所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置還包括油水分離機構,油水分離機構通過管道連接沉淀池。
[0008]進一步的,所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置還包括三級螺旋傳送機構、打包機,三級螺旋機構連接造粒機,將造粒機造粒后的半成品輸送至打包機。
[0009]進一步的,所述進料箱下部透水板安裝處的箱體上安裝有回流管,回流管連接沉淀池。
[0010]進一步的,所述隔料板上設置有壓料刀,所述切割葉輪設置6組,分三排,每排兩個并列設置,壓料刀設置在切割葉輪間隔的隔料板上,壓料刀與隔料板接觸面的形狀為L型、T型或四角型,傳動組件為傳動電機和液壓泵站。
[0011]進一步的,所述粉碎機構包括粉碎機構箱體、安裝在粉碎機構箱體外的粉碎電機、安裝在粉碎機構箱體內與粉碎電機連接的粉碎葉片,粉碎機構箱體的底面為為二次傾斜面,且粉碎機構箱體的上開口尺寸大于底面而形成收口結構,二級螺旋傳送機構的螺旋傳送桿位于最下層傾斜面形成的空間內。
[0012]進一步的,所述高溫消毒機構包括傳送帶,以弧形罩安裝在傳送帶上的加熱消毒罩,固定傳送帶的支架,連接傳送帶一端的出料口 ;傳送帶為臺階式組合傳送帶。
[0013]進一步的,所述拌料器包括拌料槽、固定拌料槽的拌料器支架、安裝在拌料槽槽底的拌料電機、與拌料電機輸出軸相連的拌料軸、用于固定拌料軸另一端的固定板,拌料軸上間隔設置有懸空端向上的拌料刺。
[0014]進一步的,所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其制備顆粒飼料的方法,步驟如下:
[0015]一、將收集來的剩菜飯匯集到沉淀池中沉淀,固體原料不會滯留在某處而均會沉淀到一級螺旋傳送機構與沉淀池連接處,并通過一級螺旋傳送機構傳送到壓縮過濾機構,油水分離機構將位于沉淀池上層的油水抽去另外處理;
[0016]二、固體料通過壓縮過濾機構的擠壓和切割,去除水分并將體積縮小后進入粉碎機構粉碎形成粉碎料,而后通過二級螺旋傳送機構輸送到高溫消毒機構;
[0017]三、高溫消毒機構通過臺階式傳送帶和設置在80_220°C的加熱消毒罩對粉碎料進行加熱消毒處理,處理后得到消毒料;
[0018]四、消毒料進入拌料器,此時向拌料器中加入麥麩、秸桿顆粒、干草末,加入比例為消毒料:麥麩:秸桿顆粒:干草末=8-12: 1.5-3: 0.8-1.2: 0.8-1.2,拌料均勻后進入造粒機,造粒后通過打包機制成成品。
[0019]本發(fā)明的有益效果:通過沉淀池、一級螺旋傳送機構、壓縮過濾機構、粉碎機構、二級螺旋傳送機構、高溫消毒機構、拌料器、造粒機的配合能完成大量處理回收資源的工作,并且效率高,處理速度快;沉淀池的獨特設計不會使原料產生腐臭變質,一級螺旋傳送機構傾斜設置能使水分自動回流,減少設備推擠時的動力要求,減少能耗輸出;通過拌料工序的配料所得到的家禽家畜的飼料質量穩(wěn)定、營養(yǎng)豐富、適口性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]以下結合實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0021]圖1:為本發(fā)明的結構示意圖;
[0022]圖2:為本發(fā)明的沉淀池結構示意圖;
[0023]圖3:為本發(fā)明的沉淀池與一級螺旋傳送機構連接結構示意圖;
[0024]圖4:為本發(fā)明的壓縮過濾機構結構示意圖;
[0025]圖5:為本發(fā)明的壓縮過濾機構內隔料板、壓料刀與切割葉輪分布結構示意圖;
[0026]圖6:為本發(fā)明的粉碎機構與二級螺旋傳送機構結構示意圖;
[0027]圖7:為本發(fā)明的高溫消毒機構結構示意圖;
[0028]圖8:為本發(fā)明的高溫消毒機構中傳送帶與加熱消毒罩的結構示意圖;
[0029]圖9:為本發(fā)明的拌料器的結構示意圖。
[0030]圖中:1、沉淀池,12、池底面,2、一級螺旋傳送機構,3、壓縮過濾機構,31、進料箱,32、壓料板,33、透水板,34、隔料板,35、切割葉輪,36、傳動組件,37、回流管,38、壓料刀,4、粉碎機構,41、粉碎機構箱體,42、粉碎電機,43、粉碎葉片,5、二級螺旋傳送機構,6、高溫消毒機構,61、傳送帶,62、加熱消毒罩,63、支架,64、出料口,7、拌料器,71、拌料槽,72、拌料器支架,73、拌料電機,74、拌料軸,75、固定板,76、拌料刺,8、造粒機,9、三級螺旋傳送機構,10、打包機,11、油水分離機構。
【具體實施方式】
