水稻擺盤播種一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水稻擺盤播種一體機，包括擺盤機、左右方向的滑動支架和前后方向的滑軌，所述前后方向的滑軌包括兩個分滑軌，兩個所述分滑軌平行設置，所述左右方向的滑動支架橫跨兩個所述分滑軌且設置在兩個所述分滑軌上，左右方向的滑動支架與所述前后方向的滑軌在前后方向滑動配合，所述擺盤機安裝在所述左右方向的滑動支架上，所述擺盤機與所述左右方向的滑動支架在左右方向上滑動配合。本發(fā)明能夠自動進行覆土、播種、蓋土和擺盤的操作，效率高，并保證擺盤的平整度。
【專利說明】水稻擺盤播種一體機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明發(fā)明涉及一種水稻擺盤播種一體機，屬于農業(yè)機械。

【背景技術】
[0002]目前，水稻在種植之前需要事先進行育苗，進入種植的季節(jié)時，將育好的稻苗移到稻田里種植。為了移栽的時候方便快捷，育苗的時候會將種子種到一個大盤子里，移栽的時候將秧盤子里的稻苗直接拿去稻田里種植。
[0003]目前，育苗環(huán)節(jié)的擺盤工作都是人工完成的，人工將盤子擺好后，用機器將土播到盤子上。這種擺盤、播土方式存在的問題是:1、浪費人力，至少需要三個人才能完成工作，一個裝土，一個擺盤，一個拉播土機，而且三個人要相互配合默契才能順利完成工作；2、工作強度大，擺盤的人需要跪著一個一個將盤子擺到地面上；3、工作效率低，人工的方法，熟練的工人工作量三個人一天也只能擺2000個盤子左右；4、擺盤質量不過關，在人工擺盤過程中，人需踩在地面上，會將地面踩出一個個的腳印，而將盤子擺在帶有腳印的地面上，會造成盤子擺放的不平整，在后續(xù)注水過程中會導致局部水分過多，引起水稻的正常生長。


【發(fā)明內容】

[0004]為了解決現有技術存在的問題，本發(fā)明提供了一種水稻擺盤播種一體機，能夠自動進行覆土、播種、蓋土和擺盤的操作，效率高，并保證擺盤的平整度。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案:
[0006]一種水稻擺盤播種一體機，包括擺盤機、左右方向的滑動支架和前后方向的滑軌，所述前后方向的滑軌包括兩個分滑軌，兩個所述分滑軌平行設置，所述左右方向的滑動支架橫跨兩個所述分滑軌且設置在兩個所述分滑軌上，左右方向的滑動支架與所述前后方向的滑軌在前后方向滑動配合，所述擺盤機安裝在所述左右方向的滑動支架上，所述擺盤機與所述左右方向的滑動支架在左右方向上滑動配合，所述擺盤機上設有前后傾斜設置的育盤通道。
[0007]優(yōu)選的，在前后方向上，所述擺盤機上依次設有覆土槽、種子槽和蓋土槽，所述覆土槽和所述蓋土槽內均設有用于播土的播土機構，所述種子槽內設有用于播種的播種機構。
[0008]優(yōu)選的，所述播土機構包括播土皮帶，所述覆土槽的播土皮帶設置在所述播土槽的底部，所述播土槽上還設有播土槽限流板，所述播土槽限流板位于所述覆土槽的播土皮帶的上方，所述蓋土槽的播土皮帶設置在所述蓋土槽的底部，所述蓋土槽上還設有蓋土槽限流板，所述蓋土槽限流板位于所述蓋土槽的播土皮帶的上方，所述播種機構包括毛滾刷，所述毛滾刷設置在所述種子槽的底部，所述毛滾刷的底部設有用于限制種子流量的種子限流板。
[0009]通常，所述左右方向的滑動支架上還可以設有多個限位開關，多個所述限位開關在左右方向上等間距設置，相鄰的兩個所述限位開關之間的距離與所述育盤通道通道的寬度相適應，以限制擺盤機左右方向上的移動距離。
[0010]優(yōu)選的，本發(fā)明還設有用于將地面整平的超平器，所述超平器與所述左右方向的滑動支架分體設置，所述超平器左右方向設置，所述超平器左右方向的長度與兩個所述分滑軌之間的距離相適應，所述超平器設置在兩個所述分滑軌之間，所述超平器與所述左右方向的滑動支架剛性連接，所述超平器與所述左右方向的滑動支架懸掛連接。
