一種混合機自動上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種混合機自動上料裝置，包括初處理裝置、與初處理裝置相連通的運料裝置及混合機接料盤；初處理裝置內(nèi)設(shè)置有斜面下壓塊，斜面下壓塊通過下壓桿與下壓電機相連接；運料裝置內(nèi)設(shè)置有運料傳送軌，運料傳送軌上設(shè)置有三角運料塊，運料裝置內(nèi)還設(shè)置有導料板，導料板的正下方設(shè)置有用于對物料進行粉碎處理的粉碎裝置，粉碎裝置的正下方設(shè)置有聚料斗，是聚料斗的外側(cè)壁上設(shè)置有震動電機，震動電機通過支撐桿連接在運料裝置的內(nèi)側(cè)壁上；混合機接料盤的外圓周上設(shè)置有接料口。該混合機自動上料裝置可以很好地解決現(xiàn)有的混合機自動上料裝置在上料時經(jīng)常出現(xiàn)物料下滑的問題。
【專利說明】—種混合機自動上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種混合機自動上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應(yīng)；還能夠加速物理變化；但現(xiàn)有的混合機自動上料裝置在上料時經(jīng)常出現(xiàn)物料下滑的問題，所以急需一種混合機自動上料裝置以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混合機自動上料裝置，該混合機自動上料裝置可以很好地解決現(xiàn)有的混合機自動上料裝置在上料時經(jīng)常出現(xiàn)物料下滑的問題。
[0004]為達到上述要求，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:提供一種混合機自動上料裝置，該混合機自動上料裝置包括初處理裝置、與初處理裝置相連通的運料裝置及混合機接料盤；初處理裝置內(nèi)設(shè)置有斜面下壓塊，斜面下壓塊通過下壓桿與下壓電機相連接；運料裝置內(nèi)設(shè)置有運料傳送軌，運料傳送軌上設(shè)置有三角運料塊，運料裝置內(nèi)還設(shè)置有導料板，導料板的正下方設(shè)置有用于對物料進行粉碎處理的粉碎裝置，粉碎裝置的正下方設(shè)置有聚料斗，是聚料斗的外側(cè)壁上設(shè)置有震動電機，震動電機通過支撐桿連接在運料裝置的內(nèi)側(cè)壁上；混合機接料盤的外圓周上設(shè)置有接料口。
[0005]該混合機自動上料裝置具有的優(yōu)點如下:
(I)通過設(shè)置斜面下壓塊、下壓桿及下壓電機可以實現(xiàn)對物料的初加工，將大塊的物料進行初步的粉碎，并可以起到運料的作用。
[0006](2)通過設(shè)置運料傳送軌和三角運料塊可以很好地解決現(xiàn)有的混合機自動上料裝置在上料時經(jīng)常出現(xiàn)物料下滑的問題。
[0007](3)通過設(shè)置粉碎裝置可以對未進入混合機的物料進行一次預(yù)加工，以確保進入混合機的物料均已經(jīng)粉碎徹底。
[0008]( 4 )通過設(shè)置聚料斗和震動電機可以防止進行粉碎擠壓后的物料粘合在一起不方便混合。
[0009](5)通過設(shè)置接料口和混合機接料盤可以根據(jù)需要同時向混合機中導入不同種類數(shù)量的物料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中:圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個實施例的混合機自動上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2示意性地示出了根據(jù)本申請一個實施例的混合機自動上料裝置的混合機接料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、入料底座；2、斜面下壓塊；3、初處理裝置；4、下壓桿；5、下壓電機；6、運料裝置；7、導料板；8、粉碎裝置；9、聚料斗；10、震動電機；11、支撐桿、12、運料傳送軌；13、三角運料塊；14、出料口 ； 15、接料口 ； 16、混合機接料盤。

【具體實施方式】
[0013]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。
[0014]在以下描述中，對“ 一個實施例”、“實施例”、“ 一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。
[0015]為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0016]根據(jù)本申請的一個實施例，提供一種混合機自動上料裝置，如圖1所示，包括初處理裝置3、與初處理裝置3相連通的運料裝置6及混合機接料盤16。
[0017]根據(jù)本申請的一個實施例，該混合機自動上料裝置的初處理裝置3內(nèi)設(shè)置有斜面下壓塊2，斜面下壓塊2通過下壓桿4與下壓電機5相連接。
[0018]根據(jù)本申請的一個實施例，該混合機自動上料裝置的運料裝置6內(nèi)設(shè)置有運料傳送軌12，運料傳送軌12上設(shè)置有三角運料塊13，運料裝置6內(nèi)還設(shè)置有導料板7，導料板7的正下方設(shè)置有用于對物料進行粉碎處理的粉碎裝置8，粉碎裝置8的正下方設(shè)置有聚料斗9，是聚料斗9的外側(cè)壁上設(shè)置有震動電機10，震動電機10通過支撐桿11連接在運料裝置6的內(nèi)側(cè)壁上。
[0019]根據(jù)本申請的一個實施例，該混合機自動上料裝置的混合機接料盤16設(shè)置于混合機上端，并與混合機的入料口相連通，且混合機接料盤16的外圓周上設(shè)置有接料口 15。
[0020]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖1至圖2所示，該混合機自動上料裝置的運料裝置6上還設(shè)置有與接料口 15向連通的出料口 14。
[0021]該混合機自動上料裝置在使用時，可以將物料放置在初處理裝置3的入料底座I上，下壓電機5通過下壓桿4控制斜面下壓塊2進行下壓，把物料進行壓碎，并將物料壓入運料裝置6，運料傳送軌12可以帶動三角運料塊13運動，物料在遇到三角運料塊13后會在三角運料塊13側(cè)端面的作用下沿運料傳送軌12向上運動，并經(jīng)導料板7落入粉碎裝置8進行粉碎處理，之后落入聚料斗9中，聚料斗9在震動電機10的作用下震動將壓碎后粘合在一起的物料打散，之后物料經(jīng)出料口 14和接料口 15進入混合機。
[0022]以上所述實施例僅表示本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明保護范圍。因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種混合機自動上料裝置，其特征在于:包括初處理裝置(3)、與所述初處理裝置(3 )相連通的運料裝置(6 )及混合機接料盤(16 );所述初處理裝置(3 )內(nèi)設(shè)置有斜面下壓塊(2),所述斜面下壓塊(2)通過下壓桿(4)與下壓電機(5)相連接；所述運料裝置(6)內(nèi)設(shè)置有運料傳送軌(12)，所述運料傳送軌(12)上設(shè)置有三角運料塊(13)，所述運料裝置(6)內(nèi)還設(shè)置有導料板(7)，所述導料板(7)的正下方設(shè)置有用于對物料進行粉碎處理的粉碎裝置(8 )，所述粉碎裝置(8 )的正下方設(shè)置有聚料斗(9 )，所述聚料斗(9 )的外側(cè)壁上設(shè)置有震動電機(10 )，所述震動電機(10 )通過支撐桿(11)連接在所述運料裝置(6 )的內(nèi)側(cè)壁上；所述混合機接料盤(16)的外圓周上設(shè)置有接料口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機自動上料裝置，其特征在于:所述運料裝置(6)上還設(shè)置有與所述接料口(15)向連通的出料口(14)。
【文檔編號】B02C19/16GK104338600SQ201410618551
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】張順偉, 唐進六, 陳偉 申請人:四川旭華制藥有限公司