[0031]如圖1-9所示的一種利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,包括依次連接的沉淀池1、一級螺旋傳送機構2、壓縮過濾機構3、粉碎機構4、二級螺旋傳送機構5、高溫消毒機構6、拌料器7、造粒機8 ;所述壓縮過濾機構3包括進料箱31、壓料板32、透水板33、隔料板34、切割葉輪35、傳動組件36,壓料板32安裝在靠近進料箱31進料口的一側并連接傳動組件36,透水板33安裝在進料箱31相對于進料口的一側箱體上,隔料板34安裝在進料箱31的箱體內,切割葉輪35 —端安裝在進料箱31的箱體上并于傳動組件36連接,另一端安裝在隔料板34上。
[0032]所述沉淀池I的池底面12為二次傾斜面,且沉淀池的上開口尺寸大于底面而形成收口結構,一級螺旋傳送機構2傾斜設置在沉淀池I與壓縮過濾機構3上,其位于壓縮過濾機構3的一端高于另一端,一級螺旋傳送機構2的螺旋傳送桿位于沉淀池池底面12最下層傾斜面形成的空間內。
[0033]所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置還包括油水分離機構11,油水分離機構11通過管道連接沉淀池I。
[0034]所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置還包括三級螺旋傳送機構9、打包機10,三級螺旋機構連接造粒機,將造粒機造粒后的半成品輸送至打包機。
[0035]所述進料箱31下部透水板33安裝處的箱體上安裝有回流管37,回流管37連接沉淀池I。
[0036]所述隔料板34上設置有壓料刀38,所述切割葉輪35設置6組,分三排,每排兩個并列設置,壓料刀38設置在切割葉輪間隔的隔料板上,壓料刀38與隔料板接觸面的形狀為L型、T型或四角型,傳動組件36為傳動電機和液壓泵站。
[0037]壓料板32與傳動組件36的液壓泵站的液壓桿連接,液壓桿推動壓料板32將料壓向隔料板并進入切割葉輪35內,在隔料板上的壓料刀能有效的避免料堵塞,在壓料板32的擠壓下料進入切割葉輪35內,優(yōu)選采用雙傳動電機帶動每邊三個切割葉輪35,能更好的實現對原料的加工。
[0038]所述粉碎機構4包括粉碎機構箱體41、安裝在粉碎機構箱體外的粉碎電機42、安裝在粉碎機構箱體內與粉碎電機連接的粉碎葉片43,粉碎機構箱體41的底面為為二次傾斜面,且粉碎機構箱體的上開口尺寸大于底面而形成收口結構,二級螺旋傳送機構5的螺旋傳送桿位于最下層傾斜面形成的空間內;二級螺旋傳送機構5傾斜設置在粉碎機構4和高溫消毒機構6上,二級螺旋傳送機構5安裝在高溫消毒機構6上的一端高于另一端。
[0039]所述高溫消毒機構6包括傳送帶61,以弧形罩安裝在傳送帶61上的加熱消毒罩62,固定傳送帶的支架63,連接傳送帶一端的出料口 64 ;傳送帶61為臺階式組合傳送帶。
[0040]所述拌料器7包括拌料槽71、固定拌料槽的拌料器支架72、安裝在拌料槽槽底的拌料電機73、與拌料電機輸出軸相連的拌料軸74、用于固定拌料軸另一端的固定板75,拌料軸上間隔設置有懸空端向上的拌料刺76。
[0041]所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其制備顆粒飼料的方法,步驟如下:
[0042]一、將收集來的剩菜飯匯集到沉淀池中沉淀,固體原料不會滯留在某處而均會沉淀到一級螺旋傳送機構與沉淀池連接處,并通過一級螺旋傳送機構傳送到壓縮過濾機構,油水分離機構將位于沉淀池上層的油水抽去另外處理;
[0043]二、固體料通過壓縮過濾機構的擠壓和切割,去除水分并將體積縮小后進入粉碎機構粉碎形成粉碎料,而后通過二級螺旋傳送機構輸送到高溫消毒機構;
[0044]三、高溫消毒機構通過臺階式傳送帶和設置在80_220°C的加熱消毒罩對粉碎料進行加熱消毒處理,處理后得到消毒料;
[0045]四、消毒料進入拌料器,此時向拌料器中加入麥麩、秸桿顆粒、干草末,加入比例為消毒料:麥麩:秸桿顆粒:干草末=8-12: 1.5-3: 0.8-1.2: 0.8-1.2,拌料均勻后進入造粒機,造粒后通過打包機制成成品。
[0046]通過沉淀池、一級螺旋傳送機構、壓縮過濾機構、粉碎機構、二級螺旋傳送機構、高溫消毒機構、拌料器、造粒機的配合能完成大量處理回收資源的工作,并且效率高,處理速度快;沉淀池的獨特設計不會使原料產生腐臭變質,一級螺旋傳送機構傾斜設置能使水分自動回流,減少設備推擠時的動力要求,減少能耗輸出;通過拌料工序的配料所得到的家禽家畜的飼料質量穩(wěn)定、營養(yǎng)豐富、適口性好,所生產的顆粒飼料可用于貓、狗糧、豬飼料、雞鴨鵝飼料等。
【權利要求】