[0011]所述超平器可以包括左右方向鏟土片，所述鏟土片低于地面，以將地表土鏟起；
[0012]所述超平器還可以包括多個左右方向設置的地面粉碎機，多個所述地面粉碎機等間距設置，所述地面粉碎機包括豎直設置的轉軸，所述轉軸向下延伸出水平設置的粉碎葉，所述粉碎機位于所述鏟土片的后方，轉動的粉碎葉將鏟起的地表土粉碎并均勻分散，多個所述粉碎機的轉軸之間通過鏈傳動連接，并通過一個電機帶動所有的主軸轉動。
[0013]所述超平器還可以包括一個下側面開口的殼體，多個所述粉碎機均設置在所述殼體內，所述鏟土片與所述殼體之間還設有左右方向設置的第一壓土片，所述第一壓土片高于地面，所述鏟土片與所述第一壓土片在上下方向的間距為3-5cm ；
[0014]所述粉碎機的后方還可以設有第二壓土片，所述第一壓土片和所述第二壓土片的高度相等，且所述第一壓土片、所述第二壓土片和所述鏟土片的長度相等。
[0015]優(yōu)選的，本發(fā)明還包括壓土輥，所述壓土輥與所述左右方向的滑動支架分體設置，所述壓土輥左右方向設置，所述壓土輥左右方向的長度與兩個所述分滑軌之間的距離相適應，所述壓土輥設置在兩個所述分滑軌之間，所述壓土輥的兩端均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的延伸端連有掛鉤，所述掛鉤掛載所述左右方向的滑動支架上。
[0016]優(yōu)選的，所述前后方向的滑軌的數量為2套，2套所述前后方向的滑軌在左右方向上間隔設置，2套所述前后方向的滑軌之間的相鄰的兩個分滑軌之間的距離與大棚中中間過道的寬度相適應；
[0017]所述分滑軌均安裝磚道上。
[0018]優(yōu)選的，本發(fā)明還設有用于運土的遙控小車，所述遙控小車安裝在2套所述前后方向的滑軌之間的相鄰的兩個分滑軌上。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]左右方向的滑動支架和前后方向的滑軌的設置，擺盤機設置在左右方向的滑動支架上，而滑動支架安裝在滑軌上，使得滑動支架可在滑軌上前后移動，前后移動的滑動支架必然帶著擺盤機前后移動，而擺盤機又可在滑動支架上左右移動，使得擺盤機可進行前、后、左、右方向移動，使得擺盤機可在滑軌的區(qū)域內自由的進行擺盤操作。
[0021]擺盤機上設置的覆土槽、種子槽和蓋土槽，盤子在從育盤通道滑到地面后，由于擺盤機向前移動，覆土槽、種子槽和蓋土槽分別先后通過盤子的上方，覆土槽、種子槽和蓋土槽分別向盤子里注入一層覆土、種子和蓋土，實現自動播種的功能。
[0022]多個限位開關的設置，擺盤機在滑動支架上左右移動時，由于需要將盤子依次連在一塊兒，也就意味著擺盤機左右移動的距離是限定的(盤子的寬度)，通過限位開關的設置，在擺盤機移動一個盤子的寬度時，便會與限位開關接觸，便會限制擺盤機繼續(xù)移動，保證擺盤機準確移動到特定位置。
[0023]超平器的設置，由于本發(fā)明主要應用在大棚里。而大棚里的土地往往不是平整的，而在擺盤的過程中對土地的平整度要求較高，通過超平器將大棚的表面的浮土鏟起，再將浮土粉碎，使得地面的浮土均勻分布，再通過壓土輥壓實便會得到平整的地面，這樣便于擺盤的實施。
[0024]遙控小車的設置，可方便在實際使用過程中對覆土和蓋土的運輸，減少人工，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是滑軌、滑動支架和擺盤機的結構示意圖；
[0026]圖2是滑動支架上帶有超平器的結構示意圖；
[0027]圖3是粉碎機的結構示意圖；
[0028]圖4是滑動支架上帶有壓土輥的結構示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明的結構示意圖；
[0030]圖6是滑軌上安裝遙控小車的結構示意圖。
