一種粉煤的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種粉煤機，包括進料料斗、吸風(fēng)機、碎料箱、齒輪碾碎機構(gòu)、震動機、回流裝置、擠料箱、電動機、主軸、螺旋斜齒片、出料口，進料口內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機，碎料箱內(nèi)設(shè)有齒輪碾碎機構(gòu)，碎料箱尾部外側(cè)設(shè)有震動機，碎料箱尾部連接擠料箱，擠料箱內(nèi)部設(shè)有主軸，主軸表面上設(shè)有螺旋斜齒片，主軸連接電動機，擠料箱尾部設(shè)有出料口。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是生產(chǎn)成本低，機構(gòu)簡單，操作方便，粉煤效果好且無外溢粉塵，保護工作環(huán)境，適用范圍廣。
【專利說明】一種粉煤機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及粉煤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種粉煤機。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，需要把大塊煤粉碎成煤粉，以便提高燃燒效率與利用率，現(xiàn)在噴煤燃燒技術(shù)的成熟，需要大量細致煤粉，但現(xiàn)有技術(shù)的粉煤機，多數(shù)粉碎效果不佳，粉碎效果不能達到相應(yīng)要求，并且工作過程中有大量煤粉外溢，造成工作環(huán)境的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機構(gòu)簡單、操作簡便、粉煤效果好且煤粉不外泄的粉煤機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種粉煤機，進料料斗、吸風(fēng)機、碎料箱、齒輪碾碎機構(gòu)、震動機、回流裝置、擠料箱、電動機、主軸、螺旋斜齒片、出料口，粉煤機前端上部設(shè)有進料料斗，所述進料料斗內(nèi)表面尾端設(shè)有吸風(fēng)機，所述進料料斗尾端連接碎料箱，所述碎料箱內(nèi)部中段設(shè)有齒輪碾碎機構(gòu)，所述齒輪碾碎機構(gòu)包括第一粉碎輪、第二粉碎輪、第三粉碎輪，所述第一粉碎輪、第二粉碎輪、第三粉碎輪相互間隙嚙合且相距間隙距離為3cm，所述碎料箱尾部外表面設(shè)有震動機，所述碎料箱尾部內(nèi)側(cè)設(shè)有回流裝置，所述回流裝置尾端連接在進料料斗，所述碎料箱尾部連接擠料箱，所述擠料箱內(nèi)部設(shè)有主軸，所述主軸外表面上設(shè)有螺旋斜齒片，所述主軸一端設(shè)有電動機，所述主軸另一端連接在擠料箱上，所述擠料箱尾部設(shè)有出料口。
[0005]進一步，所述吸風(fēng)機上部設(shè)有保護罩，所述吸風(fēng)機共8個，平均分布在所述進料料斗4個面上。
[0006]進一步，所述第一粉碎輪、第二粉碎輪、第三粉碎輪成等邊三角形分布。
[0007]進一步，所述主軸與水平面傾斜夾角為30度。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:生產(chǎn)成本低，機構(gòu)簡單，操作方便，粉煤效果好且無外溢粉塵，保護工作環(huán)境，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造粉煤機的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖中:
[0011]1、進料料斗2、吸風(fēng)機3、回流裝置
[0012]4、第一粉碎輪5、第二粉碎輪6、第三粉碎輪
[0013]7、碎料箱8、震動機9、電動機
[0014]10、擠料箱11、主軸12、螺旋斜齒片
[0015]13、出料口14、保護罩

【具體實施方式】
[0016]一種粉煤機，包括進料料斗1、吸風(fēng)機2、碎料箱7、齒輪碾碎機構(gòu)、震動機8、回流裝置3、擠料箱10、電動機9、主軸11、螺旋斜齒片12、出料口 13，粉煤機前端上部設(shè)有進料料斗1，進料料斗I內(nèi)表面尾端設(shè)有吸風(fēng)機2，進料料斗I尾端連接碎料箱7，碎料箱7內(nèi)部中段設(shè)有齒輪碾碎機構(gòu)，齒輪碾碎機構(gòu)包括第一粉碎輪4、第二粉碎輪5、第三粉碎輪6，第一粉碎輪4、第二粉碎輪5、第三粉碎輪6相互間隙嚙合且相距間隙距離為3cm，碎料箱7尾部外表面設(shè)有震動機8，碎料箱7尾部內(nèi)側(cè)設(shè)有回流裝置3，回流裝置3尾端連接在進料料斗I上，碎料箱7尾部連接擠料箱10，擠料箱10內(nèi)部設(shè)有主軸11，主軸11外表面上設(shè)有螺旋斜齒片12，主軸11 一端設(shè)有電動機9，主軸11另一端連接在擠料箱10上，擠料箱10尾部設(shè)有出料口 13。
[0017]吸風(fēng)機2上部設(shè)有保護罩14，所述吸風(fēng)機2共8個，平均分布在所述進料料斗I的4個面上。
[0018]第一粉碎輪4、第二粉碎輪5、第三粉碎輪6成等邊三角形分布。
[0019]主軸11與水平面傾斜夾角為30度。
[0020]本實例的工作過程:煤塊從進料料斗I進入，同時吸風(fēng)機2工作，將外溢煤粉吸入粉煤機內(nèi)，煤塊進入碎料箱7，齒輪碾碎機構(gòu)開始工作，將大塊煤塊粉碎為小塊，此時震動機8震動，將煤塊震入擠料箱10內(nèi)，同時體積過大的煤塊經(jīng)回流裝置3回流至進料料斗1，擠料箱10內(nèi)，有電動機9帶動主軸11轉(zhuǎn)動，使螺旋斜齒片12轉(zhuǎn)動擠壓碾碎煤塊，同時將煤粉移出，通過出料口 13排出。
[0021]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉煤機，其特征在于:包括進料料斗、吸風(fēng)機、碎料箱、齒輪碾碎機構(gòu)、震動機、回流裝置、擠料箱、電動機、主軸、螺旋斜齒片、出料口，粉煤機前端上部設(shè)有進料料斗，所述進料料斗內(nèi)表面尾端設(shè)有吸風(fēng)機，所述進料料斗尾端連接碎料箱，所述碎料箱內(nèi)部中段設(shè)有齒輪碾碎機構(gòu)，所述齒輪碾碎機構(gòu)包括第一粉碎輪、第二粉碎輪、第三粉碎輪，所述第一粉碎輪、第二粉碎輪、第三粉碎輪相互間隙嚙合且相距間隙距離為3cm，所述碎料箱尾部外表面設(shè)有震動機，所述碎料箱尾部內(nèi)側(cè)設(shè)有回流裝置，所述回流裝置尾端連接在進料料斗，所述碎料箱尾部連接擠料箱，所述擠料箱內(nèi)部設(shè)有主軸，所述主軸外表面上設(shè)有螺旋斜齒片，所述主軸一端設(shè)有電動機，所述主軸另一端連接在擠料箱上，所述擠料箱尾部設(shè)有出料□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤機，其特征在于:所述吸風(fēng)機上部設(shè)有保護罩，所述吸風(fēng)機共8個，平均分布在所述進料料斗的4個面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤機，其特征在于:所述第一粉碎輪、第二粉碎輪、第三粉碎輪成等邊三角形分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤機，其特征在于:所述主軸與水平面傾斜夾角為30度。
【文檔編號】B02C21/00GK104353537SQ201410606063
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】薛瑞泉, 張秋紅 申請人:天津市中重金屬結(jié)構(gòu)有限公司