1.一種利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:包括依次連接的沉淀池(I)、一級螺旋傳送機構(2)、壓縮過濾機構(3)、粉碎機構(4)、二級螺旋傳送機構(5)、高溫消毒機構(6)、拌料器(7)、造粒機(8);所述壓縮過濾機構(3)包括進料箱(31)、壓料板(32)、透水板(33)、隔料板(34)、切割葉輪(35)、傳動組件(36),壓料板(32)安裝在靠近進料箱(31)進料口的一側并連接傳動組件(36),透水板(33)安裝在進料箱(31)相對于進料口的一側箱體上,隔料板(34)安裝在進料箱(31)的箱體內,切割葉輪(35) —端安裝在進料箱(31)的箱體上并于傳動組件(36)連接,另一端安裝在隔料板(34)上。
2.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述沉淀池(I)的池底面(12)為二次傾斜面,且沉淀池的上開口尺寸大于底面而形成收口結構,一級螺旋傳送機構(2)傾斜設置在沉淀池(I)與壓縮過濾機構(3)上,其位于壓縮過濾機構(3)的一端高于另一端,一級螺旋傳送機構(2)的螺旋傳送桿位于沉淀池池底面(12)最下層傾斜面形成的空間內。
3.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置還包括油水分離機構(11),油水分離機構(11)通過管道連接沉淀池⑴。
4.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置還包括三級螺旋傳送機構(9)、打包機(10),三級螺旋機構連接造粒機,將造粒機造粒后的半成品輸送至打包機。
5.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述進料箱(31)下部透水板(33)安裝處的箱體上安裝有回流管(37),回流管(37)連接沉淀池(I)。
6.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述隔料板(34)上設置有壓料刀(38),所述切割葉輪(35)設置6組,分三排,每排兩個并列設置,壓料刀(38)設置在切割葉輪間隔的隔料板上,壓料刀(38)與隔料板接觸面的形狀為L型、T型或四角型,傳動組件(36)為傳動電機和液壓泵站。
7.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述粉碎機構(4)包括粉碎機構箱體(41)、安裝在粉碎機構箱體外的粉碎電機(42)、安裝在粉碎機構箱體內與粉碎電機連接的粉碎葉片(43),粉碎機構箱體(41)的底面為為二次傾斜面,且粉碎機構箱體的上開口尺寸大于底面而形成收口結構,二級螺旋傳送機構(5)的螺旋傳送桿位于最下層傾斜面形成的空間內;二級螺旋傳送機構(5)傾斜設置在粉碎機構(4)和高溫消毒機構(6)上,二級螺旋傳送機構(5)安裝在高溫消毒機構(6)上的一端高于另一端。
8.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述高溫消毒機構(6)包括傳送帶(61),以弧形罩安裝在傳送帶(61)上的加熱消毒罩(62),固定傳送帶的支架(63),連接傳送帶一端的出料口 ¢4);傳送帶¢1)為臺階式組合傳送帶。
9.根據權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其特征在于:所述拌料器(7)包括拌料槽(71)、固定拌料槽的拌料器支架(72)、安裝在拌料槽槽底的拌料電機(73)、與拌料電機輸出軸相連的拌料軸(74)、用于固定拌料軸另一端的固定板(75),拌料軸上間隔設置有懸空端向上的拌料刺(76)。
10.如權利要求1所述的利用剩飯菜制備顆粒飼料的裝置,其制備顆粒飼料的方法,特征在于,步驟如下: 一、將收集來的剩菜飯匯集到沉淀池中沉淀,固體原料不會滯留在某處而均會沉淀到一級螺旋傳送機構與沉淀池連接處,并通過一級螺旋傳送機構傳送到壓縮過濾機構,油水分離機構將位于沉淀池上層的油水抽去另外處理; 二、固體料通過壓縮過濾機構的擠壓和切割,去除水分并將體積縮小后進入粉碎機構粉碎形成粉碎料,而后通過二級螺旋傳送機構輸送到高溫消毒機構; 三、高溫消毒機構通過臺階式傳送帶和設置在80-220°C的加熱消毒罩對粉碎料進行加熱消毒處理,處理后得到消毒料; 四、消毒料進入拌料器,此時向拌料器中加入麥麩、秸桿顆粒、干草末,加入比例為消毒料:麥麩:秸桿顆粒:干草末=8-12: 1.5-3: 0.8-1.2: 0.8-1.2,拌料均勻后進入造粒機,造粒后通過打包機制成成品。
【文檔編號】A23N17/00GK104256876SQ201410561764
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】丁待晴 申請人:丁待晴