[0031]其中:1、分滑軌；2、滑動支架；3、擺盤機；4、超平器；5、壓土輥；6、過道；7、大棚；8、遙控小車；31、育盤通道；32、覆土槽；33、種子槽；34、蓋土槽；41、殼體；42、鏟土片；43、第一壓土片；44、第二壓土片；45、轉軸；46、粉碎葉；47、鏈條；51、鋼絲繩。

【具體實施方式】
[0032]參見圖1和圖5，本發(fā)明涉及一種水稻擺盤播種一體機，包括擺盤機3、左右方向的滑動支架2和前后方向的滑軌，所述前后方向的滑軌包括兩個分滑軌I，兩個所述分滑軌平行設置，所述左右方向的滑動支架橫跨兩個所述分滑軌且設置在兩個所述分滑軌上，左右方向的滑動支架與所述前后方向的滑軌在前后方向滑動配合，所述擺盤機安裝在所述左右方向的滑動支架上，所述擺盤機與所述左右方向的滑動支架在左右方向上滑動配合。
[0033]需要說明的是，本發(fā)明是建立在大棚種植的基礎上，也就是說，在實際使用過程中，水稻擺盤播種一體機設置在大棚7內。
[0034]本申請中所說的前后方向與大棚的延長方向相一致，左右方向是指與前后方向相垂直的方向，“前”是指滑動支架在滑軌上移動時(擺盤機進行擺盤)的方向，反之為“后”，人面向前方，左手邊為“左”，右手邊為“右”。
[0035]在使用過程中，滑動支架可在滑軌上前后移動，而擺盤機可在滑動支架上左右移動，這樣便可保證擺盤機可到達滑軌的所有區(qū)域。
[0036]滑動支架與滑軌的滑動配合方式一級擺盤機與滑動支架的滑動配合方式均可以采用車輪與車軌的配合方式，其具體結構在此不再贅述。
[0037]在前后方向上，所述擺盤機上依次設有覆土槽32、種子槽33和蓋土槽34，所述覆土槽和所述蓋土槽內均設有用于播土的播土機構，所述種子槽內設有用于播種的播種機構，所述擺盤機上設有前后傾斜設置的育盤通道31，所述育盤通道設置在所述覆土槽的前側。
[0038]在實際使用過程中，滑動支架在向前移動的過程中，使用者從育盤通道放入盤子，盤子落到地面上，而滑動支架還在向前移動，由于覆土槽、種子槽和蓋土槽均位于育盤通道的后方，使得覆土槽、種子槽和蓋土槽分別經過盤子的上方，而覆土槽經過盤子的上方時，便會在盤子里灑上一層覆土，同理，種子槽和蓋土槽分別在盤子里灑種子和蓋土，這樣一個接一個的放盤子，便會得到連續(xù)的一個個擺放整齊的盤子(盤子里都有覆土、種子和蓋土 ) O
[0039]所述播土機構包括播土皮帶，所述覆土槽的播土皮帶設置在所述播土槽的底部，所述播土槽上還設有播土槽限流板，所述播土槽限流板位于所述覆土槽的播土皮帶的上方，所述蓋土槽的播土皮帶設置在所述蓋土槽的底部，所述蓋土槽上還設有蓋土槽限流板，所述蓋土槽限流板位于所述蓋土槽的播土皮帶的上方，所述播種機構包括毛滾刷，所述毛滾刷設置在所述種子槽的底部，所述毛滾刷的底部設有用于限制種子流量的種子限流板。
[0040]所述撥土槽、所述種子槽和所述蓋土槽的底部均可以設置相應的壓力開關，在無土和無種的情況下，壓力開關上沒有重物(覆土、種子、蓋土)的壓制，而彈跳出來，壓力開關便會控制揚聲器發(fā)出報警，提醒使用者續(xù)土和種子。
[0041]本申請中的播土機構和播種機構均與現有的擺盤機基本一樣，其具體工作過程和原理在此不再贅述。
[0042]所述左右方向的滑動支架上還設有多個限位開關(圖中未示出)，多個所述限位開關在左右方向上等間距設置，相鄰的兩個所述限位開關之間的距離與所述育盤通道通道的寬度(與盤子的寬度相等)相適應，以限制擺盤機左右方向上的移動距離。
[0043]在實際使用過程中，滑動支架向前移動，只能夠擺好一列盤子，而要將滑軌區(qū)域內均擺滿盤子，需在左右方向上移動擺盤機，且移動的距離與盤子的寬度相等，擺盤機可在滑動支架上自由移動，而通過限位開關，可自動控制擺盤機的移動距離，節(jié)省人工，提高工作效率。
[0044]關于超平器:
[0045]參見圖2，本發(fā)明還設有用于將地面整平的超平器4，所述超平器與所述左右方向的滑動支架分體設置，所述超平器左右方向設置，所述超平器左右方向的長度與兩個所述分滑軌之間的距離相適應，所述超平器設置在兩個所述分滑軌之間，所述超平器與所述左右方向的滑動支架剛性連接，所述超平器與所述左右方向的滑動支架懸掛連接。
[0046]所述超平器包括左右方向鏟土片42，所述鏟土片低于地面，以將地表土鏟起；
[0047]參見圖3，所述超平器還包括多個左右方向設置的地面粉碎機，多個所述地面粉碎機等間距設置，所述地面粉碎機包括豎直設置的轉軸45，所述轉軸向下延伸出水平設置的粉碎葉46，所述粉碎機位于所述鏟土片的后方，轉動的粉碎葉將鏟起的地表土粉碎并均勻分散，多個所述粉碎機的轉軸之間通過鏈條47傳動連接，并通過一個電機帶動所有的主軸轉動。
[0048]所述超平器還包括一個下側面開口的殼體41，多個所述粉碎機均設置在所述殼體內，所述鏟土片與所述殼體之間還設有左右方向設置的第一壓土片43，所述第一壓土片高于地面，所述鏟土片與所述第一壓土片在上下方向的間距為3-5cm ；
[0049]所述粉碎機的后方還設有第二壓土片44，所述第一壓土片和所述第二壓土片的高度相等，且所述第一壓土片、所述第二壓土片和所述鏟土片的長度相等。
[0050]在進行擺盤之前需將大棚內的地面整平(大棚的地面上較多的坑坑洼洼)，通過滑動支架在滑軌上移動帶動超平器向前移動，在這個過程中，由于鏟土片低于地面，便會將大棚的地表鏟起，第一壓片可防止鏟起的地面飛濺，粉碎機再將鏟起的地面打碎，并有均勻分散的效果，再通過第二壓片，并會使得大棚的地面基本平整。[0051 ] 需要說明的是，超平器與滑動支架分體設置，在使用的過程中，直接將超平器掛在滑動支架上即可，不需要使用或者進行其他步驟時，將超平器取下，方便使用和存放。
[0052]關于壓土輥:
[0053]參見圖4，本發(fā)明還包括壓土輥5，所述壓土輥與所述左右方向的滑動支架分體設置，所述壓土輥左右方向設置，所述壓土輥左右方向的長度與兩個所述分滑軌之間的距離相適應，所述壓土輥設置在兩個所述分滑軌之間，所述壓土輥的兩端均連接有鋼絲繩51，所述鋼絲繩的延伸端連有掛鉤，所述掛鉤掛載所述左右方向的滑動支架上。
[0054]經過超平器整理過后的地面較為松散，再通過拖動壓土輥的碾壓便可將松散的地面壓實。
[0055]參見圖5，考慮到大棚的實際情況，通常，大棚7的中間留有供人通行的過道6，這樣便需要在該過道的兩側均設置一套滑軌，2套所述前后方向的滑軌之間的相鄰的兩個分滑軌之間的距離與大棚中中間過道的寬度相適應。
[0056]需要說明的是，現有大棚中間的過道一般都是磚道(圖中未示出)，將兩個分滑軌均設置在磚道上，便可相對保證分滑軌安裝的平整性，同時還能控制分滑軌的安裝高度。
[0057]參見圖6，本發(fā)明還設有用于運土的遙控小車8，所述遙控小車安裝在2套所述前后方向的滑軌之間的相鄰的兩個分滑軌上。
[0058]通過遙控小車進行覆土和蓋土的運送，降低人工運送的難度，保證工作效率。
[0059]本發(fā)明的使用，在擺盤作業(yè)中，人工無需踩在地面上進行擺盤(站在機器上，而機器的作用力全都在滑軌上)，這樣就避免了地面出現坑坑洼洼的情況，保證盤子擺放的平整度。
[0060]本發(fā)明的工作過程:
[0061]將超平器懸掛在滑動支架上，滑動支架帶著超平器沿著滑軌前后移動，前后移動的超平器將地面表層土打碎；卸下超平器，換上壓土輥，滑動支架再帶著壓土輥將松散的土地壓實；再卸下壓土輥，進行擺盤作業(yè)。
【權利要求】
1.一種水稻擺盤播種一體機，其特征在于:包括擺盤機、左右方向的滑動支架和前后方向的滑軌，所述前后方向的滑軌包括兩個分滑軌，兩個所述分滑軌平行設置，所述左右方向的滑動支架橫跨兩個所述分滑軌且設置在兩個所述分滑軌上，左右方向的滑動支架與所述前后方向的滑軌在前后方向滑動配合，所述擺盤機安裝在所述左右方向的滑動支架上，所述擺盤機與所述左右方向的滑動支架在左右方向上滑動配合，所述擺盤機上設有前后傾斜設置的育盤通道。
2.根據權利要求1所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:在前后方向上，所述擺盤機上依次設有覆土槽、種子槽和蓋土槽，所述覆土槽和所述蓋土槽內均設有用于播土的播土機構，所述種子槽內設有用于播種的播種機構。
3.根據權利要求2所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:所述播土機構包括播土皮帶，所述覆土槽的播土皮帶設置在所述播土槽的底部，所述播土槽上還設有播土槽限流板，所述播土槽限流板位于所述覆土槽的播土皮帶的上方，所述蓋土槽的播土皮帶設置在所述蓋土槽的底部，所述蓋土槽上還設有蓋土槽限流板，所述蓋土槽限流板位于所述蓋土槽的播土皮帶的上方，所述播種機構包括毛滾刷，所述毛滾刷設置在所述種子槽的底部，所述毛滾刷的底部設有用于限制種子流量的種子限流板。
4.根據權利要求3所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:所述左右方向的滑動支架上還設有多個限位開關，多個所述限位開關在左右方向上等間距設置，相鄰的兩個所述限位開關之間的距離與所述育盤通道通道的寬度相適應，以限制擺盤機左右方向上的移動距離。
5.根據權利要求1所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:還設有用于將地面整平的超平器，所述超平器與所述左右方向的滑動支架分體設置，所述超平器左右方向設置，所述超平器左右方向的長度與兩個所述分滑軌之間的距離相適應，所述超平器設置在兩個所述分滑軌之間，所述超平器與所述左右方向的滑動支架剛性連接，所述超平器與所述左右方向的滑動支架懸掛連接。
6.根據權利要求5所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:所述超平器包括左右方向鏟土片，所述鏟土片低于地面，以將地表土鏟起； 所述超平器還包括多個左右方向設置的地面粉碎機，多個所述地面粉碎機等間距設置，所述地面粉碎機包括豎直設置的轉軸，所述轉軸向下延伸出水平設置的粉碎葉，所述粉碎機位于所述鏟土片的后方，轉動的粉碎葉將鏟起的地表土粉碎并均勻分散，多個所述粉碎機的轉軸之間通過鏈傳動連接,并通過一個電機帶動所有的主軸轉動。
7.根據權利要求6所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:還包括一個下側面開口的殼體，多個所述粉碎機均設置在所述殼體內，所述鏟土片與所述殼體之間還設有左右方向設置的第一壓土片，所述第一壓土片高于地面，所述鏟土片與所述第一壓土片在上下方向的間距為3-5cm ； 所述粉碎機的后方還設有第二壓土片，所述第一壓土片和所述第二壓土片的高度相等，且所述第一壓土片、所述第二壓土片和所述鏟土片的長度相等。
8.根據權利要求1所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:還包括壓土輥，所述壓土輥與所述左右方向的滑動支架分體設置，所述壓土輥左右方向設置，所述壓土輥左右方向的長度與兩個所述分滑軌之間的距離相適應，所述壓土輥設置在兩個所述分滑軌之間，所述壓土輥的兩端均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的延伸端連有掛鉤，所述掛鉤掛載所述左右方向的滑動支架上。
9.根據權利要求1-8任一項所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:所述前后方向的滑軌的數量為2套，2套所述前后方向的滑軌在左右方向上間隔設置，2套所述前后方向的滑軌之間的相鄰的兩個分滑軌之間的距離與大棚中中間過道的寬度相適應； 所述分滑軌均安裝磚道上。
10.根據權利要求9所述的水稻擺盤播種一體機，其特征在于:還設有用于運土的遙控小車，所述遙控小車安裝在2套所述前后方向的滑軌之間的相鄰的兩個分滑軌上。
【文檔編號】A01C7/08GK104285555SQ201410566534
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】杜金生 申請人:杜金生